建筑行业南昌某有限公司1#厂房钢结构工程施工组织设计方案 .doc

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1、目录一、施工总安排1体例按照11.2工程概略21.3工程目的21.4施工总体想象2二、原材料推销、测验及有用标准6三、钢构造构件制造工艺打算及选用的机具93.1加工安排9材料供应打算及质量操纵103.3加工工艺流程及技巧方法11选用的加工机具19四、焊接工艺打算及焊接工艺评定、焊接质量测验标准234.1焊接工艺流程234.2焊接施工恳求24焊接测验跟返修26缝质量测验恳求274.5焊接工艺细那么274.6焊接工艺评定284.7焊接工艺评定说明、试件制备、测验29五、试拼装32六、钢构造防腐工艺及材料336.1工艺及技巧恳求33抛丸除锈346.3工厂涂装工艺图356.4现场修补工艺386.5现场

2、涂装工艺图396.6涂装测验40七、包装、运输跟储存417.1包装41产物运输打算427.3产物运入现场的运输打算43产物仓储治理43产物的现场保存、保护44八、现场机具选择45现场机具预备45九、施工现场总平面安排47施工总平面安排原那么47施工总平面安排47十、屋架现场装置打算49预备任务49钢构造施工5010.3屋面、墙面零碎装置58十一、构件加工制造及装置进度打算6511.1工期保障方法6511.2施工进度打算69十二、工程治理系统、质量、平安治理系统7012.1工程治理系统7012.2质量治理系统及质量保障方法74123施工平安系统及保障方法93十三、现场文化施工治理98现场文化施工

3、9813.2情况保护及环卫治理99一般方法101施工共同方法102十四、休息打算106厂内休息力预备106现场休息力安排106一、施工总安排体例按照质量手册次序文件功课指点书1.1.2采纳的国度及行业的有关技巧、验收的标准、标准修建构造牢靠度打算一致标准（GB500682001）修建构造荷载标准（GB5000092001）修建抗震打算标准（GB500112001）修建抗震打算标准(GBJ18-88)冷弯薄壁型钢结钩技巧标准（JBJ18-87）钢构造工程施工质量验收标准（GB50205-2001）门式钢架轻型屋宇钢构造技巧标准（CECS102：98）热扎H型钢跟部分T型钢（GB/T11263）碳

4、素构造钢（GB700）低合金高强度构造钢（GB/T1591）钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副（GB3632）钢构造用高强度年夜六角头螺栓（GB/T1228-91）碳钢焊条（GB/T5117-95）低合金钢焊条（GB5118）钢构造工程施工质量验收标准（YBJ216）钢结钩高强度螺栓连接打算、施工验收规程（JGJ82-91）修建钢构造焊接技巧规程（JGJ81-2002）涂装前钢材外表锈蚀跟除锈品级（GB8923-88）冷弯内卷边槽钢（GB6723-86）气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝（GB/T8110-95）埋弧焊缝坡口的根本方法与尺寸（GB986-88）1.2工程概略南昌XXXXXXXmm厚彩

5、钢面板+100mm厚玻璃棉+0.5mm彩钢底板。构件刷防锈漆一遍，面漆二遍。1.3工程目的工期目的：我公司将变更精悍力气与优秀装备，通过加年夜休息力、装备、资金的投入，打算安排工期45日历天，此中打算翻样及加工15日历天，现场装置30日历天。质量目的：修建工程施工验收一致标准GB50300-2001及钢构造工程施工及验收标准GB50205-2001质量验收“及格”标准，质量综合评分达90分以上，钢构造制造、装置测验评定一次通过，争创优秀工程。平安目的：根绝所有伤亡事变跟火警是事变。文化目的：确保市级平安文化工地标准。1.4施工总体想象针对本工程的特色及对公司产物的针对性，公司将尽力保质、保量、

6、保工期、保平安来实现工程的制造加工跟装置的义务，为此，公司将组建以各部分司理、装置公司司理等构成的本工程工程指点小组来综合治理本工程的营业、技巧、制造加工、运输、装置质量保障等任务，以充分保障本工程所需的所有资本，包含深化打算、技巧翻样、工艺、原材料供应、制造加工装备、休息力构造安排、质量操纵、运工程所需的资本及严峻完本钱工程的所有义务，以确保本工程制造加工装置义务的顺遂实现，确保业主满意。要紧安排如下：(1)履行进程操纵消费制造、加工、运输、施工装置进程要紧如下：检测、验收涂装吊装、装置、就位现场装卸、堆放、搬运深化打算、加工图打算工艺文件制造综合打算胎架、装备的制造、保护、调试原材料进厂及

