集中供热管网改扩建工程质量保证措施和创优计划.doc

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1、集中供热管网改扩建工程质量保证措施和创优计划一、明确各岗位职责1、项目经理岗位责任制领导指挥，负责承建项目的进度、质量、安全的全面管理工作。认真熟悉承建项目的全部图纸资料，合理的编制施工组织计划，运用科学的管理方式管理好本项目的全部工作。每个工程开工之前三天向公司提交施工组织建设计划、设备、材料供应计划。主动及时检查承建项目的生产建设与管理工作，确保本项目优质、高效，如期完工。主动协调承建项目的相关内外事务，工作中不准推委扯皮。做到“人进其顺，人退场清，不拖泥带水”。积极主动团结项目班子全体人员一道开展工作，做好文明施工，安全施工，内业资料数据真实准确。作为项目安全生产的第一责任人，要由始至终

2、的做好安全生产工作，抓安全隐患控制在萌芽状态之中。项目完工后主持项目决算以及竣工资料整理及其验收工作。份内工作主动干，分外的工作相协调、真抓实干，求实效，为工程建设和发展打好基础。及时完成领导交办的其他事项。 2、技术员岗位职责负责组织各工种班组熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作，以及会审纪要工作跟踪监督。 在整个施工过程中，负责各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准，以及有关规定。 负责工程分部分项工程技术交底，负责对采用新技术，新材料，新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育。认真执行项目施工组织设计和安全技术措施，严格做到按图施工。 负责对工程各项材料

3、的质量进行检查、试验，杜绝浪费材料，并对砼、砂浆进行试配工作。 负责单位工程的测量定位，找平放线工作，负责技术复核，组织隐蔽工程验收，分部分项内评，负责向资料员提供施工技术资料。 参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报。 协助编制总的施工方案及施工进度计划，合理安排施工计划，跟踪落实计划执行情况，制定相应的技术措施，组织有关人员按计划达到施工目标。 重视项目工程的安全管理目标，配合做好日常安全管理工作，经常巡回检查安全操作规程执行情况，杜绝不文明、不安全的施工操作。 认真落实各项安全防护设施，确保机、电、架和洞口临边安全防护设施的完整。

4、 负责工程如出现工期延期，提出合理的延期理由和依据，及时签订工期延期，长期性延期，每个月进行签订一次。 在项目经理领导下，开展各项施工管理工作，负责施工现场的总体布署、总平面布署。 督促施工材料、设备按时进场，确保工程顺利进行。 负责与业主、监理、设计单位洽谈施工项目中的有关技术问题，并负责技术资料签证的跟进。 负责对现场管理人员的分工并组织协调学习。 负责组织安排各工种工序现场施工人员、管理人员的协调统筹管理工作。 负责配合提供编制工程签证文件的依据。 合理安排各班组的工作，严格控制及监督施工质量、进度、工程成本费用。 负责对施工过程监控工作做到及时反馈、处理 3、安全员岗位职责严格执行国家

5、、地方安全、环境法规和其他要求，行使项目安全、环境监督管理职能。负责识别与评价本项目的环境因素和危险源；编制环境和安全应急预案；参与安全专项方案、施工组织设计中环境和安全技术措施方案的编制（包括项目目标指标管理方案）。组织项目部安全、环境教育培训工作。安全技术和环保措施交底。编制项目环境和安全投入预算，配备、验收环境、安全设备，建立台账。负责施工过程中的安全控制。做好项目特殊作业人员的验证、登记管理工作。项目安全、环境日常监测检查。负责对检查中发现不合格的处置。按时上报项目各类统计报表；按上级有关要求收集、整理各项安全管理资料。参加项目安全、环境事件的调查和处理。4、施工员岗位责任制全面负责本

6、工程施工组织设计的编制工作，检查各专业技术人员的编写情况。认真学习执行国家技术规范，质量标准和管理制度。健全工地质量管理体系，狠抓质量管理的基础工作。加强测量管理工作督促测量人员做好基线、水准点验收交接手续及工程测量记录。认真熟悉施工图。参加图纸会审，技术交底。对施工工程的质量负责。对施工过程中发生的技术问题认真对待。如不能自行处理解决，立即上报上级主管部门。施工过程中发现重大质量事故，立即上报上级主部门。并编写质量事故报告，不得隐瞒质量事故；认真做好施工日记的记录，加强原始资料的管理，工程竣工后负责整理、汇编竣工资料，并编写施工总结。5、工程实验人员岗位责任制度要有较强的责任感和事业感，热爱

