建筑行业大学体育馆工程钢筋混凝土拱施工组织设计方案 .doc
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1、钢筋混凝土拱施工打算一、体例按照1.1山西年夜同年夜学体育馆工程施工构造打算1.2山西年夜同年夜学体育馆工程施工图1.3我国现行施工标准、规程要紧有:修建工程施工质量验收一致标准GB50300-2001混凝土构造工程施工质量验收标准GB50204-2002钢筋机器衔接通用技巧规程JGJ107-2003工程丈量标准GB50026-931.4修建分项工程施工工艺标准北京建工团体总公司编1.5修建施工手册中国修建产业出书社出书1.6公路桥涵施工手册1.7桥梁施工专项技巧手册二、工程概略年夜同年夜学体育馆工程有两道平行的钢筋混凝土拱自南向北逾越体育馆上空,用以支承其屋盖。拱的核心跨度115m,拱顶高度
2、m。拱的两头为实体断面中部为矩形空腔断面。截面尺寸为高,宽,空腔部分壁厚400mm。拱底根底由桩基跟箱型根底构成,两道拱轴线间隔24米,两拱之间为钢构造拱形网壳,每个拱足下均打算了一个箱形根底,破体尺寸为。年夜型钢筋混凝土拱是本工程构造打算的特色之一,也是本工程的施工要害,混凝土拱施工总体次序为:桩基箱型根底混凝土拱,桩基根底施工打算详见桩基工程施工打算,全部拱按照打算恳求,同时对称进展施工。三、施工安排:本工程拱打算为现浇构造,打算方在交底后详细分别了分段表示图,通过技巧剖析跟打算比照后,总体采纳沿拱跨偏向对称分段浇注的打算。各分项工程在此总体思绪下穿插施工,桩基工程于7月初实现,试桩任务在
3、7月16日前实现,承台于8月10日前施工实现,全部拱于9月20日实现。拱分段表示图修正后添加合龙段,长3米。四、工程全体施工工艺流程桩基土方工程承台碾压支持系统根底支持系统拱底模板第一施工段钢筋、模板、混凝土第二施工段第三施工段第四施工段封顶合拢拆模。五、各分项工程工艺标准1、土方工程土方开挖桩基实现落后展桩间土开挖工程,采纳反铲挖机一台,从主体一侧向外开展式开挖,由丈量员共同得出根底外表线,并在两个桩基左近300mm范畴内插方木。防止挖机碰撞桩身此范畴及标高上300mm范畴均采纳人工开挖。挖出土方置于现场东门外土场内。土方回填工艺流程:施工预备虚铺37灰土碾压环刀取样下部回填,回填范畴为承台
4、四周。在回填前应去除存土跟渣滓,回填土采纳37灰土。过筛颗粒不年夜于5mm。回填土对称分层回填,压实系数0.96。施工时采纳振动压路机,逝世角及桩边采纳破式打夯机补夯,保障回填土质量。虚铺厚度300mm,轮迹应互相搭接1/3轮宽,防止漏压。填方实现后,外表应拉线寻平,使全部外表操纵在赞同偏向范畴内。回填土实验采纳环刀取样,每层设4个点,每侧一个。现场见证取样后送至质监站实验室及格前方可进展下一步施工。2、丈量工程拱的施工应做好丈量操纵任务,在施工前先采纳8t6的承载力为220KPa,浇筑10m宽150mmC20混凝土带,抹压平坦,并将轴线弹在混凝土空中上,并在两拱之间做永世性水准点,用以操纵拱
5、的标高。其余部分浇注100厚C15混凝土。如以下列图:拱定位表示图拱构造施工进程中上部无波动的仪器。架设构造,无奈在上部进展标高的一致丈量任务,按照现场施工前提各部位的标高操纵可采纳吊挂钢尺的方法进展丈量,应用全站仪进展复核。丈量步调:将50mm钢尺从上往下垂直吊挂,零点向下吊挂,端头挂10kg年夜线坠。调剂钢卷尺高度,使尺寸零点略低于仪器视野,并在上部支持架杆件上按打算标高做临时标记。按照内业盘算出的各点标高。测出各点标高后用红漆在支持架上作出标记。作出操纵底摸的标高线。拱施工时跟卸架后会发生弹性挠度及下沉变形遍地需设置差异的预拱高度,遍地调剂后标拙见下表:X值米预拱值(mm)原标高(m)实
