建筑行业唐山市吉祥家具有限公司综合办公楼工程投标方案 .doc
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1、一、编制按照1、招标文件。2、方案图纸。3、施工现场情况。4、国家、所在现行的施工及验收标准、规程、标准。二、工程概况1、 简介:地理位置:唐山市京唐港开辟区工期:8月20日初定6月15日,日历天数195天。质量恳求:优秀等级2、 招标范畴综合宿舍楼构造建筑施工、给排水工程、消防工程、电器装置工程。不包括的工程:所有的门窗工程木门、防火门、玻璃门、塑钢门;二层玻璃隔断;玻璃幕墙;采暖工程。3、 概况拟建的综合办公楼,在海港区42#路与21#路交汇处西北侧厂址内,座落在新厂区的西南部位置。纵向长59.95米,进深15.55米外包尺寸,建筑高度18.450米,纵向柱距6.6米,横向柱距6.0米,中
2、间走廊2.4米,一层高3.6米,二至五层均为3.3米,占空中积932.223平方米,建筑面积4659.6平方米。本工程为框架构造,桩承台根底,垫层为C10砼,全体构造用C30商品砼。外墙为厚度为300mm、250mm、200mm的加气砼砌体,60厚苯板外钉钢丝网,镶外墙砖,部分玻璃幕墙,内墙200厚加气块墙,木门、塑钢窗、防火门、玻璃门及玻璃隔断,空中镶砖、室内墙面末混淆砂浆、白涂料。屋面防水为4.0mm厚SBS改性沥青油毡卷材防水,PVC塑料排水管。本工程室内地坪标高土0.000相当于绝对标高3.150米,室内当地坪差为0.45米。三、施工预备及破体布置(一) 施工预备1、人员预备:为高质高
3、效完成施工任务,确保工期,选用优秀的施工治理人员跟素养较高的工人,公正布置苏息力方案,采纳静态跟踪治理。2、技能预备:构造技能人员停顿图纸深造,做好技能、平安、质量交底,提出材料、装备方案。按照施工图及施工实际需要核查所需图纸、标准、标准、图集等技能材料是否完好有效。3、施工机具、材料装备预备:制定准确的机具、材料需用方案,按施工所需实时依次进场,保证呆板装备的完好形状,以便随时投入使用,抓好材料倾销及测验实验任务。(二) 破体布置1、 施工现场临时道路详见施工总破体图。2、 施工用水及用电详见施工总破体图。3、 垂直呆板的布置:按照现场情况跟建筑全体方案,设置提升架1座。4、花费临时装备的布
4、置(1)、按照该工程的实际情况,施工现场设置砂浆搅拌站一座详细位置见施工总破体图。(2)、在施工现场设置木工场区,该工程钢模板、高强竹胶合板、可调试钢顶柱支承、支承钢管、木楞、木板等现场堆材均设在木工场区。(3)、在施工现场设置四个钢筋场区,钢筋材料堆放、加工、制造均设在钢筋场区。(4)、按照现场条件跟施工恳求设置工程经理、技能质检等办公室及消费用库房、职工宿舍,这些临树破施均按照河北省现场文明施工标准搭设。5、 施工破体布置图见附图。四、要紧材料、机具需用方案及苏息力布置方案一要紧机具、材料需用方案1、按照该工程的实际施工情况,在施工现场设砂浆搅拌站一座,装备两台砂浆搅拌机。2、钢筋机具:设
5、置一台盘圆钢筋冷拉调直机、二台BX3-120-1的电焊机、一台钢筋闪光对焊机,一台钢筋电渣压力焊机,一台GQB40钢筋切断机、一台GW40A钢筋迂回机、二台无齿锯。3、木工机具:设置电动木工机具MIB2-80/1一台、圆盘锯一台。4、垂直运输采纳提升机一台。5、施工阶段的小型机具,按照所提需用量方案,再附加确信的备用量。6、施工大年夜型装备如塔吊、搅拌机等,需装备充分的易损零部件或总成件。7、现场设置施工机具装备,管、用、养、修专人担当。8、拟投入工程要紧的材料实验、测量、质检仪器装备表。9、拟投入该工程的要紧施工机具表。10、要紧材料需用方案表。二苏息力布置方案1、为确保该工程按质活期开工,
6、公司将抽调精干人员组建成1个工程经理部,装备技能、质检、安检、施工等治理人员。2、在根底、主体施工阶段,构成模板、钢筋、混凝土、砌筑四个专业队;在装修工程施工阶段,成破抹灰、水、电装置等专业任务队,并各设任务队长一名。3、各天分功能科室现场办公,实行背靠背的指导与调跟。4、采纳程度破体穿插作业,充分发挥流水施任务业的特征。5、由工程部按照工期不合调跟材料、劳力、机具等。6、关键工程或部位要构造双套施工把持人员,搞好照应的物资供给跟生活保证。7苏息力方案布置见附表五、施工方案及要紧技能方法一测量放线施工测量方案1、施测预备任务(1)断定红线桩与主轴线的关系及水准点的绝对高程,熟悉地上、地下标高及
