路灯工程灯杆灯具的安装措施.doc

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1、路灯工程灯杆灯具的安装措施 1、灯杆安装 1.1 一般技术要求 （1）要求同一路灯安装高度（从光源到地面） 、仰角，装灯方向宜保持一致。灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在 易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离 应符合供电有关规定。 （2）基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于 C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应 超出基础平面 3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。 1.2 、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致，灯 具横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。常规照 明灯具的效率不应低于 60%，且应符合下列规定： （1）灯具配件应齐全，

2、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯具破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在 IP55 以上； （2）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕； （3）透明罩的透光率达到 90%以上，并应无气泡、明显的划横和裂纹； （4 ）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合无间隙； （5）灯具应抽样进行漫升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准 灯具安全要求与试验 （GB7000.1 7000.6 ）的规定，测试单位应具备资质证书。 （6）灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确 位置，灯头接线应符合下列规定： （7）相线应接在中心触点端上，零线应接

3、螺纹口端子； （8）灯具绝缘外壳应无损伤、开裂； （9）高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。 （10）灯头线应使用额定电压不低于 500V 的铜芯绝缘 线。功率小于 400W 的最小允许线芯截面应为 1.5mm，功率在400W至 100W的最小允许线芯截面应为 2.5 mm 。 （11）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，长度不得小于 200mm。 （12）每盏灯的相线宜装设熔断器， 熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。 （13）高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、

4、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。 （14）路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板 等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验 （CB/T9790 ）、热喷涂金属件表面预处理通则 （CB/T11373 ）、现行行业标准 钢铁热浸铝工艺及质量检查（ZBJ36011 ）的有关规定。 （15）灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准灯具油漆涂层（OB1551-92 ）的有关

5、规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。 （16）各种螺母坚固，宜加垫片和弹簧垫。坚固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。 （17）质量标准 杆组立实测项目 项次 检查项目 允许偏差或规定值 检查方法和频率 1 顺线路方向位移 20 经纬仪、量尺逐根测 2 横线路方向位移 10 经纬仪、量尺逐根检查 3 基坑深度 +50mm，-50mm 水准仪逐根检查 4 对接错口偏心 2mm 尺量逐个接口检查 5 杆梢位移 大于杆梢直径 1/5 经纬度仪逐根检查两个方向 2 、杆件吊装施工 2.1 施工流程 消化设计图纸及技术交底基础钢筋构件预埋灯杆委托

6、制作及运输灯架、灯具组装灯座调整灯杆吊装系统接线调试中间验收竣工验收 本项工程包括灯杆、灯架的采购安装等。 2.2 搬运装卸 灯杆若为分段的镀锌钢结构。灯杆密封并包复顶端以防水气进入，不能使用敞口的或类似承生结构的杆件。灯杆应设有被认可的永久性编号。 应采用吊装或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，在运输时应垫稳、垫牢，不得相互撞击，严格按照防护和紧固的要求进行操作，避免对灯杆及保护层造成损坏。 在灯杆运至施工现场之前根据现场地形在不妨碍他人的情况下，平整一块适合安装需要的场所，必须占到或其它方面有影响时，应及时会同有关单位协调解决，以便取得相互关照。 2.3 起吊工具 使用吊车起吊时应使用专用吊

7、钩，专用吊钩应是在钢构外包橡胶皮或使用尼龙绳吊带、外包橡胶管的钢丝绳，达到保护灯杆涂层目的。 2.4 起吊指挥 参加吊装作业的全体人员，必须遵守中国、地方政府及企业所须发的各项安全法规和制度，认真执行吊装工艺要领和安全技术措施。从事作业的人员，必须身体健康，凡患有不适于高空作业疾病者，均不得参加高空作业。 根据此项工程灯杆的特点，设专人统一指挥，明确统一信号，并以人辅助吊机起吊，防止灯杆碰撞摔扭。 各岗位操作人员必须严格按总指挥指令及岗位职责认真操作。如遇任何意外情况，应立即向总指挥报告，确保吊装作业全过程的安全。 设置专职的安全监督人员，对施工现场的安全措施，施工机具以及在施工准备和吊装过程

8、中的安全作业全面进行监督管理。 对吊装作业区的安全标志、安全围栏等安全设施进行检查并清除安全隐患。 吊装作业期间，必须天气晴朗，风力级数在四级以下。 2.5 起吊提升 灯杆吊装前须对原有基础进行校验、校正、清理，重新检查好基础螺丝，根据设计要求做好详细记录，并先检测基础的接地电阻，符合设计要求后进行灯杆吊装。 吊装前并做好灯杆清洁工作。 在吊装时应计算选定吊装的吊点，防止出现灯杆变曲变形或安全事故，注意灯杆重心位置，钢丝绳的角度。提升过 程应平稳、缓慢，切记钢丝绳缠绕灯杆致使灯杆在空中旋转，避免突然启动或停止。 2.6 灯杆安装 为保证道路畅通，尽量缩短占道时间，在起重吊车进入工地之前，首先考

9、虑能用钢板或沙土或其它的方法铺筑临时 道路。以确保永久性的路面不受破坏。 照明装置中各种机械部件由生产厂家加工完成，并按照 设计图纸的技术要求进行检验， 合格后，运至现场进行装配。 现场分段插接（高杆灯） ，各节插接长度为最大插口直径之1.5 倍以上，并用原厂所提供的插接专用工具施工。 灯杆吊装到位时，施工人员可随时做好法兰螺栓的连接工作，技术人员跟随进行灯杆垂直度的校核，当灯杆垂直校核至规定的标准误差范围内后，施工人员可将法兰螺栓紧固 到位。 灯杆直立完成后，使用经纬仪对灯杆与水平面的垂直度做检验，以垂直度 3为合格。 当灯杆安装完成后，再用砂浆填充砼上部至与地坪结持平，以达到美观和地脚螺栓防锈目的。 3 、灯具安装措施 3.1 灯具开箱 灯具设备要运到现场才开箱，开箱时应有监理、业主三方在场，检查设备是否符合设计要求、设备在运输过程中有否损伤等情况。 3.2 灯具安装 安装过程应注意灯具的防碰撞，特别是玻璃、灯泡等易损件，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施。 灯具、光源、灯杆的组合在地面上完成，杆内的电源引线同时敷放连接，并用发电机试着灯，减少高空作业的施工难度和不安全在施工中严格按照规范要求保护好灯具并切实做好安全施工。 灯具接地线或接零线保护，必须有灯具专用接地螺栓并加垫圈和弹簧垫圈压紧。