建筑行业南通滨湖公园—激光塔工程施工组织设计方案 .doc

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1、滨湖公园激光塔工程施工组织设计徐州*团体公司目录第一章工程概略3第二章体例按照及工程量5第三章原材料推销质量操纵6第四章钢构造构件制造焊接技巧9第五章钢构件的包装与运输12第六章现场装置手工电弧焊焊接技巧15第七章施工预备及工期进度计划28第八章钢构件装置次序、方法及质量操纵31第九章质量保障系统及方法43第十章休息力、机器装备构造51第十一章工程工程治理机构及职责54第十二章钢构造外表涂装工程58第十三章平安施工及消防平安64第十四章文化施工及情况保护76第十五章现场施工“六防”方法78第十六章工程开工、开工验收、交代87第一章工程概略滨江公园激光塔二、工程所在：南通摈江公园三、工程概略：1

2、、修建面积M22、修建层数：钢构造平台环梁层数为七层；一层高度为M；二层高度为M；三层高度为M；四层高度为M；五层高度为；六层高度为；七层高度为。3、主钢构造平台环梁半径分不为：R4028；R3403；R2778；R2150；R1525；R900；R275。4、钢梯图集号：非标。本钢塔内设改变钢楼梯上至四层，楼梯平台标高分不为：；5、钢构造外表处理：钢构造外表喷砂除锈，品级为Sa21/2级；刷防锈漆二度；外表做纵火处理；耐火品级：二级，防火涂料采纳BFG-8911型防火涂料。防火涂料涂刷恳求：见计划说明6、钢构造工程计划平安品级：二级；7、抗震品级：四级；按六度布防。四、施工范畴：钢构造制造、

3、装置；外露钢构造件防腐等工程施工。五、荷载情况：22楼面旅行层活荷载：3.50KN/楼梯活荷载：3.50KN/修建园地类不：类修建平安品级：二级抗震布防烈度：6度，组不；第一组减速率g修建物计划基如期：主体构造50年六、本工程计划要紧按照：（1）修建构造牢靠度计划一致标准（GB500682001）修建构造荷载标准（GB500092001）修建地基根底计划标准（GB500072002）混凝土构造计划标准（GB500102002）修建抗震计划标准（GB500112001）砌体构造计划标准（GB500032001）钢构造计划标准（GB500172003）修建地基处理技巧标准（JGJ792002）修建

4、抗震布防分类标准（GB5022395）修建工程计划文件体例深度规则树破部（2003年4月）（2）工艺修建公用各专业技巧前提第二章体例按照及工程量一、体例按照1.钢构造计划标准（GBJ17-88）2.冷弯薄壁型钢构造技巧标准（GBJ18-87）3.钢构造工程施工及验收标准（GB50205-2001）4.钢构造工程质量测验评定标准（GB50221-95）5.修建钢构造焊接规程（JBJ81-91）6.优质碳素构造钢技巧前提（GB699-88）7.碳素构造钢8.钢焊缝手工超声波探伤方法跟探伤后果分级（GB11345-89）9.涂装前钢材外表锈蚀品级跟除锈品级（GB8923-88）10.碳钢焊条（GB5

5、117-85）11.构造用无缝钢管（GBB162-87）12.低合金焊条（GB1591-88）13.全套钢构造计划图纸（GB5118-85）14、有关标准图集二、工程量（见附表）第三章原材料质量操纵一、原材料计划钢材料供应部分按照公司技巧部供应的原材料技巧恳求告诉单、库内库存材料清单，制订原材料（包含辅佐材料及配件）推销计划。按照工程进度计划、分批消费、加工、发货计划，制订分批推销计划。二、原材料推销公司材料供应部分按照原材料推销（分批）计划，与供应商签订供货条约，断定供货数目、日期、质量标准。公司材料供应部分必需细心选择质量优秀、供货实时与质保书完好牢靠的厂家跟材料供应站等进展推销、订货。原

6、材料抵达厂内后，材供部分应担负核查到货数目、规格、质量等契合材料技巧、材料计划、订货条约恳求，验收后按规格、批号等收货。由专职职员填写“材料入库交验单”，并附材料质保单（抄件、原件）。焊接材料还应做焊接工艺功能实验。三、原材料的测验1、钢材的测验钢材的品种、规格、功能等应契合现行国家产物标准跟计划恳求。出口钢材产物质量应契合计划跟条约规则标准的恳求。钢材的测验应包含以下内容：材料的机器功能、化学成份、金属剖析、超声波测验及试样加工恳求跟测验方法。钢材的外表外表质量除应契合国家现行有关标准的规则外，尚应契合以下规则：钢材的锈蚀、麻点或划痕等缺点，其深度不得年夜于钢材厚度赞同偏向值的1/2。钢材外