7、推销操纵制品保存、标识消费功课打算运输消费进程操纵(2)综合打算：综合打算部按照条约条目，打算图纸，工程量及业主的进度恳求等体例综合打算，体例综合打算进程中应请技巧、打算、供应、消费、质量、装置、营业等部分有关职员参加，详细制订加工图打算、材料供应、消费制造、工艺制订、装备治理、质量操纵、运输、现场装置打算，而后交本工程总批示、工程司理及有关职员讨论后履行，综合打算实现时刻在条约签订后三天内实现，综合打算按照实践情况每周转动订正一次。(3)深化打算及加工图打算：由公司打算院实现，深化打算必需经业主及有关单元、打算院承认后断定，制造加工图除应必需由专业工程师校订考核外，还必需请技巧工艺、质量、测

8、验、消费装置及有关部分考核，打算翻样进程操纵严峻ISO9001次序文件履行，工艺文件将配条约时实现。(4)原材料推销进厂操纵：供应部将按照质量手册、本文件及综合打算部打算恳求进展材料推销，推销材料由检测核心检测及格后才能进堆栈并按规矩标示、堆放。(5)技巧方法、方法及工艺的制订：由技巧部实现，制订的技巧方法、方法、工艺、胎具、丈量等均必需先实验（特不是焊接工艺），后正式投入消费。(6)消费加工制造由消费部一致调理，详细按消费功课打算进展，制造加工包含场厂内加工跟预拼装。构件加工在正式加工跟消费前，都必需进才准正式加工跟出厂。(7)运输：运输任务由供运部按照运输才能提早落实承运任务。(8)现场装

9、置：装置由装置公司工程部构造力气实现，每道工序转序前均需由测验员检测及格后才准转序。装置及所需支架必需保障平安、构造动摇、支承精良、挠度契合规矩恳求。(9)质量保障：由质管部分实现，详细必需按公司质量手册、次序文件功课指点书及招标文件恳求履行，公司各专职测验员，车间测验员、丈量职员、化验职员、机器功用测试职员、探伤职员等均需必需充分保障，确保质量严峻按恳务实现。(10)与业主、打算、监理、总包及兄弟施工单元等的共同和谐：公司将派工程司理及有关质量、技巧职员赴施工现场进展进程操纵并做好和谐任务。由总批示跟工程司理担负落实，详细进展打算、施工次第、园地、水电、穿插功课、打算、调理、质量安拆卸合、制

10、品保护等外容的共同跟和谐。二、原材料推销、测验及有用标准本工程原材料推销跟进厂质量操纵将严峻按业主及打算图纸的恳求，公司质量手册、次序文件功课指点书的规矩操纵，确保种种原辅材料满意工程打算恳求及加工制造的进度恳求。对本工程的材料，各部分履行以下职责，以充分保障材料的实时供应跟质量操纵。2.1公司打算院及技巧部按照标准及打算图实时算出所需的种种原辅材料跟外购零配件的规格、品种、型号数目、质量恳求以及打算及甲方指定的产物的清单送交综合打算部。2.2综合打算部按照公管库存情况以及技巧部供应的原辅材料清单，实时排定原材料及零配件的推销需要打算，并详细说明材料品种、规格、型号、数目、质量恳求、产地及批次

11、到货日期，送交供应部推销。2.3供应部将严峻按技巧部列出的材料的品种、规格、型号、功用的恳求进展推销，严峻按次序文件恳求到及格分承包方处推销。详细将按照及格分承包方的供应才能，实时体例推销功课义务书，义务落实到人，保质、保量、准时供货到厂。2.4质管部担负进厂材料的测验、验收，按照打算恳求及功课指点书的验收标准跟功课方法进展严峻进货测验。确保原材料质量契合规矩恳求。本工程所用的材料要紧为种种钢板、高强度螺栓、焊丝、焊条、油漆等，必需按ISO9001标准的次序文件跟功课指点书规矩恳求由及格分承包方供应以及进展厂前的测验、化验、实验。其余辅佐材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也都必需由及格分承包方

