QB-C-ED-SOP-023 ZNQ-1000D单效浓缩器操作规程.docx

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1、QB-C-ED-SOP-023 版本号01修订号00文件名称：ZNQ-1000D单效浓缩器操作规程文件编码：QB-C-ED-SOP-023起草： 日期：版本号/修订号：01/00审核： 日期：制定部门：生产管理部批准： 日期：1 目的：建立ZNQ-1000D单效浓缩器标准操作规程。 2 范围：提取车间ZNQ-1000D单效浓缩器标准操作规程。3 责任：提取车间浓缩岗位操作人员、提取车间主任。4.1 内容：4.1 操作检查：4.1.1检查各仪表完好且在校定有效期内，检查各个阀门的开启状态，4.1.2检查系统的气密性，确保各管道无跑、冒、滴、漏等现象。4.1.3检查各公用介质的压力、流量等参数，确

2、保设备运行时，各公用介质及时足量供给。4.1.4检查设备按规定清洁或灭菌，并在有效期内。4.1.5检查待浓缩液液位，确保满足浓缩器使用。4.1.6开启蒸汽阀，控制压力009MPa对设备进行预热，使温度升高至5070并保持515分钟。4.2 操作流程：4.2.1 开启真空泵，开始抽真空，使分离器真空度达到0.068008MPa时，打开进料阀连续进料，料液液位高度满足工艺要求时，关闭进料阀。进料量需要在实际操作中观察掌握，进料量太大容易跑料，造成损失。进料量太小时，物料循环慢造成能源浪费。4.2.2缓慢开启蒸汽阀门，开启加热器冷凝水疏水装置旁通阀，待无冷凝水排出时（可倾听排放管道中的声音），关闭旁

3、通阀，仅使用疏水阀排放冷凝水。4.2.3开启冷凝器冷却阀门，向冷凝器通入冷却水。4.2.4物料进入真空度维持在0.060085MPa的外加热式蒸发器内，温度在4560时便沸腾蒸发，物料开始循环，打开冷却水，在冷凝器的作用下经热交换冷凝成液体，流到受液器内，达到回收的目的。其余气体通过真空系统缓冲罐作用下再有部分回收，其余由真空泵排出。4.2.5随时注意观察真空度及温度的变化，当蒸发器内真空度过低或温度过低时，应加大蒸汽供给量；当真空度过高或温度过高时，应减少蒸汽供给量。切记蒸汽压力不能超过0.025Mpa的使用压力。4.2.6 当回收液盛满时，这时可在不影响真空的情况下排放出来，具体操作如下：

4、（1） 将受液器上的两个回流阀关闭，使受液器与真空系统完全隔离；（2） 再打开受液器上的进气阀，使其与大气相通而破坏受液器的真空；（3） 打开受液器出料阀将受液器内的回收液泵入相应储存罐或排放；（4） 排完后，再将各阀门恢复原位，即关闭受液器出料阀，进气阀，并打开两个回流阀就可继续回收。4.2.7当浓缩一段时间后，锅内的物料有所减少时，就要继续进料再浓缩，也可采用边浓缩边进料的方式，但此时需要调整合适的进料量，以保证进料和浓缩同时进行。4.2.8 观察物料的浓缩情况，如循环太慢，此时应打开取样阀，取样分析，如达到要求，就可放料。放料时应先关闭蒸汽阀门,破坏真空，再关掉真空泵使真空系统停止工作，再打开出料阀放料。4.2.9 浓缩液为有机溶剂提取物时，可常压浓缩回收溶剂，减少醇耗，严禁罐内压力0.1Mpa。4.2.10 因事故停电，紧急停车时，要首先关闭工作蒸汽阀。4.2.11 一批原料处理完毕后，将设备内的残留物料排出，方可进行清洗。第 3 页 共 3页