附件一：北京美川能源公司安全风险评估报告(2021年).doc

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1、 版本号：A01北京美川能源公司安全风险评估报告编制单位北京美川能源公司批准人陈集审核人李丽编制人年 月 日发布 年 月 日实施北京美川能源公司发布目 录1.编制说明11.1风险评估目的11.2 评估范围11.3 评估依据12.公司基本情况22.1 公司概况22.2 风电场社会环境、地理位置、周边环境、工程地质、气候环境22.3 主要生产系统简介33.危险因素辨识与分析及危险源确定43.1 主要危险物质及其特性43.2 自然条件危险因素辨识与分析83.3 建（构）筑物、总平面布置及建（构）筑物的危险有害因素辨识与分析113.4 风电机组设备设施危险、有害因素辨识分析113.5 电气设备及系统危

2、险因素辨识分析133.6 生产运行过程中主要危险、有害因素辨识与分析253.7 风力发电与电网之间的相互影响分析323.8 人的因素辨识与分析333.9 消防系统危险、有害因素辨识与分析333.10 采暖、通风、空调系统危险、有害因素辨识与分析343.11 管理的因素辨识与分析343.12 危险、有害因素识别应遵循原则383.13 危险化学品重大危险源辨识394 安全风险评估394.1 风险评估方法及风险等级划分394.2 场址自然条件安全风险评估424.3 生产系统安全风险评估444.4 有限空间作业环境安全风险评估484.5 交通运输安全风险评估494.6 其他危险安全风险评估504.7

3、安全生产风险评估结论52北京美川能源公司安全风险评估报告为进一步加强公司安全生产风险和应急管理工作，建立完善的安全生产动态监控和应急预警预报体系，全面掌握公司生产系统与作业环境安全状况，及时发现安全生产中存在的薄弱环节和重大隐患，落实防范和应急处置措施，变事后处理为事前预防，逐步建立公司安全生产长效机制，根据国家能源局电力企业应急预案管理办法（国能安全2014508号）和电力企业应急预案评审与备案细则（国能综安全2014953号）文件要求，2020年12月份组织对公司进行了生产系统与作业环境应急风险评估，评估情况如下：1.编制说明1.1风险评估目的对公司范围内所有生产系统及作业场所存在的危险因

4、素、可能发生的突发事件类型及后果进行分析，评估突发事件的危害程度和影响范围，提出风险控制措施。通过风险评估，了解公司当前所面临的安全风险，了解信息系统的安全现状。根据评估结果，编制相关应急预案，能够快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，将事故损失减少到最低程度。1.2 评估范围公司生产区域所有生产系统及作业场所、周边环境、物料、场区范围、办公区域、生活区、上下班通勤路线等。1.3 评估依据1）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）2）企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）3）生产过程危险和有害因素分类与代码（GBT13861-2009）4）电力安全工作规程 发电厂和变电站

5、电气部分（GB26860-2011） 5）风力发电场安全规程（DL/T796-2012）2.公司基本情况2.1 公司概况北京美川能源公司，2016年3月3日成立，经营范围包括风力能源项目的投资、技术开发；机械设备的销售、租赁；光热发电。北京美川能源公司拥有XXXX风电场，装机容量900MW。2.2 风电场社会环境、地理位置、周边环境、工程地质、气候环境2.2.1社会环境XX位于欧亚大陆腹地，我国西北边陲，地处东经 73409623，北纬 34 254910之间，面积 160 多万 km2，是中国面积最大的省区。XX东面、南面与我国甘肃省、青海省、西藏自治区相邻，从东北到西南与蒙古、俄罗斯联邦、

6、哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦、塔吉克斯坦、阿富汗、巴基斯坦、印度等国接壤，国界线长 5600多km。XX地区位于XXXX东端，地处东经 9106339623、 北纬 405247450533之间，东部与甘肃酒泉地区的瓜州县和敦煌市相邻，南部与XX巴州若羌县结界，西部与XX昌吉州木垒县和吐鲁番地区的鄯善县毗邻，北部与蒙古国接壤。 风电场工程建设周期短，投入发电运行快，运行维护简单；风电作为清洁能源，既可以一定程度地替代燃煤火电，又具有无污染、无公害、资源可再生等优势，对环境保护非常有利。随着干河口区域风电场的相继开发，除可提供大量的绿色电能外，对带动地方经济快速发展也将起到积极作用。 2.2.2地理