7、表的锈蚀品级应契合现行国家标准涂装前钢材外表锈蚀品级跟除锈品级（GB8923）规则的C级跟C级以上。钢材端边或断口处不该有分层、夹渣等缺点。2、焊接材料的测验焊接材料的品种、规格、功能等应契合现行国家产物标准跟计划恳求。质量及格的证明文件、中文标记及测验讲演等应完好。主要钢构造采纳的焊接材料应进展抽样复验，复验后果应契合现行国家产物标准跟计划恳求。焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏向应契合现行国家产物标准圆柱头焊钉（GB10433）中的规则。焊条外表不该有药皮零落、焊芯生锈等缺点，焊剂不该受潮结块。3、衔接用紧固标准件的测验钢构造衔接用高强度年夜六角头螺栓衔接副、扭剪型高强度螺栓衔接副、钢网架用高

8、强度螺栓、一般螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机器型跟化学型）、地足锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、功能等应契合现行国家产物标准跟计划恳求。高强度年夜六角头螺栓衔接副跟扭剪型高强度螺栓衔接副出厂时应分不装箱并带有扭矩系数跟紧固轴力（预应力）的测验讲演。产物的质量及格证明书、中文标记及测验讲演应完好。高强度年夜六角头螺栓衔接副、扭剪型高强度螺栓副还应按钢构造工程施工质量验收标准（GB50205-2001）附录B的规则测验。高强度螺栓衔接副应按包装箱配套供货，包装箱上应说明批号、规格、及消费日期。螺栓、螺母、垫圈外表外表应涂油保护，不该呈现生锈跟感染脏物，螺纹不得有损

9、害。对修建构造平安品级为一级，跨度40M及以上的螺栓球节点网架构造，其衔接高强度螺栓应进展外表硬度实验。对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC2129，10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC3236，且不得有裂纹或损害。4、涂装材料的测验钢构造用防腐涂料、浓缩剂跟固化剂等材料的品种、规格、功能等应契合现行国家产物的标准跟计划恳求。产物的质量及格证明文件、中文标记及测验讲演应完好。钢构造防火涂料的品种跟技巧功能应契合计划恳求，并应通过存在天资的检测机构检测并契合国家现行有关标准的规则。防腐涂料跟防火涂料的型号、称号、色彩及无效期等应与其质量证明文件符合。开启后，不该存在结皮、结块、凝胶等景象。5、

10、别的材料测验钢构造用橡胶垫的品种、规格、功能等应契合现行国产物标准跟计划恳求。产物质量及格文件、中文标记及测验讲演等完好。第四章钢构造构件制造焊接技巧一、惯例恳求1、焊工应经培训及格并获得资历证书，方可担负焊接任务。2、主要构造件的主要焊缝，焊缝两头或焊缝穿插处必需打上焊工代号钢印。3、焊前对焊件应事后去除焊缝左近外表的污物，如氧化皮、油、防腐涂料等。4、在零摄氏度以下焊接时，应遵守以下前提：保障在焊接进程中，焊缝能自由膨胀；禁绝用重锤攻击所焊的构造件；焊接前需除尽所焊构造件上的冰雪；焊接前应按规则预热，详细温度按照工艺实验定。5、焊接前应按规则预热，必需封焊主板（腹板）、筋板、隔板的端（厚度

11、偏向）及衔接件的外露端部的破绽；6、钢构造件隐蔽部位应焊接、涂装、并经反省及格后方可封锁。7、双面临接焊焊策应挑焊根，挑焊根可采纳风铲、炭弧气刨，气刨及机器加工等方法。8、多层焊策应连续施焊，每一层焊道焊完后应实时清算反省、去除缺点后再焊。9、焊接进程中，尽可以采纳平焊位置。10、焊接时，不得运用药皮零落或焊芯生锈的焊条跟受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳；焊丝、焊钉在运用前应去除油污、铁锈。11、施工单位对初次采纳的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进展焊接工艺评定，写收工艺评定讲演，同时按照评定讲演断定焊接工艺。12、焊工停焊时刻超越6个月，应从新调查。13、焊接时，焊工应遵守焊接工艺

12、，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。14、对接讨论、T形讨论、角接讨论、十字接等对接焊缝及对接跟角接组合焊缝，应在焊缝的两头设置引弧跟引出板，其材质跟坡口方法应与焊件一样。引弧跟引出的焊缝长度：埋弧焊应年夜于50mm，手工电弧焊及气体保护焊应年夜于20mm。焊接终了应采纳气割切除引弧跟引出板，并修磨平坦，不得用锤击落。15、焊缝呈现裂纹时，焊工不得私自处理，应查清缘故，订出修补工艺后方可处理。焊缝统一部位的返修次数，不宜超越两次，当超越两次时，应按返修工艺进展。16、焊接终了，焊工应清算焊缝外表的溶渣及两侧的飞溅物，反省焊缝外表质量。反省及格后，应在工艺规则的焊缝部位打上焊工钢印。17、碳素