12、并按规矩工程进展反省。所有推销的原材料均由打算部提早制订推销需要打算，并应详细明白每批次材料的到货限期、规格、型号、质量恳求、数目、采纳的技巧标准等，各要紧材料的要紧工程除核查推销文件外，详细见下页表。2.5堆栈按照次序文件及功课指点书恳求，入库材料必需分类、分批次堆放，做到按产物功用进展分类堆放标识，确保堆放公正，标识明白，做好防腐、防潮、防火防破坏、防混杂任务，做到进步先出，活期反省。特不是对焊条、焊丝、焊剂做好防潮跟烘干处置，对油漆进展保质期操纵。要紧原辅材料测验内容跟方法材料称号测验内容测验方法跟手腕测验按照质保材料比照推销文件采纳标准、数目、规格、型号及质量目的推销标准外表损害结疤、

13、发纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤微不雅反省，目测推断响应标准裂纹、搀杂、分层、气泡微不雅反省，机器仪器反省，如超声波探伤仪、磨光机、晶向剖析仪响应标准化验C、Si、Mn、P、S、V锰磷硅微机数显主动剖析仪，电脑数显碳硫主动剖析仪、光普剖析仪、惯例技巧剖析响应标准及标准机器功用屈服强度、毁坏强度、伸长率全能液压实验机进展拉伸实验响应标准及标准打击功打击实验机曲折实验全能液压实验机及应变仪厚板（钢板壁厚超越30MM）的Z向功用实验电焊、拉伸，采纳全能液压实验机焊接功用，加工工艺性焊接工艺评定，晶向剖析仪多少何尺寸直尺、卷尺、游标卡尺、样板响应标准及标准高强螺栓质保材料同“钢材”响应标准外表螺纹损害多少

14、何尺寸目测、螺纹规、游标卡尺响应标准机器功用屈服强度毁坏强度同“钢材”响应标准硬度洛氏硬度计响应标准扭炬系数轴力机、应变仪、传感器、拉力机响应标准焊条焊丝规格、型号、消费日期、外表采纳标准，质保书、及格证比照推销文件及标准反省推销文件，响应标准及标准焊接工艺评定拉力实验机、探伤仪、晶向剖析仪涂料消费日期、品种、及格证、声威部分断定讲演，外表比照推销文件及标准反省推销文件，响应标准及标准工艺功用实验附出力实验，涂层测厚仪焊剂质保书、湿度响应标准气体质保书、纯度响应标准三、钢构造构件制造工艺打算及选用的机具3.1加工安排3.1.1加工制造治理系统工厂加工制造在消费部司理的指点下，由工程总担负对钢构

15、造公司、板材公司等进展综合协谐跟操纵，各专业部分跟上司专业加工公司按照综合打算按工艺特色对钢构造、板材进展加工制造，详细由各专业车间实现加工义务，要紧单元职责如下：打算院工程的深化打算跟加工图打算技巧部担负工艺打算跟施工构造打算供应部担负原材料供应质管部担负质量治理、测验跟实验综合打算部担负综合协谐跟总体进度操纵钢构造公司担负钢构造、条、天沟等的加工板材公司担负金属屋面及墙面板的加工从打算施工图到消费制造加工图跟装置图的转换进程由公司打算院实现，打算跟翻样任务质量直截了当关联到消费制造、质量操纵、装置施工的进度跟质量，须严峻操纵。技巧打算任务由总工程师为主担负，详细再由技巧部主任掌管，并担负同

16、业主等的和谐任务。公司将装备充足的工程技巧职员进展打算、翻样、校订、考核、加工工艺性剖析，尽力保障翻样的进度、质量。本工程构造打算图、加工打算图纸在加工前，公司技巧部、消费部的构造工程师、焊接工程师工艺师、质量工程师应对加工图进展复核、校订，待复核精确后按需要份数复印盖上加工图公用章后，供应车间正式消费跟预拼装。加工图的操纵应严峻按ISO9001质量系统次序文件“打算操纵”跟“文件跟材料操纵”次序履行。3.1.3组装及焊接工艺文件制订由技巧部工艺科担负，消费部、质管部共同，要紧内容包含：(1)按照修建钢构造焊接技巧规程、钢构造工程施工质量验收标准的规矩，提出焊接工艺评定打算。(2)主要跟专门的