7、位置XXXX风电场位于XX自治区XX市东南约 100km，XX东南的戈壁滩上。场址区域位于东经 943629944053、北纬 422939423507之间。场址西侧有 312 国道和兰新铁路通过，有简易公路与工程区相通。2.2.3周边环境周边有中国电力投资集团公司、北京天润新能投资有限公司、中国广核集团有限公司、中国节能建设集团公司、中国华能集团有限公司、中国三峡新能源有限公司、龙源电力集团股份有限公司、中国大唐集团公司和中国华电集团有限公司所下辖的共计九家风电场，每家风电场装机容量均为20万千瓦。地理位置及周边环境图2.2.4工程地质风电场地貌属XX盆地冲洪积倾斜戈壁平原，地势平缓、开阔，

8、地形呈一定起伏状，总体南高北低，海拔高程在 920m1030m 之间。地表分布有宽浅而长的冲沟，植被不发育，局部生长耐旱植被。2.2.5气候环境风电场区域属暖温带大陆性干旱气候，夏季炎热，冬季寒冷，气候干燥多大风，依据红柳河气象站资料统计，年平均气温 6.7，极端最高气温 40.6，极端最低气温-30，年平均降水量 51.0mm。 2.3 主要生产系统简介风力发电是利用风吹过叶片产生的升力驱动与叶片相连的轮毂，轮毂通过变速齿轮箱拖动发电机发电。所发出的电由变频器控制发电机转子侧的励磁电流使发电机直接输出50Hz交流电。 每台风力发电机发出的电能通过与风机相连的35kV箱式变压器升高电压后汇入3

9、5kV传输线路，汇聚到升压站35kV母线上通过220kV变压器再升压后接入电网。风电场主要生产设备表序号设备名称型号数量1叶片双瑞SR2.0-STL102 82套重通CF-200-50.3 18套100套2发电机中船电气FDYS2.0-4KS100台3齿轮箱（非直驱机型）重齿FL2000H-HCP100台4控制系统科凯前卫CSI0200100台5变频器科凯前卫CSI0200A0201006风机升压变压器泰开S11-2350/351007汇集站主变压器泰开SFSZ11-240000/2201台3.危险因素辨识与分析及危险源确定3.1 主要危险物质及其特性风电场涉及到的主要危险、有害物质有：(1)

10、 主变箱变：变压器油(2) 风塔机组：液压油、润滑脂、齿轮油(3) 维修作业应急：柴油(4) 升压站：六氟化硫3.1.1变压器油变压器油为可燃液体。变压器油是天然石油中经过蒸馏、精炼而获得的一种矿物油，是稳定、粘度小、绝缘性好的液体混合物。变压器油浅黄色透明液体，相对密度0.895。主要成分为环烷烃（约占80%），其它的为芳香烃和烷烃。变压器在正常运行时，绕组和铁芯磁件外壳产生大量的热量，变压器油温最高可达90以上。如果变压器过负荷运行，油温将会更高。变压器里的绝缘材料在较高温度作用下将逐步发生老化，使绝缘强度降低，在过电压冲击时；检修质量不良使局部绝缘受伤时；在变压器油质劣化时或者变压器进水

11、受潮时，都会引起变压器绝缘击穿，造成短路，产生电弧。在电弧的高温作用下，迅速使油分解气化、闪燃并着火，从而使变压器内部压力急剧增加，造成外壳爆裂，大量喷油着火。3.1.2液压油液压油主要用于风机刹车系统，毒性低，但过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。其油雾受压可能会形成易燃性混合物，使用过程中应注意做好消防防护工作，以免引起火灾。3.1.3润滑脂风机轴承使用润滑脂，润滑脂组分（基础油、稠化剂）因受光、热和空气的作用，可能发生氧化变质，基础油遭受氧化后生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分，稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐有可能发生分解而形成微量的有机酸等，因此，产生酸性物（润滑脂酸值增大）导致被润滑

12、的部件腐蚀及至锈蚀，并失去润滑、防护作用。润滑脂是一个胶体，在使用和储存中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。在库房存储时，温度不宜高于35，包装容器应密封，不能漏入水分和外来杂质。 3.1.4齿轮油齿轮油主要用于该项目风机润滑系统，属可燃物品，齿轮油的密度约在0.890.92g/cm3之间，比水轻，不溶于水，齿轮油的闪点（开口）一般高于200，储运、使用过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧。齿轮油如果发生泄漏，并且周围有未保温或保温不好的热体极易发生齿轮油着火事故。3.1.5 柴油柴油发电机用于维修作业用电和应急电源，柴油属于危险化学品的第3.3类，高闪点易燃液体，闪点不低于55，遇明火

