《安全操作规程》之起重运输机械操作工安全操作规程 .doc

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1、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。起重运输机械操作工安全操作规程 1 一般规定1起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。 2 作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。3 作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。4 作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。5 不得随意拆改安全防护装置。严禁用限位装置代替制动。6 严禁起重机械超载作业。严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或

2、模板已全部松动。7 吊装零散物时，必须用吊笼。8 起吊时，应先将吊物吊离地面10-30厘米，经确认安全以后方可再行提升。对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。9 吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。10 起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动，回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。 11 卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。钢丝绳必须符合国家标准规定。12 运输车辆必须按要求配备消防器材。2 载重汽车1 载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。2 载重汽车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。3 运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀

3、性等危险品时，应符合国家和本市的有关规定。4 在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。5 在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。6 使用起重机、装载机、挖掘机装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。3 自卸汽车1 自卸汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。2 使用自卸汽车装卸车时，汽车驾驶员不得停留在驾驶室内。3 车厢内严禁载人。4 自卸汽车在沟槽边卸料时，应有专人指挥，卸料时汽车后轮距槽边不得小于1.5米，并设牢固挡掩。5 举升车厢检修、保养车辆时，必须将车厢支撑牢固。4 油 罐 车1 油罐车在

4、道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。2 在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。3 油罐车的各种专用装置必须完好，油泵、油管、油罐接头、阀门、加油口等应密封良好无泄漏，通气孔应畅通，接地链条应符合观定。4 油罐汽车的化油器不得有回火现象。油罐汽车附近严禁明火操作，严禁吸烟。油罐汽车停放时应远离火源；炎热季节应选择荫凉处停放；雷雨天气不得将车停放在大树或高压线下。5 检修人员检修车辆时，不得携带火种，不得穿带钉子的鞋。5 拖车车组1 拖车车组在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。2 在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。3 在装卸货物或机械设备时，应将拖车车组停放在

5、乎坦坚实的地面，将车辆制动，用三角木楔紧轮胎，并设专人统一指挥。4 装运带长臂杆的设备时，臂杆应朝向拖车的后方，超长的臂杆应拆解装运。拖运货物或设备的长、宽、高，应符合交通管理部门的有关规定。5 装运货物或设备时，应把货物或设备绑扎牢固，将设备制动，楔紧轮胎或履带，锁牢保险装置。6 装卸设备用的跳板必须搭设牢固可靠。装卸挖掘机、起重机、压路机、沥青混凝土摊铺机时，跳板与地面之间的角度不得大于15度；装卸推土机、履带式拖拉机时，跳板与地面之间的角度不得大于28度。7 拖运超长、超高的物品或设备时，应到交通管理部门办理行驶手续，按规定的时间和路线行驶。拖运前应勘察线路。拖运时，白天应挂红旗，夜间应

6、挂示廓示宽的标志灯。随车应有电工保护路经的供电、通讯线路。8 在坡道上行驶前，应换好适宜的低速挡，避免中途换挡或紧急制动。下坡时严禁空挡滑行。6 洒 水 车1 洒水车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。2 洒水车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。3 在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时，应根据现场道路及周围人员情况确定车速，但最大时速不得大于15公里。4 在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。7 沥青罐车1 沥青罐车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。2 在施工现场倒车应先鸣笛，确认安全以后方可倒车。3 随车应按要求配备消防器材。沥青罐装储量应符合规定

7、。装、卸沥青及加热沥青应符合原车辆技术说明书的要求。8 机动翻斗车1 机动翻斗车在施工现场行驶时，车斗的锁紧机构必须锁紧，时速不得超过5公里。2 严禁驾驶室以外任何部位载人。3 下雪、结冰等情况下路面条件较差时，应低速行驶，不得紧急制动。4 上下坡时应换低速档行驶。下坡时严禁空档滑行。重车下坡应倒车行驶。5 使用装载机等机械装车时，驾驶员不得停留在驾驶室内。6 在坑、沟槽边沿卸料时，轮胎应与坑、沟槽沿保持1.5米以上的距离，并设置牢固挡掩。严禁直接向坑、沟槽内卸料。7 车斗装载物料的高度，不得影响司机视线，宽度不得超出斗宽。8 车辆停放时，应停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放时，应用木楔打掩。驾

8、驶员离开车辆时，必须将发动机熄火，并挂档、拉紧手制动器。9 叉 车1 内燃式叉车在室内作业时，应有良好的通风。严禁在存放易燃易爆物品的仓库内作业。 2 叉装作业时，物件应尽量靠近叉装架，其重心应在叉装架中心。物件提升离地后，应将叉装架后倾，货物离地尽可能低。在载物行驶时，起步应平稳。变换前进后退方向时，必须待机械停稳后方可进行。不得急转弯。行驶时不得紧急制动。3 当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时，必须将操纵手柄置于中间位置。不得同时操纵两个手柄。4 当搬运大体积货物驾驶员视线被挡住时，必须倒车低速行驶。5 叉装作业严禁超载。严禁用叉齿拔埋人地下的物体。6 严禁叉车载人。装卸及运输过程中，

9、严禁任何人在货叉下穿行或停留。10 汽车式、轮胎式起重机1 机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。2 作业前应伸出全部支腿，撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。3 调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。4 作业中变幅应平稳，严禁猛起、猛落臂杆。5 伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限制位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。6 作业时，臂杆仰角必须符合