17、节点、构件的组装胎架都必需通过工艺评定跟实验，确认满意打算恳求才能运用。详见“休息力打算”部分表达。3.1.5 要紧加工装备设置详见“要紧机具装备运用打算”部分表达。本工程原材料推销跟进厂质量操纵将严峻按业主(招标文件)恳求及公司质量手册、次序文件功课指点书的规矩操纵，确保种种原辅材料满意工程打算恳求及加工制造进度恳求。对本工程的材料供应，个部分履行其职责，充分保障材料的实时供应跟质量操纵，对材料供应质量的操纵胪陈见“原材料推销、测验及有用标准”部分。3.3加工工艺流程及技巧方法（1） 放样跟号料放样跟号料由专职放样技巧工人担负，放样前应做好样板样杆并应测验及格，同时应对钢板进展矫平改正，切割

18、放样划线应预留割缝跟边沿加工余量，组装跟钻孔划线应划出核心线，边沿操纵线，冲印，并做上响应的暗号，以防混杂，主动切割跟钻孔由电脑次序主动操纵。(2)下料切割（含部口）针对本钢构造工程，所有节点板、端头板，加工筋板采纳“上海伊萨”EXA-5000数控多头号离子主动切割机下料，H型钢的腹板、翼板采纳CNG-400跟CG-400B数控多头主动切割机切割，切割前应对钢板进展改正矫平处置，加工的恳求应按打算恳求跟公司内控标准测验，测验及格落后展及格堆放，做上及格标识跟整机编号。下料切割的要紧精度恳求见表：下料切割的精度恳求工程赞同成见宽度跟长度mm边沿缺棱mm平面度mm垂直度不年夜于板厚的5mm型钢端部

19、倾歪值mm坡吵嘴不年夜于5(3)边沿加工及钻孔所有H型钢的钢板，对接钢板，现场拼接柱跟梁的端面都要进展铣边剖口，钢板铣边剖口采纳日本出口PX-90W数控铣边机加工。其加工应按打算恳求跟响应标准。连接板的钻孔采纳日本出口PLM-1600L数孔平面钻加工，其孔径跟核心偏移偏向均小于标准规矩。边沿加工及钻孔必需经测验及格才准转序。(4)组破定位组破定位要紧是指H型钢，在埋弧焊前的点焊定位结实，H型钢在HG-200组破，量年夜而规那么的那么在FMI主动消费线上组破加工，组破前应对翼板、腹板及其余整机去除毛刺、割渣，并应进展改正矫直，由放样职员划出核心线、定位线，待测验及格后才准上组破机进展组破点焊结实

20、。组破的根本恳求见表。H型钢组破精度恳求工程赞同偏向高度不年夜于2mm腹板核心偏移2mm端头平齐1-2mm顶紧面空隙mm(5)埋弧焊H型钢埋弧焊将按照高度差异分不采纳MZG-21000门式主动焊机。XMH-1000悬壁焊接机床焊接，量年夜而规那么的那么在美国FMI公司出口的主动消费线上的焊接，埋弧焊时必需按照钢板的厚度跟品种按工艺文件采纳响应的焊丝、电流、电压以及焊接速率，同时必需留意焊剂质量，特不是焊剂单调度，焊接后应进展需要的热处置，超声波探伤、测验跟改正，根实质量恳求满意打算跟标准规矩。经测验、探伤及格后转序。焊接型钢质量恳求工程赞同高度载面高度3mm腹板核心偏移2mm翼板对腹板的垂直度

21、不年夜于2mm腹板部分平面度不年夜于3mm歪曲度不年夜于5mm焊缝质量按照打算恳求焊缝高度按照打算恳求(6)改正焊后应按照差异的构件构造进展需要的热处置，以消弭过年夜的应力，H型钢按照差异板厚在日本出口HR-6080F改正机跟JZ-40改正机长进展改正。(7)组装电焊(手工焊)H型钢、端头板、加筋板、连接节点都要进展组装电焊，组装时应在公用模台胎架长进展正式电焊。焊接后对应力过于会合的地位用热处置以消弭过年夜的应力。手工焊采纳林肯CO2气保焊机焊接，公司焊接职员均按规矩调查持证上岗，所有电焊(包含埋弧焊、气保焊、电弧焊)的焊缝均须打上焊工的钢印号码，焊接后由测验职员进展外表测验跟超声波探伤测验

