污水处理站及污水收集管网装饰工程施工部署及方案.doc

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1、污水处理站及污水收集管网装饰工程施工部署及方案内墙面抹灰施工本工程综合用房采用1：2砂浆抹灰。（1）施工工艺流程清补基层墙面浇水检查墙面垂直平整确定厚度抹阴阳角标准标志块抹墙面标志块阴阳角找方内墙、柱及门洞口做护角铺钉铁丝网抹水泥踢脚和墙裙抹水泥窗台抹底层灰罩面灰（2）施工方法清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10碱溶液刷洗干净。抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字，先将房间规方在2m左右，高度距离两边阴角10-20cm处，用底层砂浆各做一个标准标志块（灰饼

2、），厚度为抹灰层厚度（厚度应不包括面层，大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直，确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准块在一条垂直线上。抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块1mm）每隔1.21.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。阴阳角找方：首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。墙、柱及门洞做暗护角：室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止捣坏，因此都

3、要做护角，同时起到标筋作用。 护角应抹1：2水泥砂浆，高度1.8m，护角每侧宽度不小于50mm，抹护角时，门口靠门框一边，以门框离墙面的空隙（灰口）为准，另一边以墙面标志块厚度为准（墙柱以墙和阴角标志块为准）。在地上划好准线，按准线贴好靠尺板，线锤方尺找方。然后在靠尺板另一边墙壁角面分层抹1：2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板的外口平齐，一边抹好后，再将靠尺板移到已抹好的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，轻轻拿掉靠尺板。待护角的棱角稍干时，用阳角抹子，加水灰比为0.4水泥浆（内掺水重比5建筑胶水），捋出小圆角（与罩面灰平齐）。最后在墙面用靠尺板按要求尺寸沿护角留出5

4、cm，将多余的砂浆以40度斜面切掉（便于墙面抹灰与护角接槎），窗洞口加抹1：2水泥砂浆做护角，要求方正一致，棱角分明，平整光滑。墙面抹灰标筋（冲筋）：用与抹灰层相同水泥石灰砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，可充横筋，也可充立筋，根据施工操作习惯而定。做法：先在上下标志块之间先抹一层，再抹第二道凸出一条长梯形灰埂，比标志块（灰饼）凸出1cm左右，作为墙壁底为填平的标准，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直到把标筋搓得与标志块一样平为止。在标筋两边用刮尺修成斜面。抹底灰：在抹灰前砌体基层刷20%建筑胶水泥浆，充完筋2小时左右就可以抹1：1.5水泥砂浆，内掺7%建筑胶水溶液底灰，厚度9

5、mm。砼基层底灰二次成活扫毛和划纹道。抹灰时，先薄薄刮一层，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两 标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用木杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。修抹预留孔洞 、电气箱、槽盒，当底灰抹平后，即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥砂浆刮掉，修抹光滑平整。抹中层灰：等底层灰收水后，在其上抹中层灰其厚度7mm，垫平并略高于标筋，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手握紧木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角

6、先用方尺全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，按质量标准该整修及时整修。抹面层（罩面灰）：当中层灰六、七成干时，即可开始抹1： 1.5水泥砂浆掺70建筑胶溶液罩面灰，厚度为5mm，中层灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮（如中层灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处刷干净。抹灰面层防裂缝、空鼓、脱落措施（1）为防止抹灰层

7、由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层处理，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作本应的技术处理。必须按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀。（2）为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处每边应钉500宽的钢丝网。（3）砖砌墙体超长超高，易受温度影响造成拉裂，施工中须按设计要求设置砼带和构造柱。（4）在砌体施工过程中，在砌体灰缝内压入22铅丝，间距200，外露长100，与抹灰层拉结，防止抹灰空鼓、脱落。（5）分遍进行施工，粘结须牢固，每遍厚度控制在57mm内，总厚度顶棚不大于18mm，墙面不大于25mm。（6）控制砂浆配合比采用机械搅拌，保证砂浆拌

8、合均匀与施工厚度，使其均匀收缩；灰浆机搅拌砂浆时，按每立方加入0.5kg杜拉纤维，并延长搅拌时间2分钟。（7）严格分层施工，严禁超厚施工和一次成活并插入养护工作。（8）压光前确保罩面灰已收水，严禁在湿润，过干的基层灰进行罩面工序；避免为抢工期采取干水泥吸水抢干。（9）严格控制交叉作业与工序穿插，禁止随意事后开凿墙面，减少交叉作业破坏。涂料施工（1）材质要求工程所用涂料均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。涂料工程所有用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后坚固，不得粉化、起皮和裂纹。（2）基层处理 在砌体施工中应加强构造处理，防止砌体超长超高因温差发生开裂。在施

9、工抹灰时，应按规范对不同界面实施防止开裂处理措施，加贴钢丝网，并将孔洞、灰缝填补密实，保证抹灰质量。基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土，灰尘油污、油漆等脏物必须洗净清除。腻子施工：腻子施工三次成活。第一遍用胶皮刮板横向满刮，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸，将浮腻子及刮迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用10

10、7胶掺量为20，和适量水调整成的腻子。太光滑的表面对作涂料粘结性能有影响，太粗糙表面，涂料消耗量大。刷涂料前，一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层结实、干净、粘结性好并节省涂料。（3）涂料面层施工：刷第一遍涂料（白色水泥漆）：用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍操作要求同第一遍，使用前如不很稠不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。涂膜干燥较快，连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向