7、本职工作，为工程的全面建设和质量管理把关。爱护试验器具和质检设备，试验数据真实准确，引用试验规范质检标准妥当合理，每项检查结果要及时上报，为项目领导提供及时可靠的决策数据。为保证整个工程的全部工序经济合理的有续实施，项目试验和质检要积极主动工作，不可因此而造成工程进度停顿。自觉的遵守实验规程和安全操作规程，每项实验结束后相关的物品，要予以妥善保管。施工项目结束，对全部试验设备进行逐一登记上报公司。每个项目试验数据图表进行登记存档。6、质检员职责认真学习部颁标准，执行国家有关技术规范、质量标准和施工图的有关要求。熟悉施工图，参加图纸会审、技术交底，做好各专业工作的质量交底。对所承担工作范围内的工

8、程质量负责，如施工过程中发生质量问题立即向技术主管报告。施工过程发生质量事故不得隐瞒，认真填写质量事故报告交技术主管，同时做好“三不放过”教育工作。7、各施工队负责执行施工作业计划、施工方案，负责执行质量检验计划、设计文件、施工图纸。 质量和质量规划质量处理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、技术负责人、项目副经理、质检科长、工程科长等组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施、施工队质量管理现场领导组，施工队以及质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订创优措施、质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划

9、，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。强化质量，健全规章制度建立施工组织设计审批制度技术复核、隐蔽工程验收制度技术、质量交底制度分部分项质量评定制度现场材料质量管理计量器具管理工程质量奖惩制度8、施工各阶段的质量保证措施施工准备阶段现场准备单位接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作： （1）复查和了解现场（1） 确定工地范围 （3）清除现场障碍 （4）做好现场规划。劳力、机具设备和材料准备（1）劳力市政工程施工需要大量劳力，而且时间相对集中。因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，使顺利开展施工、按期完成任务、避

10、免停工或窝工浪费的重要条件之一。（2）机具设备工程施工需要大量的机械设备和运输车辆。施工单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。（3）材料工程施工需要大量的材料，其费用高低直接关系到工程造价。同时，材料品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查，做好技术经济比较，择优选用，同时使用计划组织进场，力争节省投资。技术准备（1）熟悉图纸资料和有关文件组织技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参照业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并做好记录。设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题

11、：设计依据与施工现场的实际情况是否一致。设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，施工单位能否实现和解决。设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合有关规范、标准。（2）施工组织设计（3）技术交底技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以及现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。（4）技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程，施工单位根据工程特点、结合本单位的技术状况，制定相应的技

12、术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。工程施工阶段质量保证措施质量保证体系的运行本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO9002工作秩序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。（1）项目部根据质量目标，编制创优计划落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖惩办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。（2）实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖

13、优罚劣。（3）认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；讯息工期过程中严格质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下一道工序，从而使分项、分部、单位和整个建设项目的工程质量得到保证。（4）贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。（5）实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首选安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的方案，知道全面施工。（6）为

14、保证采购的原材料、成品及半成品满足质量要求，严格审查供货方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的地做材料复试。主要材料要经工程师确认后方可进场。（7）施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、技术负责人、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证、严禁无证上岗。（8）工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。施工质量及管理重点（1） 现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可生产

15、，在生产过程中随时进行抽查，以确保构件产品质量。 （2）管道焊接焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。外观检查的质量应符合GB506832011的要求。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应平整，不得低于母材表面，并与母材圆弧过渡。不允许有裂纹、夹渣、未熔口、气孔等缺陷存在。焊缝咬边长度不应大于该焊缝的10，且深度不得大于05mm。焊缝余高及焊接接头的错边量，不得超过设计或相应规范规定的值。（3）现场制作混凝土及砂浆应严格执行配合比制度。（4）砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满，缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。（5）、重点试验内容：原材料使用前的检

