铁路隧道工程锚杆作业指导书.doc

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1、铁路隧道工程锚杆作业指导书1 目的明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道锚杆施工作业。2 编制依据（1）铁路隧道工程施工技术指南TZ204-2008；（2）铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-2003；（3）改建铁路广通至大理扩能改造工程隧道施工图。3 适用范围适用于昆明200时速铁路项目隧道工程，云驿隧道、祥城1号隧道、祥城2号隧道、祥云隧道。4 施工准备4.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，制定应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上

2、岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.2外业技术准备锚杆施工中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。4.3检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。4.4根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。5 锚杆设计依据设计文件，本线隧道边墙采用22砂浆锚杆、拱部采用22中空组合锚杆，锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置，长度及间距依据围岩级别进行确定。6施工程序与工艺流程6.1砂浆锚杆施工工艺流程见图1，中空组合锚杆施工工艺流程见图2。6.2锚杆钻孔锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或

3、初喷砼表面；锚杆孔比锚杆杆径大15，锚杆孔深度大于锚杆设计长度10cm；成孔后采用高压风清孔。6.3 砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、作业平台和场地准备工作，注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐42.5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，必须过筛，胶骨比1:0.51:1，水灰比0.380.45，砂浆标号不小于M20。砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始

4、终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用止浆塞堵塞眼口，防止砂浆流失。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。6.4 中空注浆锚杆安装安装前，应检查锚杆体的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时疏通。锚杆体装入设计深度后，应用水和空气洗孔，直至排气孔反水或返气。注浆材料宜采用硅酸盐或普通硅酸盐42.

5、5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，必须过筛，胶骨比1:0.51:1，水灰比0.380.45，砂浆标号不小于M20。浆料应由杆体中孔灌入，排气孔中出浆为止。7 劳动力安排每工班劳力安排：空压机操作员1人，锚杆安装工3人，钻孔10人，注浆操作5人，电工1人。图1 砂浆锚杆施工工艺流程图锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注 浆插入锚杆锚杆竣工验收安装垫板8 机具配备型材切割机1台、注浆泵2台、风枪10台，空压机3台。9 质量要求9.1质量验收规范铁路隧道工程施工质量验收标准TB10417-2003。9

6、.2 分项验收标准9.2.1 主控项目锚杆所使用钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计。每批抽检一次。检验方法：检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。检查数量：施工单位按进场批次,每批次随机抽样2套进行检验；监

7、理单位按施工单位检查次数的10%见证检验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并取样试验。锚杆安装的数量应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：施工现场计数检查。砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。检查数量：每一作业段检查一次。检验方法：进行配合比设计，做砂浆强度试验。锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。检验数量：全部检查。检验方法：查施工记录，观察或采用超声波锚杆检查仪检查。图2 中空注浆锚杆施工工艺流程图锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注 浆插入锚杆锚杆竣工验收安装垫板锚杆安装允许偏差应

8、符合下列规定： 锚杆孔的孔径应符合设计要求。 锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。 锚杆孔距允许偏差为15cm。 锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。检验数量：全部检查。检验方法：现场尺量。9.2.2一般项目锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。检验数量：全部检查。检验方法：观察。锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量：全部检查。检验方法：观察。10 安全规程施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。暂停施工时，应将支护直抵开挖面。锚杆简易台架应安置稳妥。作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。若锚杆已施工地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的1.5倍。11 环保要求1、遵守国家环保及本项目有关环保规定。2、生产中的废物及时处理。3、锚杆加工作业必须在密闭的空间进行，防止对作业外人员的光辐射。4、在锚杆施工中，钻孔和配制水泥浆时容易产生粉尘，因此在钻孔和配制水泥浆时需穿戴防护工作服。5、按环保要求集中处理实验及生活中产生的污水及废水。