6、践标高(m)备注0x=(1-4x2/L2)X值为跨中到恣意点程度间隔.510152025303540455055预拱表示图拱的沉落跟变形可通过预埋件协助进展,在预埋件上用红漆做好标记,并说明标高,丈量员活期不雅察,并绘制沉落曲线,记载拱的变形情况。按照打算恳求在每个承台上还需求作一个程度不雅察点,制造前应在修建物左近寻一个操纵桩作为参照物。拱在浇注进程中,每隔10-15m留设一个沉落不雅察点,设在侧模下部,施工工进程中亲切不雅察。2、钢筋工程拱内纵向受力钢筋打算采纳新级钢,钢筋衔接方法按规则采纳机器衔接,本工程采纳直螺纹衔接技巧,钢筋工程装置时从双方同时对称进展,顶部合龙部分钢筋讨论采纳冷挤压
7、衔接方法,保障讨论质量。施工中,严峻按标准及操纵规程施工,加强程控,严把钢筋工程质量关,以此来保障构造工程的质量。直螺纹衔接技巧恳求详见钢筋工程施工打算。工艺流程:支底模清算模板内杂物绑扎底部钢筋绑扎侧壁钢筋及腹筋装置预埋件支顶模绑扎顶部钢筋施工缝模板装置(1) 画箍筋间距并摆放箍筋,先穿拱上部纵向受力钢筋,用钢管架起穿箍筋,将箍筋按已画好的间距逐一离开,最初穿下部钢筋;(2) 侧壁竖向钢筋在拱内打算以箍筋的方法绑扎,启齿偏向均向上,并应互相错开,同箍筋一同先放置在底模上,绑扎时应先沿纵向通长穿一根钢管支持起钢筋骨架后再绑扎。侧壁程度筋绑扎时应先在竖向筋上画出地位线,留意起步筋应距底模450m
8、m,鄙人部及齐胸处绑扎2道程度筋结实,接着绑扎其余程度筋,最初绑扎拉结筋;(3) 绑扎时,应逐点扎牢,箍筋及拉结筋末了应加工成135弯钩,平直部分不小于10d,箍筋及拉结筋间距均为200mm;(4) 按照图纸恳求装置预埋件,预埋件全体采纳穿孔塞焊的焊接方法,为保障预埋件地位准确,在定做模板时按照图纸将预埋件地位留出螺栓口,装置时用螺栓加固于模板上,保障预埋件装置质量;(5) 顶部钢筋绑扎方法年夜抵与顶部钢筋一样,留意马凳不得直截了当放置在模板上;(6) 拱内要紧纵向受力钢筋采纳直螺纹衔接,合龙部分无奈运用时采纳冷挤压讨论,保障统一截面讨论数目不超越50%相邻讨论错开1400mm,绑扎时应运用“
9、八字扣,严禁运用顺扣,钢筋底部垫块采纳硬质花岗岩,为了防止垫块发作滑移,在花岗岩上锯出2mm宽35mm深细槽,用绑线将垫块绑扎在钢筋上;侧壁采纳定制的塑料垫块,间距1000mm梅花形安排。(7) 钢筋不移位方法,本工程钢筋较密绝对结实,绑扎前先按照图纸放样并制造定位箍如以下列图。(8) 钢筋衔接1直螺纹衔接本工程纵向受力钢筋采纳剥肋滚轧直螺纹衔接技巧。 工艺流程:下料运至现场备用用套筒对接钢筋用搬手拧紧定位套丝反省套筒两头外露丝扣不超越两个完整扣抽检10%用螺纹规反省戴塑料保护帽现场抽检跟记载分类堆放操纵要点A钢筋下料时必需用砂轮切割机,使钢筋的端头断面垂直于钢筋的轴线,严禁呈现马蹄形歪槎。B
10、钢筋加工时,要严峻反省钢筋的端头,端头不得呈现歪槎,距端头1m范畴内严禁有曲折景象。C套丝职员均应绝对结实,经培训后持证上岗。套丝工人应逐一目测反省套丝质量,并抽查10%丝头,用螺纹规进展反省。D套丝时所用切削光滑液应常常改换,必需加光滑液进展套丝。E加工的钢筋丝头的直径跟长度运用螺纹量规反省,保持在规则的范畴内。材料恳求套筒与锁母材料宜运用优质碳素构造钢或合金构造钢,应有供货单元材质证明书。外表质量恳求丝头A形状饱满,牙顶宽超越0.6秃牙部分累计长度不该超越一个螺纹周长。B形状尺寸,包含螺纹直径及丝头长度应满意产物打算恳求。套筒A外表无裂纹跟其余缺点。B形状尺寸包含套筒内螺纹直径及套筒长度应