22、，及格后标上及格标识。构件的焊接加工质量恳求见表。梁、柱组装焊接质量恳求工程赞同偏向高度(长度)柱梁曲折矢高5mm5mm歪曲不年夜于8mm不年夜于8mm截面多少何尺寸3mm3mm柱足板平面度3mm/端头板倾歪2mm2mm磨擦面平面度mmmm加筋板、定位板位移2mm2mm(8)锁口、三维钻跟端头加工锁口在组装电焊行进展，H型钢锁口采纳日本出口的HQB-1255NL数控锁口机床上加工，H型钢钻孔在日本出口DEF1050数控三维钻床上钻孔，端头加工那么在PX-90W数控铣边剖口机上加工，部分庞杂节点那么采纳克己能源头铣削加工，再手工打磨方法进展端头加工跟剖口。(9)制孔钢构造的整机钻孔除FMI主动线

23、钻孔采纳PCM数控平面钻孔机床进展钻孔，部件、构件采纳三维钻床或挪动式钻床加划线跟模板进展钻孔，为了确保钻孔精度跟质量，采纳模钻的均须有放样工放样划线出基准轴线跟孔核心，采纳数控钻的其初次加工品均应有测验员首检及格后才准批量钻孔，整机、部件、构件钻孔后均需经测验员测验及格后做上及格标识才准转序。制孔的精度恳求具H14的精度，孔距操纵精度恳求见表。制孔要紧工程精度恳求工程赞同偏向统一组内恣意二孔间距mm相邻二组端孔间距mm孔核心偏移1mm柱底面到柱端与两连接的最上一个装置孔的间隔10mm连接统一构件的恣意二组装置孔间隔2mm梁二端最外侧装置孔间隔3mm墙支持构件二组装置孔间隔3mm(10)H型梁

24、的制造H型梁的制造流程图测验翼腹板下料主体改正、测验原材料进厂间柱支承板连接板、劲板切割、下料、铣削切割、下料、铣削测验测验H拼装钻孔构件定长、钻端孔、开坡口焊接、测验测验包装发运除锈油漆焊接、改正总装下料时关于板制H型钢梁材料长度放余量30mm，关于弧形的H型梁，除腹板按直线下料外，其高低面板鄙人料时均应按曲线切割下料。基准的选择：高度偏向：关于钢梁的上外表长度偏向：核心线宽度偏向：核心线主体的加工梁翼腹板下料时长度偏向加放30mm的焊接膨胀余量，下料后，按恳求定出翼腹板长度偏向核心线跟在翼板上定出腹板拆卸线。翼板与腹板焊接处焊缝30mm范畴内砂轮打磨去氧化皮，去除油油污跟水。按照下面定出的

25、基准线，在经测验及格的胎架上或H型钢拼装机长进展翼腹板H型钢拼装，拼装时应留意不得在焊缝地区外引弧。将拼装件吊往主动焊进展四条纵缝焊接。焊接次第跟参数见焊接要领。焊接改正后，待装。加劲板、连接板加工加劲板连接板按图示尺寸切割下料，部分加劲板跟连接板划线钻孔。加劲板等的组装以翼板长度核心线为基准，不雅看梁的上拱侧为上外表，mm焊接膨胀余量后组装加劲板。焊接改正，半主动切割定长度。钻端孔，开现场焊坡口（留意偏向），按放衬垫板。(11)预拼装当构件加工到满意预拼装前提时即可在公司公用拼装园地长进展预拼装，拼装支承胎架采纳可拆可调式运动架，采纳桁吊吊装，用经纬仪、水准仪、钢卷尺跟角度模板丈量。预拼装的

26、验收应有工程主任工程师，监理工程师等参加，以确保工程质量跟现场的顺遂吊装。(12)抛丸除锈及涂装本工程所有构件及其余整机部件将采纳美国8X1300RK型抛丸除锈机进展外表处置，除锈品级应抵达Sa2级，抛丸后4小时内进展底漆喷涂防锈。胪陈见“涂装处置工艺”。3.3.2屋面零碎加工工艺流程及技巧方法（一）檩条檩条加工有檩条成型机一次加工实现，成型后的檩条必需进展端部磨平坦理，在厂内檩条的要紧测验内容有：长度：不年夜于2，高度不年夜于1，曲折：不年夜于1/1000具不年夜于3，外表不赞同有肉眼可见的损害。檩条加工后采纳钢构造捆轧包装。(二)压型钢板的消费压型板由板材压型机一次投料加工实现，在加工前应