13、、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，窗口内压增大，有开裂和爆炸的危险。另外，柴油具有带电性，当油料与管道、泵、容器等壁面以及油流与空气摩擦或碰击时均能产生静电。液体燃料静电电荷积聚也能导致油料燃烧爆炸。 3.1.6六氟化硫高压电气设备中涉及到六氟化硫。高压电器中的六氟化硫气体本身无毒、无味、不燃，并具有优良的冷却特性和良好的绝缘特性。六氟化硫的化学性质比较稳定，但在电弧作用下，温度达到600时，会发生水解形成硫的低氟化合物，不但有毒，而且对一绝缘材料和金属具有腐蚀作用，如果六氟化硫气体中混杂有水分，当温度达到200以上时，就可能产生分解产生氢氟酸等有毒产物。在密封不严或设备大

14、修解体时，一旦泄漏，对运行人员或检修人员健康产生危害，甚至引发中毒和窒息事故。公司运营期间涉及危险物质为六氟化硫，该气体存在于高压断路器中，但断路器是密闭的，如果意外泄漏对巡检人员造成伤害，接触概率很低。六氟化硫属于加压气体，特异性靶器官毒性-一次接触，类别3（麻醉效应），CAS号2551-62-4。六氟化硫理化性质见下表。六氟化硫理化性质一览表标识中文名：六氟化硫英文名：SulfurHexafluoride分子式：F6S分子量：146.05CAS号：2551-62-4RTECS号：WS4900000UN编号：1080理化性质外观与性状：无色无臭气体。主要用途：用作电子设备和雷达波导的气体绝缘

15、体。熔点：-51沸点：无资料相对密度(水=1)：1.67/-100相对密度(空气=1):5.11饱和蒸汽压(kPa)：无资料溶解性：微溶于水、乙醇、乙醚。临界温度()：45.6临界压力(MPa)：3.37燃烧热(kj/mol)：无意义燃烧爆炸危险性避免接触的条件：燃烧性：不燃建规火险分级：戊闪点()：无意义自燃温度()：无意义爆炸下限(V%)：无意义爆炸上限(V%)：无意义危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧(分解)产物：氧化硫、氟化氢。稳定性：稳定聚合危害：不能出现禁忌物：强氧化剂、易燃或可燃物。灭火方法：不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。包

16、装与储运危险货物包装标志：5包装类别：储运注意事项：不燃性压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与易燃、可燃物分开存放。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。毒性危害接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：未制定标准美国：TWA：OSHA1000ppm，5970mgm3；ACGIH1000ppm，5970mgm3美国：STEL：未制定标准侵入途径：吸入毒性：LD50：5790mgkg(兔静脉)LC50：健康危害：纯品毒性低。人吸入80六氟化硫及20氧的混合气体5分钟，出现四肢麻木感，轻度兴奋等作用。

17、生产中，要注意副产物四氟化硫和十氟化硫的毒性作用。急救吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。防护措施工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议。眼睛防护：戴安全防护眼镜。防护服：穿相应的防护服。手防护：戴防护手套。其他：工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，通风对流，稀释扩散。如有可能，即时使用。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。上述危险物

18、质都有可能造成现场设备的损坏及人员不同程度的受到伤害，不安全事件发生后直接影响风电场正常的安全生产工作，给公司财产和个人的身体健康造成不同程度的影响。防范措施：强化安全生产人员对危险物质日常安全教育培训，提高员工的意识；加强危险物质管理，加强现场危险物质存储管理，隐患排查治理，提高责任意识，深化、细化现场动静态管理，严格落实考核机制，杜绝不安全现象和行为的发生；定期开展职业健康体检活动，配齐劳动防护用品，完善现场安全生产条件。3.2 自然条件危险因素辨识与分析3.2.1风若风电场地区瞬时极大风速高于安全风速，或设计、制造、安装存在缺陷，在极端风速下有可能发生叶片损坏、倒塔、基础松动、集电线路倒

19、杆等事故。由于风向、风速的随机性变化、导致发电机组出力波动，可能引起风电机组频繁启停和大批脱网。3.2.2雷击风电场遭雷击受损通常有四种情况，一是直接遭受雷击而损坏；二是雷电脉冲沿着与设备相连的信号线、电源线或其他金属管线侵入使设备受损；三是设备接地体在雷击时产生瞬间高电位形成地电位“反击”而损坏；四是设备安装的方法或安装位置不当，受雷电在空间分布的电场、磁场影响而损坏。雷电参数包括峰值电流、转移电荷及电流陡度等。根据XX气象站的观测资料，全年雷暴日 7d，有发生雷电袭击可能，高高耸立的风机容易被雷电击中，会造成风电机组叶片损坏、发电机绝缘击穿、控制元器件烧毁等；高大建(构)筑物、升压站内主控

