燃气蒸汽联合循环发电机组燃机汽机运行规程.doc
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1、燃气-蒸汽联合循环发电机组运行规程(燃机、汽机部分)目 次前 言v1范围12概述13设备规范13.1机组性能(保证性能)13.2机组临界转速13.3燃机23.4蒸汽轮机33.5发电机43.6辅机设备规范54大、小修后的检查144.1概述144.2检修标记的拆除144.3设备检查155机组启动前的准备185.1启动前的设备状态185.2控制系统和页面说明216机组的正常启动与并网带负荷226.1机组正常启动条件226.2启动方式的定义226.3启动操作与监视227运行中的检查与机组的主要操作317.1运行中的检查317.2功能性试验357.3轴系超速试验397.4在线轴电压监测408停机与盘车4
2、18.1正常停机条件418.2停机操作与监视418.3盘车和停机后的检查439事故处理459.1事故处理的一般要求459.2机组的紧急停机459.3必须快减-跳机Runback,负荷受限,停机的几种情况489.4特殊情况的处理499.5紧急停机后的操作499.6报警类型499.7报警的原因和处理5010定期工作和水洗5010.1定期工作5010.2压气机水洗的基本要求5110.3压气机的手动离线水清洗5210.4压气机的自动在线水清洗5410.5水洗完成后,出现燃机点火失败以后的操作原则55附录A56仪器仪表,自动控制阀和保护设定值56A.1电磁阀动作情况56A.1.1燃机56A.1.2汽机5
3、7A.2伺服阀58A.2.1燃机 MK-58A.2.2汽机 MK-58A.3GT转速设定值59A.4FSR设定值59A.5温控线设定值59A.6热工保护设定值60A.6.1温度开关和危险气体含量检测器60A.6.2压力开关62A.7气动/电动等自动阀门64A.7.1燃机64A.7.2汽机及余热锅炉67A.7.3发电机71A.7.4循环水,凝结水,凝汽器72A.8振动, 位移, 差胀,偏心率,转子膨胀,缸体膨胀等74A.8.1燃机74A.8.2发电机74A.8.3汽机74A.8.4轴系75A.9其它75附 录 B76启动前各系统阀门状态76B.1燃机76B.1.1调压站76B.1.2天然气前置处
4、理系统80B.1.3燃料气系统85B.1.4燃料气清吹86B.1.5燃机进气系统87B.1.6冷却密封空气系统88B.1.7进口可转导叶89B.1.8火灾保护89B.1.9燃机水洗90B.2汽轮机及余热锅炉91B.2.1汽轮机系统91B.2.2滑油系统94B.2.3液压油系统97B.2.4轴封系统99B.2.5疏放水系统101B.2.6高压锅炉系统102B.2.7中压锅炉系统106B.2.8低压锅炉系统110B.2.9高压给水系统115B.2.10中压给水系统116B.3发电机117B.3.1发电机密封油系统117B.3.2发电机 H2/CO2系统118B.3.3发电机铁芯监视系统121B.3
5、.4供氢系统122B.4循环水,凝结水,凝汽器123B.4.1凝汽器系统123B.4.2循环水系统126B.4.3凝结水系统129B.4.4开式循环水系统131B.4.5闭式循环水系统132B.5辅助蒸汽系统135B.6压缩空气系统138附录C141报警的原因和处理141C.1汽机报警表141C.2燃机报警表表175C.3DCS报警表219附 录 D238机组典型启停曲线238D.1典型9FA单轴燃机热态启动曲线(停机8小时内启动)238D.2典型9FA单轴燃机温态启动(停机48小时内启动)239D.3典型9FA单轴燃机冷态启动(停机72小时后启动)239D.4典型9FA单轴燃机停机240附
6、录 E241燃机水汽控制质量指标241E.1高压过热蒸汽241E.2中压过热蒸汽241E.3低压过热蒸汽241E.4凝结水241E.5高压锅水241E.6中压锅水241E.7低压锅水241E.8闭冷水242附 录 F243燃机润滑油以及液压油检测项目及检测周期243F.1燃机润滑油243F.2燃机液压油244249前 言本标准是在美国通用电气(GE)公司的9FA燃机、D10汽机的运行操作手册及图纸、杭州锅炉厂的余热锅炉运行操作手册及图纸、浙江省电力设计院的设计方案和图纸以及各设备厂商提供的运行维护手册的基础上制订的。本标准分第一册(燃机汽机部分)和第二册(辅机系统部分),第二册作为第一册的补充