7、业主对测量精度恳求,以及地上、地下管线布置等。(2)校核全站仪、经纬仪及水准仪,对50米钢尺读数停顿调解。(3)红线桩、高程点校正。2、主轴线测设及破体把持网确实定跟标高精度恳求按照已经校核好的红线桩作为起算按照,用直角坐标法将主轴线联测到不合坐标系统内,然后按照横纵轴线来构成闭合的破体把持网。3、定位放线3.1在把持网上测定建筑物轴线把持桩。据轴线桩测定建筑物的龙门桩,然后用石灰撒出挖槽界限限。按照龙门桩测设的高程钉龙门板,并标出不合标高。3.2验线:起首检查定位按照的准确性跟定位条件的几多何尺寸,再检查建筑物把持网跟建筑物四周尺寸及轴线间距,轴线把持桩的位置,以及程度标高的赞同倾向范畴等。
8、二土方施工方案1、挖土施工方案1.1、基槽开挖前,做好轴线把持网的布设及5m外轴线把持桩的保护任务。1.2、放坡系数不小于1:0.5,采纳一破方米反铲履带式开掘机放坡开挖。1.3、开掘机挖至距方案标高200左右,停顿二次放线,由施工单位人工清底、修边至符合方案恳求。槽底宽度为根底方案外边尺寸每边加把持面。1.4、基槽开挖完成后,如需做护壁处置,由甲乙双方按照现场实际情况协商编制详细的施工方案。1.5、基槽开挖时如觉察地质条件与地质勘察报告不符或有软弱土层人防工事等异常情况应通知方案勘察单位研究处置。1.6、根底土方挖至方案标高后,停顿地基钎探,待验槽合格后,方可停顿下道工序的施工。2、回填土施
9、工方案2.1、槽边回填土应待根底施工终了并阅历收合格后再停顿。2.2、槽边回填土采纳合格土料回填,土料采纳人工拌跟,抵达拌跟均匀,颜色不合,并把持含水量为14%-18%,现场以手握成团,两指轻捏即碎为宜。2.3、土应分段分层夯实,上上层接茬部位做成途径形,采纳蛙式打夯机及轻型振动打夯机,虚铺厚度不大年夜于250mm,夯击特别多于四遍。2.4、土应当日铺填夯实,不得隔日打夯,并防止日晒、雨淋。2.5、土外表应平坦,无松散、裂缝,并实时取样实验,拾掇相关材料。三模板施工方案1、 框架构造采纳组合钢模板。1.1组合方案模板方案:按照工程构造型式跟特征及现场施工条件,对模板停顿方案,断定模板破体布置,
10、纵横龙骨规格、数量、摆设尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装方法(就位组装或预制拼装),连接节点大年夜样。验算模板跟支撑的强度、刚度及动摇性。模板数量应在模板方案时按流水段分不,停顿综合研究,断定模板的公正设置数量。2、组合拼装:2.1拼装场地应夯实平坦,条件容许时应设拼装把持平台。2.2按模板方案图停顿拼装,相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。2.3柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。2.4模板拼装落伍展编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。2.5放好轴线、模板边线、程度把持标高,模板底口应做水泥砂浆寻平层,检查并校正柱子用的地锚
11、是否已预埋好。2.6柱子、墙钢筋绑扎终了,水电管线及预埋件已装置,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。3、装置柱、墙模板:工艺流程:弹位置线抹寻平层作定位墩装置柱墙模板安拉杆或歪撑办预检3.1按标高抹好水泥砂浆寻平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱、墙轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边及墙两侧离地5-8cm处的主筋上焊接支杆,从正面顶住模板以防止位移。3.2装置模板:通排柱,先装中间柱,经校正、硬朗,拉通线校正中间各柱。墙模板预拼成确信规格,两面同时装置用定型拉片就位硬朗。3.3装置柱箍;柱箍可用角钢、钢管等制成,采纳木模板时可用螺栓、方木制造钢木箍,柱箍应按照柱模尺寸、侧压力
