室外道路及管网工程施工工程质量保证措施.doc

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1、室外道路及管网工程施工工程质量保证措施质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范科学管理，精心施工。第1节 .质量控制措施.质量目标确保合格工程，争创优质工程。质量目标分解：工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。所含分部工程的质量全部合格，优良率达到90%以上。其中管沟、路基、路面分部工程确保达到优良。观感质量的评定得分率达到90%以上。全部技术资料齐全，符合施工规范和验评标准。第2节 .工程质量及创优保证措施.创优质量管理组织机构（1）.建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一

2、的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。（2）.技术质检部落实人员责任制定措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工违反操作规程、违反验收规范的班组和个人责令停工，并及时进行纠正。（3）.由预算部门主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工

3、序互检，参加质量检查，协助质量管理。（4）.由丰富施工实践的专职质量员。负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。（5）.单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，及时汇报情况。（6）.确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。（7）.充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经

4、济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和QC小组活动，把质量管理工作深入到每个职工当中。.施工准备阶段的质量管理.施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以

5、免工序搭接不合理产生质量问题。.材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。.施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器，及时做好修理校正。.施工过程的质量管理在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照规范进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。（1）.做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。（2）.进行工程质量检查和验收。为保

6、证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。（3）.各次放样后，均经工程负责人、技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。（4）.加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。.实行“PDCA”循环管理（1）.运用科学管理方法进行计划。本工程的质量目标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。（2）.建立TQC 全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效

7、果。（3）.在每道工序结束后，及时进行验收。第3节 .质量管理措施（1）.全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。（2）.加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。（3）.加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。（4）.择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。（5）在签定合同或承包

8、协议时，对工人实行优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以质监站评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人，从一开始就牢固树立工程质量意识。（6）.提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术交流，吸取别人长处，成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量保证措施，切实有效地开展QC小组活动，设立合理化建议奖。（7）.实行操作挂牌制，严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。（8）.保证机械设备操作工具质量，经常检查保养机械设备、操作工具的质量。（9）.为保

9、证混凝土的质量采用新模板，并在施工过程中建立模板保养制度。（10）.对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。（11）.按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制定切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。（12）.严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。（13）.专人负责进行原材料计量工作，严格执行原材料车车过磅制。（14）.根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。（15）.认真做好施工工程的定位等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，

10、按工程图所规定的尺寸、标高建造，达到横平竖直的基础工作。（16）.项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，每月组织二次大检查，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。（17）.对重点部位进行经常性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。（18）.及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。第4节 .质量体系控制措施建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系

11、评审和评价。建立和完善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构；编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件。施工过程质量保证工程管理保证现场质量控制程序手段保证手段保证人力保证质量监督责任到人严格把关质量验评标准、相关施工规范、施工图纸技术要求、设备安装指南及使用说明书工程程序控制点三检一评检查记录严格审批、严格执行各种质量鉴证材料工程合格100%、优良率90%技术保证质量保证工序：工序管理网络图质检员质量复评施工员操作技术交底班组长操作指导操作者挂牌操作班组质检员检查班组质量自评公司质量抽查技术负责

12、、保证图纸质量、制定工艺卡质检检查标准交底成品保护技术复核质量工具仪器周转材料质量环境条件材料成品半成品质量工 序 质 量工序后质量保证工序前质量保证工序过程的质量影响因素 工 序 质 量 管 理 网 络 图质量保证体系图公司项目经理技术负责人技术资料技术施工计量观砌翻样质 检木工监护钢筋监护砼监护安装水电暖卫施工班组质 量 保 证 体 系 框 图.质量保证人员组织机构第5节 5.质量保证措施.材料质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。.材

13、料质量控制保证措施1.掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好公司供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。2.合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用，减少材料的损失。3.正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免

14、材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。a.加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能

15、损坏的材料、设备不用于工程。进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场的材料均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法应符合建筑材料质量标准与规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程。b.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料（1）对主要材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，货时按规范及样品进行验收。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要

16、求。（2）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。（3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。（4）新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。（5）材料认证不合格时，不允许用于工程中。（6）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。.材料试验1.水泥：每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28d 后必须要有28d 强度补报单。2.砌块：砖块进场时，检查其有

17、无技术监督局发的产品检验合格证，有效期应与使用期相符，同时进行外观质量检查。抽样进行力学性能试验，对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取，同部位、同批、同设计强度等级的砌块，烧结普通砖按规范进行检测。3.混凝土试块：混凝土试件取样：按每一台班不多于100m3 取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。4.砂浆试块：按每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组，每分项工程两组。标准养护28d 后送试验室进行力学试验。、主要分项工程质量控制措施为了保证达到质量目标，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收规范施工。土方工程质量控制程序确定施