7、。本标准的附录AF是资料性附录。本标准由杭州华电半山发电有限公司生产技术部提出。本标准由杭州华电半山发电有限公司生产技术部归口。本标准起草部门:杭州华电半山发电有限公司发电部。本标准主要起草人:吴 凡、陈福湘、吴革新、赵丽娟、孙 亮、赵 勇。审 核:金建荣、周晓宇。审 定:裘 寒。批 准:朱 达。Q/BFD 102017-2009燃气蒸汽联合循环发电机组运行规程1 范围本标准规定本公司#1、#2、#3燃气蒸汽联合循环发电机组设备的规范和特性、运行操作规定、运行维护及事故处理原则。本标准适用于#1、#2、#3燃气蒸汽联合循环发电机组主、辅设备的运行操作、定期试验、运行维护及事故分析与处理。2 概
8、述STAG 109FA单轴联合循环机组由PG9351FA型燃气轮机、D10型三压再热系统的双缸双流式汽轮机、390H型氢冷发电机、和三压再热但带冷凝器除氧的自然循环余热锅炉组成。除余热锅炉由国内成套外,其余均由美国通用电气公司(简称GE公司)提供。燃气轮机、蒸汽轮机和发电机刚性地串联在一根长轴上,燃气轮机进气端输出功率,轴配置形式为:GT(燃机)ST(汽机)GEN(发电机)。转速3000r/m,沿燃机气流方向逆时针方向转动。3 设备规范3.1 机组性能(保证性能)3.1.1 净输出功率在发电机端功率减去励磁功率 388840kw3.1.2 燃料燃料类型 Ke-la 2#天然气燃料规范 GEI
9、41040G燃烧系统 干式低NOX燃烧室:DLN2.0+ 低热值 48686.3kJ/kg3.1.3 热耗(低热值)热耗: 2437.4*106kJ/hr净设备热耗率(低热值) 6268.3kJ/kwh热效率 57.43%3.1.4 运行条件大气温度 干泡 17.4, 湿泡15.1大气相对湿度 78.89%大气压力 101.10kPa压气机进气温度 干泡17.4压气机进气相对湿度 78.21% 进气压损 90.0mmH2O排气压损 330.0mmH2O汽轮机排汽压力 5.96kPaa3.2 机组临界转速轴一阶临界转速971 r/min轴二阶临界转速1026 r/min轴三阶临界转速1683 r
10、/min轴四阶临界转速1782 r/min3.3 燃机3.3.1 性能(ISO条件)制造商GE公司型号PG9351FA燃料天然气循环方式联合循环运行方式基本负荷/预选负荷压气机入口温度15 输出功率255.6MW 热效率36.9%进气流量623.7kg/s压比15.4透平进气温度1318透平排气温度6093.3.2 压气机级数18级,头两级为跨音速级,带一级进口可转导叶(IGV)形式轴流水平布置,重负荷IGV控制方式连续可调转速3000r/m结构由进气缸、前气缸、后气缸和排气缸四部分组成。进气缸支撑#1轴承,其后端固定着进口导叶;后气缸上第9级抽气、排气缸上第13级抽气用于冷却和密封静叶,也用
11、作启动期间防止喘振。3.3.3 透平级数单轴3级喷嘴形式固定转速3000r/min,沿燃机气流方向逆时针方向转动3.3.4 燃烧室数量18个 形式干式低NOx燃烧室(DLN 2.0+燃烧室)布置形式分管回流式呈圆周顺气流方向逆时针分布燃料喷嘴:并联式分级燃烧,每只燃烧室有5只燃料喷嘴,每只喷嘴有一只扩散通道,一只预混通道。燃气轮机周向布置有18个燃烧室,每只燃烧室的5个扩散燃烧通道与扩散燃烧支管G1相连,由D5 GCV气体控制阀调节燃料气体的流量。每只燃烧室的4只预混通道相互联接,组成G3支管,由PM4 GCV气体控制阀调节燃料气体流量。每只燃烧室剩余的一只预混通道相互联接组成G2支管,由PM
12、1 GCV气体控制阀调节燃料气体流量。这样,将所有燃料通道并联地分成三级,分别由三只控制阀控制燃料气体的流量。 配气模式: 有五种基本的配气模式。3.3.4.1 扩散燃烧模式燃气轮机启动时,从点火到至95%转速时,或从94%转速直至熄火时,燃料气直接供给每个燃烧室的5只扩散燃烧燃料气喷头。这时G3(PM4)的预混通道将用压气机出口抽气进行空气吹扫。3.3.4.2 亚先导预混模式从95%转速到加载至10%左右基本负荷时,即燃烧基准温度(TTRF1)1800(982.2)时,或卸载时,从TTRF1为1750(954.4),直到94%转速,燃气轮机处于这种运行模式。燃料气分别流到G1(D5)和G2(