20、室等未设置避雷装置或者避雷装置设置不恰当、无可靠的防雷接地或防雷接地失效等情况下，雷雨季节容易发生因遭受直击雷、感应雷等，导致设备损坏、引发火灾爆炸；若雷雨天气工作人员检修风机、停留在风机内或靠近风机、检修雷击线路时，均有可能对人造成击伤。3.2.3高温项目所在地气温过高时，若设备布置出通风散热不及时，可能会导致设备因温度过高引起异常、停运甚至火灾。因此，夏季应注意防暑降温措施，加强配电室通风以及保证空调正常运行等安全措施。高温作业人员受环境热负荷的影响，作业能力随温度的升高而明显下降。高温使劳动效率降低，增加操作失误率。高温环境还会引起中暑（热射病、日射病、热痉挛、热衰竭），长期高温作业（数

21、年）可出现高血压、心肌受损和消化功能障碍病症。3.2.4低温场址所在地区冬季气候严寒，若未按建（构）筑物抗冻等级标准进行设计维修和养护，会导致建（构）筑物基础酥软松动建筑物倒塌、风力发电机组塔架、线路的杆塔发生倒塔、折塔等事故，造成人员伤亡和设备损坏。冬季气候严寒，室外检修、巡检易造成人员冻伤事故。3.2.5紫外线辐射项目所在地大气透明度比平原地带高，太阳辐射透过率随海拔高度增加而增大，强紫外线和太阳辐射会对风力发电机外部组件产生老化作用。其它气象因素，如温度、湿度等对风力发电也会产生一定影响。3.2.6冰雪风力发电设备、测风设备等受冰雪天气影响很大。叶片结冰、挂霜影响机组出力；升压站线路会因

22、冰雪天气导致绝缘性能下降，甚至出现结冰后被压断的严重后果；测风设备结冰后会导致测风数据失真等等。3.2.7沙尘暴风沙不仅会使叶片表面严重磨损，甚至会造成叶面凹凸不平，影响风机出力；另外还会破坏叶片的强度和韧性，影响风机的性能。风沙对风电设备的磨损与侵蚀，风沙天气对风力发电机的寿命产生影响。灰尘聚集在叶片的前沿，可以使年发电量下降。每当沙尘暴来临，挟沙风还可伴随着放电现象。例如，高压电线火花放电、输电网跳闸、电子设备受干扰等。反映出沙尘暴过境产生电荷分离，形成空间电荷结构，并在导线上产生高电位。这种高压电位轻则影响通讯质量，重则使信号中断和造成错误，有时还击穿线路设备，危害人身安全，造成重大事故

23、。3.2.8噪声风力发电机组工作过程中在风及运动部件的相互作用下，叶片及机组部件产生了较大的噪声，其噪声源主要有：（1）机械噪声及结构噪声轴承噪声：由轴承内相对运动元件之间的摩擦和振动及转动部件的不平衡或相对运动元件之间的撞击引起振动辐射产生噪声。周期作用力激发的噪声：由转动轴等旋转机械部件产生周期作用力激发的噪声。电机噪声：不平衡的电磁力使电机产生电磁振动，并通过结构辐射出电磁噪声。机械噪声和结构噪声是风力发电机组的主要噪声源，而且对人的烦扰度最大。（2）空气动力噪声空气动力噪声由叶片与空气之间作用产生，它的大小与风速有关，随风速增大而增强。处理空气动力噪声的困难在于其声源处在传播媒质中，因

24、而不容易分离出声源区。（3）通风设备噪声散热器、通风机等辅助设备产生的噪声。上述运行过程危险、有害因素都有可能造成现场设备的损坏及人员不同程度的受到伤害，不安全事件发生后直接影响风电场正常的安全生产工作，给公司财产和个人的身体健康造成不同程度的影响。防范措施：强化安全生产人员的日常安全教育培训，提高员工的安全意识；加强应急管理，完善应急物资储备，定期开展有针对性的应急演练工作，提高人员的应急处置能力；加强现场基础管理，隐患排查治理，提高责任意识，深化、细化现场动静态管理，严格落实考核机制，杜绝不安全现象和行为的发生；定期开展职业健康体检活动，配齐配强劳动防护用品，完善现场安全生产条件。3.3