18、工方案测量定位放线挖、填土机械准备学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准分层测量填土高度消除填土的草皮、杂物土方竣工图测量定位记录土工试验记录回填土干土质量密度试验记录自检记录质量评定记录验槽隐蔽验收记录施工目录控制挖方标高、不超挖回填分层、控制厚度书面交底操作人员参加公司质检、项目部中间抽查项目部、班组自检验槽隐蔽签证清理现场、文明施工执行验评标准准备工作技术交底施工质量评定资料整理清理现场、做好排水做好土工试验准备.模板工程相关措 施执行人技术制定施工方案，分项工程作业指导书，制定纠正和预防措施技术负责人材料模板及支撑构件进场须经检查，不符合质量要求的退回材料员施工监督施工，协调配合，验

19、收时严格按工艺标准，令不合格者返工施工员配合钢筋；不偏移；放线；线位无误；塔吊；轻带轻放施工员模板工程施工质量控制程序：熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准底板抄平、放线学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准按现场予留拆模试块试压报告情况、结合强度曲线拆模时间注意保护棱角修补模板、分类堆放底部标高、中心线断面尺寸放线注意予埋件的位置和尺寸书面交底操作人员参加公司质检、项目部中间抽查执行验评标准公司质检中间检查项目部、班组自检注意二次支模接缝准备工作技术交底质量评定拆模书面交底班组操作人员参加梁、板底部按规定起供要有足够刚度、防止涨模与钢筋、混凝土工序交接检查支模.混凝土工程1）.混凝

20、土工程质量控制点工程班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法经济责任制混凝土工程无蜂 窝、麻面、烂根、露筋、夹渣蜂窝配合比、振捣详见规范1.砼搅拌时严格控制配合比2混凝土自由倾落高度一般不超过2M，分层振捣，掌握每点的振捣时间。3.在钢筋密集处，采用斗石混凝土浇筑，选配适当的石子。4.浇注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块，垫块放置必须合理、分布均匀5.模板拼缝必须严密祥见规范三包三保：包质量；包材料；包材料；保优质；保工期；保节约；凡质量未达到优良者，扣除工资和质量奖孔洞上料、振捣无孔洞凿去孔洞周围松石子露筋保护层厚度、振捣无露筋尺量钢筋周围

21、外露长度缝隙夹渣振捣无缝隙夹渣凿去嘉渣层位移混凝土的浇筑允许偏差值为5-15MM1.模板固定牢固2.位置线要准确，及时调整误差3.模板应稳定牢固，拼接严密，无松动、螺栓固定牢固4.振捣砼时，不得振动钢筋，模板和予埋件5.浇注砼时采用平板振动器振捣6.砼浇筑12小时后，浇水养护尺量检查平整度振捣养护框架结构允许偏差为8MM2M靠尺和塞尺检查垂直度下料允许偏差为5MM尺量检查截面尺寸振捣允许偏差值为+52MM2）、混凝土工程质量保证措施相关措施执行人技术制定施工工艺，编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题及时解决技术负责人材料合理选用水泥强度等级，按规定检查砼组成材料的

22、质量和用量材料员施工监督施工，合理安排人力，安排好各工种的配合施工员3）、混凝土工程质量控制程序熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准制定混凝土质量保证措施书面交底班组操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施办理钢筋隐蔽签证手续专业会签按规定予留、养护混凝土试块注意砼的接槎部位注意管道和电缆穿过楼板截面尺寸正确，砼振捣密实每个工作班不少于1组隐蔽工程验收记录工程技术保证资料混凝土试块试验报告质量评定记录材料准备申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒检查脚手架和马道模板、钢筋、混凝土工序的交接执行重量比、根据情况调整配比岗位分工，操作挂牌操作公司质检科抽查根据情况调整配合比暖季定时浇水、冬季注意

23、保温按时覆盖、注意不要早期加荷夏季定时养护不少于7天执行验评标准，不合格的处理现场清理、文明施工施工记录，坍落度、测温记录混凝土试块取样见证记录准备工作技术交底申请混凝土浇筑令浇筑混凝土养 护质量评定资料整理.砌体工程质量保证措施项 目措 施执行人技术制定施工工艺，并在实施过程中监督贯彻执行技术负责人材料所用材料必须进厂检验，质量标准必须符合设计及施工规范材料员施工合理安排施工，在操作过程中严把质量关施工员质检认真执行国家规范和质量检验评定标准质检员班组严格遵守施工工艺，在实际操作中认真执行操作者砌体工程质量控制程序：熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准制定混凝土质量保证措施书面交底班

24、组操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施办理钢筋隐蔽签证手续专业会签按规定予留、养护混凝土试块注意砼的接槎部位注意管道和电缆穿过楼板截面尺寸正确，砼振捣密实每个工作班不少于1组隐蔽工程验收记录工程技术保证资料混凝土试块试验报告质量评定记录材料准备申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒检查脚手架和马道模板、钢筋、混凝土工序的交接执行重量比、根据情况调整配比岗位分工，操作挂牌操作公司质检科抽查根据情况调整配合比暖季定时浇水、冬季注意保温按时覆盖、注意不要早期加荷夏季定时养护不少于7天执行验评标准，不合格的处理现场清理、文明施工施工记录，坍落度、测温记录混凝土试块取样见证记录准备工作技术交底申请混凝土浇筑令浇筑混凝土养 护质量评定资料整理