16、验实验：重点加强水泥、砂、钢筋、石、砖的试验。施工试验：重点为混凝土各种试块制作及强度试验，土壤压实度试验、砖的抽检试验等。使用功能试验：管道打压、气密性试验。（6）、试验措施根据工程特点及地下管线进度，做好试验计划准备工作。按施工规范规定，对原材料及时取样，及时送检，根据使用部位，按批量取样，并监督有关人员索取合格证。按规定对回填分层、分步取样作压实度试验。对工作要求认真负责，试验、取样和制作要真实、具有代表性，填写的资料要清楚齐全。每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。及时回收试验资料交给技术部资料员，做好交接记录。分段做好混凝土强度的统计，对混凝土强度

17、进行分析，试验上出现问题时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料、结构质量情况，用数据进行评定说明。二、完善施工技术措施，确保工程质量目标的实现1、制定技术管理制度，根据业主有关技术管理要求及ISO9002系列标准，结合工程实际情况，我们将制定一整套切实可行的技术质量管理措施，使施工技术管理达到控制标准化、资料规范化、管理制度化。2、施工前认真核对本工程设计文件和资料，领会设计意图，对区域内水文、地质、地貌、气象认真调查，详细周密地编制实施性施工组织设计。3、对一线施工人员做好技术交底，对重点、难点工程下发施工作业指导书，开工前进行技术授课培训，让所有参与本

18、工程的职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规程。4、做好交桩复测，对工程做好准确的测量定位。5、做好各种原材料的检验和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，不合格品坚决清退出场，切实把好试验关。6、对隐蔽工程必须在监理工程师检查签证后再进行下道工序的施工。施工中及时收集反馈各种资料分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。7、基础施工时，合理选择砂、石料的级配，选择低水化热水泥，按技术规范的要求控制砼出料，掺加外加剂。对于大体积基础，要进行分层浇筑砼和测温控制点，对基础砼全过程进行监测。8、强调工地试验室对工程质量的见证作用，所有工序都得在试验控制之下，强调工序质量

19、检验，每道工序完成后，在班组自检、互检、交接检的基础上，经质检员验收合格后，方提交监理工程师验收。9、坚持落实施工过程中的“431”质量管理体系。四就是“不合格的材料不进场；不合格的分项工程返工重做；质量遗患不排除，不进行下道工序；不合格的工程管理人员要辞退。”三就是抓好项目建设的“三度；即各结构层的强度；厚度；平整度。”一就是“一心抓好工程质量全面管理”。三、施工准备控制1、制定施工进度计划和劳动力计划。2、制定质量计划和质量控制计划。 工程开工前，有关部门与工程项目经理部共同制定工程质量检验项目划分表，交甲方审核。经双方确认后，严格按其内容、要求进行实施。 项目经理部总工须做好工程开工前的

20、施工组织设计，经有关部门审定通过批复后，方可开工。 工程开工前，有关部门对工程项目经理部有关技术人员和施工人员进行质量和质量管理工作交底，并做好交底记录。 项目总工和质检员必须履行岗位职责，切实加强质量管理的基础工作，严格把好工程质量关。项目总工应组织各专业施工员和技术人员做好工程开工前的图纸会审、技术质量交底等工作，并认真做好记录。 建立健全工程质量管理检查、考核、评定台帐，做到检查内容齐全，测试数据准确。认真落实工程建设三级质量保证体系，加强企业内部质量、安全监督检查力度，把质量隐患、安全隐患解决在萌芽状态之中。质量目标的制定及其论证：在施工组织设计编制的过程中，由编制组定各分项工程的质量

21、指标，并在施工组织设计的审核过程中由质量主管部门进行论证，必须科学地确定目标值；目标的分解和落实：以质量指标为依据，按项目施工方法的管理层次进行分解展开，落实到各有关的负责人，成为施工管理中的质量职责。质量职责包括质量责任和质量权限。质量职责是建立质量管理网络、质量负责制的一部分，而质量责任制是制定目标计划得以落实的保证。施工过程中的质量控制及其负责考核施工质量实行三级控制体系，层层把关。即施工班组操作人员填写自检卡，班组长签认。施工员填写质量检查表，质检员签认；质检员填写分项工程质量评定表，工程技术负责人签认。在每一分项工程完工后都要在业主或监理工程师签字认可的情况下进行下道分项工程施工。质