27、先调试好装备，首件加工后必需作片面反省，反省的要紧内容有：（1）外表能否有污垢：损害、变形、划痕、翅角、破坏等缺点。（2）反省所需彩板的标签与恳求能否契合（3）契合恳求的彩板，用叉车装到开卷机上，并开卷加工成型，彩钢卷的开卷宽度偏向不年夜于3mm。（4）将开卷开始部分不符标准的彩板手工去除。（5）将契合标准的彩板拖入成型机，并缓慢开念头器，成型。使彩板在成型轨道内缓慢成型至切割机处。(6)切除“头子板”，输入所需板的长度及数目。(7)反省消费的第一块板的成型质量及长度尺寸。(8)成型后的压型钢板必需契合修建用压型钢板（GB/T12755-91）标准，赞同偏向见下表：工程赞同偏向测验方法板长0-

28、10mm钢卷尺板宽8mm钢尺波高1mm样板镰刀弯不年夜于20mm钢尺、修建用线(9)将契合恳求的板材产物，50张为一个包装件用塑料薄包装好，每个包装件，并用打包带打包。(10)堆放：堆放园地应平坦，运用垫木使板离地20cm阁下，垫木应平坦且间距不得年夜于2m.3.4.1厂内加工要紧机器装备序号装备称号型号规格数目国不产地制造年份额外功率KW备注1数控平面钻床PLM-1600L1日本998/2数控三维钻床DNF10501日本9924/3数控锁口机床HQB-1255NL1日本9918/3数控卧式带锯床ST-60901日本997/4H型钢门式主动焊机MZG-210002无锡9880/5H型钢改正机H

29、R-6080F1日本9842/6H型钢组破机HG-2003无锡98180/7修建压型板机T2612天津9536/8修建压型板机HV-1251绍兴9618/9年夜台面剪板机Q11Y-1280001湖北9940/10宽幅折弯机WMZ4008001湖北9955/11H型钢构造主动消费线FMI1美国00100/12数控钢板铣边机PX-90W1日本0044/13悬壁焊接机床XMH-10002无锡9940/14半主动埋弧焊机MZ-1-10006上海990020/15半主动埋弧焊机DC-10006美国林肯9918/16半主动CO2气保焊机DC-400I10美国林肯9912/17半主动CO2气保焊机YD-50

30、0KR20松下0012/18硅整流弧电焊机ZXG-3008浙江940115/19数控、水上等离子、火焰钢板切割机EXA-50001上海伊萨9840/20数控钢板切割机CNG-10002无锡9915/21数控多头切割机GS/ZII-60002无锡014/22门式埋弧焊机BOX2无锡0122/23端面铣XDH-12122华联0112/24三辊卷板机W11-503201泰安160/25小车式半主动切割机CG1-302上海96001/26碳弧气刨机YD-6308松下焊机980115/27美国抛丸除锈机8X130RK2美国9600160/28钢管抛丸除锈机ZO622青岛969936/29美国油漆涂装机S

31、39518美国99008/30空压站20破方1无锡00150/31一般车床C620B-12广西机9600/32一般车床C6302山东沂机989911/33液压机YF32-7501湖州0030/34型材曲折机CDW245-5001山西长冶00100/35抛丸除锈机ES-18481美国潘邦0035/36小车式埋弧焊3中国99/37水准仪DE3-D2MM2中国96/38经纬仪J1、T21中国9901/39激光测距仪J2-JD2中国99/40焊接测验尺HJC606中国01/41拓普康全站丈量仪CTS-311S2日本01/42超声波探伤仪CTS-22A1中国91/43超声波探伤仪CYS-221中国01/

32、44超声波探伤仪PXUT-272中国0001/45磁粉探伤仪DCE组合式2中国9602/46数字钢铁材质无损分选仪SWGY-212中国98/47裂纹深度丈量仪LS-32中国86/48分光光度计7212中国88/49温度主动操纵台KSY-ID-162中国90/50单管定碳电阻炉SK2-2-13T2中国90/51鼓风点热恒温单调箱SCIOI-22中国9401/52电光剖析天平NG0031中国96/53电热蒸馏水器1中国96/54锰磷硅型微机数显主动剖析仪HCA-3B1中国99/55电脑数显碳硫主动剖析仪HV-4B1中国99/56液压全能实验机WE-1000A1中国93/57屏显式全能材料实验机WE