13、构造钢应在焊缝冷却到情况温度、低合金构造钢应在实现焊接24小时当前，方可进展焊缝探伤测验。二、按照焊接构造件的特色、材料及现场前提的可以，焊接方法可选择手工电弧焊、埋弧主动焊跟二氧化碳气体保护焊。三、返修1、焊接进程中或焊后觉察缺点必需实时返修。2、焊缝缺点可用风铲或碳弧气刨去除，关于淬火偏向年夜的钢材，运用碳弧气刨时必需将焊件预热至150以上。3、觉察缺点，特不是裂纹应进展质量剖析，寻出缘故，订出方法后返修，裂纹去除前应细心查寻其首尾，在尾端钻孔以防扩年夜，而后再去除、焊补。4、恳求焊后热处理的构件，应在热处理前返修，假设在热处理之后觉察缺点，待返修后应从新热处理。四、焊接反省1、焊接反省员

14、应按照构件技巧前提、工艺文件跟本守那么规则内容进展反省。2、反省任务内容： 焊前反省焊接材料、焊接零部件、构件及装配质量； 焊接进程中反省焊接标准、焊接次序跟分段方法； 焊后反省焊接质量、及格后打上反省员印记。五、平安操纵技巧履行焊工平安操纵规程六、焊后任务1、焊件摆放划一，堆放要平安，园地清扫洁净。2、填好交代班记载。第五章钢构件的包装与运输一、包装与储存1、包装钢构造工程的构件包装应按照构件的特色、运输的前提（如海运、铁路、公路等运输方法，集装箱运输或裸装）、途中的搬运方法、可以碰到的储存前提以及条约的恳求等要素断定，并制订响应的操纵方法，要紧如下：构件编号：由于钢构造工程构件品种较多，易

15、混乱，因此在消费进程中不断有规则的标记，说明在必定的位置上表现，它对下料、制造、涂装、验收以及追溯都起到精确的识不感化。在包装前必需将种种标记转换成计划图面所规则的构件编号，并用暗号笔（或油漆）或粘贴纸标注于构件的规则部位，以便包装、交付跟装置时识不。包装箱上有说明构件所属工程称号、工程编号、图纸号、构件号（或数目）、分量、形状尺寸、重心、吊点位置、制造工厂（或公司）、收货单位、所在、运输号码等外容的粘贴纸或其余方法的标记。包装应在构件涂层单调落后展；包装应保护涂层不受损害，保障构件整机稳定形、不破坏、不流掉；包装应契合运输的有关规则。每包包装终了应实时填写包装清单，包装清单应与什物相分歧，并

16、经专检确认具名。2、储存钢构件在包装任务终了后，应按规则进展入库验收或转场堆放，即在装运转进展储存。储存时应留意以下多少点：储存地区应整齐，存在合适的情况前提。在搬运中应留意构件跟涂层的保护。对易碰撞的部位供应恰当的保护（如枕木、支承架等）。堆放应划一，垫块应平坦，波动，防止构件在堆放中呈现变形。确保包装箱精确无误、残缺地送到指定地区（或堆栈）堆放。搬运后的构件如发作变形破坏、涂层损害应实时修正补漆，以确保发运前构件残缺无损。二、运输与交付1、运输运输跟搬入构件进入现场功课时，一旦有不疏通的现场时，即会给工程带来阻碍，因此在运输或搬运构件进入施工现场时，应对运输的法例限度、路途、堆放园地、装卸

17、方法等进展理解，并制订充分的计划，操纵运输质量。详细恳求如下：对运输线路进展调查，比方路途宽度、路面情况、间隔、时刻、车辆进入装备的限度，夜间运输征询题等。理解交通法例上有关载物的限度。比方超长、超宽、超初等。理解现场堆放场的情况。比方车辆收支的路途、能否有堆场等。理解装卸方法，确认装卸方法的可行性。比方装卸机器的起分量、任务范畴等。运输方法的选择应按收货所在及构件多少何形状、分量断定运输方法（铁路、公路、旱路）。运输中应采纳无效保护方法，绑捆波动，防止构件发作变形，防止损害涂层。2、交付构件交付应满意公司商定的所在、时刻、形态、前提的恳求，必需做好响应安排，其保障质量的义务不时连续到交付目的

