2号凝结水泵保护全部检验作业指导书.doc
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1、 Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT-LYCP 1060012021 编号:SOP-2021-06A-DE-0146号机组A级检修作业指导书作业项目:6号机2号凝结水泵保护装置 及二次回路全部检验作业日期: 批 准: 审 核: 初 审: 编 制: 2021-01-05发布 2021-03-15实施大唐洛阳热电有限责任公司发布目 次1 范围3 2 本指导书涉及的资料和图纸33 安全措施34 备品备件清单35 现场准备及工具36 检修工序及质量标准67 检修记录88 设备试运、调试、试验89 保护装置带负荷检查910 不符合项通知单(可选)1011 完工报告单1112
2、质量签证单13附件1146号机2号凝结水泵保护装置及二次回路全部检验作业指导书1 范围本指导书适用于6号机2号凝结水泵保护装置及二次回路的全部检验方法、检验项目,是本厂继电保护人员对该保护装置进行全部检验的依据。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。DL/T995 2016继电保护和电网安全自动装置检验规程继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定电业安全工作规程大唐洛阳热
3、电厂继电保护检验规程PCS-962XD系列保护测控技术和使用说明书6号机2号凝结水泵二次回路图。3 安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。3.2工作人员认真执行现场安全措施。3.3 停电等安全措施及继电保护安全措施完善并符合现场实际。3.4 工作人员不应停留在危险位置。3.5 所用仪器、仪表在有效期内。3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。3.9 认真学习继电保护工作保安规定。3.10
4、 每天要进行“三讲一落实”活动。3.11 对参与工作的厂家技术人员进行安全培训、技术交底后,方能进入现场。3.12 现场工作由2人共同完成一项工作,其中一人对设备较熟悉者作为监护人,认真执行现场监护制度,严禁在失去监护的情况下进行工作,必要时可设置专职监护人。4 备品备件清单序号名称型号规格(图号)单位数量备注1.无5 修前准备5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.端子排电压、电流及控制回路个10如紧线遇到螺丝滑丝或端子排损坏,及时更换二、工具类1.微机保护校验仪ONLLY-A660台1检验合格2.摇表1000V块1检验合格3.万用表FLUKE-189块1检验合格5.2 专用工
5、具序号名称型号规格(图号)单位数量备注1.电工工具套12.一字锣丝刀2”把13.十字锣丝刀2”把14.毛刷1”把35.试验导线套1检修步骤每完成一步需在中打“”。5.3 工作准备工器具已准备完毕,材料、备品已落实。与相邻运行设备已完善隔离并有明显标识。作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。检验前应准备好图纸、说明书,定值通知单。有无安评技术监控问题整改项目。继电保护安全措施票对照图纸和现场运行工况编制由工作负责人填写,经技术负责人审批的继电保护安全措施票。继电保护安全措施票 第 页被试设备及保护名称:工作负责人签发人工作时间 年 月 日工作内容:实际工作条件序号内容实际情况1一次
6、设备运行情况2被试保护作用的断路器3被试保护屏上的运行设备4被试保护屏、端子箱与其他保护连接线安全措施:包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关等,按工作顺序填写安全措施。已执行,在执行栏打“”;已恢复,在恢复栏打“”。序号执行安全措施内容恢复填票人:操作人:监护人:审核人:5.4办理相关工作票检查验证工作票、继电保护安全措施票。工作票办理完毕。5.5执行继电保护安全措施对照继电保护安全措施票,逐一断开相关回路连片、拆除端子排上回路接线并包好绝缘。执行安措时要边执行边填写继电保护安全措施票,有临时拆接线的也要逐条记。摇绝缘时拆接地线也要填写安全措施票。W16 检修工序及质