10、说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。7 作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。8 在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。9 两台起重机抬吊作业时，两机性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80。10 轮胎式起重机需短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。11 行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道

11、口或不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空档滑行，倒车时必须有人监护。12 行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。13 起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前，必须听取施工技术人员交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺设木板保护。通过时不得在上面转弯。14 作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至4060之间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。11 履带式起重机1 起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距

12、离，不得停放在斜坡上。2 作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换档位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。3 双机抬吊重物时，应使用性能相近的起重机。抬吊时应统一指挥，动作应协调一致。载荷应分配合理，单机荷载不得超过额定起重量的80。4 作业时，臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时，不得超过78。5 需带载荷行走时，载荷不得超过额定起重量的70。行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50厘米，行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。6 转弯时，如转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空档滑行。7 起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时，必须卸去配重，拆短臂

13、杆，制动回转机构、臂杆、吊钩等。行时主动轮在后面。8 起重机通过桥梁、管道(沟)前，必须听从施工人员的安全技术交底，确认安全后方可通过。通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。9 作业后臂杆应转至顺风方向，并降至4060之间，吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚应关门上锁。12 塔式起重机1 施工期内每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现险情及时报告，排除险情后方可使用。2 作业前必须检查机械部件、安全装置、轨道、电气设备、吊索具等，确认安全后方可作业。3 如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止

14、作业，将塔身固定。4 操纵控制器应从零位开始，严禁越档操作，回零位后方可反向操作，严禁急开急停。5 严禁用吊钩直接钩挂重物。工作中平移吊物时，吊物应高于所跨越障碍物1米以上。起重机应与轨道端头保持2-3米的安全距离。6 塔吊在停歇或中途停电时，应将吊物放至地面，不得将吊装的重物悬在空中。7 多机同时作业时，两机任何接近部位(包括吊物)之间的安全距离不得小于5米。8 作业后，应将所有控制器拨至零位。塔吊应停放在轨道中间，关闭门窗，切断电源，打开高空指示灯，锁紧夹轨器。9 自升塔式起重机，除遵守上述各条规定以外，还应遵守下列规定：1） 顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮

15、与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。2） 在顶升时，必须设专人指挥，非作业人员不得登上顶升装置套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号工的指挥。3） 顶升时应把小车和平衡重心移至规定位置，保持塔吊被顶升部分处于平衡状态，并将回转部分制动住。顶升中发生故障，必须立即停止顶升进行检查，待排除故障后方可继续顶升。4） 顶升作业结束后，必须有专人检查连接螺栓，确认连接牢固。10 塔式起重机电梯每次限乘2人。13 门式、桥式起重机1 严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。2 当吊装的重物接近限位器，大、小车临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行。严禁用反向

16、操作代替制动、用限位开关代替停车操作。严禁用紧急开关代替普通开关。3 操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下。大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走。严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。4 桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。门式起重机上不得存放物品。5 门式起重机作业前，应确认轨道地基无沉陷，轨道上无障碍物。行走时，应确认两侧驱动同步，发现偏移，必须停车检查、调整。空车行驶时，吊钩应离地面2.5米以上。6 开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警。严禁吊物从人员上方越过。吊车行驶时，吊物离周围障碍物的距离必须大于50厘米。停歇作业时，必须

17、将吊物放至地面，不得将吊物悬在空中。7 两台起重机吊运同一重物时，必须统一指挥，每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80。两台桥式起重机在同一轨道上作业时，两机之间距离应大于3米。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。8 运行时，不同层高轨道上的起重机错车时，上层起重机应主动避让。9 起重机吊装的重物重量接近额定载荷时，应先吊离地面进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行。严禁同时操作三个控制手柄。10 起重机运行时，严禁人员上下和检修设备。11 起重机运行中突然停电时，必须将开关手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开操作室。12 门式起重机吊运

18、高大物件妨碍操作人员的视线时，应设专人监护和指挥。13 停止作业后，必须切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗。14 卷 扬 机1 作业前应检查地锚的牢固性，并进行空载试验，确认安全后方可作业。2 升降作业时，起重钢丝绳、导向滑轮及吊物运动情况都应在操作人员的视线范围内。3 严禁超载。双卷筒卷扬机的两个卷筒同时工作时，每个卷筒的起重量不得超过其额定起重量的50。4 载物升降作业时，如无特殊情况不宜紧急制动。如遇停电等特殊情况时，应将重物放至地面，关闭电源。5 卷扬机放绳时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上。排绳混乱时应停机处理。钢丝绳跨路部分应作保护。6 严禁用卷扬机牵引吊笼载人升降。作业中严禁跨越钢丝绳。7 作业结束以后，垂直运输吊笼必须降至地面，切断电源，锁好电闸箱。15 电动葫芦1 作业前应进行空载试验，运转正常以后方可作业。2 作业时吊点应与重物的重心垂线重合，必须垂直起吊。吊物行走时，吊物的高度必须超过地面物体0.5米以上，严禁从人员上方通过。吊物不得长时间悬空停留。3 作业结束以后，应将电葫芦停放在安全的位置，升起吊钩，切断电源。