阳台加固工程混凝土工程施工方案和技术措施.doc

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1、阳台加固工程混凝土工程施工方案和技术措施1、施工准备1)主要材料：商品混凝土2)主要机具：混凝土料斗、高频振捣器（30型）、木抹子、铁锹、溜槽等。2、作业条件1)现场各种机械设备安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态。2)模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净。3)浇筑混凝土施工段的模板支设等工序全部施工完毕，并办完隐蔽、预检、浇灌申请等手续，做好记录。4)经工长允许后方可进行混凝土浇筑的施工。5)穿墙管道等专业预埋完成并验收合格。6)浇筑混凝土的施工操作台搭设验收完成。3、操作工艺1)混凝土浇筑工艺流程商品混凝土进场验收-混凝土浇筑-混凝土振捣-混凝土养护-混凝土验收2)混凝

2、土进场试验验收：严格对混凝土进场时做好试验检测其坍落度、和易性。要求坍落度为140mm20mm；每工作班检查2次；和易性目测检查良好。不符合要求的混凝土不准使用。3)混凝土浇筑混凝土浇筑时表面的标高控制：混凝土浇筑施工中应挂通长白线控制混凝土浇筑的标高，其浇筑分两次完成，第一次浇筑到阳台栏板上口（阳台窗的下口），第二次待施工缝处理好后再浇筑阳台分户板。施工缝清理时应沿墙上口5mm弹线，用云石机顺线切割，然后剔凿混凝土浮浆及松软层，露出密实石子，截面要密实整齐。混凝土浇筑：混凝土由高处自由倾落不允许大于2m，高度超过2m时应用串筒或溜槽下灰。本阳台栏板浇筑方法为将混凝土料斗吊起，稍微超过栏板高度

3、，顺溜槽往栏板内浇筑混凝土。先浇筑同标号砂浆50100mm厚，然后再分层分步均匀下灰，每层浇筑厚度不大于400mm。混凝土的振捣a.振捣混凝土时，振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振动时间不宜过长，防止分层离析。振捣时间为2030秒。b.振捣棒移动间距（即插入点距离）为400mm；采用“交错式”次序移动。钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣。c.考虑板墙较薄，采用30振捣棒。d.振捣以混凝土泛浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。墙体、柱子等在浇筑过程中要求轻振模板表面，使构件表面减少气泡。4)混凝土养护考虑覆盖比较困难，所以拆模后采用

4、喷涂养护液养护，以此来保证养护效果。(5)混凝土检查验收在经过自检，专职质检员检查合格后上报监理验收，做好各项验收记录。4)质量要求1)结构混凝土的强度等级必须符合要求。2)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并确保在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。3)浇筑前由试验员检查坍落度，观察混凝土是否均匀，颜色一致且具有良好的和易性和保水性，不分层、不离析。4)混凝土结构表面应坚实平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋件位置必须正确。5)混凝土浇筑高度与厚度必须符合交底的要求，分层浇筑时每层厚度不得超过40cm。6)整体结构混凝土密实整洁，面层平

5、整，棱角整齐平直，无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、胀模、错台、气泡、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。7)不得违章操作，任意向料斗内加水。8)混凝土浇筑必须连续浇筑，中间间隔时间不大于2小时，不允许有施工冷缝和不按规定留置施工缝的情况出现。5)成品保护及技术注意事项1)确保钢筋、模板尺寸位置正确，不得碰撞模板和钢筋。在浇筑完毕后，将钢筋上洒的混凝土清理干净。 2)浇筑混凝土时要求经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题要求立即处理，必须保证在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。6、 墙面抹灰刷涂料1）墙面抹灰(1)工艺流程：墙

6、面浇水 贴灰饼 墙面冲筋 抹底灰 抹罩面灰。(2)墙面抹灰前先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，基层在喷射混凝土后即及时刮平，浇水养护，抹灰前，润湿墙面，然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰，先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平，用大杠刮平，对底子灰作全面检查，查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。(3)待底子灰六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰也应两遍完成赶光压实，最后宜用抹子压光，以做到不漏压，不

7、漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰。对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平整。2）刷涂料(1)刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。(2)墙面修补检查后刮腻子，腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。(3)大量涂刷前先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。(4)按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等

8、每一道工序质量来确保。(5)刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。(6)采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。(7)刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。7、塑钢门窗1）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝 安装五金配件清理2）施工过程本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。(1)检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大

9、3cm，否则应先行剔凿处理。(2)按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。(3)安装门窗框上的铁脚。(4)安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。(5)嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。(6)门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。(7)安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。3）质量标准(1)保证项目：门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准

10、的规定。门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。(2)基本项目：运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。