7、量标准6.1试验条件和要求6.1.1交直流试验电源质量和接线方式等要求参照继电保护和电网安全自动装置检验规程(DL/T995-2006)有关规定执行。6.1.2试验时如无特殊说明,所加直流电源均为额定值。6.1.3加入装置的试验电流电压,如无特殊说明,均指从保护屏端子上加入。6.1.4试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。6.2试验过程中应注意的事项为防止设备损坏,应注意以下问题:6.2.1断开直流电及交流电后才允许插拔插件(该保护尽量少拔插件)。6.2.2检验中发现问题应先找原因,不要轻易更换芯片。必须更换时,应经厂家确认,用制造厂提供的芯片进行更换。应注意芯片插入的方向,插入芯片后需经
8、第二人检查无误后,方可通电检验或使用。6.2.3检验中需进行焊接时,要使用内热式带接地线电烙铁或烙铁断电后再焊接。替换的元件必须经老化筛选合格。6.2.4拔、插芯片必须有措施,防止因人身静电损坏集成电路芯片。6.3外观接线检查及清扫6.3.1检查装置型号应与设计相同,检查直流电压以及CT额定电流值、PT额定电压值应与现场情况匹配。6.3.2检查保护装置各部件固定良好,无松动现象,装置外观应端正,无明显损坏。6.3.3检查保护装置背板接线有无断线、短路等现象,各接线端子不允许有松动现象,屏上各器件标号清晰正确。并检查抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。6.3.4检查装置所有接地端子接地是
9、否可靠,端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接,接触要牢靠,屏板应与变电所(或发电厂)的接地网相连。6.3.5切换开关、压板、按钮、键盘操作灵活。6.3.6保护装置内部及外部浮灰清扫。6.4 逆变电源检查由试验电源引至保护屏端子排上相应直流电源输入端子,装置屏上其他装置直流电源开关处于断开位置。6.4.1自启动性能检查6.4.1.1直流电源缓慢上升时自启动性能检验合上保护装置逆变电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值,此时逆变电源的指示灯应点亮。6.4.1.2拉合直流电源时的自启动性能检验直流电源调至80%额定电压,断开、合上逆变电源开关,此时保护装置应不出现任何异常状况
10、。 6.4.2输出电压稳定性检查调整输入装置的试验电源电压分别为80%、100%、115%额定电压,保护装置应正常工作。6.5通电初步检验6.5.1装置的通电检验给装置加上直流电压,合装置电源开关,延时几秒钟装置液晶显示屏显示正常。6.5.1.1键盘检验在装置正常工作状态下,分别操作键盘上的方向键、取消键、确认键、复位键等,对照说明书检查这些键的功能正确。6.5.1.2软件版本核查依照说明书进入相应菜单,校对记录保护的软件版本号。6.5.1.3时钟的整定与失电保持功能通过菜单进入时钟整定页面,对当前时钟进行校核与整定,整定好后断开电源开关,检查装置在直流失电一定时间后保护装置时间是否仍正确。6
11、.6定值整定6.6.1校验前定值核对调看定值清单,与定值通知单对照检查内容和存放区是否相符。6.6.2整定值失电保护功能检验断开逆变电源10秒钟后再合上电源,定值应不丢失。6.6.3核对保护定值单上所列设备一次参数、电压电流互感器变比是否与现场实际相符。6.7开关量输入、输出检查6.7.1在保护屏上(或装置背板端子)分别进行各接点的模拟导通,在进入“状态显示”菜单中“开关量显示”子菜单中显示的开入量状态应有相应改变。 6.7.2开入量输出量检查随保护定检进行,部分检验在传动试验时检查。6.8模数变换系统检查6.8.1断开装置与电流电压互感器的连接回路,试验仪器引出线接至端子排继电器侧。6.8.
