建筑行业大理石、花岗石干挂施工 .doc

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1、大理石、花岗石干挂施工1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑构造的外外表，石材与构造之间留出4050mm的空腔，其构造如图9-7所示。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下同意产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随构造而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比拟，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震功能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的浸透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化

2、引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。2 施工预备 2.1 材料要求： 石材：依照设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格操纵、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等功能。 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化功能。 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 防水胶泥：用于密封连接件。 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 罩面涂料

3、：用于大理石外表防风化、防污染。 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2.2 主要机具： 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件： 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学功能和物理功能是否符合设计要求，并进展外表处理工作。 搭设双排架子处理构造基层，并作好隐预检记录，合格后

4、方可进展安装工序。 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先预备好。 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 对施工人员进展技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子撤除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 工地收货：收货要设专人负责治理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发觉石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严峻的不得使用。还要留意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，

5、方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。清理构造外表构造上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货挂水平位置石 料 打 孔背 面 刷 胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调理与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管构造钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂 3.3 石材预备：首先用比色法对石材的颜色进展选择分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并依照设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在

6、台钻上，进展石材打孔。为保证位置精确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后精确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采纳一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污去除洁净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要留意边角地点一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给

7、嵌缝带来困难，出现质量咨询题。 3.4 基层预备：清理预做饰面石材的构造外表，同时进展吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并依照设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向操纵线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的精确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在结实、精确、不易碰动的地点，并要留意保护和经常检查。并在操纵线的上、下作出标记。 3.6 支底层饰

8、面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承结实，互相之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 3.7 在RC围护构造上打孔、下膨胀螺栓：在构造外表弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，精确的弹在围护构造墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，假设遇构造里的钢筋时，能够将孔位在水平方向挪动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与构造外表垂直，成孔后把

9、孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。 3.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具临时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进展调整；低的可用木楔垫平；高的可悄悄适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽

10、应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆外表上设排水管。 3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把1的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 3.11 调整固定：面板临时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，假设铜丝粗，可用小锤砸扁，假设高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连

11、接件的距墙空隙，直至面板垂直。 3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在构造与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采纳铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm

12、，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦洁净，嵌底层石板缝时，要留意不要堵塞流水管。依照石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 3.14 清理大理石、花岗石外表，刷罩面剂：把大理石、花岗石外表的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，假设有胶或其它粘接结实的杂物，可用开刀悄悄铲除，用棉丝沾丙酮擦至洁净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和理解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，留意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成

13、膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平坦要有光泽。 3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进展大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的构造连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。4 质量标准 4.1 保证工程： 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平坦度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 面层与基底应安装结实；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 4.2 根本工程： 外表平坦、洁净；拼花正确、纹理明晰通畅，颜色均匀一致；非整板部位

14、安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 缝格均匀，板缝通畅，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 突出物四周的板采取整板套割，尺寸精确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。 滴水线顺直，流水坡向正确、明晰美观。 4.3 同意偏向工程，见表9-31。 块材饰面层同意偏向 表 9-31项次项 目同意偏向 (mm)检 查 方 法光面粗磨石1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检立面垂直室外24用2m托线板和尺量检2外表平坦12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度1用

15、尺量检查5 成品保护 5.1 要及时清擦洁净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。 5.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 5.4 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 5.5 在室外刷罩面剂未枯燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 5.6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。6 应留意的质量咨询题 6.1 外饰面板面层颜色

16、不一：主要是石材质量较差，施工时没有进展试饼和认确实选择。 6.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对构造施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等缘故所造成。 6.3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有特别亲密的关系，尤其要留意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次治理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进展认真细致的检查验收。 6.4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要缘故是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直截了当给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好适应；三是要加强成品保护的治理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进展全面完全的清擦。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。 7.2 本分项工程质量验评表。 7.3 抗风压和淋水试验报告单等。