12、大小在模板方案中缀定柱箍尺寸间距。装置柱、墙模的拉杆或歪撑。柱模每边设4根拉杆,墙模每2米设一拉杆,用经纬仪把持,用花篮螺栓调理校正模板垂直度。剪力墙模板加固使用止水对拉螺栓为12,双向间距1000mm。见上页图3.5将柱、墙模内清理洁净,封闭清理口,料理预检。4、梁柱节点4.1梁柱节点采纳钢模板独特木模板,以保证柱梁交接处几多何断面尺寸。模板如右图:4.2梁柱接接处模板随柱模板一次硬朗终了。4.3柱浇筑至梁底后开场支梁模板。4.4柱模板在梁、板浇筑完成后再撤除柱模板。5、装置梁模板:弹线支破柱调解标高装置梁底模绑梁钢筋装置侧模办预检5.1柱子拆模后在混凝土上弹出轴线跟程度线。装置梁钢支柱之前
13、(如为底空中必须夯实)支柱下垫通长足手板。一般梁支柱采纳单排,当梁截面较大年夜时可采纳双排或多排,支柱的间距应由模板方案规那么,一般情况下,间距以60-100厘米为宜。支柱上面垫1010厘米方木,支柱加剪力撑跟程度拉杆。离地50厘米设一道,以上每隔4米设一道。5.3按方案标高调解支柱的标高,然后装置梁底板,并拉线寻直,梁底板应起拱,当中间支承梁跨度等于及大年夜于4米时,梁底板按方案恳求起拱0.3,悬臂构件按跨度的0.5起拱。5.4绑扎梁钢筋,经检查合格后料理隐检,并去除杂物,装置侧模板,把两侧模板与底板用U型卡联接。5.5用梁托架或三角架支撑硬朗梁侧模板。龙骨间距为75厘米,梁模板上口用定型卡
14、子硬朗。5.6装置后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理洁净、检查合格后办预检。6、装置楼板模板:空中夯实支破柱安大小龙骨铺竹胶合板校正标高加破杆的程度拉杆办预检6.1底层空中应夯实,并垫通长足手板,楼层空中破支柱前也应垫通长足手板,采纳多层支架支模时,支柱应垂直,上上层支柱应在一致竖向中心线上。6.2从边跨一侧开场装置,先安第一排龙骨跟支柱,临时结真实梁上再安第二排龙骨跟支柱,依次逐层装置。支柱与龙骨间距应按照模板方案标准方案规那么。一般支柱间距为80-140厘米,大年夜龙骨间距为60-140厘米,小龙骨间距为40-60厘米。6.3调理支柱高度,将大年夜龙骨寻平。6.4铺定型组合钢
15、模板块:可从一侧开场铺,每两块板间边肋用U型卡连接,U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧倾向应正反相间,不要安在一致倾向。楼板在大年夜面积上均应采纳大年夜尺寸的定型组合钢模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板交换,但均应拼缝紧密。6.5平台板铺完后,用程度仪测量模板标高,停顿校正,并用靠尺寻平。6.6标高校完后,支柱之间应加程度拉杆。按照支柱高度决定程度拉杆设几多道。一般情况下离空中40-50厘米处一道,往上纵横倾向每隔1.6米左右一道,并应经常检查,保证完好硬朗。6.7将模板内杂物清理洁净,办预检。四砼施工方案本工程混凝土采纳商品混凝土泵送施工方法。1、工艺流程独特比打算原材
16、料打算、外加剂配制混凝土搅拌坍落度测定、试块制造混凝土运输二次搅拌、混凝土泵受料坍落度测定,试块制造泵送布料混凝土浇筑、振捣泵跟输送管的清洗、撤除2、混凝土泵的设置按照本工程场地点案情况,混凝土输送采纳汽车泵由混凝土厂家供给。3、混凝土的浇筑3.1、混凝土按二次浇筑,第一次浇筑柱墙混凝土,第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区混凝土跟梁、板混凝土,楼梯随层浇筑。3.2、墙、柱浇筑高度大年夜于3.0m的,在一那么或两侧模板开设门子板,混凝土从门子板处的歪槽或平台灌入模内,振捣器采纳高频振捣棒从顶部拔出振捣。3.3、混凝土按500mm厚分层连续浇筑,在有孔洞模板部位两侧应均匀下料,绝对振捣。3.4、施工
17、缝的施工恳求:楼盖当沿着次梁的倾向浇灌时,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范畴内。梁、柱节点混凝土浇筑方法见以以下图。2mm钢丝网与梁筋绑牢。3.5、浇筑时应重点把持浇筑高度跟振捣棒拔出间距、深度、次第。3.6、泵送混凝土苏息力装备(详下表)泵送混凝土苏息力装备表序号工种人数任务内容1总担当人2单方面担当混凝土施工任务,并实时处置有关征询题2指示人员工长4担当构造指示供料、泵送、布料浇筑3值班电工2单方面担当楼照明及电器照明4机修工2担当机修如振动棒等5泵车把持人员4泵车操及保养6泵车辅助人员4泵车料斗倒料、去除石、杂物及回料等7架子工12布管、拆管、布料及清洗8混凝土工10振捣、寻平3.
