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1、编号:CJNC001国家运动场钢构造工程、焊接工艺评定计划二00五年三月十六日国家运动场(计划)钢构造工程、焊接工艺评定计划国家运动场钢构造工程现场焊接工艺评定存在技巧恳求高、庞杂、任务量年夜的特色,是一项典范的零碎工程,由于焊接工艺评定的位置专门,是焊接工程特别主要的技巧环节。一、体例按照跟根本规矩(1)JGJ812002修建钢构造焊接技巧规程(2)国家运动场钢构造投标图(3)国家运动场钢构造工程施工构造计划(4)GB50205-2001-修建钢构造工程施工质量验收标准(5)GB/T1591-94-低合金高强度构造钢(6)YB4104-2000-高层修建构造用钢板(7)GB/T5315-85
2、-厚度偏向功能钢板当以上标准不克不及函盖地点,参考以下国际标准a. DIN17182-高焊接功能铸钢(德国)(8)绝年夜少数的钢构件为钢板焊接成的箱型截面,钢板的最年夜厚度不年夜于100mm;除特不注明外,钢板厚度34mm时,采纳Q345钢材;钢板厚度36mm时,采纳Q345GJ钢材。厚度散布:组合钢柱除年夜批棱形柱底部跟顶部为90100mm,其余为5080mm,其余两根方形歪柱板厚绝年夜少数为30、25、20mm。桁架上弦杆个不段为50mm外,其余均在40mm以下,年夜少数为30、25、20mm。桁架上弦杆个不段为50、42mm外,其余绝年夜少数为20mm。腹杆为20、14、10mm,少数为
3、10mm。次构造板厚最年夜36mm,绝年夜部分为20mm以下。(9)选用钢材功能应满意下例恳求:钢材打击韧性恳求钢材厚度偏向功能恳求(10)铸钢机器功能契合下表规矩钢号厚度或直径()屈服强度s(KN/)极限强度b(KN/)抗拉、抗压或抗弯f(KN/)延长率5%打击功AK(J)GS16Mn5(正火)502604306602342565501002304306602072545GS20Mn5(正火)5030050065027022555010028050065025222401001602604806302342035160240450600216GS20Mn5(调质)50360500650324
4、24705010030050065027024501001602805006502522240(11)除特不注明外,一切焊接均采纳全熔透对接焊缝。(12)除特不注明外,手工焊接所采纳焊条的质量标准须契合现行国家标准GB/T5117及GB/T5118的规矩,对Q345级钢材须采纳E50级焊条,对Q345GJ钢材须采纳E55级焊条。(13)除特不注明外,主动或半主动焊接所采纳的焊条、焊丝及焊剂须与主体金属强度相适应,其质量标准须契合现行国家标准GB/T14957或GB/T14958的规矩。(14)除特不注明外,钢构造焊接次序跟施工恳求应服从规程JGJ81-2002:修建钢构造焊接规程。二、焊接工艺
5、评定的工艺流程按照JGJ81-2002修建钢构造焊接技巧规程的有关规矩,国际初次用于钢接构工程的钢材(包含钢材的商标于标准符合但微合金强化元素类不差异跟供货形态差异或外洋钢号国际消费)的必需进展焊接工艺评定。有部份Q460、S460ML初次运用,因此严峻按规程恳求进展了片面的焊接工艺评定,并按照工艺评定实验后果,体例了详细的焊接工艺规程,确保了工程施工焊接质量。实验次序如以下列图。Y体例焊接工艺指点书理化实验焊接加工试件实验后果评定体例工程焊接规程体例焊接工艺评定讲演N体例焊接工艺评定讲演三、焊接工艺评定的指点计划所用钢材年夜部分为Q345D、Q345E,部分采纳Q460、S460ML或铸钢件
6、。部分钢柱钢板厚度90mm跟100mm。1、要紧焊接工艺评定工程如下:编号规格讨论型式焊接位置焊接方法焊接材料2004-1430X300X8002件板对接V型坡口+背垫平焊GMAWER50-6,7或E502004-1580100X300X8002件板对接V型坡口+背垫平焊FCAW-GER50-6,7或E502004-1630X300X8002件板对接V型坡口+背垫破焊FCAW-GER50-6,7或E502004-1780100X300X8002件板对接V型坡口+背垫破焊GMAWER50-6,7或E502004-1830X300X8002件板对接V型坡口+背垫仰焊SMAWE50152004-19
7、80100X300X8002件板对接V型坡口+背垫仰焊SMAWE50152、焊接参数焊接方法焊接材料焊接工艺参数备注标准型号规格(mm)电流(A)电压(V)气流量(L/min)GMAW实心焊丝ER50-6,7ER55-6,726032030345080FCAW药性焊丝E50E5526030030345080SMAWE5015,E5515901202226/41601802426/52002402628/3、焊材婚配与选用焊材的选用遵照“等强婚配”原那么。母材计划采纳Q345D或Q345GJD构造钢(部分采纳Q460、S460ML钢),其厚度偏向功能须契合计划及GB5313-85中规矩的Z向功能