22、量责任考核是使质量责任制实现良性循环的动力，在考核过程中必须把握三个环节，即：检查：质量管理部门根据项目工程的质量月报，定期对工程质量、目标完成情况、质量责任制的落实情况进行检查，发现问题应采取有效措施及时解决。评价：通过检查对质量控制的情况做科学的评估。处理：在检查评价的基础上按质量责任者的实际贡献兑现奖惩。计量器具配备计划按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装、调试的技术质量要求，配备每项工程所需的计量器具；用于施工中的计量检测器具其精度必须符合技术要求；新购的计量器具必须有产品检验合格证。3、施工过程管理：人员控制对参与施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作员必须持证上岗。

23、物资控制对进入现场的原材料、半成品、零部件、构件等物资的质量控制要求及开箱检验、堆放、保管、标记、搬运等制定相应的管理条例，并由责任部门和负责者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资质量控制台帐，确保工程顺利进行。 工序控制对关键部位和薄弱环节设置控制点。并有具体控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度，开展QC小组活动，做到“谁施工谁负责”，“上道工序不合格，不得转入下道工序。” 质量检验及不合格的控制严格执行质量检验规章制度，质监人员应秉公办事，不徇私情，实行责任制到岗位，对不合格品坚决返工，奖优罚劣。本单位质量部门对项目经理部的工程质量、质量管理进行指导、帮助、监督、

24、检查，并认真做好检查台帐记录，确保工程达到设计标准。 检验和试验控制对用于工程施工的所有原材料，半成品、零部件、构件等，必须有出厂合格证或质保书，并按规定进行复验，做好复验记录。工程检验需填写工程检验报告申请单，并有监理工程师签名。施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。对施工过程中的各类质量文件、质量记录、质量资料及各种试验数据等要妥善保管，并分类整理。 成品控制对进入现场的原材料、半成品、零部件、构件等质量应有保证措施，妥善保管不得损坏。在工程全部完工未移交业主的情况下，禁止无关人员与成品接触，并采取有关措施保护成品质量。项目经理部应确保专人负责保护成品，在未经工程负

25、责人许可下，不得启用。 资料控制专设一名资料员，对在施工过程中积累的原始资料和记录，按照业主统一的表格填写汇总。对提供给业主和监理的资料和记录，应做好签收手续。做好各种资料的记录和分卷分类，并收集项目部门、协作部门及施工班组提供的各类表格和资料。项目的质量管理工作是一个系统过程，在实施过程中必须创造必要的资源条件，使之与项目质量要求相适应。施工质量保证体系的建立，施工质量保证体系专指现场施工管理组织的施工质量自控系统或管理系统，即施工单位为实施承建工程的施工质量管理和目标控制，以现场施工管理组织框架为基础，通过质量管理目标的确定和分解，所需人员和资源的配置，以及施工质量管理相关制度的建立和运行

26、，形成具有质量控制和质量保证能力的工作系统。施工质量保证体系的建立以现场施工管理组织结构(如施工项目经理部)为主体，根据施工单位质量管理体系和业主方或总承包方的工程项目质量控制总体系统的有关规定和要求而建立。施工质量保证体系的特点是：系统性、互动性、双重性和一次性。 四、施工质量保证体系的运行施工质量保证体系的运行，应以质量计划为龙头，过程管理为重心，按照PDCA循环原理展开，即计划、实施、检查和处置。施工质量保证体系的运行，应按照事前、事中和事后控制相结合的模式依次展开。这三大环节不是孤立和截然分开的，它们之间构成有机的系统过程，实质上也就是PDCA循环的具体化，并在每一次滚动循环中不断提高

27、，达到质量管理或质量控制的持续改进。 五、施工质量的预控方法施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节，包括确定施工质量目标、编制施工质量计划、落实各项施工准备工作以及对各项施工生产要素的质量预控等。施工质量计划是施工质量控制的手段或工具。施工质量的计划预控，是以预防为主作为指导思想，在施工前，通过施工质量计划的编制，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制。工程开工后，进入全面施工阶段的质量控制，包括土建工程和设备安装工程中所有分部分项工程的施工作业过程(或工序)的质量控制。施工过程的质量控制是工程质量生产(或形成

