公司电焊机安全管理制度.doc

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1、公司电焊机安全管理制度1目的：为确保公司电焊机的安全性能完好，规范焊接作业人员的安全操作，明确日常维护保养、检查要求，提高设备使用效率，根据该设备性能及技术要求，特制定本制度。2适用范围：公司范围内所有电焊机等。3电焊机安全操作规程3.1.电焊作业人员必须经过专业培训，并经过考试合格后持证上岗。作业时要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩，高空危险作业须挂安全带。3.2.电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方，且应留出安全通道，配好消防设施。露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护，上方应防雨或搭设防雨棚。焊接现场10m

2、范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品，必要时应设围挡。使用场所应清洁，无严重粉尘。3.3.焊接前焊接作业人员须对焊机本体和焊接工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各接线点进行检查，并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。初、次级接线处必须装有防护罩且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈，在确认良好后方可合闸操作。接通电源后，严禁身体各部位接触线路的带电部分。3.4.电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。焊钳与电焊电缆的连接应

3、简便牢靠，接触良好。焊条位于在水平、45、90等方向时焊钳应都能夹紧焊条，并保证更换焊电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。3.5.多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。每台电焊机须设专用断路开关，并与焊机相匹配的过流保护装置，有漏电保护装置且额定漏电动作电流不大于30mA，一次线须双层绝缘。3.6.移动电焊机时，禁止采用拖拉电缆的方法移动焊机。对于整流式焊机，移动过程中要防止电焊机受到碰撞或剧烈震动造成焊机损坏。当焊接中改变焊机接头、转移地点、突然停电时、发生故障及工作完毕时必须切断电源。3.7.多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联，其接点应用

4、螺丝压紧，所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。3.8.使用电焊机应采取正确的保护接零措施：3.8.1焊接变压器的二次线圈一端接地或接零时，则焊件本身不应再接地，也不应再接零，否则，一旦焊接回路接触不良，则二次焊接电流可能会通过焊件本身的接地线（接零线）将接地线（接零线）熔断，严重威胁人身安全并引起火灾。因此在有接地（接零）线的工件上焊接时，应将焊件上的接地线（接零线）暂时拆除，焊完后再恢复。3.8.2为了防止高压窜入低压造成触电危害，交流电焊机二次侧应当接零（接地）。但必须注意二次侧接焊钳的一端是不允许接零（接地）的，以免出现危险的电流。因此，正确的接法应当将二次侧接工件的一端接零（

5、接地）。为了避免有害电流，焊接时最好把焊件与大地隔开。严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。3.8.3地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或铁架路上，必须设立专用地线，直接放在焊件上，不准借路，严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。3.8.4焊接导线的要求：（1）电焊机一次侧电源线长度不超过5米，电源进线处必须设置防护罩；二次线采用焊接用专用橡套铜芯软电缆，电缆长度不大于30米，并不准有接头。3.8.5电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1M，不得将电焊机导线放在高温物体附近。3.9.遇有大雨、大雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先

6、清除操作地点的积水后，方可施焊。3.10.高空焊接作业的安全管理：3.10.1高空焊接要提前落实好脚手架、操作平台、生命线等高空作业的安全措施，作业人员系挂好安全带。3.10.1作业人员稳妥放置工具和材料，将边角余料放到桶内，严禁向地面抛掷材料和工具。3.11.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。严禁在运行中的带电、压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。施焊点周围有易燃易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施方可施焊。3.12.焊工在金

7、属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气，在容器内的照明电压不得高于36V，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器，并注意通风，把有害烟尘排出以防中毒，并设监护人员。3.13.清除焊渣时，应戴好防护眼镜或面罩，且面部不应正对焊缝防止铁渣飞溅伤人。焊工换焊条时不得除下手套，在合拉电源开关时，另一只手不得按在焊机外壳上，头部不得正对开关。焊接后的工件一般应自然冷却，不宜浇水急冷，以免焊缝发生硬脆。刚焊完的焊钳应放地不着火和稳定的地方，焊钳绝不允许用臂夹住。3.14.在潮湿地点进行焊接作业，作业人员应站在绝缘胶板上。以免

8、发生触电事故。3.15.应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。在载荷施焊过程中，应随时检查焊机温升，如温升过高，则应停机降温后，再进行焊接。在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。3.16.直流电焊机使用前，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响，检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向，碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物，保持换向器与电刷接触良好。3.17.施焊完毕

9、后，应切断焊机电源，要留有充分的时间观察焊件周围，确认无起火危险后方可离去。电焊线使用完毕必须回收。4电焊机检查维护要求4.1.使用部门应建立电焊机台账、明确电焊机使用维护责任人。电焊机责任人负责对焊机及附属设备进行检查维护。4.2.定期清理电焊机内外部卫生，保持机壳内外清洁，无明显锈蚀，无灰尘油垢等。4.3.定期检查紧固各部位连接螺栓，检查铁芯有无松动，线圈装配是否紧密，绝缘层漆是否均匀，有无变色、脱落锈斑情况等。4.4.检查电器箱内接线是否整齐。各零件、附件有无损坏缺失。4.5.电气专业人员应每半年检查一次侧对二次侧及对地绝缘电阻，不得低于0.5M，并做好相关检测记录。检查中严禁用摇表测试

10、硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。4.6.检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷对整流子表面压力均匀，使所有电刷所通过电流一致。电刷磨损严重或损坏时，必须及时调换。4.7.电气专业人员定期测量各元件有关参数。4.7.1测量二极管正、反向电阻值，主回路每边三只二极管，反向阻值应基本相同，在装有节电装置的硅整流机上，主回路二极管反向阻值低于80K应予更换。无节电装置焊机可降至30K。4.7.2检查电阻，电容值。5电焊机的检查：每季度由保全处牵头，供应处、生产处参加，对电焊机进行专项检查，主要检查电焊机（包括焊钳、面罩、电缆、焊条）的完好性、安全性、节约性，检查结果纳入责任人的考核。6附则6.1.本制度由设备保全处起草，并归口管理；6.2.本制度自下发之日起实施。