建筑装饰装修工程监理实施细则2.doc
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1、建筑装饰装修工程监理施行细那么按照?建筑工程施工质量验收统一?GB50300-2001建筑装饰装修分部工程划分地面、抹灰、门窗、吊顶、轻质隔墙、饰面板砖、涂饰、细部、幕墙和裱糊软包等十个子分部工程。每一个子分部工程监理都要审查承包施工方案和各项保证措施并催促其执行核查主要建筑物资的质量并对工程平安和使用功能进展质量预控检查工序质量并对违背设计图纸施工规程的责改正验收分项和子分部工程。一般控制要点如下: 1、要求承包建立各项工程理制度制定工程理目的实在施行各级理责任制工程经理对整个工程的质量负责对本工程质量起宏观控制作用各工种工长对所负责的工种质量负责各作业班组对各道工序质量负责做到层层把关层层
2、落实。 2、要求承包建立质量理挡案和质量理的原始台帐对整个工程理过程进展分析总结经历汲取教训。 3、要求承包做好技术交底和技术培训工作认真执行质量“三检制在自检互检的根底下进展专业交接检查。 4、要求承包从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量理严格按照PDCA循环过程有关秩序开展理小组活动。 A.找出问题 B.分析原因 C.找出主要影响因素 D.拟定措施 E.认真执行措施 F.检查效果 G总结经历纳入 H.处理遗留问题转入下循环。一、 材料控制把好质量检验关是工程质量监控的一项重要工作内容。应严格控制不合格的原材料、配件、加工件及设备流入施工现场用在工程上。对原材料、配件加工件及设备、质量的
3、监控要从选材定货时抓起。应要求承包选择原材料时货比三家择优选用;并与供给厂家签订供货合同规定质量要求明确质量责任有可能时要明确质量索赔或退货规定。再就是要求承包坚持进场验收制度。材料、配件、加工件及设备进场必须由专人进展验收对照供货合同的规定和材料、设备供货说明书及有关技术规定对其外观质量进展全部或抽样检查验收并做好记录。对某些性能指标要进展技术鉴定与供货厂家提供的质量合格证中的技术数据比照达不到规定指标的要弄清原因不符合质量要求的要坚决按合同退货防止不合格的进入施工现场。材料配件使用前还要对照合格证进展认真检查确与合格证指标相符后才能使用。1、工程用料的质量要求工程质量的优劣在很大程度上取决
4、于构成工程实体的各种原材料的质量状况。正确合理地使用原材料也直接关系工程本钱和企业的经济效益。凡用于工程的主要原材料均应按规定的各项技术性能指标严格控制其合格。凡不符合的材料不准进入施工现场和用于工程上。2、工程用料的性能检测搞好原材料的性能检测工作。严格控制工程用料的合格。工程用料的性能试验工作必须以定性和定量的科学地鉴定材料的实际性能为工程节约、合理地使用原材料和保证工程质量提供可靠条件。3、质量控制措施凡用于工程的原材料必须具有质量合格证明无合格证明的一律不得用于工程上;新材料、特殊材料及代用材料需经检试验和技术鉴定制定出材料使用的工艺及操作规程并符合设计规定的技术指标和质量要求后方可推
5、广使用;材料代用和设计变更换用材料时必须由设计批准并具有变更手续。工程用料品种较多不同工程对原材料的要求也各具特点;各种材料的检测工程、及要求也不尽一样因此对材料的试验及使用还须符合以下要求:a、取样具有代表性。样品的质量应能代表该批材料的质量坚持材料检验的取样规定严禁择优弃劣或择劣弃优以保证检测的性;b、取样时必须按照材料检验取样规定的部位每批抽取样件的数量和取样操作规程的相应要求进展;c、对重要的构造或性能要求较严格的材料当检测结果有疑义时可按规定酌情增加取样数量进展复检以确保检测结果的准确性;d、对尚无取样规定的材料需经设计、建立、监理和施工四方酌情确定取样及试验工程及合格指标进展检测及
6、时获得可靠的结并经当地质量监视或平安部门核准后才能使用;e、试验工作应及时。原材料的试验工作必须在施工前进展并获得可靠的检测结果以便于合理地使用原材料防止不合格的材料用于工程上酿成质量事故及工程隐患。f、材料检测的内容要求完好性。委托检测材料有关的内容应填列详尽在填写委托单时应将材料的品种、规格、数量、出厂时间、使用部位和要求检测的工程均填写清楚。对有数据定量要求的材料应有检测数据表示其定性结应有 “合格或“不合格文字说明;并检查是否在试验的结中注明规定符合有关的名称和代。g、检查抄、印件手续是否齐全。一般进场厂的材料批量较大加上目前材料供给及周转渠道较杂材料出厂合格证往往不能随材料一起配套齐