18、地接纳方承认为止。交付的同时也包含需方（装置方或用户）的接纳，单方应独特做好以下任务： 构件清双数目的复核。确认交付的包装箱数目（或构件数）。 付时包装箱（或构件）能否因运输搬运发生破坏、丧掉或净化；或是恶劣情况前提惹起的破坏等。 对专门的物质交付时应附有本卷须知说明书。 需要时，由单方独特参加开箱盘点确认任务。细心操持交代手续，包含数目、质量的承认。第六章现场装置手工电弧焊焊接技巧一、本章有用于一般碳素构造钢（GB700800）优质碳素构造钢（GB69988），低合金高强度构造钢（GB159194）的手工电弧焊二、焊接材料1、焊条应契合国家标准，（碳钢焊条GB511785，低合金钢焊条GB5

19、11885）并有制造厂的及格证明书，如无及格证书，应补作焊条化学成份剖析及机器功能实验，断定其及格后方可运用，严禁运用分歧规则跟去路不明的焊条。2、焊条的烘干应严峻按以下方法进展：酸性构造钢焊条（如E4303J422、E4301J423、E4313J421、E4320J424）受潮时，可在75150烘干12小时，一般情况下赞同不烘干。碱性低氢型构造钢焊条（E4316J426、E4315J427、E5016J506、E5015J507）在运用前，经350400烘干12小时，后放在100150的保温箱内，随烘随用，焊条不赞同屡次反复烘干。3、焊条运用跟保存应按以下规则：车间支付的酸性构造钢焊条跟碱

20、性低氢构造钢焊条应分箱存放、分箱运用，不得混杂，箱外应贴有标签，免得错用。碱性低氢构造钢焊条在进展烘干处理之前不得去掉落塑料袋，弗成散装存放。三、焊接标准1、按照产物图样、工艺文件或标准选用焊条，如无详细恳求时，低碳钢的焊接可选用E4303J422型焊条，中碳钢跟低合金钢的焊接选用强度相称级的碱性低氢型焊条。2、直径的选择按照被焊件的厚度、讨论形状、焊接位置跟预热前提而定。按照被焊件厚度选择焊条直径，见表6-1表6-1按照被焊工件厚度选择焊条直径被焊工件厚度（mm）234781213焊条直径（mm）22.5344545.8带坡口多层焊时，首层用3.24焊条，其余各层用直径较年夜焊条。破、仰或横

21、焊，运用焊条直径不年夜于4。焊接中碳钢或低合金钢时，焊条直径应恰当的比焊同规格的低碳钢小些。3、焊接电流选择焊接电流的选择可按照焊条运用说明书。焊接电流与焊条直径有关，选择电流（I）可按近似公式盘算：I=Kd式中d焊条直径K系数，K值按焊条直径选择，见表6-2表6-2差异焊条的K值焊条直径(mm)22.53.245.8K值1525203030404050焊接电流也可查表拔取，见表6-3表6-3焊接电流的选择焊条直径(mm)酸性焊条(A)25-4040-7070-9090-130160-210220-270260-350碱性低氢焊条(A)一般是同规格酸性焊条电流的80%90%破焊时，焊接电流比平

22、焊时要小1520%，横焊仰焊时小1015%；焊件厚度年夜，应取电流的下限值。四、焊接工艺1、引弧应在焊缝后方进展，制止在待焊整机的非焊接面上引弧跟校验电流，也不得在工艺装备上引弧及校验电流，主要焊缝应在引弧板上引弧。2、焊缝长度超越1000毫米时，应按照焊接点采纳差异的分段方法进展焊接，每段长度一般为一根焊条所焊焊缝的长度，如以下列图所示选“焊缝核心”，由此向两头逆向分段施焊，在任何情况下，不赞同同时由两头焊向两头。焊缝核心5432112345焊接次序3、敌手弧焊的打底焊（包含别的焊接方法需手弧焊打底时）应采纳较细的焊条，并要精确操纵焊条的角度跟运条方法，以防发生层间未焊透跟根部未焊透等缺点。

23、4、手工焊时制止焊条未融化部分在赤红形态下施焊。5、熔渣在赤红形态时不得去除，焊缝扫尾应填满弧坑，焊缝端部必需封口精良，不得将整机边沿咬出缺口。6、电弧中缀须从新引弧时，应在弧坑前1520mm处引弧而后将电弧引向弧坑接着施焊。7、手工电弧焊时要精确运条，保障焊缝的外表质量，焊接进程中假设觉察有气孔、夹渣、裂纹等缺点，应实时撤除，并补焊妥当，而后再接着施焊。8、按照碱性低氢焊条的特色，在焊接时还需留意别的两点：焊接时须用短弧操纵，以窄焊道为宜；用直流电源时，一般用反极性接法，即焊条接正极。五、罕见的手工电弧焊焊接缺点发生缘故及改正防范方法：1、咬边：咬边是在焊缝边沿母材上被电弧烧熔的凹槽。a）发