25、建（构）筑物、总平面布置及建（构）筑物的危险有害因素辨识与分析建（构）筑物的危险因素主要包括地面塌陷、倒塔折塔事故、设备基础事故及地震、雷击和火灾等自然灾害。风电机组运行期未定期巡视和维护、未按气候条件进行事故预测，未定期观测风机基础沉降等。自然条件、总平面布置及建构筑物的危险、有害因素：(1) 不可抗力(2) 固有缺陷(3) 未定期巡视和维护(4) 未按气候条件进行事故预测(5) 未定期对风机基础沉降进行检测，防雷未定期检测等。防范措施：安排专人定期巡视和维护，定期测量风机基础沉降数据。3.4 风电机组设备设施危险、有害因素辨识分析3.4.1 风机火灾(1) 电缆短路、遇火源或雷电等引起电缆

26、燃烧着火。(2) 电缆由于机械损伤、绝缘受潮或其它原因有其绝缘强度降低造成击穿短路。(3) 电缆本身存在故障引燃起火的现象较为常见：如电缆制造时存在隐患、电缆运行过负荷、过热等原因使电缆老化，绝缘强度降低等原因引起电缆相间或相对地击穿短路；过电压使电缆击穿短路；安装不当，电缆敷设时曲率半径过小，致使绝缘损坏。(4) 控制系统的电缆较为密集，阻火措施不完善，一旦电缆发生故障和燃烧，将会引发严重的火灾，使整个系统严重损坏、失控，造成损失。(5) 液压系统、偏航系统漏油遇火源引发火灾。(6) 地埋电缆标志、标识不清，维修作业挖掘时造成电缆损坏、短路等。(7) 雷击的电流强度通常可以达到几万安培，温度

27、可以达到2万摄氏度，强大的电流和高温能够轻而易举地击毁坚硬异常的机组叶片与机仓，从而引发火灾。(8) 机舱内温度过高或意外火星引燃机舱内润滑油；机舱内电气或电子元件短路；制动控制系统的失灵导致制动持续进行，使机仓内产生高热；风机机组部件老化，发生技术故障。(9) 违反操作规程而导致电路接口出现人为松动甚至破损而产生火花或者因为过热而引燃机舱内喷油装置、润滑油、橡胶电缆等易燃物；检修保养失当，使得润滑油等油品缺失，冷却气流失灵，导致干燥运行产生高热或者加入过量的润滑油等而导致油品溢出诱发火灾。(10) 风机火灾发生在风电场风机塔架、机舱、轮毂内，可造成风力发电机组烧损、影响发电，同时也有可能造成

28、人员伤亡。防范措施：强化安全生产人员的日常安全教育培训，提高员工的安全意识；提高员工风机应急逃生技能，加强风机隐患排查治理，规范员工作业行为，杜绝违反操作规程和行为准则的行为发生；配齐配强劳动防护用品，完善现场安全生产条件。3.4.2 偏航机构失灵机舱的偏航系统有两个功能：工作中运行和暂停状态时维持机舱的方向；必要时展开电缆。机舱的偏航系统失灵，当风速矢量的方向变化时，机舱不能快速平稳地对准风向以便风轮获得最大的风能。风力发电机组易会受到较大的风载荷，电缆不能展开，造成生产事故。偏航机构失灵的原因：偏航电机过载或者轴头轴承损坏；偏航减速器的齿头固定螺栓等级不够，经过长时间振动，螺栓松动，损害偏

29、航齿头内部齿轮；偏航减速器内齿轮质量不良，热处理不合格，齿尖被上级齿轮打坏；偏航系统大齿轮的弧型齿条连接不紧凑，焊接质量不高，连接处的齿轮容易被打掉；偏航减速器里面充满了润滑油，经过长时间的运转，其油性变化，不及时的处理，造成偏航定位失误。风机偏航机构失灵发生在风电场风机偏航平台偏航机构处，可造成风力发电机组电缆、偏航机构等设备损坏、影响发电，同时也有可能造成人员伤亡。防范措施：强化安全生产人员的日常安全教育培训，提高员工的安全意识；提高员工风机应急逃生技能，加强风机隐患排查治理，提高设备可靠性，规范员工作业行为，杜绝违反操作规程和行为准则的行为发生；配齐配强劳动防护用品，完善现场安全生产条件

30、。3.4.3 风电机组飞车(1) 风电机组控制系统失灵，液压系统未自行将空气刹车甩出。(2) 风电机组刹车系统设计不合理，制造质量不合格。(3) 如果发生短路，由于输入的机械功率明显大于电磁功率，风电机的转差率明显下降，风电机的转速明显上升，上升的幅度跟短路时间和短路类型有关，如果长时间发生故障，易引起风电机速度急剧上升发生飞车事故。(4) 变浆距执行机构故障。(5) 风电机组飞车可造成风力发电机组设备严重损坏、可能造成风机倒塌、着火等事件，影响发电同时也有可能造成人员伤亡。防范措施：强化安全生产人员的日常安全教育培训，提高员工的安全意识；提高员工风机应急逃生技能，加强风机隐患排查治理，提高设