12、2零漂检测:装置不通入任何量,用短接线将电压回路、电流回路分别短接,查看装置零漂,电流采样值不应大于0.05A,电压不应大于0.05V。6.8.3电压电流精度精度测试保护电流回路输入0.5A、1A、5A、25A,电压回路输入10V、30V、50V、70V,观察装置的采样。对于0.5A误差应小于5%,其余误差应小于2%。注意通入25A电流时应注意时间不要超过10S。6.9保护定值及功能检验以下试验应按检验项目做哪项保护只投入该保护,其余保护均应退出,具体试验时根据定值单进行定值和功能的检测。若保护动作于跳闸则跳闸、告警灯均亮,若动作于信号仅告警灯亮,发预告信号。6.9.1过流段:1)定值整定:过
13、流段定值_ A,过流段延时_ s ,控制字“过流段投入”置1,软压板“过流段软压板”置1。2)动作值测试:突然通入1.03倍整定值的电流,保护应可靠动作,通入0.97倍整定值的电流,保护可靠不动作。突然通入1.2倍整定值的电流,测量保护的动作时间,要求动作保护动作时间误差不大于35ms。A、C相均做。3)开出量测试:跳闸出口1(908-909)、跳闸出口2(910-911)、保护跳闸保持信号1(904-905)、保护跳闸保持信号2(906-907)接点接通。6.9.2过流段:试验前将启动时间改到最小。1)定值整定:过流II段定值_ A,过流II段延时_ s ,控制字“过流II段投入”置1,软压
14、板“过流II段软压板”置1。2)动作值测试:同5.2.2.2。3)开出量测试:保护动作(908-909)、跳低压侧(910-911)、保护跳闸保持信号1(904-905)、保护跳闸保持信号2(906-907)接点接通。6.9.3负序过流I段:试验前将启动时间改到最小。1)定值整定:过流段定值_ A,过流段延时_ s ,控制字“过流段投入”置1,软压板“过流段软压板”置1。2)动作值测试:加入两相/三相负序电流,1.03倍整定值下可靠动作,0.97倍整定值下可靠不动。加入1.2倍整定值的负序电流,测量动作时间。3)开出量测试:保护动作(908-909)、跳低压侧(910-911)、保护跳闸保持信
15、号1(904-905)、保护跳闸保持信号2(906-907)接点接通。6.9.4 负序过流段:试验前将启动时间改到最小。1)定值整定:负序过流II段定值_ A,负序过流II段时间_ s ,控制字“负序段投入”、“负序段投跳闸”、“负序段为反时限”置1,软压板“负序II段软压板”置1。2)动作值测试:将负序电流时间常数改最小,做启动值。3)时间测试:将负序电流时间常数改正常,在状态序列里做时间,第一状态加入三相正序电压57.7V,三相正序电流1A,第二状态分别加入1.2、1.5、2.0、3倍整定值下的负序电流,测试动作时间,与计算值比较误差在0.1%整定值+35ms。4)开出量测试:保护动作(9
16、08-909)、跳低压侧(910-911)、保护跳闸保持信号1(904-905)、保护跳闸保持信号2(906-907)接点接通。6.9.5 过热保护:试验前将启动时间改到最小。1) 定值整定:负序电流发热系数_,发热时间常数_,散热时间常数_,过热报警水平_,控制字“过热跳闸投入”、“过热报警投入”、“过热禁止再启动”置1,软压板“过热保护投入”状态置1。2) 过热启动值不做。3)时间测试:将发热时间常数改正常,在状态序列里做时间,第一状态加入三相正序电压57.7V,三相正序电流0A,第二状态分别加入2、3、4、5倍整定值的电流,测试动作时间,与计算值比较误差小于5%。4)开出量测试:保护动作
17、(908-909)、跳低压侧(910-911)、保护跳闸保持信号1(904-905)、保护跳闸保持信号2(906-907)接点接通。禁止再启动(918-919)接点不通。6.9.6过负荷:试验前将启动时间改到最小。1)定值整定:过负荷保护定值_A,过负荷保护时间_s,控制字“过负荷报警投入”置1,控制字“过负荷保护投跳闸”置1(定值中通常置0,此处改为置1,方便做动作时间)。2)动作值测试:将启动时间改最小,将过负荷时间改最小,缓慢升高电流直到面板报警灯亮,即为动作值,再缓慢降电流直到信号可以复归,即为返回值,计算返回系数,要求返回系数大于0.9, 动作电流误差不大于2.5%定值或0.05A。
18、3)时间测试:投入过负荷时间,突然通入1.2倍整定值的电流,通过保护出口接点停止计时,测量保护的动作时间。误差小于0.1%整定值+35ms。4)开出量测试:保护动作(908-909)、跳低压侧(910-911)、保护跳闸保持信号1(904-905)、保护跳闸保持信号2(906-907)接点接通。6.9.7低电压保护:将电机启动时间改最小1) 定值整定:低电压保护定值_V,低电压保护时间_s,控制字“低电压保护投入”置1,软压板“低电压保护软压板”置1,短接低电压开入920-716。2) 动作值测试:将低电压保护时间改最小,母线电压从额定缓慢降低,作低电压动作值和返回值,计算返回系数,要求返回系
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