24、生的要紧缘故：焊接时选用过年夜的焊接电流。焊接中焊条的操纵角度不当。焊接操纵的速率不当。焊接电弧过长。焊接选用的焊条直径不当。b）改正防范方法： 选用工艺恳求的合适电流，防止电流过年夜。 焊条角度恰当。 焊条摆动时在坡口边沿稍慢些，停顿时刻秀长些。 操纵时电弧不要拉的太长。 选择恰当直径的焊条。c）返工处理：咬边深度超越赞同偏向的应进展补焊。2、未熔合：未熔合指添补金属与母材之间或添补金属互相之间的熔合形态不良（或不熔合在一同）。a)发生的要紧缘故：焊接电流过小。焊接速渡过快。坡口形状不当。金属外表有锈，杂物没清算洁净。焊条直径选用不当。焊接时运条角度不当。焊接地区热量缺乏。b)改正防范方法：

25、焊接电流选用稍年夜，加快焊接速率，使热量添加到足以融化母材或前一层焊缝金属。焊条角度及运条速率恰当，要照揣测母材两侧温度及融化情况。坡口加工要保持恰当角度。选择恰当的焊条直径以及熔入才能好的焊条。对由溶渣、锈、杂物等惹起的未熔合，可以用防止夹渣方法处理。焊条有公平时应调剂角度使电弧处于精确偏向。c)返工处理：用碳弧气刨、风凿、打磨等方法将缺点全体去除后再进展补焊。3、焊瘤：焊瘤指焊接进程中，融化金属流淌到焊缝之外未融化的母材上所构成的金属瘤。a)发生的要紧缘故：熔池温渡过高，液体金属凝聚较慢，在重力感化下下附而成。焊接电流过小。焊条的角度不恰当。焊接时运条速率、方法不当。b)改正防范方法：选用

26、合适的标准，空隙不宜过年夜。严峻操纵熔池温度，防止过高。焊接时留意运条速率跟角度。c)返工处理：用手提砂轮机打磨。4、焊缝过高：焊缝过高是由于焊接不当，使焊道上凸起母材外表高渡过高而发生的。a)发生的要紧缘故：焊接电流过小。焊接速率太慢。b)改正防范方法：在工艺恳求内只管进步焊接电流。焊接速率选用加快。c)返工处理：用手提砂轮机打磨。5、未焊满（或弧坑）：未焊全是由于添补金属缺乏，在焊缝外表构成连续或断续的沟槽。弧坑也属于统一范例。a)发生的要紧缘故：焊接档次未操纵好。焊接运条速渡过快。焊条收弧未填满弧坑。b)改正防范方法：留意焊接档次的操纵。选用恰当的运条方法跟速率。焊条扫尾时稍多停顿一会，

27、或用断续灭弧来填满。c)返工处理：采纳补焊进展处理。6、焊角高度不符：焊足高度不符要紧是焊接中其焊足高度未恰当操纵，发生过高或完满。a)发生的要紧缘故：焊接时焊条直径选用不当。焊接时的焊接档次操纵不行。焊接速率不当。b)改正跟防范方法：留意操纵焊接档次。选用恰当的焊条直径。焊接时留意运条速率。c)返工处理：焊足过高，一般不作处理，但焊足高渡过年夜那么用手提砂轮机打磨。焊足过小，那么按图纸或标准恳求的高度进展补焊。7、气孔：气孔是熔池中气体来不迭排斥而停顿在焊缝中的孔眼。a)发生的要紧缘故：电弧焊接中所发生的气体里含有适量的氢气及一氧化碳所构成。母材钢种中含硫量过多。焊条的性子跟烘焙温度缺乏。焊

28、接部位冷却速率快过。焊接地区有油污、油漆、铁锈、镀锌层等构成。气氛湿度太年夜。b)改正跟防范方法：选用恰当的手工电弧焊焊条。选用烘焙恰当的低氢型焊条。采纳对母材预热等方法耽搁冷却速率。清算焊接区的锈跟杂物，镀锌件应选用专门焊条。去除母材焊接区的结露。c)返工处理：外表较浅的凹陷可以直截了当补焊。别的运用碳弧气刨、气凿或手提砂轮机打磨处理，去除气孔后再进展修补。8、未焊透：未焊透是指电弧未将母材融化或未填满融化钨所惹起，它分为根部未焊透、层间未焊透，未焊透偶尔跟未熔各特别难区分。a)发生的要紧缘故：采纳的焊接电流过小。焊接速渡过快。焊接根部处理不当。坡口加工角渡过小。装配空隙过小。钝边过年夜。b