7、全而脱节。有时一批原材料只有一份出厂合格证分几个和多个工程使用。在原材料出厂合格证满足不了多项工程使用的情况下可采用抄件或复印件。抄、印后的出厂合格证副件在其明显处要写明使用工程名称、使用部位;并将出厂名称公章和材料的性能指标数据、原始编等抄、印清楚并有抄、印经办人签字或盖章。原件存放供料处以备工程出现质量问题时核查;严格监控工程用料的质量及使用。4、试验规定对工程用原材料、半成品、成品、构配件需要预先进展检验。以试验、检验制度化促进工程质量的进步。工程质量检测是工程质量监控的重要手段 检测工程抽样人员必须熟悉检测方案和有关、规程对该项抽取试件样品的规定和掌握使用试件取样器具设备的;试件抽样工
8、作应以检测工程负责人为主且试件抽样时不少于二人同一检测目试件抽样与测试工作不得由同一人承当;按规定的试件抽样方式和取样随机抽样按试件规定抽取数量一次抽齐检测试件样品一经抽取不得修改和更换;抽样过程现异常和有特殊制样应回绝抽取作出记录或拍照并向主部门;理监视部门抽样送检的样品应对其注有检测标志并有送检手续;抽样后应及时进展编、登记、封存并填写记录。不同取样批的同类试件样品不得混淆;未检样品与已检样品不得混杂;样品保库的环境条件和保存放应符合该样品所需保存放要求不得使样品变质、锈蚀、损坏、丧失或降低其质量和功能。并应有防火、防盗措施;测试后的试件样品应按有关规定保或入库。二、建筑幕墙建筑幕墙指由金
9、属构架与面板组成的可相对于主体构造有微小位移的建筑外维护构造。应对幕墙的设计、制作和安装施工的全过程实行控制幕墙的制作与安装施工企业应制定质量控制。一玻璃幕墙 1施工准备监理1、 必须由具有资质的进展二次设计并出具完好的施工设计。其设计不得影响建筑物的构造平安和主要使用功能。当涉及主体构造改动或增加荷载时必须由原设计构造或具备相应资质的设计查有关原始资料对既有建筑构造的平安性进展检验、确认。2、 幕墙的框架与主体构造预埋件的连接立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求安装必须结实。3、 施工必须编制单项施工组织设计。采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境
10、造成的污染和危害。并结合当地的自然条件:气温、雨、雪、风、雷电、沙尘暴和季节性施工等情况制定科学可行的施工进度方案。4、 熟悉并审查施工图纸。是否完好、齐全?图纸与各组成局部之间有无矛盾和错误?建筑图、构造图与幕墙图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致技术要求是否正确?各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求?5、 检查承包幕墙的消费工艺和技术要求检查承包现有施工技术和理程度能否满足工和质量要求?技术保证措施是否可行?6、 检查各层次技术交底是否到位?7、 检查主体构造完工是否到达施工验收的要求现场清理是否干净可能对施工环境造成严重污染的分项工程是否已安排在幕墙施工前进展预埋件是否按图纸要
11、求已埋设完毕。8、 承包是否已核查土建移交的控制线和基准线。9、 检查脚手架等操作平台是否搭设就位吊蓝等垂直运输设备是否安设就位。2材料监理1、 均应符合现行的规定同时应有出厂合格证、质保书和必要的检验。并在有效内使用。2、 均应选用耐气候性的材料并属不燃性或难燃性。金属材料和零配件除不锈钢外钢材应进展外表热镀锌处理或采取其他有效防腐措施铝合金应进展外表极氧化处理或其他外表处理。3、 硅酮构造封胶、硅酮耐候封胶必须有与所接触材料的相容性试验。橡胶条应有成分分析和保质年限证书。4、 所有幕墙玻璃应进展边缘处理。5、 当采用热反射镀膜玻璃时应是真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。热反射镀
12、膜玻璃尺寸的允许偏向应符合下表的规定:玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏向20002000244033004、5、6348、10、1245热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定: 外 观 质 量 项 目等 级 划 分优等品一等品合格品针眼直径1.2mm不允许集中集中的每平方米允许2处1.2mm直径1.6mm每平方米允许数中部不允许75mm边部3处不允许集中1.6mm直径2.5mm每平方米允许数不允许75mm边部4处中部2处75mm边部8处中部3处直径2.5mm不允许斑纹不允许斑点1.6mm直径2.5mm每平方米允许数不允许48划伤0.1mm宽度0.3mm每平方米允许数长度50mm4长度100mm4不限