11、满意产物打算恳求。D套筒两头应加塑料保护塞。讨论A讨论拼接时用管钳钣手拧紧,应使两个丝头在套筒地点地位互相顶紧。B拼接实现后,套筒每端不得有两扣以上残缺丝扣外露,加长型讨论的外露扣数不受限度,但应尚有清楚标记,以反省进入套筒跟丝头长度能否满意恳求。质量的施工现场测验讨论A讨论的现场测验按验收批进展。统一施工前提下采纳统一材料的等同级、同型式、同规格讨论,以500个为一个验收批进展测验与验收,缺乏500个也作为一个验收批。B对讨论的每一个验收批,必需在工程中随机截取3个试件做单向拉伸强度实验。制品保护A钢筋丝头测验及格后,应破刻套上塑料保护帽,并按规格分类堆放划一。B雨期或临时堆放情况下,应对丝
12、头进展掩盖防锈。C丝头跟套筒在运输进程中,应妥当保护,防止雨淋、沾污、蒙受机器损害。D套筒应说明型号与规格,产物测验及格后,套筒两头运用塑料密封塞扣紧。2套筒挤压衔接合龙段钢筋由于无奈改变,直螺纹正反丝又无奈保障讨论质量,故现场采纳套筒挤压衔接技巧。挤压工艺:A 预备任务 钢筋端头的锈蚀、泥沙、油污等杂物应清算干净。 钢筋与套筒应试套,如钢筋有马蹄,弯折或纵肋过年夜者应事后改正或用砂轮打磨,对差异直径钢筋的套筒不得串用。 钢筋端部应划出定位标记,与反省标记,定位标记与钢筋端头的间隔为套筒长度的一半,反省标记与定位标记的间隔为20mm。 反省挤压装备情况,并进展试压,契合恳求前方可功课。B、挤压
13、功课在施任务业区上先套入一端钢筋对挤后再套入另一端,按照功课的定位标记操纵实现后就位。压接钳应对正钢套筒压痕地位的标记并使压模活动偏向与钢筋两纵肋地点的破体相垂直,即保障最年夜压接面,能在钢筋的横肋上。压接钳施压次序由套筒中部依次向端部进展,每次施压时,应要操纵压痕深度。3、模板工程混凝土拱是本工程的主要构件,通过种种打算比较后,断定采纳定型钢模板,委托专业模板厂家打算制造,按照流水段划调设置模板加工量,采纳86系列模板,8mm厚面板,用槽钢做主次龙骨,保障其有充足的强度跟刚度,下部支持系统采纳扣件式足手架跟特制的U型可调顶托。模板设置量如下:底模设置2套,不思索周转;侧模设置1套,顶模设置1
14、套,周转运用。由于现场塔吊独破高度跟臂长无奈掩盖全部拱圈施工范畴,现场需设置50t汽吊一台,用以支拆模板跟吊运其余施工材料。1模板工程工艺流程:支底模绑底筋绑侧壁钢筋装置预埋件支侧模清算杂物支顶模浇筑混凝土拆模1底模设置2套,支设时为增加操纵偏向,采纳一次搭设成型分段浇注的方法。底模经丈量定位后,支设于加工定制U形顶托上,货色向用程度尺寻平;南北向用全站仪断定标高,全体支设实现后,反省校订,确保一次到位,防止重复挪动调剂。一切模板拼缝均在2mm范畴内。模板支持表示图2施工预拱度:拱施工时跟卸架后会发生以下弹性挠度及下沉变形拱圈由于自重所发生的弹性挠度拱圈因温度变更所发生的弹性挠度拱圈因承台受挤
15、跟位移而发生的弹性挠度拱圈应混凝土硬化收缩而发生的弹性挠度变形拱架在打算荷载下的弹性跟非弹性下沉支持系统根底受载后的非弹性紧缩按照公路施工手册P122预拱度取L/400L/800结合本工程详细情况拱顶预拱150mm,拱足处为零设置,其余各点按照二次抛物线调配,恣意点的预加高度公式如下:x=(1-4x2/L2):拱顶总预加高度;L:拱圈跨度;X:跨中到恣意点程度间隔。2侧壁模板分两种:实心部分:外侧全体为钢模板,采纳对拉螺栓加固,保障混凝土拱截面尺寸。侧壁用特制钢歪撑,调剂侧壁垂直度。空腔部分:内模采纳竹胶板,外模采纳定制钢模板,对拉螺栓加固。在底部顶板中部范畴钻2cm巨细排气孔,间距500mm
