电缆管及电缆的敷设施工方法及主要技术措施 .doc
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1、电缆管及电缆的敷设施工方法及主要技术措施一、电缆管的加工及敷设1、电缆管无穿孔裂缝和显著的凹凸不平,内壁光滑。金属电缆管无严重锈蚀,硬质塑料管不用在温度过高或过低的场所,在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时采用足够强度的管材。2、电缆管的加工符合下列要求(1)管口无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。(2)电缆管在弯制后,无裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不大于管子外径的10,电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。(3)金属电缆管在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也涂以防腐漆。3、电缆管的内径与电缆外径之比不小于1.5。4、每根电缆管的弯头不超过3个,直角弯不超过2个。5
2、、电缆管的连接符合下列要求金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准,套接的短套管或带螺纹的管,接头的长度不小于电缆管外径的2.2倍,金属电缆管不直接对焊。硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封,采用套接时套管两端封焊。6、引至设备的电缆管管口位臵,便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。7、利用电缆的保护钢管作接地线时,先焊好接地线,有螺纹的管接头处,用跳线焊接,并敷设电缆。二、电缆的敷设一般规定:1、电缆敷设前按下列要求进行检查(1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明,通风符合要
3、求。(2)电缆型号、电压、规格符合设计。(3)电缆外观无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,进行潮湿判断,直埋电缆应经试验合格。(4)电缆放线架应放臵稳妥,钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。(5)敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。(6)在带电区域内敷设电缆,用有可靠的安全措施。2、电缆敷设时,不损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6、电缆各支持点
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