31、备可靠性，规范员工作业行为，杜绝违反操作规程和行为准则的行为发生；配齐配强劳动防护用品，完善现场安全生产条件。3.5 电气设备及系统危险因素辨识分析3.5.1 变压器火灾(1) 变压器局部绝缘性能差；接线、接地不牢。(2) 变压器过负荷运行。(3) 引线的安全距离不足，在运行中发生闪络，造成事故。(4) 油温高，变质或酸量超标。(5) 购置的设备质量不合格。(6) 主变未在投产前进行现场局部变形试验。(7) 防雷设施接地电阻不符合要求。(8) 变压器保护装置缺陷。(9) 套管进水受潮，发生污闪。(10) 线圈温度过高，绝缘劣化而烧损。(11) 套管接头和变压器本体局部过热。(12) 铁芯两点接

32、地。(13) 互感器高电压介质损坏。(14) 运行监测缺陷。变压器火灾可造成变压器严重损坏，影响发电同时也有可能造成人员伤亡。防范措施：强化安全生产人员的日常安全教育培训，提高员工的安全意识；做好变压器的预防性试验工作，加强变压器设备隐患排查治理，提高设备可靠性，规范员工作业行为，杜绝违反操作规程和行为准则的行为发生；杜绝变压器过载运行，发现变压器有异常现象及时采取降负荷、停运的预防措施，并进行检查处理。3.5.2 断路器故障(1) 断路器遮断容量不够，开关分断时间过长等原因不能切断电弧。(2) 检修工艺不良，操作机构调整不当，部件失灵，合闸接触不良。断路器失灵，操作机构卡涩，跳（合）闸线圈烧

33、毁等引起拒动或误动造成断路器事故。(3) 断路器连接部分发热、闪弧，引起弧光接地过电压，使其相间、对地短路，甚至着火。(4) 操作不当或误操作导致事故。(5) 操作电源故障，电压降低，熔断器熔断，辅助接点接触不良等引起断路器拒动故障。(6) 跨接或单相接地，引起闪弧、过电压、相间短路，使断路器爆炸。(7) 受SF6低温液化影响，如未采取可靠的预防和控制措施，易导致机组停运事故。断路器故障可造成断路器损坏，影响发电同时也有可能造成人员伤亡。防范措施：强化安全生产人员的日常安全教育培训，提高员工的安全意识；做好设备的预防性试验工作，加强设备隐患排查治理，提高设备可靠性，规范员工作业行为，杜绝违反操

34、作规程和行为准则的行为发生；杜绝断路器带病运行，发现断路器有异常现象及时采取降负荷、停运的预防措施，并进行检查处理。3.5.3 电缆火灾(1) 绝缘老化。(2) 电缆头爆炸（如制作工艺粗糙，剥开的绝缘在空气暴露时间太长，使绝缘受潮，致使运行中爆炸）。(3) 浸油电气设备故障喷油起火，油流入电缆隧道内引起电缆着火。(4) 电缆沟盖板不严。检修作业的电焊火花落入沟道造成短路使电缆着火。(5) 电缆在设备容量变化过程中造成负荷过载，引起电缆过热着火。(6) 电缆未采用阻燃电缆、电缆孔洞未采取严密封、堵、隔、涂措施遇火源可诱发火灾事故。电缆可造成设备损坏、火灾等事件，一般发生在电缆沟、电缆夹层等重点部

35、位，影响发电同时也有可能造成人员伤亡。防范措施：强化安全生产人员的日常安全教育培训，提高员工的安全意识；做好电缆的预防性试验工作，加强设备巡视和隐患排查治理，杜绝电缆带病和过负荷运行，发现电缆有异常现象及时采取降负荷、停运的预防措施，并进行检查处理。3.5.4 接地网危险因素(1) 接地电阻不合格，不能及时排泄事故电流。(2) 埋设在地下的镀锌扁钢制造和焊接时未采取防腐蚀措施，可造成接地网失效；空气潮湿和含有盐雾的环境可造成接地引下线腐蚀断裂使接地电阻不达标。(3) 接地引下线热稳定不满足要求。(4) 遭到雷击侵害。(5) 接地网的设计、施工和验收未按照标准和规范进行，造成接地网失效或接地电阻

