闸口作业棚及维修棚工程各区段的钢结构工程施工方案及技术措施.doc

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1、闸口作业棚及维修棚工程各区段的钢结构工程施工方案及技术措施各区段的施工有的会相互影响，有的是独立作业，因甲方没有明确移交工作面的时间，会同时存在两区段同时作业的情况，因此我方应该充分考虑到此种情况，专门设置预备人员，以保证按质按量按时的完成甲方要求的工程量。 （一）、3#4#闸口作业棚三角钢管桁架及屋面及下部钢结构柱、检查桥钢结构工程 材料进场后应沿离施工现场最近的地方对位堆放，同时不影响吊车行驶及现场施工。检查桥构件应该在屋顶桁架安装以后，屋面开始施工时进场，以便节省时间进行交叉施工。1）3#4#闸口作业棚施工工序如下：A、现场涂装-钢柱安装脚手架搭设支撑桁架吊装支撑吊装屋面檩条及天沟安装屋

2、面板安装防排水系统安装2）闸口下部检查桥工程施工工序如下：A、现场涂装-检查桥钢柱吊装检修桥及检查桥主次梁吊装（含零星构件）钢格板安装栏杆安装3）办公楼钢柱、闸口网架用钢柱及检查桥用钢柱的吊装吊装时采用20T汽车吊车，一般钢柱弹性和刚度都很好，根据钢柱重心吊点采用一点正吊。采用现场汽车吊按递送法进行起吊，应在柱侧设置一到两道缆绳。提前搭设好脚手架，松吊索，按斜度要求支承于脚手架上，调整测量，吊装就位。柱基标高调整、水平偏移调整、柱身垂偏调整三个环节一个不能少，采用水平仪进行标高的调整，根据柱基所放中线进行水平偏移调整，用经纬仪柱身垂偏调整，垂直度误差控制在10mm之内，初拧地脚螺栓，再连接各片

3、，经校正合格后，终拧地脚螺栓。柱脚板与基础之间灌水泥砂浆，柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级，应采用无收缩水泥砂浆。吊装组对时应采用环位卡具，以保证焊缝组对质量。检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格，当再次检查以出现不合格时应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。同时标注重心、吊装位置和定位标记等记号。4）钢柱临界时支撑脚手架搭设见前脚手架工程内容。5）拼装方法拼装三角钢管桁架时，先拼装下弦，将下弦的标高和轴线校正后，全部焊接，起定位作用。再连接腹杆，全部焊接。后拼接上弦杆，全部焊接。拼装检查桥时，采用吊车将钢梁吊到钢柱上就位，测点及标高，先进行点焊，然后再一起

4、进行施工，按要求将钢主梁焊牢，检查焊缝，合格后进行次梁的拼装，然后铺钢格板，按要求点焊后，进行栏杆的施工。在安装完检查桥和检修桥后，然后进行钢梯的拼装、钢柱装饰钢构件的安装。6）桁架就位、吊装A、3#4#闸口作业棚主结构件吊装顺序：（工艺流程图见附图）（1）、采用最先吊装钢管柱的方法；（2）、其次吊装桁架，将33.5米长桁架拆分为10.5米、15米、8米三段，先吊装与钢柱相交的中间15米三角钢管桁架；（3）、平行吊装钢柱侧悬挑桁架；（4）、吊装纵向钢柱间的主桁架；（5）、吊装支承于主桁架上的次桁架和悬挑桁架。钢管柱吊装吊装与柱相交的15米中部桁架平行吊装柱侧悬挑桁架吊装纵向钢柱间的主桁架吊装支

5、承于主桁架的次桁架吊车行走路线图附下（从3#4#闸口作业棚中部起吊，向两方向纵向吊装）：顺序ABCDEFB、钢结构吊装操作规程：1、技术人员，现场施工员，对班组进行吊安装技术交底（采取会议或书面形式）。2、将柱纵、横向轴线过渡到柱顶上，并复测柱顶标高，预留螺栓等是否符合设计规范要求，如不符合采取技术措施处理至合格为止。 3、带操作人员上至柱顶现场交待技术要求，安装注意事项，安全要点及可能发生的几种情况，如何应付和处理办法。 4、吊装（1）、组成由技术人员、现场施工员、操作班组长成员的现场指挥小组，由技术人员担任指挥，组织实施吊装，协调各方关系，责任到人、到岗、到位。（2）、吊装时，当桁架提升至