28、)的关键环节，具有量大、面广、交错、互动的特点，必须充分重视和应用长期施工实践所形成的许多行之有效的控制途径和方法进行过程控制。 六、施工质量检验检查施工质量检验方式主要有自检、互检、专业检验和交接验收，即前后工序或施工过程进行施工交接时的质量检查。施工质量检查方式主要有：日常检查、跟踪检查、专项检查、综合检查、监督检查等。施工质量检查的一般内容包括施工依据、施工结果、整改落实等。施工质量检测试验简称“测试”，是施工质量控制的重要手段，也是贯彻执行建设法律法规强制性条文的重要内容。工程检测试验必须委托有相应资质的检测机构进行，所提供的检测、试验报告才具有法律效力。 七、施工过程质量工作的具体说

29、明质量保证措施:1、项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工过程中的质量检查和试验工作。2、实行样板制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理认可后再全面施工。3、严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、各种材料及半成品验收关；按验评标准把住预检、隐检关、结构质量验收关。4、认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满意。5、保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购，防渗材料必须符合设计、管理部门的要求，对于进入现场的材料要进行试验，并进行状态标识，严禁

30、使用不合格材料。6、按技术规范调配机械设备，严格按有关要求组织施工。7、加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持自检、互检、交接检制度，对于特殊过程要确定相应的技术措施和实施手段，薄弱环节重点控制。8、成立以项目经理为组长，项目技术负责人和质检员为副组长，各工种工长为成员的创优领导小组，建立健全工程质量保证体系和质量管理制度，制定各管理人员的质量职责，树立“百年大计，质量第一”的思想，保证工程质量达到合格标准。9、严格遵守国家的施工及验收规范，加强技术管理，坚决执行并落实各级人员岗位责任制，相应的做好技术交底，隐蔽检查记录，认真进行工程质量检验和评定，开展质量

31、竞赛，执行优质优价。10、成立测量小组，由工程技术负责人管理，负责做好定位测量放线、轴线、标高的复测等工作。在施工中为保证施工质量，对分部分项工程采取四交底：即交任务、交安全、交质量、交方法；四检查：即上岗检查、定期检查、班后检查、巡回检查、杜绝质量通病。搞好工程技术资料的管理工作，将技术资料及时收集整理归档。加强管理，分工明确，责任到人，建立质量责任管理网络。各项质量管理制度如下：建立施工过程中检验制度施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收、技术复核。自检：班组长在成品或半成品完成后进行，其检查点数为规范规定的3倍，并作好记录。专检：在班组长自检合格的基础上，由项目质检员组织相关人员进行检

32、验，并填写相应检验评定表。隐蔽验收：在自检专检合格的基础上由项目施工员报请监理工程师和建设单位代表进行隐蔽工程验收，并办理签证手续。技术复核：由质检员对重要的技术过程进行加强复核，对下列施工须进行技术复核，坐标点控制桩，水准点基槽验线，轴线、标高；其它复核单，报项目技术负责人，签署复核意见。技术质量交底制度每个分部工程开工前由项目技术负责人组织项目施工员各专业技术管理人员交底，各个分项工程开工前，项目部人员及专业技术管理人员向班组长书面交底，班组长向操作人员进行口头交底。11、分部分项工程质量评定制度分项工程质量在班组自检合格的基础上，由项目质检员组织检验评定。分部工程质量的检验评定在分项工程

33、全部合格的基础上，由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。单位工程的质量检验评定必须在各分部工程全部合格的基础上进行，先由项目经理组织项目部有关人员进行自检，自检合格后，经监理初验，初检满足合同要求及质量目标后通知业主组织各相关部门进行最终检验，最终由业主主持，检验内容及程序按质监站要求进行。现场材料质量管理凡与工程质量有关的工程物资，在进场或入库前，必须经过质检员和保管员检验，验证内容包括：规格、数量、外观、质量、等级、外形、尺寸、质量证明、合格证等。试验报告单由项目技术负责人签署使用意见。计量器具管理项目部计量员负责本部所有计量器材鉴定，督促管理。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，