29、)改正跟防范方法：焊接时加年夜一点电流。焊接速率不要太快。焊件根部处理完好。操纵好焊接坡口的角度。留意操纵好装配空隙，并选用合适的焊条。坡口的钝边不该留的太厚。c)返工处理：返工处理方法同未熔合。9、夹渣：夹渣是在焊接添补金属中或母材的熔合部中残留的熔渣、钨氧化物等。a)发生的要紧缘故：多层焊时，前道焊渣被后道焊接所包留。焊接操纵不当。焊接电流过小。运用不合适直径的焊条。运条角度错误。焊接速率不当。母材冷却速渡过快，使焊渣得到流淌性。b)改正跟防范方法：前一道焊渣应去除洁净。焊接时应分清焊渣跟铁水。恰当加年夜焊接电流。选用合适直径的焊条。留意操纵运条角度。恰当加快焊接速率。对焊接地区进展预热。

30、c)返工处理：返工处理的方法同未熔合的处理方法。10、裂纹：裂纹是焊接讨论中最风险的缺点，也是种种材料焊接中常常碰到的征询题。裂纹按照发作的时刻差异分为热裂纹跟冷裂纹两种。它是在焊策应力及其余致脆要素独特感化下，焊接速率中部分地区的金属原子结协力遭到毁坏而构成的新界而发生的破绽。其表示为纵向裂纹、横向裂纹、喷射状裂纹、弧坑裂纹、连续裂纹群、枝状裂纹。a)发生热裂纹的要紧缘故：焊条质量分歧格（含锰缺乏，含碳、硫偏高）。焊缝中偶尔掺入超越必定量的铜所构成。在年夜刚度的焊接部位焊接，收弧过快，发生弧坑惹起。b)改正跟防范方法：应运用及格厂家消费的及格焊条。应寻到铜的起源，办法去除。改良收弧操纵技巧，

31、将弧坑填平后再收弧。c)发生冷裂纹的要紧缘故：焊缝金属中含氢量过年夜。母材含碳量过高、冷却速率快惹起焊接地区硬化景象。母材板厚过年夜以及焊接区刚度年夜，或功课次序不当发生年夜的内应力。d)改正跟防范方法：运用低氢型焊条。焊条应烘焙单调，焊接地区去除油、杂物。采纳精确的焊接次序。采纳预热、保温及焊后处理等方法消弭应力跟去氢。e)返工处理：裂纹有可以延长，因此必需将有裂纹的所在全体予以铲除，并在两头各延长50mm也异常铲除。在修补前应先明白裂纹发生的缘故，并制订返工焊接工艺，提出防范方法后才进展修补。11、烧穿：烧穿是指焊接进程中，融化金属自坡口北面流出，构成穿孔的缺点。a)发生的要紧缘故：焊接电

32、流过年夜，热量年夜会合。选用焊条直径过年夜。拼装空隙过年夜。b)改正跟防范方法：恰当减小焊接电流，留意运条速率跟方法。按照焊件厚度选用焊条。留意装配空隙。c)返工处理：用手提砂轮机或碳弧气刨去除烧穿残留跟缺点后再进展补焊。12、其余缺点：别的缺点要紧有电弧擦伤、飞溅、外表扯破、磨痕、打磨适量等。a)发生的要紧缘故：在焊缝坡口外部引弧发生于母材金属外表上的部分损害。不按操纵规程实时去除焊接进程中融化的金属颗粒跟熔渣向母材飞散而粘附于母材焊缝区的颗粒、熔渣。不按操纵规程撤除临时焊接的附件进发生母材外表损害。不按操纵规程打磨惹起的部分外表损害。不按操纵规程运用扁铲或别的东西铲凿金属而发生部分破坏。由

33、于打磨惹起构件或焊缝不赞同的减薄。b)改正跟防范方法：加强焊接操纵规程的教诲跟反省调查。焊接时选用烘干的焊条，留意电流极性、电流巨细跟电焊条型号。严峻按操纵规程进展焊接跟焊后处理任务。c)返工处理：电弧擦伤应打磨洁净，弧深处应补焊后磨平。实时清算飞溅。打磨外表扯破后如低于母材，应补焊后磨平。超越赞同偏向的外表损害补焊打磨修正。损害处应打磨，打磨后超越赞同偏向的应补焊后打磨。打磨适量应补焊后打磨。第七章施工预备及工期进度计划一、开工预备工程部在开工前应与树破单位对施工现场进展调查并填写施工现场调查讲演，单方约准时刻构造装备跟职员进入施工现场，树破单位在开工讲演上签章后开始施工。进入现场后，施工班

34、组应实时将装置构、配件，按次序构造进入现场，并将质检材料报送现场监理公司。二、出场材料的复检与保护1、进入现场材料不管是一般钢构造仍然轻型钢构造，或是网架构造、塔桅构造的钢构造，在进入现场时，均应对主要的多少何尺寸跟要紧构件进展复验，以明白构件能否契合装置前提，防止装置进程中由于构件的缺点而阻碍质量、进度。2、构件在运输、转运、起吊、堆存的进程中，每每受外力的阻碍构成构件变形，涂层破坏。因此应特不注重并应做到以下任务：（1）构件装车应警觉，防止破坏；薄板、成叠板材起吊时，要确保板的边沿跟端部不破坏，板材搬运时，板面之间不得互相摩擦。（2）假设觉察构件破坏，应实时催促有关单位返工处理。3、构件堆