6、相应高度后，及时在柱上焊接下弦杆的临时支托，并在上弦杆和钢柱间加挂手拉葫芦，这样，只要安装焊缝段焊即可卸钩，以减少吊车台班和加快吊装速度。（3）、地面除吊车操作司机外，配制三个操作工人，吊装前负责吊装绳绑扎和屋架端头缆风绳绑扎。（4）、起吊前由现场施工员对吊装绑扎情况进行检查，对操作人员到位情况复查一遍，着重安全方面的检查。（5）、起吊：a、地面三人，二人拉缆风绳，另一人根据情况协助。在吊装过程中注意控制缆风绳平衡、屋架长向、安装就位。b、就位后，由柱头操作人员先套上螺帽，然后由现场施工员校正水平后，初步拧紧屋架脚固定螺帽。7）检查桥就位、吊装及安装A、2#4#闸口作业棚下部检查桥主结构件吊装

7、顺序：（工艺流程图见附图）（1）、采用最先吊装箱形钢柱的方法；（2）、其次吊装主梁；（3）、进行次梁的安装焊接；（4）、进行花纹钢板的点焊连接；（5）、进行栏杆等零星构件的安装。箱形钢柱吊装吊装箱型主梁次梁安装花纹钢板安装栏杆等零星构件的安装B、钢结构吊装操作规程：1、技术人员，现场施工员，对班组进行吊安装技术交底（采取会议或书面形式）。2、将柱纵、横向轴线过渡到柱顶上，并复测柱顶标高，预留螺栓等是否符合设计规范要求，如不符合采取技术措施处理至合格为止。 3、带操作人员上至柱顶现场交待技术要求，安装注意事项，安全要点及可能发生的几种情况，如何应付和处理办法。 4、吊装（1）、组成由技术人员、现

8、场施工员、操作班组长成员的现场指挥小组，由技术人员担任指挥，组织实施吊装，协调各方关系，责任到人、到岗、到位。（2）、吊装时，当箱形主钢梁吊装就位后，及时在柱上焊接即可卸钩，以减少吊车台班和加快吊装速度。（3）、地面除吊车操作司机外，配制三个操作工人，吊装前负责吊装绳绑扎和钢梁端头缆风绳绑扎。（4）、起吊前由现场施工员对吊装绑扎情况进行检查，对操作人员到位情况复查一遍，着重安全方面的检查。（5）、起吊：a、地面三人，二人拉缆风绳，另一人根据情况协助。在吊装过程中注意控制缆风绳平衡、屋架长向、安装就位。b、就位后，由柱头操作人员先套上螺帽，然后由现场施工员校正水平后，初步拧紧屋架脚固定螺帽。C、

9、次钢梁、花纹钢板及栏杆等零星构件的安装1、采用绳索将次梁构件及花纹钢板栏杆材料吊到安装位置，弹好线即可进行次梁的焊接、花纹钢板的点焊及栏杆的制作连接。（二）2#维修棚钢结构工程1）构件预拼装构件清点编号好，应对构件进行预拼装（应在一块平整坚实的地面上进行）。构件的预拼装以一个安装单元为单位进行拼装，拼装时用不小于5.2级的普通螺栓进行紧固。拼装后检查安装单元的几何尺寸及构件的变形误差，检查内容如下：1、安装单元的轴线距离 误差不应大于5mm。2、梁中心的下挠度 误差不应大于10mm。3、高强螺栓连接面帖合间隙，误差不应大于1mm。超过1mm时，应做火焰校正。4、高强螺栓两连接面螺栓孔的中心度，

10、其误差不应大于1mm。大于1mm，小于3mm时用铰刀扩孔处理；大于3mm时，返厂处理。5、钢柱柱脚底面距柱顶最下一个高强螺栓孔中心距离，其误差不大于2mm。2） 安装机具设备选择根据现场施工条件、起吊高度、拼装后整榀钢梁的重量等因素，钢柱的吊装采用一台20t的汽车吊进行，钢梁的吊装采用二台20t的汽车同时起吊。3） 结构安装工序流程4） 钢柱安装1 调平钢板（螺母）安装：按标高进行安装即可。2 吊装 （1）、吊具及捆绑：钢柱吊装时，应使用大于4分的钢丝绳（其长度以1.5m2m为主）活动捆绑索。（该钢绳两端闭合插口环），钢索捆绑在距柱子顶端1.5m2m处。（2）、吊装：采用一点斜吊，吊点放在柱长