36、不符合要求。接地网危险因素可造成设备接地失效造成人员触电、设备损坏，一般发生变电站接地网及高压设备接地等重点部位，影响发电同时也有可能造成人员伤亡。防范措施：做好接地网、接地线的预防性试验工作；加强设备巡视和隐患排查治理。3.5.5 电气误操作危险因素(1) 未严格执行操作票、工作票制度。(2) 不严格执行调度命令，随意修改操作票，随意解除闭锁装置。(3) 防误闭锁装置的运行、维护管理不到位，已装设的防误闭锁装置不能正常运行。(4) 万能钥匙使用和保管制度存在重大缺陷。(5) 成套高压开关柜五防功能不齐全，性能不好。(6) 安全工作器具和安全防护用具不符合使用规定。电气误操作可造成设备损坏、人

37、员伤亡，一般发生在设备倒闸操作的过程中，影响发电同时也有可能造成人员伤亡。防范措施：加强操作票、工作票管理制度，安全操作规程的培训，提高人员操作技能和安全意识；加强现场基础管理，配齐配全劳动防护用品、安全防护用品；杜绝违章现象的发生。3.5.6 继电保护危险因素继电保护装置的不正确动作（拒动、误动或无保护跳闸）引起本设备及其相邻设备跳闸，严重的造成停电事故。继电保护装置设计不合理、原理不成熟、制造缺陷、定值问题、调试问题、维护不良和人员“三误”都可能造成继电保护误动或拒动，将可能导致设备损坏、全场停电等重大事故。继电保护系统问题可造成设备损坏、勿动及人员伤亡，一般发生在设备日常运行、检修预试等

38、过程中机电保护装置拒动、勿动，影响发电同时也有可能造成人员伤亡。防范措施：加强现场定值管理，确保定值可靠、正确，保护投入正确无误，加强操作规程的培训，提高人员操作技能和安全意识。3.5.7 直流系统故障蓄电池作为直流保安电源主要在升压站发生事故停电时，向控制、信号、自动装置和事故照明提供电力。蓄电池日常维护不到位，使蓄电池的供电容量、供电时间达不到设计规定的要求，可能导致断路器无法操作，影响事故处理和供电恢复。直流回路熔断器上、下级配置不合理、熔断器本身质量有问题而造成直流电源中断。直流系统问题可造成全场失电、设备损坏无法操作等，一般有蓄电池损坏和直流充放电设备引起。防范措施：加强蓄电池的巡视

39、和充放电管理，发现设备缺陷及时消除。3.5.8 监控系统危险因素(1) 监控系统设计缺陷。(2) 监控系统线路、设备装置质量不合格。(3) 监控系统监控参数不能满足监控要求。(4) 监控设备长期运行，线路或元件老化。(5) 监控系统受干扰源影响，工作稳定性差。可能的干扰源：1) 工业干扰：高压交流电场、静电场、电弧、可控硅等。2) 自然界干扰：雷电冲击、各种静电放电、磁爆等。3) 高频干扰：微波通讯、无线电信号、雷达等。这些干扰通过直接辐射或由某些电气回路传导进入的方式进入控制系统，干扰控制系统工作的稳定性。干扰的种类可分为交变脉冲干扰和单脉冲干扰两种，它们均以电或磁的形式干扰系统。监控系统故

40、障可造成全场拉停、设备损坏无法操作等，主要指风电、AGC、AVC等监控系统。防范措施：加强日常运行维护，发现问题及时消除。3.5.9 静止型动态无功补偿装置svc危险因素(1) 静止型动态无功补偿装置svc，如果设计不满足电网要求、未通过电网检测，或未按规范投用以及不能按要求自动调整，导致低压穿透失败造成脱网事故，系统电压飙升，连锁过电压保护跳闸，扩大事故影响范围。(2) 未选择有资质的符合电气设备安装条件的安装公司或由生产厂家进行安装。给施工、安装的质量和验收、运行等一系列带来隐患、危害。(3) 未定期进行设备清洁维护，易造成备损坏、人员伤亡，火灾、触电事故。(4) 未定期检查风机的振动和其

41、它机械震动，可能造成电气接触部件的松动，引起接触不良，易造成设备损坏、人员触电事故。(5) 未定期检查设备接地电阻是否符合要求，如接地电阻不符合要求，有可能造成设备损坏，人员触电事故。(6) 操作维护人员未经过专门培训取得电气设备操作使用合格证，操作时可能导致人员伤害和设备的损害。(7) 操作时未按顺序操作，上下电顺序未遵循启机时先开控制电再上高压电，关机时先断高压电然后断控制电，造成人员伤害、设备损坏。无功补偿装置故障可造成电能质量不合格、设备损坏、发电设备脱网等，主要只得是风电、光伏的无功补偿装置。防范措施：加强日常运行维护，按规程要求开展设备预防性试验工作，发现问题及时消除，杜绝设备带病

