道路提升改造工程针对本工程特点采用的特殊措施.doc
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1、道路提升改造工程针对本工程特点采用的特殊措施一、路基路床(1)基底填土压实度将不符合要求的填料挖出换土,对含水量过大的土,采用掺石灰或翻松晾晒的办法降低含水量,对含水量过小的土,则洒水湿润后压实。压实厚度过大或压实机具压实力不够,则减薄厚度后重新压实,或用增大压实功的机具来压实。(2)沟槽回填土沉陷沟槽回填前,排水积干,清除淤泥、杂草等,回填土分层压实达标。局部沉陷应将沉陷处松土挖出,换土分层压实,注意控制土的含水量。若大面积沉陷,挖翻浆困难,可对沟槽采用加固措施,并对沟槽上路面厚度作适当加厚。(3)路基弹簧填土时降低地下水位。填土压实,含水量控制在最佳含水量两个百分点之内。填上层土,应保证下
2、层填土压实度和含水量已达标。将弹簧土翻开凉晒,风干至最佳含水量附近(+2%)再压实或换其它填料如干土,砂砾等。用石灰或其它固化材料均匀入拌入弹簧土中,焖料后压实。二、基层(1)压实度选用12t以上压路机或振动压路机,压实厚度大于15cm,应用18-30t三轮压路机碾压,压实厚度大于20ccm应分层碾压,压实机具轻、重配备,先轻后重。混合料摊铺后及时充分碾压完毕,保证一定的碾压次数,表面无明显轮迹,一般需压6-7遍,二侧多压2-3遍。含水量应控制在最佳,可以略高,但不能超过2%。(2)碾压时弹簧混合料拌合时控制原材料含水量。施工时注意气象情况,摊铺后及时碾压,避免在摊铺与碾压之间遭雨袭击。混合料
3、摊铺前先检查下卧层,质量不足及时处理。(3)碾压时龟裂混合料在拌和碾压过程中,要常检含水量,含水量不足及时洒水。禁止重型车辆通行。(4)横向裂缝严惩控制混合料碾压含水量,减少结构层干缩。碾压完毕及时养生。(5)平整度摊铺用摊铺机进行,需用熟练工操作。边碾压整平,卸料或碾压时避免车辆急停、急转。三、沥青砼面层合理组织施工,摊铺连续进行,减少冷接缝。处理冷接缝时先切割整齐边缘,用热料覆盖使之软化,清除后涂粘层沥青,再铺新料。充分压实接缝,压路机在已压实横幅上,钢轮伸入新铺层15cm,每压一遍向新铺层移动15-20cm,直至压路机全部在新铺层为止,再用改性乳化沥青灌缝,对大于5mm粗裂缝,可用改性沥青灌缝。摊铺前,严格控制混合料质量,先检查下基层,保证其稳定性。面层各层满足设计施工厚度要求,保证上下层良好连接,采取措施排除雨后结构层内积水。因基层软弱或厚度不足引起网裂,分别采用加厚,调换或综合稳定措施进行加强。与收水井、检查井衔接平顺。认真放线测量,标高准确,井室周围充分压实。井高出路面,降低井壁;低于路面、调平底座。
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