11、约1/3处，捆绑完成后，用汽车吊将钢柱吊至安装位置，柱脚板超过地脚螺栓10cm左右，柱脚板孔对准螺栓慢慢放下就位（钢柱的中心线对准基础顶面的纵横十字线）。就位后首先紧固地脚螺栓，然后起重机放下吊钩，地面人员用特制的钢索脱开钩将钢索自吊钩上取下，并且让其自动滑落在钢柱跟部，将其从钢柱上取下。严禁作业人员攀至钢柱顶端取下钢索。附图七 钢柱吊装（3）、调整：a平标高调整：钢柱就位后，在水准仪的配合下，对钢柱安装的水平标高进行调整，应保证各柱1m等高线在同一水平面内，其误差应符合规范规定。b柱垂直度调整：钢柱的垂直度调整主要以经纬仪为主要工具。同时配合线锤，以钢柱的翼板边缘为基准，检查钢柱自上而下的垂

12、直度偏差，其误差应符合规范规定。c钢柱位置调整：在钢柱垂直度调整之前，需先进行钢柱位置的调整，使钢柱的中心线对准基础顶面的纵横十字线。其偏差应符合规范规定。柱安装的允许偏差表项 目允 许 偏 差（mm）检 验 方 法柱脚底座中心线对定位轴线偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标点有吊车梁的柱3.0，5.0用水准仪检查无吊车梁的柱5.0，8.0单层柱垂直度H10mH/1000用经纬仪或吊线和钢尺检查H10mH/1000，且不应大于25.0弯曲矢高H/1200，且不应大于15.0用拉线和钢尺寸检查(4)、固定a第一根柱的固定：第一根钢柱安装就位，调整完成后，应立即紧固地脚螺栓，同时在柱顶端固定三根缆

13、风绳，自三个方向稳定钢柱。b其它钢柱的固定：其它钢柱完成调整并紧固后，应及时将纵向支撑就位，以保证同轴线钢柱稳定。如纵向支撑安装位置不在柱顶，而在屋面梁时，则应以墙梁做附加支撑。同时在垂直于轴线方向上左右设置缆风绳，使其稳定。4) 钢梁的安装1 组装根据钢架安装单元的预拼装检查结果，如果各参数均满足设计及施工规范要求，则用普通螺栓紧固后准备吊装。2 吊装(1)、钢梁吊装的分段：a监管仓库、保税仓库：将中间三段梁组装成一个整体，两端部梁分别单个吊装，共计分两次吊装。（2）、就位：根据吊装的分段顺序吊装就位。就位后用普通螺栓将梁与柱连接固定，同时将相关的支撑构件安装就位，使其形成空间刚架单元。安装

14、第一榀屋面梁时，在松开吊钩前，应做初步校正，对准屋面梁基座中心线与定位轴线就位，并调好屋面梁垂直度和检查屋架侧向弯曲。并安装缆风绳，临时固定。第二榀屋面梁同样吊装就位好后，用二三根檩条临时与第一榀屋面梁固定，跟着安装支撑系统及其他檩条，最后校正固定成整体。第三榀开始，在屋面梁脊点及每个节点附近装上檩条即可将屋面梁固定，同时将屋面梁校正好。具体安装顺序参照吊装平面位置示意图。以两榀钢架为起点，向厂房另一端顺序安装。（3）、检查调整的主要内容：各高强螺栓连接面的帖合度80%。钢柱的垂直度l/1000，l为柱高。钢梁中部下挠度10mm。钢梁旁弯10mm。钢梁跨度垂直度h/500，h为梁高。柱顶标高误差5mm。屋脊标高误差5mm。（4）、紧固：调整完成合格后，开始用高强螺栓置换掉普通安装螺栓，置换紧固方式按高强螺栓安装施工细则进行。