42、运行。3.5.10 集电线路危险因素(1) 杆塔倒塌1) 集电线路路径选择不当，未避开易引起导线严重覆冰或导线舞动的风口，洪冲沟地段。2) 选用的杆塔不能满足工作环境和条件的要求。3) 杆塔间档距过大，耐张段过大，耐张、转角、终端杆塔强度不满足要求。4) 线路杆塔未按设计要求施工，杆塔基础埋深不够。5) 遇特殊情况，如气候突变，发生自然灾害（如暴风、洪水等）。6) 杆塔基础或拉线基础被掏空破坏引起倒杆、倒塔。7) 线路在运行中导线因风偏造成倒杆塔。8) 巡回检查不到位，人为破坏、盗窃等最终造成杆塔倒塌。9) 杆塔靠近道路设计不当，与道路的距离过近，有可能造成车辆对其撞击，严重时可能造成倒杆、倒

43、塔。(2) 断线事故1) 集电线路结构形式和机械强度不满足要求。2) 导线连接不当，线路器材质量不良，造成发热断线。3) 线路老化，未及时检修。4) 外力破坏及人为破坏。5) 线路避雷设施损坏，受雷击。6) 遇特殊情况，如气候突变，发生自然灾害（如暴风、洪水等）。7) 线路在运行中导线因风偏造成断线。3.5.11触电本工程中电气设备多，电气作业或电气线路附近的作业也较多，因电气线路或电气设备安装或防护不当等，有可能造成触电事故。检修时，可能因为安全管理措施或安全技术措施不完备而造成触电事故。发生触电的原因可以分高压触电和低压触电。（1）电气操作的安全管理工作存在漏洞。（2）操作人员未严格执行操

44、作规程，误操作。（3）不办理工作票或不执行监护制度，不使用或使用不合格绝缘工具和电气工具。（4）检修电气设备工作完毕，未办理相关手续，就对检修设备恢复送电；或停电检修时有人误合闸。（5）在带电设备附近进行作业，电气设备及导体安全距离不够或无监护措施。（6）警示标志不符合要求。（7）跨越安全围栏或超越安全警戒线；在带电设备附近使用钢卷尺等进行测量或携带金属超高物体在带电设备下行走。（8）设备、线路绝缘老化或因机械损伤、过载击穿等原因造成绝缘损坏导致漏电。（9）电气设备无接地或接零保护或失效。（10）电气工具绝缘不良或破损。（11）手持移动电动工具无漏电保护装置。（12）在潮湿或金属容器（结构）内

45、使用的照明灯未使用安全电压。（13）在有水或潮湿场地从事电焊作业。（14）高压设备操作或维护通道过小。高压电气设备安全间距不符合要求。（15）操作人员缺乏必要的防护措施。（16）保护装置失灵。（17）工作人员误入带电间隔触及带电设备。3.5.12电缆火灾本项目使用多种电压等级电缆，发生电缆火灾事故的潜在危险性较大。电缆火灾的发生主要有以下几种情况：（1）由于绝缘强度降低，绝缘层被击穿产生电弧，将绝缘层和填料燃着起火。（2）电缆的终端头和中间接头安装质量差，接触电阻大，发热引发火灾。电缆接头盒密封不良，进入水、潮气或灌注的绝缘剂不符合要求，内部留有气孔，均可使绝缘强度降低，导致绝缘击穿短路，产生

46、电弧，引起电缆着火。（3）电缆质量不满足要求、电缆制造时存在隐患、电缆运行过负荷、过热等原因使电缆老化，绝缘强度降低引起电缆相间或相对地击穿短路。过电压使电缆击穿短路起火。安装不当，电缆敷设时曲率半径过小，致使绝缘损坏。（4）动力电缆和控制电缆混合敷设、交联动力电缆耐压试验方法不当或绝缘损伤引起电缆火灾。（5）电缆敷设与高温设备距离不满足要求及隔温措施不完善，容易引起电缆火灾。（6）油系统着火及油泄漏到高温管路起火等及其他外界火灾，也会引起附近电缆着火。（7）电缆沟及电缆桥架如果未采取防火措施或阻燃盖板、阻燃底板、防火隔板等阻燃措施不完善等，导致电缆着火后迅速蔓延，使与之相连的电气仪表、设备烧毁，事故损失加大。防范措施：加强日常运行维护，按规程要求开展设备预防性试验工作，发现问题及时消除，杜绝设备带病运行。3.5.13电气设备火灾电站配置的