34、他人不得随意动用，以免造成人为损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。成品保护制度工种与工种，班组与班组之间交接时应进行成品保护。在下道工序施工前，必须对上步各项工程进行成品保护。未经成品保护和各分部分项目不得进入下道工序的施工。对已进行成品保护的分部项目工程必须加以监督和管理，对破坏成品保护的应加以处罚。12、质量通病防治措施1.为防止砼场地表面起砂，施工用的砂子一律采用中砂或中粗砂，严禁使用细砂。碎石清洗干净，养护时间不能过早。2.为防止裂纹，在混凝土浇筑前检查基层质量情况，确认密实度符合要求后方可浇筑。如发现基层过于

35、干燥应提前进行洒水湿润。3.高温天气施工时，浇筑完的砼用塑料布进行苫盖，防止水分蒸发过快，造成裂纹。4.养生、养护时由专人负责，确保养护期内处于潮湿状态。八、雨季施工技术措施项目经理、技术员雨季每天收听天气预报，以利安排工作。雨季到来之前，要检查整个工地的排水系统，检查排水沟是否畅通，并了解该地区常年雨量积水情况。做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主运输道路及排水沟，必要时对面层铺防滑材料。进入雨季水泥库，仓库要加强防范，地坪要高出该地区的积水线50cm。基础施工时，在坑、槽边设挡水墙，坑槽底设排水沟和集水坑，备水泵及时排出积水。避开雨天施工砼，下大雨时严禁浇筑砼，并做好防雨工作，

36、备足塑料布或苫布等遮盖物下雨时覆盖。雨天后砂、石含水量提高，砼和砂浆的配合比应在测定砂、石含水率后作必要调整。建立工序管理点施工过程中的质量管理是控制质量的关键，因而对影响施工的各种因素必须加以全面控制与管理，但在全面控制与管理中又必须要抓住重点及问题的关键环节，重点加以管理与控制。因而在施工现场应建立工序质量管理点。管理点的设置原则管理点应设在质量目标的重要基础上、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性上。管理点应设在影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节上。管理点应设在采用新材料、新技术、新工艺的施工环节上。在质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目设管理点。管理点的设置

37、随施工进度和影响因素的变化而不断调整。管理点的设计步骤和内容：根据质量目标及分解计划列出质量控制点明细表，明确质量管理点所在分项工程的施工工艺流程图。进行工序分析、找出主导因素。编制工艺质量管理卡（即技术交底），在工艺质量管理卡中明确施工准备工作的内容，操作工艺中的要求，质量标准，成品保护，应注意的质量问题，安全、节约等措施，以及编制人员，接受工长、班组长的姓名，施工时间，验收日期，评定等级，验收人员等。制定工序质量控制点表，对各影响质量特性的主导因素规定出明确控制范围的控制要求。明确各控制因素采用什么仪器、编号，以便进行精确计量。质量控制点审核，可由设计者的上一级领导进行审核质量控制点实施，

38、质量控制点设计人员将经审批后的工艺流程、工艺质量管理卡、工艺质量控制点表向分项负责工长、施工班长、及全体施工组员认真进行交底，必须使工人真正了解操作要点和质量要求。交底后，办理签字手续备案。现场质量员、分项负责工长，根据上述交底要求在作业面进行重点指导、检查、验收。操作工人按工艺质量管理卡的要求认真进行操作，保证每个环节的操作质量。按规定做好检查并认真做好记录，取得第一手数据。运用数理统计法，不断进行分析与改进，直至质量控制点验收合格。明确责任奖罚分明：在质量控制点表中明确操作工人、质量控制人员的职责及经济责任制，根据施工质量情况及时奖罚兑现。9、 认真落实“三检”制度1、自检操作人员在操作过

39、程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标要求，并经班长验收后，方可继续进行施工。操作人员在操作过程中，必须按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中检查班组每个成员的操作质量。在分项工程完成后会同组内的兼职质检员进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收。工长除监督班组长认真自检、填写自检记录，并要为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等），还要对班组进行中间抽查，经检查达标后的分项工程，方可提请专职质量检查人员进行专检。未经自检分项工程，或虽经自检却未达到要求的分项工程，不得安排下道工序的施工，否则追究有关