18、7、混凝土的养护及拆模3.7.1混凝土的养护采纳自然养护法。在混凝土浇筑终了后的12h以内对混凝土加以掩饰跟浇水养护,养时刻当混凝土中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜,当混凝土中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。3.7.2现浇构造模板的拆模:侧模在混凝土强度保证其外表及棱角不因撤除模板而受破坏后可撤除,底模的撤除按照早拆系统中的规那么实行。3.7.3砼保护层:楼板25-15mm,梁35mm,柱35mm,剪力墙20-15mm。3.8、混凝土试块留置本工程混凝土采纳的是商品混凝土,故混凝土的试块必须采纳两次随料抽样制造,第一次在混凝土搅拌站,第二次在施工现场,留置组数按上面实行。每拌制100盘且不逾
19、越100破方米的同独特比的混凝土,其取样不得少于一次。每任务班拌制的同独特比的混凝土缺少100盘时,其取样不得少于一次。3每一现浇楼层段同独特比的混凝土,其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件,二组同条件试件,每组三个试件应在同盘混凝土中取样制造。五钢筋工程施工方案材料恳求:钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并有出厂合格证。1、绑柱子钢筋:工艺流程:套柱箍筋焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1.1按图纸恳求间距,打算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套不才层伸出的连接筋上,然后破柱子钢筋讨论的位置应互相错开:连接讨论,在连接讨论处35d且不小于500mm区段内受拉区不大年夜于5
20、0%,受压区不限制。讨论位置宜设在受力较小处,一致根钢筋应尽管添加讨论。1.3柱箍筋绑扎:竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上挪动,由上往下宜采纳缠扣绑扎。1.3.2箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的订交点成梅花交织绑扎。箍筋的讨论即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置绑扎柱箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10为箍筋直径。如箍筋采纳90度搭接,搭接处焊接,焊缝长度单面焊焊缝不小于5。1.3.5柱箍筋应加密:加密区长度及箍筋的间距见上图hc,为柱截面长边尺寸,Hn为所在楼层柱净高。1.4柱筋保护层:垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000毫米左右
21、(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸准确。2、梁钢筋绑扎2.1框架梁纵向钢筋构造见以以下图。工艺流程:画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋硬朗住穿次梁底层纵向筋并与箍筋硬朗住穿主梁上层纵向架破筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢。2.2在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。主、次梁高度一样时次梁底钢筋应置于主梁钢筋之上。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合方案恳求。2.4框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度要符合方案恳求。单独悬挑梁支座筋锚入
22、墙肢或柱中。架破筋与受力筋的搭接长度:次梁30框架梁40d(d为互相搭接的较小钢筋直径)。当梁与柱墙外皮齐时应将梁外侧纵筋稍作弯折,置于柱墙主筋的内侧。2.6绑扎箍筋绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎,梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度要符合方案恳求见以以下图。2.6.2箍筋叠合处弯钩,在梁中应交织绑扎,箍筋弯钩为135度,平直长度为10,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5。2.6.3梁端第一个箍筋设置在间隔柱节点边缘50毫米。3、板钢筋绑扎工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯距钢筋3.1、现浇板内正钢筋在支座处搭接应伸入支座至梁的远边,板内的负弯筋不克不迭在支座处搭接。3.2
23、、楼板留孔:当洞口宽300mm时,洞口边可不设置附加筋,钢筋从洞口边绕过,不得切断;当洞口宽300mm时,设置附加筋,附加筋截面面历大年夜于被切断的钢筋截面面积。3.3、绑扎一般用顺扣或八字扣,除中心两根筋的订交点全体绑扎外,其他各点可交织绑扎(双向板订交点必须全体绑扎)。3.4、关于配有双层钢筋的楼板或根底底板,除注明做法恳求外,均应加支撑钢筋,其方法如支撑筋的高度除另有注明外,应为双层钢筋间净间隔,以保证上上层钢筋位置准确。支撑钢筋用12,每平米设置一个。3.5、板下筋不得在跨中搭接,其在支座处的锚固长度大年夜于等于15D且伸至梁中心线,板上筋不得在支座处搭接,在边支座处的锚固长度为La。
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