13、宽度0.3mm每平方米允许数不允许宽度0.4mm长度100mm1宽度0.8mm长度100mm2注:表中针眼是指直径在100mm2面积内超过20个为集中。6、 当采用中空玻璃时应双面封。明框幕墙的中空玻璃的封胶应为聚硫封胶和丁基封腻子;半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的封胶应为硅酮构造封胶和丁基封腻子。7、 当采用夹层玻璃时应采用聚乙烯醇缩丁醛PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃。8、 不锈钢宜采用奥氏体不锈钢。当幕墙高度超过40m时钢构件宜采用高耐候构造钢并应在其外表涂刷防腐涂料。9、 橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;封胶条应为挤出成型橡胶块应为压模成型。其中聚硫封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化
14、性并应低温弹性、低透气性等特点。中性硅酮耐候封胶性能应符合下表的规定:工程性能表干时间11.5h流淌性无流淌初固化时间253d完全固化时间(相对湿度50温度252)714d邵氏硬度2030极限拉伸强度0.110.14MPa固化后的变位承受才能2550撕裂强度3.8N/mm施工温度548有效912个月硅酮构造封胶性能应符合下表的规定:工程技术指标中性双组份中性单组份有效18月912月施工温度1030548使用温度-4888操作时间30min表干时间3h初步固化时间7d完全固化时间1421d邵氏硬度3545度粘结拉伸强度H型试件0.7N/mm2延伸率哑铃型100粘结破坏H型试件不允许内聚力母材破坏
15、力100剥离强度与玻璃、铝、石材5.68.7N/mm单组份撕裂强度B模4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染、不变色耐热性150热失重10流淌性2.5mm冷变形蠕动不明显外观无龟裂完全固化后的变位承受才能12.55010、 中选用聚乙烯发泡材料作填充材料其度不应小于0.037g/cm2。11、 不同金属材料之间除不锈钢外应加设耐热的硬质有机材料垫片。玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处宜加设橡胶片或留出1mm孔隙。3加工监理1、 铝型材加工截料端头不应有明显加工变形毛刺不大于0.2mm。孔位允许偏向0.5mm孔距允许偏向0.5mm累计偏向不大于1.0mm。截面尺寸允许偏向应符合下表
16、的要求:工程允许偏向直角截料长度尺寸L1.0mm端头尺寸a10斜角截料长度尺寸L1.0mm端头尺寸a152、 构件装配尺寸偏向应符合下表的规定:工程构件长度允许偏向槽口尺寸20001.520002.0构件对边尺寸20002.020003.0构件对角尺寸20002.020003.5各相邻构件装配间隙及同一平面上下偏向应符合下表的要求:工程允许偏向装配间隙0.4同一平面上下差0.43、 钢化、半钢化玻璃不允许在现场切割而应按设计尺寸在工厂进展。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进展。玻璃切割后切断面不边缘不应有明显的缺陷。经过切割后的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝如不
17、处理会因为外力和温度变化而开裂。因此切割后的玻璃均应进展粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理倒棱、倒角、磨边。4、 隐框和半隐框的玻璃幕墙注胶时应设置专门的注胶间。要求清洁、无尘、无火种、通风良好并备置必要的设备使室内温度控制在1030或548之间相对湿度控制在3575之间。注胶操作者必须持证上岗。5、 所有与注胶处有关的施工外表都必须清洗保持清洁、无灰、无油、枯燥。严格按、设计图纸和工艺规程的要求采用清洁剂清洁用布和保护带等辅助材料。非油性污染物可采用异丙醇溶剂;油性污染物那么采用二甲苯溶剂。清洁布应用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。6、 采用“两次擦工艺进展清洁。用带溶剂的布顺一方向擦