35、放应平坦，特不是薄板，应确保构件不发作曲折、歪曲、以及别的损害性格况呈现。4、吊装前，应去除构件外表上的油污、泥沙跟尘土等杂物。三、根底验收根底验收以根底图为按照进展验收，要紧反省以下多少个工程：1、纵横核心轴线及相关尺寸能否精确；2、标高能否契合计划恳求；3、独破根底相对档高能否契合计划恳求；4、预埋件的规格、位置及尺寸能否精确；5、根底质量能否及格（外表质量及实验讲演）6、根底跟支承面的赞同偏向见下表7-1。表7-1支持面、地足螺栓（锚栓）位置的赞同偏向（mm）工程赞同偏向支持面标高水平度l/1000地足螺栓螺栓核心偏移预留孔核心位移四、工期进度计划（见附表）第八章钢构件吊装置次序、方法及

36、质量操纵一、现场施工预备1、本工程拟弯弧杆件在加工厂内用弯管机弯弧现场下料，其余直杆材料材料全体在现场采纳手工火焰下料，相惯口采纳样板在现场手工火焰下料，现场应用足手排斥中散拼装的方法进展施工。2、钢构造件及零部件运至施工现场后，要按照图纸逐一进展反省验收，包含外表质量、瘦语的质量、数目、构件尺寸、材料规格、材料材质、螺栓规格、数目、强度品级等，验收及格后按编号分不码放划一。高强螺栓严禁碰撞。二、现场部分材料相惯口样板下料的样板尺寸如下：765对21910样板图尺寸1026对21910样板图尺寸1026对4029样板图尺寸1088对21910样板图尺寸1088对4029样板图尺寸1216对21

37、910样板图尺寸1526对21910样板图尺寸1808对21910样板图尺寸三、钢构件现场下料：本工程采纳现场手工火焰的方法及本卷须知：1、材料品种、规格、质量的再测验；在钢构件放样、下料前应对材料进展品种、规格、外表质量进展细心反省，防止材料用错及分歧格材料的运用。2、材料品种、规格、质量经测验无误后可进展杆件的放样、划线、切割、打磨等任务。3、杆件放样时，先在工装上划出杆件核心线，用样板包住杆件，样板的启齿瞄准杆件上的核心线，用石笔划出下料外表线。4、在划杆件另一端下料线时应先把杆件最长处的尺寸线量出，而后按照最短尺寸线用样板划出下料线。5、杆件下料时应留意调剂火焰的风线及温度，防止发生过

38、多的氧化铁。下料时应严峻操纵气割角度，关于杆件厚度超越6mm厚时应一次性切割出坡口，坡口的位置及坡口的角度按照差异杆件、差异角度进展调剂。详细坡口位置图见施工技巧交底。6、杆件切割后的瘦语应进展打磨，清算氧化铁及切割瘤，按坡口位置图修整坡口。四、钢构件的装置方法及次序1、起首反省根底顶面标高及预埋地足螺栓的轴线位置能否精确，预买埋地足螺栓有无破坏，觉察征询题实时处理终了后方可进展构件位置线的弹划任务。2、起首按照计划图纸编出钢柱位置编号、钢柱规格。弹出柱子核心线及环梁半径线。标出每个柱基的标高偏向值，装置柱底板，应用调理螺栓调剂偏向值。再次校订钢柱核心线。3、钢塔核心402钢柱装置方法（1）核

39、心钢柱的装置应分段进展每段的高度以最为合适。（2）在足手架上搭设临时吊装三角架，应用三足架、手拉葫芦进展钢管的装置。钢管装置后应用足手架、临时钢管支持进展钢柱的校订及加固。（3）在钢柱上划出层环梁标高线，应用经纬仪在钢柱正面划出水平梁的位置线。4、临时装置水平梁并进展垂直位置寻正、水平临时支持、水平梁水平度校订、点焊。5、核心钢柱的装置（1）应用临时三角架及滑轮起吊钢柱，核心钢柱的高度不宜过高，高度以5.20为宜，相临钢柱讨论应错开600mm以上。（2）钢柱破起后靠上水平梁管口，临时校订落后展点焊，待相临钢柱装置好后再进展各部尺寸的校订、焊接任务。6、核心环梁的装置（1）核心钢柱装置好后破刻装