16、,防止浇筑混凝土时气氛无奈排斥而构成露筋3施工缝摸板采纳钢丝网跟梳子板,如以下列图4模板撤除:模板撤除时间:a顶模在混凝土终凝后即可撤除b2前方可撤除c底模混凝土强度到达打算强度的100%方可撤除撤除安排:顶模撤除时间由现场混凝土工长断定,在混凝土终凝即可撤除。侧模在终凝后12即可撤除。撤除时采纳50t汽车吊共同吊走。空腔外部模板不做撤除。由于底模撤除时触及到拱体应力转换,故应按以下方法撤除:a按照施工段的分别由中部向两头逐段撤除,为拆模便利,在拱顶设一块八字型模板作为母板;b为使拱体逐步平均的落落跟受力,各点落落应分三次循还逐步实现.按照预拱调配值各点底部均卸落1/3,每次间歇24小时,间歇
17、后应将松动的部分顶紧,使拱体落实,三次轮回,直至全拱各点均离开拱底.模板撤除后,破刻吊离支持架,运至指定地点,堆码划一。5混凝土拱在底模撤除后,应破刻用足手架搭成“#形卡紧与两旁足手架用扣件衔接,每5米设置一道,保障混凝土拱有充足的侧向刚度,钢管搭设时应避开预埋件,只管不阻碍网架工程的施工,待两拱之间网架实现前方可全体撤除。4、支持系统钢筋混凝土拱跨距年夜、高度高、施工荷载年夜,施工中对支持系统的强度、刚度、波动性、全体性有特别高的恳求,支持架波动才能保障钢筋混凝土的成型质量。支持系统采纳碗扣式足手架搭设。横向间距900mm,纵向间距1200,程度步距1200mm,在中部破杆两侧450mm奖励
18、不增设一道破杆,采纳扣件式足手架搭设,并添加双向程度杆,以接受上部较年夜荷载,由于现场标高较庞杂,部分程度步距需调剂至600mm,楼层上由于标高不契合碗扣架步距模数600mm,一切楼面上破杆需求部分添加一道破杆,即采纳双破杆的方法,添加破杆高度不得小于2m,采纳特别多于三个扣件加固。拱顶部模板拼缝不在破杆核心肠位的部分增设一道方木支持,下部破杆采纳4m钢管加固于中部程度杆上。两拱之间设3道6m宽横向间距1500mm纵向间距1200mm步距1200mm的支持系统,以添加整集系统的横向刚度跟波动性,拱及拱间搭设方法见附图。思索到拱圈截面较高2500mm,施工时需搭设两层通道,在第2、10排跟第3、
19、9排破杆上作破杆跟两道程度杆作防护,外部分不用足手架搭成台阶状,每300mm一步,并满铺足手板作为高低部通道。1施工要点:结合图纸恳求拱下部空中做法支持架根底做如下处置A将天然地坪用8t压路机碾压密实,压实系数不小于0.96。B用级配砂石含卵石特别多于30%回填至。C拱下浇注150厚C20混凝土宽度10m(以轴轴为核心线两头各5m)。每根破杆底部设一个可调支座,横向及破面均每隔6m设一道铰剪撑,连续设置,方法见附图。由于整集系统的弧形,上部需设置异形杆件,部分步距需调剂为600mm。2碗扣架搭设工艺流程:弹线、破杆定位摆放扫地杆竖破杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与破杆跟扫地杆扣紧装第一步横杆
20、并与各破杆扣紧安第二步横杆加设临时歪撑杆,上端与第二步横杆扣紧(装设与柱衔接杆后撤除)安第三、第四步年夜横杆跟小横杆装置二层与柱拉杆接破杆加设铰剪撑铺设足手板,绑扎防护栏及挡足板。1) 扣架搭设应契合以下规则:起首由丈量职员共同将架子按照打算弹出足手架搭设地位线,并严峻操纵架子装置垂直度,保障架子装置的质量跟平安波动。由底向高搭设时应一致将底座调剂使最上面一排碗扣处于统一标高,拉线寻平。由于现场遍地标高相差较年夜,调剂底座时应思索三处标高衔接征询题即便相邻两处标高相差为1200mm的整数倍。现场面积较年夜,分段支设时,须由丈量员共同给出一致标高,操纵架子高度。铰剪撑逾越主杆的根数不得超越6根,
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