11、另一头，要上下刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。若遮盖差则需打磨后再刷一遍。涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥收购价，应沽短刷，接茬最好在分格缝处。 最后一遍涂料在室内设备安装完毕工程竣工验收前两三天涂刷，以保证墙面涂料不被污染。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。 （4）质量要求：涂料的表面质量，绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩，颜色、刷纹要一致，无砂眼，无明显的刷纹，装饰线、分色线平直（接5m线检查），其偏差不大于1mm，外窗框洁净。门窗工程（1）塑钢门窗安装安装前应检查窗成品及构配件各部位，如发现变形，应予以校正和修理；同时

12、还要检查洞口标高线及几何尺寸，预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合要求者，应按规定纠正后才能进行安装。门窗一般是先安装窗扇，用后塞口法。门窗框安装要求位置准确，横平、竖直，高低一致，进出一致，牢固可靠。安装时将窗框安放到洞口中正确位置，先用木楔临时定位后，拉通线进行调整窗框分别在同一竖直线、水平线上；框边四周间隙与框表面尺寸一致。再仔细校正其正、侧面垂直度，水平度及位置合格后，楔紧木楔。再校正一次。然后按设计规定的窗框与墙体或预埋件连接固定方式进行焊接固定（或用钢钉固定、膨胀螺钉固定、木螺钉固定）。门窗框与墙体连接固定时应遵守下列规定：门窗框与墙体连接必须牢固，不得有任何松动现象

13、。连接铁件应对称地排列在门窗框两侧，铁件宜内外错开，连接铁件不得露出装饰层。焊接连接铁件时，应用橡胶或石棉布或石棉板遮盖窗框，不得烧损门窗框，焊接完毕应清除焊渣，焊接应牢固，焊缝不得有裂纹和漏焊现象，严禁在门窗框上拴接地线或打火（引弧）。紧固件离墙体边缘应不小于50mm，且不能装在缝隙中。门窗框与墙体连接用的预埋件连接铁件、紧固件规格和要求，必须符合设计图的规定。门窗框安装质量检查合格后，用水泥砂浆（配合比1:2）或细石混凝土嵌填洞口与窗框间缝隙，缝隙外表留5mm深的槽口，嵌填密封材料。嵌填前应先把缝隙中的残留物清除干净，然后浇湿。拉好检查外形平直度的直线。嵌填操作应轻而细致，不破坏原安装位置

14、。应边嵌填边检查窗框有否变形移位。嵌填时应注意不可污染窗框和不嵌填部位，嵌填必须密实饱满不得有间隙，也不得松动或移动木楔，并洒水养护。在水泥砂浆未凝固前，绝对禁止在窗框上工作，或在其上搁置任何品，待嵌填的水泥砂浆凝固后，才可取下木楔，并用水泥砂浆抹严框周围缝隙。窗框的安装要求位置准确、平直、缝隙均匀，严密牢固，启闭灵活，启闭力合格，五金零配件安装位置准确，能起到各自的作用。防水工程施工（1）屋面防水施工技术要点1）屋面施工严格执行屋面工程技术规范（GB502072002）之规定，找平层设分格缝。2）屋面防水层施工时应遵循先节点，后局部，然后大面积施工的原则。 SBS防水施工本工程屋面为钢性屋面

15、，防水采用SBS改性沥青卷材防水，施工方法采用热熔粘贴法。1）基层要求及细部处理：A、基层要求：基层应干燥、干净，基层找平层必须符合设计规定，要求平整，排水坡度符合设计要求。B、细部处理：a.卷材与墙体交接处，应附加一道玻纤布，卷材收头应伸至墙体“鹰嘴”下，用金属铁皮压条固定，并用密封材料封固。b. 施工前将出屋面厨卫的所有管道及下水洞口放准确线修整到位,预埋好套管，新凿洞钢筋要绕管焊接连通，仔细将各管洞边用细石砼浇灌密实。（分二次浇筑） c. 突出屋面部分（如女儿墙伸出屋面管道等）周围的找平层应做成半径小于150mm的圆弧，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处用金属箍箍紧，并

16、用密封材料封严。d. 落水口周围直径XXmm范围内坡度不应小于5 %，并应用密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。e. 泛水收头，管洞、水落口、分格缝处需增加一层防水附加层，确保屋面不渗漏。2）施工工艺A、卷材铺贴应顺水流方向，施工前要求在基层上弹线定位。卷材铺贴长短边搭接均为150mm。铺贴卷材时，应先排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固；铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。B、将喷枪调试就绪，然后对准卷材与基底交界面（喷枪与卷材距离保持510cm）进行烘烤，当卷材表面热熔胶熔化并发黑有光泽时，则将卷材进行滚动铺贴，要求边

17、缘有热熔胶溢出，并用小刮刀刮平封实。C、卷材之间接缝粘结，需待大幅卷材料铺贴之后，采用热风焊枪加热处理，要求将上下卷材搭接的自粘胶或薄膜热焊至熔化，然后用力挤压封实。D、卷材铺贴要保持松驰状态，不宜拉得过紧，铺贴需用橡胶皮压辊由卷材中央向两边压实，排赶气泡，避免空鼓及皱折。 砼刚性层施工1）细石砼的标号C25，坍落度20mm，水灰比控制在0.55以下，搅拌时间不得少于2分钟，每个分格板块的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝。2）按设计要求设置分格缝，缝宽上口为XXmm，下口为14mm，钢筋在分格缝处断开，施工时在分格缝处用1：2水泥砂浆窝立硬质木条，事前先对木条浸透，砼终凝前，将分格木条轻轻取出不得碰坏防水屋面缝口棱角。3）细石砼厚度均匀一致，浇筑时应振捣密实，并用滚筒来回辗压，表面注浆抹平，收水后及时压光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，要求无抹印、水泡、砂眼等现象。4）施工时，钢筋网片应放置在砼中的上部，并保证其保护层厚度不应小于10mm。5）钢筋网的间距200200mm，铺设时钢筋拉直，在同一个网内同一断面的接头数不得超过25。