13、PM1)通道。G3(PM4)通道将用压气机出口抽气继续进行空气吹扫。3.3.4.3 先导预混模式在这种运行模式下,燃料气分别流到G1,G2和G3通道,直至预混燃烧模式时,G1关闭,流过G2和G3通道的流量比为20/80。燃机加载时,TTRF1从1800(982.2)到2300(1260)的区间内,或燃机卸载时,TTRF1从2250(1232.2)直至1750(954.4),燃气轮机均处于这种运行模式。3.3.4.4 预混燃烧模式当加载时,TTRF1高于2300(1260),或卸载时,TTRF1超过2250(1232.2)以上,燃气轮机均处于预混燃烧模式。此时,燃料直接引入G2和G3支管,此时相
14、应的燃机负载为50%100%基本负荷区间。3.3.4.5 PM1甩负荷此时,燃料直接引入G2支管,相应的燃机甩掉部分负载,防止机械超速。信号名TTRF1称为燃烧基准温度,它由DLN-2.0+控制软件计算获得。其计算方程是平均燃机排气温度TTXM、压气机排气压力CPD和压气机进气喇叭口温度CTIM的函数。计算求得的燃烧基准温度并不是表示实际机组的进气火焰平均温度,而仅仅是燃烧配气模式和燃料分流程序控制的一个基准参考温度。启动过程中将不断地根据燃烧基准温度值进行调整。燃机的初始加载应该在先导预混基础上完成,此时要采样计算得到的燃烧基准温度,并将它与控制规范中列出的数值进行比较,其允许的误差不大于2
15、0。 DLN-2.0+燃烧室的排放性能对燃料/空气比值的变化很敏感,而燃烧室的配气设计又是按联合循环运行时IGV温度控制投入的状况下的空气流量调节规律来进行的,因此最佳的燃烧室操作应该按照设计时预先确定的燃烧基准温度控制图来运行。这样才能达到最佳的低污染排放。在燃气轮机简单循环运行时,也可以参照联合循环运行,进行IGV温度控制,确保低污染排放。 当气体燃料喷嘴通道没有燃料气通过时,为了保证通过燃料喷嘴内仍然有一定的空气流量,要求有吹扫系统。当吹扫系统有故障时,将会损坏燃烧系统的部件。当燃气轮机在运行时,要向那些不输送燃料的燃料支管提供一股正向的吹扫气。通常吹扫空气取自压气机末级排气,其压力值P
16、4要大于燃烧室内的压力PCC,以防止气流的回流。需吹扫的支管要安置吹扫接口,吹扫阀VA13-1,VA13-5,VA13-6应在35秒内打开。3.3.5 火花塞:两个电极高压火花塞,#2、#3燃烧室各一个,弹簧推入,自动退出。3.3.6 火焰探测器:4个紫外线探测器,#15、#16、#17、#18燃烧室上各一个。3.4 蒸汽轮机 制造商GE公司型号D10 型式三压、再热、双缸、双分流3.4.1 蒸汽轮机参数(保证性能):高压进汽压力9.563 MPa高压进汽流量280.9 t/h高压进汽温度565.5 再热冷段进汽压力2.410MPa再热冷段进汽流量269.2 t/h再热冷段进汽温度367.9
17、再热热段进汽压力2.146 MPa再热热段进汽流量309.5 t/h再热热段进汽温度565.5低压进汽压力0.366 MPa低压进汽流量361.0 t/h低压进汽温度313.5辅助蒸汽30t/h(1MPa/216)3.4.2 凝汽器型式双流程对分式冷却面积10623m2额定热负荷825,539,000 kJ/h绝对压力5.994 kPa热传输效率11455.6 kJ/h/m/循环水量21253 m/h 冷却水进口水温23.7冷却水出口水温33.0冷凝器氧含量0.005 mg/liter管内水流速2.27 m/s管子长度11608 mm管子有效长度11552 mm管子数量12100(含5%余量)
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- 燃气 蒸汽 联合 循环 发电 机组 汽机 运行 规程
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