40、责任人的责任，直至罚款。2、专检专检有项目质检员、公司质检处代表或项目经理指定人员负责实施。专检人员在进行分项工程质量检验之前先查阅班组自检记录是否符合要求，无自检记录或自检记录不符合要求，不予进行专检，在自检合格的基础上，项目专检人员会同有关工长，班组长共同进行。专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、质量控制设计目标的要求，认真检查、严格把关。并要注意抓好薄弱环节、重点部位、易发生质量通病的部位的施工质量。专检人员在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求。3、交接检工序间的交接检上道工序完成后下道工序插入前，项目质检员必须组织交接双方工长、班组长进行交接

41、检查。由交方工长填写“工序交接检查”，经双方认真检查并签字后，方可进行下道工序施工。经交接检或虽经交接检但未达到要求的分项工程，接方可拒绝插入施工。否则一切后果由接方承担。通过交接检实现“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”。十、有关“三检”的管理制度凡无自检记录、专检记录、或经专检未达到质量目标的分项工程，项目经理将拒绝签发相应分项的工资单。需交接检的项目，而未办理的造成后果由后序施工方承担责任。以上检查验收记录，必须真实可靠，现场检查，现场记录，如发现弄虚作假的将追究责任直至罚款。1、隐验程序对于需隐检分项工程，施工单位施工完毕，经班组自检，项目部专检符合要求后，填报隐检申请单，报请

42、监理、业主、质监部门会同施工单位共同进行验收，并办理隐检手续。2、隐验要求隐检记录由有关人员签证后列入工程挡案隐检中发现的问题，项目部应安排专人负责及时整改。整改达标后方可施工下道工序。十一、技术保证措施施工前，技术负责人组织工长、内业、质检员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后才能施工。严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质检员复核无误后，才能在

43、建筑物上做出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方法，提高施工的科技水平，确保多、快、好地完成业主交给的施工任务。作好施工技术档案的收集、整理。十二、计量保证措施材料由试验员和见证人共同取样送试验室检验，不合格不得使用。原材料的质量控制：工程原材料、半成品、构配件的质量，是形成工程项目实体质

44、量的基础，对其进行质量控制，是实现工程质量目标，确保投资及进度计划顺利进行的必要途径。材料采购质量：对所有外购材料，根据材料计划和施工需求，组织材料招标。确定供应单位，签订供货合同，组织材料进场、检验及使用。在材料采购前应事先编制采购质量大纲，做为材料招标的依据，其内容应有：明确遵守的技术规范，设计图纸和其他要求。明确必须遵守总公司有关材料供应的规定，明确必须遵守总承包方与业主签定的施工合同中有关质量、供货渠道、付款方式的要求。明确选择供货单位的原则：“价格合理、保证质量、供应及时、实力雄厚”。明确质量检验的方法、处理质量争端的规定。十三、材料检验制度工程原材料、半成品、构配件进入施工现场必须

45、实行“四验”，并做到“三拒收”，必须经质检员检验认可后，方可在工程项目上使用。因此，质检员在进行质量检验时，必须遵循质量标准原则和及时检验原则。1、质量标准原则：质量标准的直接依据是工程合同，如果合同中未作具体规定的则应根据工程项目部的整体质量目标，援引相应的技术规范或规定进行处理。2、及时检验原则：及时检验是为了防止停工待料，避免由此引起的工期延误所造成的损失。十四、检验方法常见的检验方法有：1、资料检查：即有关的技术文件或质量保证资料。2、外观检查：对材料作品种、规格、外形几何尺寸等方面的直观检查。3、合理化检查：用科学仪器或委托有关单位，对比的化学成分、机械性能等进行检查。4、无损检查：

46、在不破坏的前提下，依靠科学仪器进行检查。检查方法的选用应根据工程项目的具体情况及原材料、半成品、构配件的来源灵活掌握，在施工中常将几种方法结合起来使用。十五、工程质量的持续改进施工中项目经理部应分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。1、项目经理部对不合格控制应符合下列规定：应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。应进行不合格评审。不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让接

47、收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格应按国家法律、行政法律进行处置。对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。2、纠正措施应符合下列规定：对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。对检查发现的工程质量问题或不合格报告提出的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录。对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应报企业管理层。项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。3、预防措施应符合下列规定：项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防