33、W-20001中国02/58电脑涂层丈量仪ECC-246中国99/59洛氏硬度计HR-150A2中国89/60数显量仪丈量仪SLC1中国95/61外表除锈样本2套/62打击实验机JY-20tJB-30B2中国02/63电磁感到剖析仪BS305-741中国01/3.4.2本工程要紧选用的机器加工装备：下料切割：要紧采纳上海伊萨（德国）的EXA-5000数控多头号离子、火焰切割机，无锡CNG-1000数控多头主动切割机为主进展钢板切割。圆钢采纳G72液压弓锯床下料。钻孔：要紧采纳日本PLM-1600L数控平面钻，日本DNF1050数控三维钻床，常州Z5050B主钻（模板定位）为主进展钻孔。H型钢组

34、合：要紧采纳无锡HG-200组破机，美国FMI主动消费线组破机为主进展组破。剖口：钢板采纳日本PX-90W数控钢板铣边机器进展铣边剖口加工，需要时再辅以手工打磨。H型钢埋弧焊：要紧采纳无锡MZG-21000（林肯电源）门式主动埋埋弧焊机，美国FMI主动消费线埋弧焊。美国林肯DC-1000半主动埋弧焊机要紧用于钢板对接。型钢切割：要紧采纳日本ST-6090数控卧式带锯床带锯床加工。锁口：要紧采纳日本HQB-1255NL数控锁口机床加工。改正；要紧采纳日本HR-6080F跟无锡JZ-40改正机加工克己模台跟火焰弥补配套。手工焊：要紧采纳林肯DC-400I跟松下YD-500KR半主动CO2气保焊机电

35、焊。抛丸除锈（含摩擦面处置）：采纳美国潘邦抛头81300RK主动抛丸除锈机除锈。涂装：要紧采纳美国固端克高压无气喷涂机。四、焊接工艺打算及焊接工艺评定、焊接质量测验标准4.1焊接工艺流程（1）焊工参加该工程焊接的焊工应持有行业指定部分发表的焊工及格证书。严峻持证上岗从事与其证书品级响应的品级任务。主要构造拆卸定位焊时，应由持定位焊工资历证的焊工进展操纵。持证焊工不管其缘故怎么样，如中缀焊接任务连续时刻超越半年者，该焊工再上岗前应从新进展资历测验。行工调查管来由质管部归口。（2）焊接工艺方法及焊接装备本工程焊接用埋弧主动焊、手工电弧焊、CO2气体保护半主动焊等焊接工艺方法。为保障钢构造工程存在优

36、秀的焊接质量，本工程施工运用的要紧焊接装备有：埋弧主动焊机、埋弧半主动焊机、CO2气体保护半主动焊机等。（3）钢材焊接材料订购、进库、测验及治理恳求钢材焊接材料订购、进库、测验及治理，按公司制订的次序文件规矩，并严峻做到：焊材的选用必需满意本钢构造工程的打算恳求。本钢构造工程的焊接材料必需存在材料及格证书，每批焊接材料入厂后，应由公司质量部分按推销恳求跟测验标准进展测验，及格前方可运用。焊接材料（焊剖、焊条、焊丝）的存、运输、焊前处置（烘干、焊丝油锈处置等）。烘培跟领用进程中都要有标识，说明焊接材料的商标、规格、厂检号或消费批号等（假设焊材本身的标识可满意畸形的话，那么可免做此任务）。焊接材料

37、的运用应契合制造厂的说明书跟焊接工艺评定实验后果的恳求。焊接材料运用进程中应可以追踪操纵，产物施工选用的焊接材料型号与工艺评定所用的型号分歧。焊条从烘箱跟保温筒中掏出并在年夜气中放置四小时以上的焊条需要放回烘箱从新烘培。反复烘培次数不赞同超越两次。关于本钢构造工程所用焊接材料的治理跟发放等规矩按公司有关的焊接纳理方法跟发放条履行。4.2焊接施工恳求(1)定位焊拆卸精度、质量契合图纸跟技巧标准的恳求才赞同定位焊。假设焊缝施焊恳求预热时，那么必定要预热到响应的温度当前才能赞同定位焊；定位焊终了后假设发生裂纹，剖析发生缘故并采纳恰当方法后才能在其左近从新定位焊，并将发生裂纹的定位焊缝剔除。(2)焊接