18、拭后用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物。第二块布脏后立即更换。清洁后已清洁的局部决不允许再与手或其他污染源接触否那么要重新清洁特别是在搬运、挪动和粘贴双面胶条时一定注意。同时清洁后的基材要求必须在1530min内进展注胶否那么要进展第二次清洁。7、 双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污双面胶条的厚度应双注胶胶缝厚度大1mm。粘贴时应使胶条保持直线用力按下胶条紧贴铝框但手不可触及铝型材的粘胶面在放上玻璃之前不要撕掉胶条的隔离纸以防止胶条的另一粘胶面被污染。玻璃放到胶条上应次成功定位不得来回挪动玻璃。如不干胶沾到玻璃上将难以保证注胶后的构造硅酮封胶粘结结
19、实性。万一发生应重新清洁。8、 双组份硅酮封胶应采用专用的双组分打胶机进展混胶。先清洗打胶机调整好注胶嘴然后按规定的混合比装上双组封胶进展充分的混合。每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样以便及时检查封胶的混合情况。蝴蝶试验是将混合好的胶挤在一张白纸上胶堆直径约20mm厚度15mm将纸折叠折叠线通过胶堆中心然后挤压胶堆至34mm厚摊开白纸可见堆成8字形蝴蝶状。假如翻开白纸后发现有白色胶点、白色条纹那么说明构造胶还没有充分混合不能注胶一致到颜色均匀、充分混合才能注胶。胶杯试样是用来检查双组分封胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装入3/4深度混合后的胶插入一根小棒或一根小压舌板每5min抽一
20、次棒记录每一次抽棒时间一直到胶被扯断为止此时间为扯断时间;正常的扯断时间为2045min。9、 注胶前应认真检查、核对封胶是否过所用封胶牌是否与设计图纸相符玻璃、铝框是否与设计图纸一致铝框、玻璃、双面胶粘胶条等是否通过相容性试验注胶施工环境是否符合规定。隐框玻璃幕墙泊构造胶必须用机械注胶注胶要按顺序进展以排走注胶空隙内的空气;注胶嘴应插入适当深度使封胶连续、均匀、饱满地注入注胶空隙内不允许出现气泡;在接合处应调整压力保证该处有足够的封胶。在注胶过程中要注意封胶的颜色变化以判断封胶的混合比的变化一旦封胶的混合比发生变化应立即停机检修并应将变化部位的胶体割去补上合格的封胶。10、 注胶后要用刮压平
21、刮去多余的封胶并修整其外露外表使外表平整、光滑缝内无气泡。以上工作应在1020min以内进展。11、 注胶和刮胶可能污染的部位应贴纸基粘胶带进展保护;刮完胶后应立即将纸基粘胶带除去。12、 检查注胶记录包括:注胶日、构造胶的型、大小桶的批桶、双面胶带的规格、清洗剂规格产地及领用时间、注胶班组负责人注胶人及清洗人、工程名称、组件图、规格数量等。13、 注完胶的玻璃组件应及时静置静置养护场地要求:温度1030相对湿度为6575、无油污、无大量灰尘。双组构造胶静置35天单组份构造胶静置7天后才能运输。14、 玻璃组件叠放时面积2m2每垛堆放不得超过6块面积2m2每垛堆放不得超过6块。如为中空玻璃那么
22、数量减半。叠放时每块之间需均匀放置四个泡沫塑料或其他弹性材料的立方体垫块。15、 未完全固化的玻璃组件不能搬运以免粘结力下降;完全固化后玻璃组件可装箱运至安装现场但还需要在安装现场放置10天左右使总的养护到达1421天到达构造封胶的粘结强度前方可安装上墙。16、 注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验检查固化程度也可用切开检验检查可用剥离试验检查粘接结实性。 4施工过程监理1、 安装前对构件加工精度进展检验检验合格前方可进展上墙安装。预埋件安装必须符合设计要求安装结实严禁歪、斜、倾。安装位置偏向控制在允许范围以内。2、 检查技术交底情况。搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。松构件储存时应按
23、照安装顺序排列放置放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。3、 检查承包施测的基准线、线和分格线。注意在线施测前要求承包对建筑物外形尺寸先进展偏向测量。还要注意对土建构造原有偏向的分解严防误差积累;并事先考虑好与其他装饰面的接口作法。4、 检查预埋件是否结实、位置是否准确。预埋件的标高偏向不应大于10mm位置偏向不应大于20mm。否那么应进展调整或预埋件补救处理。5、 检查安装控制线。可用0.51.0mm的钢丝在单幅幕墙的垂直程度方向各拉两根作为总控制线然后程度钢丝每层布一根垂直钢丝每隔20m拉一根。拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记以便钢丝断了快速重拉。6、 对隐框、半隐框及
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