8、的恳求。按照以往工程经历,铸钢件建议运用GS20Mn5V(DIN17182)。铸钢GS20Mn5V的化学身分与Q345D邻近,其碳当量极限值为,与Q345D钢材的可焊性较好。焊材按照母材及焊缝功能,钢构造装置焊接要紧采纳半主动二氧化碳气体保护焊(GMAW),焊接位置艰辛之处如仰焊采纳手工电弧焊(SMAW)。焊材选用见表一。焊材选用序号母材焊接材料GMAW或FCAW-GSMAW标准型号标准强度保障值标准型号标准强度保障值sbsb1Q345DER50-6,7420500E5015390490E504004802Q345GJDER50-6,7420500E5015390490E504004803GS
9、20Mn5V+Q345D、Q345GJDER50-6,7420500E5015390490E504004804S460MLS460MLER55-6,7470550E5515440540E554705505S460MLQ345DER50-6,7420500E5015390490E50400480现场的焊接工艺评定必需严峻遵守JGJ81-2002修建钢构造焊接技巧规程的有关规矩。国际初次用于钢构造工程的钢材(包含钢材的商标与标准符合但微合金强化元素类不差异跟供货形态差异或外洋钢号国际消费)的必需进展焊接工艺评定。国际初次用于钢构造的焊接材料必需进展焊接工艺评定。计划规矩的钢材类不、焊接材料、焊接方
10、法讨论方式、焊接位置、焊后热处置轨制以及施工单元所采纳的焊接工艺参数为施工企业初次采纳的,必需进展焊接工艺评定。装置单元按照所承当钢构造的计划节点方式、钢材级不、规格,采纳的焊接方法、焊接位置等制订焊接工艺评定计划,制定响应的焊接工艺评定指点书、施焊试件、切取试样,并由存在国家技巧质量监视部分的认证天资的检测单元进展检测实验。体例焊接工艺评定讲演焊接工艺评定实验实现后,由评定单元按照检测机构签发的检测讲演做出焊接工艺评定讲演,连同焊接工艺评定指点书、评定记载,评定试样反省后果一同报工程质量监视部分跟有关单元检察存案。焊接工艺评定完毕后现场的焊接功课指点书如发作改动,应按JGJ81-2002修建
11、钢构造焊接技巧规程的有关内容进展断定,从新进展焊接工艺评定。四、国家运动场钢构造工程现场详细惯例焊接工艺评定1、评定的钢材:Q345、Q345GJ、Q345DGJ2、实践工程板厚规格有():8,10,12,14,16,18,20,25,30,36,42,50,60,70,90,100,共16种。3、 评定及格的试件厚度与工程有用厚度范畴焊接方法类不号评定及格试件厚度工程有用厚度范畴板厚最小值板厚最年夜值1、2、3、4、5、8252t256、7不限9122t4、 焊接工艺评定板厚:(1) 70掩盖板厚10552.5(2) 36掩盖板厚5427(3) 10掩盖板厚20全体板厚5、 采纳焊接技巧(1
12、) CO2GMAW(21)(2) CO2FCAWG(22)(3) SMAW(1)(4) 科技攻关EGW(7.1),SAW(H)(51)6、 钢板的组合:(1) Q345Q345(2) Q345Q345DGJ(3) Q345DGJQ345DGJ7、 惯例工艺评定按下表进展序号钢材组合试件板厚()焊接技巧科技攻关备注CO2GMAW(项)CO2GMAWG(项)SMAW(项)EGW(项)SAW(H)(项)1Q345Q34570,36,10F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷衬垫993222Q345Q345DGJ70,36F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷衬垫662223Q345DGJQ345DGJ70,
13、36F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷衬垫66222算计61项21217668、 焊接工艺评定坡口方式小角度V型坡口焊接坡口采纳小角度V型坡口方式,如上图。要紧思索在保障焊透的前提下采纳小角度、窄空隙单面焊接坡口,可增加膨胀量。柱与柱的现场吊装对接坡口五、国家运动场钢构造工程现场详细专门焊接工艺评定1、Q460,S460ML钢的焊接工艺评定(1)Q460,S460ML焊接性实验及工艺评定任务流程框图(2)、工程构件的实践板厚:50100(3)、焊接工艺评定的板厚:70(4)、采纳焊接技巧:CO2GMAW、SMAW序号材质板厚CO2GMAWSMAW备注1Q46070F、H、V0312S460ML