38、情况原那么上本钢构造工程的焊接在工厂跟现场进展，关于现场的焊接情况，规矩必需要满意以下前提：钢板外表温度5，绝对湿度80，风速10ms（手工电弧焊）或风速2ms（气体保护焊）；对焊接的恳求施焊时应严峻操纵线能量跟最高层间温度；焊工应按照焊接工艺指点书中所指定的焊接参数，焊接施焊偏向，焊接次序等进展施焊；应严峻按照施工图纸上所规矩的焊角高度进展焊接。焊接前应将焊缝外表的铁锈、水分、油污、尘土、氧化皮、割渣等清算洁净；不赞同恣意在任务外表引弧损害母材，必需在别的钢材或在焊缝中进展。施焊应留意焊道的终点、终点及焊道的讨论不发生焊接缺点，手工多层多道焊时焊接讨论应错开。焊后要进展自检、互检，并做好焊接

39、施工记载。(4)焊缝外表质量对接焊缝的余高为23mm，需要时用砂轮磨光机磨平。焊缝恳求与母材外表匀顺过渡，统一焊缝的焊足高度要平均分歧。焊缝外表禁绝电弧光伤、裂纹、气孔及凹坑；mm，主要受力焊缝的咬边不赞同超越1mm；钢板的对接焊缝应与母材外表打磨齐平。本钢构造工程焊接测验由质管部分的专职职员担负，且必需经岗亭培训，调查获得响应的资历证书前方能按持证范畴上岗测验、检测。（1）焊接测验要紧包含如下多少个方面：母材的焊接材料；焊接装备、仪表、工装装备；焊接接口、讨论拆卸及清算；焊工资历；焊接情况前提；焊接参数，次第以及施焊情况；焊缝外表跟尺寸丈量。（2）焊缝外表应平均、致密，不该有裂纹、焊瘤、气孔

40、、夹渣、咬边弧坑、未焊满等缺点。无损探伤须在焊缝外表反省及格，24小时之落后展。无损探伤的部位，探伤方法，探伤比例等按GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法跟探伤后果分级规矩施工。（3）焊缝无损探伤觉察超标缺点时，应对缺点发生的缘故进展剖析，提出改良方法，焊缝的返修方法应掉掉落焊接技巧职员赞同，返修的焊缝功用跟质量恳求与原焊缝一样。返修次数原那么上不克不及超越两次，超次返修需要经公司焊接工程师跟监理工程师同意。（4）返修前需将缺点去除洁净，经打磨出白后按返修工艺恳求进展返修。(5)待焊部位应开好宽度平均、外表平坦、过渡光顺、便于施焊的凹槽，且两头有约为15的坡度。(6)缝返修之后，应按与原缝一

41、样的探伤标准进展复。对接焊缝焊缝质量为一级、埋弧焊焊缝为二级焊缝，焊缝焊好24小时落后展20的超声波无损探伤。4.5焊接工艺细那么（1）焊接方法及焊接材料恳求组装焊接采纳手工电弧焊或CO2气体保护半主动焊，焊接材料为：E4303或E5015焊条，ER49-1或ER50-6焊丝，定位焊用手工电弧焊进展。打底焊用3.2的焊条，添补及盖面焊用1.2焊丝进展；施焊时严峻按焊接工艺指点书规矩的参数范畴进展。(2)焊接次序恳求总体原那么：任一平面或杆件（空间）尽可以按排双数焊工进展对称施焊，为最年夜极限地防止焊策应力招致构件变形，应先施焊残缺个构造节点的打底焊，再施焊全部构造节点的添补焊，最初施焊节点的盖面焊，使各层应力有一个自由开释的进程。在施焊前恳求焊工先反省工装胎架能否对构造件行了无效定位，构造两头能否有保型装置，同时做好防风、抗雨、保温等各项焊前预备任务，在施焊进程中尽可以运用一种焊接方法进展施焊，以增加焊接能量差异惹起的附加焊策应力。(3)焊缝质量测验恳求空心球与弦管，腹管焊缝为二级焊缝、焊缝焊好24小时落后展20的超声波探伤，评定品级级。弦管与腹管的A区、B区，焊缝质量品级二级，焊好24小时落后展20的超声波探伤，评定品级级；D区焊缝为角焊缝，焊足高度契合施工图恳求。钢管对接焊缝为一级焊缝，焊缝焊好24小时落后展100的超声波探伤，评定品级级。4.6焊接工艺评定（1）焊接工艺