建筑行业某学院实验楼暖通工程施工方案 .doc
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1、目录第一章 编制依照2第二章 工程概况2第三章 施工预备3第四章 系统简介5第五章 主要施工工艺5第六章 成品保护13第七章 节约材料、降低本钱14第八章 卫生、环境17第九章 平安、文明施工17编制依照物资学院1#、2#实验楼给排水和暖通施工图纸。通风与空调工程施工及验收标准50243-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB502421-2002建筑设备施工安装通用图集 91SB系列工程概况6、施工单位:北京某建筑二公司8、本工程为某学院2#实验楼加层工程,原为三层建筑现增加第四层,砖混构造,第四层层高3.9米,建筑面积为1078.17平方米。9、专业工程概况:本专业工程包括采暖
2、系统、通风系统、给水系统(生活给水、消防给水)、排水系统。施工预备组织预备:针对该工程施工要求,我们建立一个紧密的现场治理体系,实行任务到组、质量到人,严格要求,精心施工。对本工程施工人员进展思想教育和组织建立,加强学习,健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、平安消防交底贯彻到施工班组,要使每一个施工人员结实树立质量第一的思想,从质量上保证施工进度。技术预备:首先要组织施工班组中有关人员熟悉图纸,组织好图纸会审,并把不清晰和需要修正的地点与设计联络处理,把设计交底,洽商记录中的设计变更在施工图上标识清晰,向施工班级做技术、质量、平安、消防书面交底。学习有关本工程的质量要求、技术操作规
3、程。临时设备和机具预备3.1、临时设备:依照工地现场的规定,隔出一块水暖专用地,其中包括管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场地。在大库房中也隔出一块水暖小型材料设备库房及工具房,以便材料进场后有次序的码放。3.2、机具预备:电焊机2台、套丝机1台、管子压力案1台、 气焊割工具1套、电锤2台、手电钻2台、无齿锯2台、套丝扳4套、手动打压泵1台、管钳子8把、链钳子4把。台钻1台、钢锯2把、扳手8把。其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。3.3、劳动力安排:水暖工8人,其中焊工2人持证上岗,以施工进度表为依照,配合好劳动力,组织作业小组同分系统进展安装,配合土建构成立体叉作业,劳动力装备齐全
4、,为确保工期加快施工进度。3.4、材料预备及材料质量操纵:依照施工预算和施工进度分品种进料,订货时先依照材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证、内容符合要求后,拿回样品通过专业施工员、专业技术员、专业质检员、监理共同检查、检验认可后再订货进货,材料进场要由专业施工员、专业质检员、监理检查出厂合格证、检测报告、说明书、备案等,然后外观检查材料质量、规格、型号、数量等,阀门、管材、暖气片、风机盘管、主要部件抽检10%,对在主干管上起截断作用的阀门应全数进展强度紧密性试验,合格后方可使用,并将检查结果填写材料进场检验记录。进场材料应码放整齐做好标识,限额领料,做到长料不短用、大材不
5、小用,节约材料,降低工程本钱。系统简介采暖系统:本加层采暖立管由下层采暖立管延伸供应,采暖温度为9075。散热器采纳铸铁四柱式760型。采暖管道为焊接钢管,连接为焊接,外表刷防锈漆及银粉。给水系统:本工程加层给水由本楼下层原有给水立管供应,给水管采纳镀锌钢管,丝扣连接。消防给水系统:本实验楼加层消防给水由室外消防给水管网上引2根DN100的焊接钢管,连接为焊接。消火栓为单口单阀的消火栓箱。 本实验楼加层排水由本楼原有排水立管排出,排水管采纳柔性接口机制铸铁管。卫生器具型号由甲方选定,地漏水封深度不小于50mm。.通风器风管采纳镀锌钢板制造。主要施工工艺1、采暖管道安装:1.1、工艺流程:支管安
6、装立管安装卡架安装预制加工安装预备刷银粉防锈冲洗试压1.2、依照施工标准及设计要求,本实验楼加层采暖管道为DN20焊管焊接。1.3、管道在安装之前,需安装好支架,吊架。吊支架必须按0.003的坡度进展。在各转角处必须设置一个支架,支架距焊口,接口管件边缘不小于50mm,吊架必须垂直于管中心,同时能够调理,并向热膨胀反方向偏移,安装在构造物上的支架埋入深度不小于100mm或与预埋件焊接结实,支架要水平安装,并垂直于管中心,用角钢时外露部分成45度角,当管道距墙大于250mm时,水平支架应加斜支撑。使用吊架,固定支架位置必须符合设计位置。1.4、管道在安装前必须作好防腐处理,将管材上的沙尘,污物清
7、理洁净,有金属光泽后将管放在架子上,用毛刷刷防锈漆,刷后隔开码放,待干后再刷第二道,其要求为附着良好,无蜕皮,气泡和漏刷现象。1.5、管材截取,按图纸所注的管径,选择管材,在管子上作好标记,用砂轮锯断管时,将管材放在砂轮锯上,对准线卡牢,断管时,压手手柄用力要均匀,不要用力过猛,断后断面的铁膜毛刺必须清理洁净,不同意扭断,以防管的断面变形,用气割管时,割口必须齐平,管的四周必须划线,断开后将氧化铁去除洁净。1.6、套丝:套丝时必须看一看是否有污物,检查后将断好的管材,按管径尺寸分几次套制丝口:管径15-32mm,一般套2次为宜。用套丝机套丝,将管卡在卡盘上留出卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,
