钳工实习自我鉴定参考范文 .doc

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1、钳工实习自我鉴定参考范文自我鉴定范文120XX年X月X日至X日，按照学校的安排，我们来到北京市XX工厂实习。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨，开场与以往完全不一样的生活。通过这次钳工实习，我在这方面学到特别多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的理解，钳工的含义：手持工具对金属进展切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，但是确实是说不清晰，到如今总算是弄明白了。还有确实是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到特别多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它特别简单，大学生投简历技巧，但是当你真

2、正意义上去做时，你就会发觉做它的艰苦了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不确实是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开场锯割了，这时被教师叫住了，听完指导教师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对，这将会费特别多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上本人花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了过失。确定好后就的开场锯割了，到如今我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，但是总感受它锯不掉，能够这

3、么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看本人的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发觉它痛的确实专心。短短的几天实习时间特别快就完毕了，尽管这期间特别辛苦特别累，但是有特别多感触，我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。除了明白工作的艰苦外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工人师傅交流，明白各个工艺的加工方法，消费目的，消费程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品消费方法和技术道路的选择，工艺条件确实定以及流程的编制原则有了更加深入的认识。通过在有机厂的实习，我们初步理解了一般化工厂的主要设备及流程，理解

4、了由钳工的工作过程。我学到的和体会到的都是无法从课堂上和教师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，假如要是你的实践才能差了，这都将是无济于事的。我相信本人通过这次钳工实习，将会在特别大意义上为本人接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。自我鉴定范文2转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五颜六色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美妙的回忆。实习的第一天我们进展的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不纯熟，特别容易出错，而且依然站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由

5、开场的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从本人的手中出来，还确实特别有成就感。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们理解到了几种比拟先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制造出了特别多美丽的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。特别早往常就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于往常没有亲身体验过，还没有什么感受，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比拟高，而且为了工作需要，也要站着进展加工。尽管操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下

6、去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着本人亲手做的小锤子，小启子，尽管不十分完满，但依然特别欣慰。往常觉得周围的东西都没有什么了不起，用习惯了。但如今才发觉，原来特别简单的东西里也包含着特别多的智慧与辛苦在里面。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，因此不断对电焊比拟恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开场对电焊特别恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，慢慢消除了这种情绪，逐步习惯了那样的工作环境与工作方式。尽管最后的成果焊得特别难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容

7、相比，感受有趣了特别多。每拿到一个模型，就想到怎么样进展分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，根本掌握了制造砂形的方法和要领，看着完好光洁的砂型在零件取出后呈如今眼前，仿佛揭开了一个期待已久的咨询题的神奇面纱。铸造的实习，尽管也特别累，但是特别有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有欢乐。自我鉴定范文3一转眼，两个星期的钳工实习就完毕了。有点不舍，有点思念!这两个星期的实习感受特别有意思，特别有趣，也令我们收获颇丰!我们学到了特别多平时本人接触不到的知识，这些知识不仅新鲜，而且有用，会对我们毕业以后的工作有特别大的协助!短短的两个星期，我们每天都会学

8、到一项新的技能，并在特别短的实习时间内，完成从对各项工种的一无所知到制造出一件成品的过程，我们在教师们耐心细致地指导下，特别顺利的完成各自的实习内容，同时根本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在金工实习中，平安是第一位，这是每个教师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践才能的有效途径，又是我们工科类大学生特别重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感遭到车间的气氛，亲手掌握知识的时机。自从上大学后，我就在内心不断地寻找完善本人的时机，而完善本人最首要的人物确实是完善本人的动手才能，经常能从报纸杂志上读到如此的音讯：中国的大学生动手才能怎么样的差，自我生存才

9、能并不能仅靠聪明的头脑，而恰恰相反，特别多时候优秀的动手才能、完善的实践技能更能为本人带来和谐的生活。大学的实习不确实是如此一个绝好的锻炼时机吗?如此好的时机不会有特别多，应该好好珍惜。刚开去的时候，看到那儿环境那么恶劣，觉得本人来错了地点，特别不满，也没心思跟着师傅学，内心想着本人是堂堂大学生还赶如此的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的如此想，被教师觉察了，最后通过教师的耐心讲解和一些有着几十年工作经历的师傅的谈心，才确实明白了。哪些有成就的人和有深沉技术的人不是通过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。因此刚开场工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经历和技术技能

10、，这才是我们工作的目的。自我鉴定范文41.钳工。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。第一天的几个简单的切割、打磨工序就将我们累得要死，正如师傅所云，过了钳工，其他工种都是小菜一碟。确实，钳工应该是最好验你实际的动手才能的一个工种了。真是累并欢乐着!在我们的坚持与努力之下，终于磨成了一个小垂头，尽管还有特别多不完满的地点，但是毕竟是我们辛苦几天亲身动手做的，我们觉得依然特别有成就感的。2.焊接。我们在平常生活中也看

11、到过焊接技术，但是那也总是远远地看看，本人却从来没有碰过。这次当我们亲身体会那蓝色火光的时候，开场时心中不免有一丝惊慌。当我戴好防护头罩，手拿焊条时，内心还真不踏实，轻松地把焊条碰在铁皮上，但是根本没有火花产生。只见关教师拿过焊条，稍用力往下一敲，蓝火花便乖乖地上来了哟，原来这开场的时候依然需要用力的呀!我又学了一点儿知识!实习带给我们的不仅仅是经历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认确实作风。我们学到了特别多书中无法学到的东西。它使我们明白得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和理解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的构成和协调的开展，协助自我完善。如今，我

12、还在思念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到如此一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通两周的金工实习，我理解到特别多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富，对我以后的学习和工作将有特别大的妨碍。两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们本人去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有特别多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，尽管它的危险性特别大，但是要

13、求每个同学都要去操作而且要作出成品，如此就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依照本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获。假如再有时机我还会参加如此的实习，还会去用实践来完善本人的知识面和本人的各项才能，以求在走出校园的时候有习惯社会的更高的才能。感激学校和教师给我们这个磨练本人和完善本人的时机。自我鉴定范文5通过这段时间的实习，使我更加理解了划线、錾削、锯

14、切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。但也发觉了本人在钳工过程中的缺乏，认识到了在加工过程中的一些需要留意的地点，同时学到了课本上学不到的东西，这为今后的工作积累了一些工作经历。从实习过程中，我发觉假如想要加工出精确的工件，首先要精确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件外表清理洁净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件外表均匀涂色，使划线更加清晰。划线一定要细心，假如不细心就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称，要精准，如此才能保持配合件正反都能配合。再有确实是依照所需工件剩下的宽度来推断一下是否用锉削或錾削之后再锉削，或者先用锯切之后再锉削。假如剩余

15、量特别小能够直截了当用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住锉刀尖端。同时还要留意手握锤的方法。要左手握錾子，錾子后刀面与工件外表成58，起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0.52毫米，当錾削大平面时，先用窄錾开槽，然后用扁錾錾平。同时还要留意：假如所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前，锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作外表，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力，返回时不切削，应将锯略微抬起或锯条从工件上悄悄划过以减少磨损。快锯断时，用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应依照工件材料及其硬度而定，锯削硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，通常每分钟往复4060次。