40、置核心环梁L2，装置时应操纵环梁的长度，严峻按照长度下料、装置，严禁修正L2长度适应钢柱间距的做法。（2）L2装置时应严峻操纵水平度，防止CG的装置偏向。（3）CG的装置可以待每层主钢构造装置终了后一致装置。（1）4.974标高层悬挑构造的装置待塔体构造装置终了后再装置，装置方法同构造层，别的搭设足手架装置平台进展装置。8、其余各构造层的装置（1） 其余各构造层的的装置方法同层。9、钢楼梯的装置（1）钢楼梯的装置待塔体主钢构造装置终了后，撤除部分外部足手架后才可装置，装置方法可以采纳从上向下的方法进展装置，便利足手架的撤除。三、焊接次序及质量恳求1、钢构造工程装置现场焊接跟空中焊接比较之下要比

41、在工厂焊接前提差得多，包含焊接位置、焊工位置、气氛湿度、温度、风雨阻碍等。由于任务前提的情况阻碍，焊缝的致命缺点跟严峻缺点发生的时机就多。因此，在现场焊接时，必定要留意情况的阻碍，严峻操纵焊任务业时的外界气氛情况阻碍。2、现场焊接跟空中焊接时应按照施工构造计划的计划恳求跟现场前提综合思索施工方法。留意焊条的保温方法，制止高温下的焊接，施焊时采纳防风方法等。3、每层钢梁装置校订复验后，钢梁的焊接次序应只管从每层钢构的中部向四周对称焊接，并分层焊接；不赞统一遍成型。4、每焊完一遍，应细心反省焊缝质量及构造尺寸，无质量缺点跟尺寸变更后再焊第二遍、第三遍。5、按照气象情况，断定成型焊缝的药皮能否实时清

42、算洁净。6、本工程钢构造焊接方法为相惯构造，焊逢属性及分区如以下列图：焊接区位表示图属性为：A区为角焊逢；B区为角焊逢向熔透焊逢过渡区；C区为熔透焊逢区，应按照管间夹角差异调剂各焊区的巨细。7、支管与主管的衔接原那么上采纳全周角焊逢，当支管壁厚支管与主管焊接时按照支管与主管间的角度，各焊逢地区的焊逢6mm时，沿支管周边部分采纳角焊逢；部分采纳熔透焊逢；详细为：凡支管外壁与主管外壁之间的夹角a120的地区采纳熔透焊缝，其余地区采纳角焊逢。8、本工程所有焊逢质量品级恳求为二级焊逢质量品级。9、本工程钢构造焊接时的焊足尺寸恳求如下：支管壁厚t=8hf=10mm支管壁厚t=6hf=8mm支管壁厚t=5

43、hf=6mm支管壁厚t=4hf=5mm支管壁厚t=3hf=5mm四、钢柱、梁装置质量恳求：1、严峻按施工构造计划跟装置计划进展施工；2、应留意温差对构件垂直度的阻碍；物件的热胀冷缩景象在钢构造柱类构件装置在表示较为清楚，装置在柱根底上的独破钢柱受阳光照耀，使其发生阴阳面，两侧存在温差而变形，就会发生钢柱的倾歪。跟着时刻的变更，上午钢柱向西倾歪，下战书向东倾歪。年夜型厂房、汽锅框架、高层钢构造修建的钢柱均会呈现垂直度变更景象。在丈量调剂中，要留意以下多少点：分清构件是本来的曲折仍然受气象阻碍而发生的曲折，以防不用要的反复调剂。调剂丈量可选择在早上或早晨，无温差的阴天最好，以消弭温差的存在。可采纳

44、确破某柱作为标准柱，先在无温差时装置，将其垂直度偏向校订到+0。在校订别的柱时，以标准柱的垂直度为准，复核别的钢柱，使其垂直度数值、倾歪偏向与标准柱相分歧。可以应用温差位移公式盘算位移值，以此校订柱端位移巨细，偏向与盘算分歧即可。3、留意丈量的基准；每一根柱的定位轴线必定要从位置的操纵轴线直截了当引上去，万万不克不及用下节柱顶位置线作为上一节柱的定位线。高层修建钢构造装置进程中，由于发生积存偏向，应进展标高调剂。在高层钢构造装置中的标高可按相对标高操纵，也可按计划标高操纵。但不管用哪种方法操纵，在统一层柱顶的高度偏向均要操纵在5mm以内，使以上的柱顶高度偏向不致掉控。4、高强度螺栓衔接；运用的高强度螺栓的消费厂家必需是通过国家有关部分承认的专业消费厂家，必需契合计划恳求型号、品级。高强度螺栓必需配套运用，此中扭剪型高强度螺栓衔接副每套包含一个螺栓、一个螺母、一个垫圈；高强度年夜六角头螺栓衔接副每套包含一个螺栓、一个螺母、两个垫圈（表里各一个）。螺栓应放在防潮、防雨、防粉尘所在，并按范例跟规格堆放