8、按管径对好刻度的适当位置,紧固板机,将光滑油对准丝头,开机推板,待丝扣套至适当长度,悄悄松开板机,用手工套丝板时,先松开固定板机,把标盘退到零位,将板牙按顺序装好,对准所需刻度,拧紧固定板机将管材放在压力案压力钳内,而后两手推套丝板,带上2-3扣后,人站在侧面转动套丝板,用力要均匀,待丝扣马上套成时,悄悄松开板机,退出。其套扣的精度必须符合管罗纹的规定,螺纹清洁,规整,断丝或缺丝不大于螺纹的10%,在合格的根底上螺纹无断丝,套扣后试试松紧度,一般用手带入3扣,在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管拧紧。管螺纹概况有外露螺纹2-3扣,接口处无外露油麻等缺陷。1.7、阀门:阀门在安装前,应
9、做强度及紧密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽取10%,且不少于一个。关于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐一做强度和紧密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;紧密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。1.8、干管分支:在各干管的分支安装阀门时,阀门前必须安装可拆件,主干管不同意安装活接头,在各分支路必须制造成为自然张力的方式,在弯头的部位不同意焊接支管,焊口与分支处应大于300mm,在干管上开孔时,必须开至与支管内径相等的孔径,并将管内开孔时的铁皮取出,支管禁止插入大管管径中,以防堵塞管道,当管壁大于
10、4mm时开坡口焊接,焊缝必须均匀,饱满,宽度一致,在焊接时先点几点,找正后焊接,其对口间隙及错口偏向不应超出施工标准标准即2mm,水平干管安装时必须平行距墙,并严格按不小于0.003坡度进展,不得出现弯曲现象,应符合标准要求,成排安装时直线部分保持等距。管道水平上下平行时曲率半径相等,供水干管末端及回水管的始端的管径不宜小于DN20。1.9、横支管连接:横干管与支管连接时,立管直线长度小于15米时,立管与干管能够用二个弯头连接,立管直线长度大于15米时,立管与干管用90度弯头连接,横节长度应为30公分,同时有1%坡度,同时所使用的外丝必须为熟外丝,同时阀门距弯头为30公分。110、散热器稳装:
11、散热器组对安装:编制组片统计表单片除锈散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验喷防锈底漆散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆炉补心正扣一侧朝着立管方向,将固定卡里边螺母上至间隔符合要求的位置套上两块夹板,固定在里柱上,带上外螺母,把散热器推到固定的位置,再把固定卡的两块夹板横过来放平正,用自制管扳子拧紧到一定程度后,将散热器找直,找正垫牢后上紧螺母。3、给水、消防给水管道安装:3.1、工艺流程:管道冲洗支管安装立管安装干管安装预制加工安装预备管道试压3.2、本实验楼加层给水工程所使的管材为DN32、DN20镀锌钢管,丝扣连接。消防给水管材为DN100、DN65的焊接钢管焊接,阀门
12、及需拆卸处采纳法兰连接。3.3、镀锌钢管、焊接钢管的管材及管件的品种必须符合设计及标准要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,无飞刺,管件无偏扣乱扣丝扣不全或角度不等现象,镀锌钢管、焊接钢管的管材及管件,均应有出厂合格证及检验报告。3.4、管材在使用前必须检查管内是否有污物,确认无污物后方可使用。3.5、DN32管材的螺纹长度为20mm、DN20管材的螺纹长度为16mm3.6、在安装过程中给水应有1坡度,同时坡向泄水装置。3.7、管道支架必须重直于墙面,水平安装的管道在转角处必须设有支架,立管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m,同一房间管卡应安装在同一高度上。3.8、管道在安装过程中,必须将临时甩口
13、封闭不得将杂物掉进管道内,管道在安装中途,在隐蔽之前必须进展水压试验。消火栓系统安装完成进展试射试验。4、排水管道安装:4.1、工艺流程:污水立管安装污水干管安装管道预制安装预备雨水立管安装雨水干管安装污水支管安装通球试验灌水试验 雨水支管安装4.2、本实验楼加层排水工程所使用管材为DN100、DN75柔性接口机制铸铁管。4.3、铸铁排水管材及管件的规格、品种型号应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮沙、包沙、砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,并有质量检验合格证。4.4、排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,用45度斜三通或斜四通和90度斜三通或90度斜四通,立管与排出管端部的连接用2个45
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