景观绿化砌筑工程施工方案与技术措施.doc

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1、景观绿化砌筑工程施工方案与技术措施一、施工顺序施工准备测量放线挖土方垫层浇筑砌筑砖基础土方回填墙砌砖墙抹灰装饰收尾验收二、挖基础土方1、作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。2、操作工艺（1）工艺流程：确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。（2）根据基础和土质、现场出土等条件要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。（3）开挖各种浅基础时，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。（4）开挖槽坑自上而下分层开挖，每层

2、深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。（5）开挖后，在挖到距槽底30cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底30cm平线，校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。（6）在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。应距槽（沟）边缘08m以外，高度不宜超过15m。留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。三、砼垫层1、作业条件：（1）、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并办完隐检手续。（2）、在槽帮

3、做好混凝土上平的标志，每隔3m左右钉上水平桩。（3）、埋在垫层中的各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。（4）、校核混凝土配合比、检查后台磅秤、进行技术交底、准备好混凝土试模。2、工艺流程：槽底或模板内清理混凝土入模混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护3、混凝土的浇筑（1）、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。（2）、混凝土的浇筑不分层一次连续进行。（3）、插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。（4）、混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h

4、，应按施工缝处理。（5）、混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。（6）、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以养护，养护期一般不少于7昼夜。（7）、雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。4、质量控制（1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。（2)混凝土的强度、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。（3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4)在已浇筑的混凝土达到足够强度方准施工砖基础。四、砖基础1、作业条件（1）基础垫层已办完隐检手续。（2）已放好基础轴线及边线。（3）第一层砖的水平灰缝大

5、于20mm时，应先用细石混凝土找平。（4）页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15cm左右为宜。（5）砂浆配合比已经试验确定，现场准备好砂浆试模。2、操作工艺工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法 排砖撂底 砌筑抹防潮层3、拌制砂浆：（1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。（2）砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于15分钟。（3）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。（4）基础按现行规范规定制作试块（每组六块）。4、施工方法：（1）组砌方法应确定正确，宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌

6、入缝的方法。（2）砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。（3）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。（4）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。（5）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。（6）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。（7）沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。（8）防水砂浆设计无规定时一般厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的35。五、基础回填土方1、作业条件（1）回填前应进行检查验收，并要办好隐检手续，方

7、可进行回填土。（2）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围。2、操作工艺工艺流程：基坑（槽）底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收3、土方回填（1）填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净。（2）检验回填土的含水率是否在控制范围内，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或采用预先洒水润湿等措施。（3）采用蛙式打夯机每铺土厚度为200250mm回填夯实。至少夯打三遍。4、质量控制（1）基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。（3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯压实后土的干土质量密度

8、，其合格率不应小于90；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于008gcm，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。（4）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。（5）基础现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。六、砌砖墙1、作业条件（1）完成基槽回填土，基础工程隐检手续。（2）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。（3）砂浆由试验室做好试配。2、操作工艺工艺流程：作业准备 砖浇水 砂浆搅拌 砌砖墙 验收3、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15cm为宜；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。4、砂浆搅拌：砂浆

9、配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，采用机械搅拌，搅拌时间不少于15min。5、施工方法（1）组砌方法根据设计墙厚宜采用一顺一丁，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）排砖撂底根据墙、垛尺寸长度排砖。（3）选砖、盘角经复查其平整和垂直完全符合要求开始挂线砌墙。（4）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。（5）砌砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。（6）转角处应同时砌筑，不能同时砌筑时留设斜槎。（7）砖墙与构造柱之间根据设计要求沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。七、抹灰1、作业条件：（1）、 砖墙基

10、体表面的灰尘、污垢和油渍等，已清理干净并洒水湿润。（2）、大面积施工前样板经鉴定合格。（3）、单排外架子搭设牢固。2、工艺流程：墙面清理浇水湿墙面吊垂直、抹灰饼、充筋抹底层砂浆抹罩面灰拉槽养护3、砖墙抹灰质量控制要点（1）、将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，墙面润湿。（2）、吊垂直、抹灰饼充筋后抹底层砂浆。（3）、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。（4）、大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。（5）、用冻结法砌筑的砖墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。（6）、所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。（7）、抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。（8）、拉槽宽度、深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。（9）、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。