14、70F、H、V031算计共8项622、Q460,S460ML同铸钢GS16Mn5、GS20Mn5、GS20Mn5(调质),焊接工艺评定铸钢件与柱的对接焊缝坡口序号材质板厚SMAW备注1Q460GS16Mn5(S460ML)70F、H、V、O42Q460GS20Mn5(S460ML)70F、H、V、O4Q460GS20Mn5(S460ML)70F、H、V、O4算计共12项12六、Q460、S460MLQ345DGJ焊接工艺评定序号材质板厚CO2GMAWSMAW备注1Q460Q345DGJ(S460ML)70F、H、V031算计共4项31七、Q345DGJGS16Mn5、GS20Mn5、GS20M
15、n5(调质),焊接工艺评定序号材质板厚CO2GMAWSMAW备注1Q345DGJGS16Mn570F、H、V0312Q345DGJGS20Mn570F、H、V031Q345DGJGS20Mn5(调质)70F、H、V031算计共12项93八、国家运动场钢构造工程现场详细焊接工艺评定必需遵守的规那么1、 差异焊接方法的评定后果不得互相替代2、 差异钢材的焊接工艺评定应契合以下规矩:(1) 差异类不钢材的焊接工艺评定后果不得互相替代;(2) 、类同不钢材中当强度跟打击韧性级不发作变更时,初级不钢材的焊接工艺评定后果可替代初级不钢材;、类同类不钢材中的焊接工艺评定后果弗成互相替代;差异类不的钢材组合焊
16、接时应从新评定,不得用单类钢材的评定后果替代。3、 评定试件的焊后热处置前提应与钢构造制造、装置焊接中实践采纳的焊后热处置前提根本一样。4、 焊接工艺参数变更不超越JGJ812002修建钢构造焊接规程:5.3从新进展工艺评定的规矩时,可不需从新进展工艺评定。5、 焊接工艺评定后果分歧格时,应剖析缘故,制订新的评定计划,按原步调从新评定,直到及格为止。6、 施工企业应优选焊接工艺评定计划,在满意规程跟计划恳求的前提下,只管增加焊接工艺评定的工程。已存在等同前提焊接工艺评定材料时,可不用从新进展响应工程的焊接工艺评定实验。7、焊接工艺评定按附表规格格局进展填报。国家运动场钢构造工程现场焊接工艺评定
17、报告编号:编制:焊接义务技巧职员:批准:单位:日期:年月日焊接工艺评定讲演目录序号讲演称号讲演编号页数1234567891011121314151617181920焊接工艺评定指点书共页第页工程称号指点书编号母材钢号规格供货形态消费厂焊接材料消费厂商标范例烘干轨制(h)备注焊条焊丝焊剂或气体焊接方法焊接位置焊接装备型号电源及极性预热温度()层间温度后热温度()实时刻(min)焊后热处置讨论及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流(l/min)电流(A)电压(V)焊接速率(cm/min)备注商标()技巧方法焊前清算层间清算反面清根其余:体例日期年月日考核日期年
18、月日焊接工艺评定讲演共页第页工程产物称号评定讲演编号委托单元工艺指点书编号工程担任人按照标准修建钢构造焊接技巧规程(JGJ81)试样焊接单元施焊日期焊工规格代号级不母材钢号规格供货形态消费厂化学成分跟力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)S(Mpa)b(Mpa)5(%)(%)AKV(J)标准及格证复验碳当量公式焊接材料消费厂商标范例直径()烘干轨制(h)备注焊条焊丝焊剂或气体焊接方法焊接位置讨论方式焊接工艺参数(见焊接工艺评定指点书)清根工艺焊接装备型号电源及极性预热温度()层间温度()后热温度()实时刻(min)焊后热处置评定论断:本评定按修建钢构造焊接技巧规程(JGJ81)规
19、矩,按照工程情况体例工艺评定指点书、焊接试件、制取并测验试样、测定功能,确认实验记载精确,评定后果为:。焊接前提及工艺参数有用范畴按本评定指点书履行。评定年月日评定单元:(签章)年月日考核年月日技巧担任年月日焊接工艺评定记载表共页第页工程称号指点书编号焊接方法焊接位置装备型号电源及极性母材钢号类不消费厂母材规格供货形态讨论尺寸及施焊道次次序焊接材料焊条商标范例消费厂批号烘干轨制()时刻(min)焊丝商标规格()消费厂批号焊剂或气体商标规格()消费厂烘干轨制()时刻(min)施焊工艺参数记载道次焊接方法焊条(焊丝)直径()保护气流(l/min)电流(A)电压(V)焊接速率(cm/min)热输出(KJ/cm)备注施焊情况室内/室外情况温度()绝对湿度%预热温度()层间温度()后热温度时刻(min)后热处置技巧方法焊前清算层间清算反面清根其余焊工姓名资历代号级不施焊日期年月日记录日期年月日考核日期年月日焊接工艺评定测验后果共页第页非毁坏测验实验工程及格标准评定后果讲演编号备注外表X光超声波磁粉拉伸实验讲演编号曲折实验讲演编号试样编号S(Mpa)b(Mpa)断口位置评定后果试样编号实验范例弯心直径D()曲折角度评定后果DaDaDaDa打击实验讲演编号微不雅金相讲演编号评定后果:硬度实验讲演编号评定后果:其余测验:测验日期年月日考核日期年月日
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