防止电力电缆损坏事故重点要求及实施细则.doc

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1、防止电力电缆损坏事故重点要求及实施细则1.1 防止电缆绝缘击穿事故1.1.1 应根据线路输送容量、系统运行条件、电缆路径、敷设方式等合理选择电缆和附件结构型式。1.1.2 应避免电缆通道邻近热力管线、腐蚀性、易燃易爆介质的管道，确实不能避开时，应符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB 50168）第5.2.3条、第5.4.4条等的要求。1.1.3 应加强电力电缆和电缆附件选型、订货、验收及投运的全过程管理。应优先选择具有良好运行业绩和成熟制造经验的制造商。1.1.4 同一受电端的双回或多回电缆线路宜选用不同制造商的电缆、附件。110kV（66kV）及以上电压等级电缆的GIS终端和油浸

2、终端宜选择插拔式。1.1.5 10kV及以上电力电缆应采用干法化学交联的生产工艺，110kV及以上电力电缆应采用悬链或立塔式工艺。1.1.6 运行在潮湿或浸水环境中的110kV（66kV）及以上电压等级的电缆应有纵向阻水功能，电缆附件应密封防潮；35kV及以下电压等级电缆附件的密封防潮性能应能满足长期运行需要。1.1.7 电缆主绝缘、单芯电缆的金属屏蔽层、金属护层应有可靠的过电压保护措施。统包型电缆的金属屏蔽层、金属护层应两端直接接地。1.1.8 设计时应合理安排电缆段长，尽量减少电缆接头的数量，严禁在变电站电缆夹层、桥架和竖井等缆线密集区域布置电力电缆接头。1.1.9 对220kV及以上电压

3、等级电缆、110kV（66kV）及以下电压等级重要线路的电缆，应进行监造及工厂验收。1.1.10 应严格进行到货验收，并开展到货检测。1.1.11 在电缆运输过程中，应防止电缆受到碰撞、挤压等导致的机械损伤，严禁倒放。电缆敷设过程中应严格控制牵引力、侧压力和弯曲半径。1.1.12 施工期间应做好电缆和电缆附件的防潮、防尘、防外力损伤措施。在现场安装高压电缆附件之前，其组装部件应试装配。安装现场的温度、湿度和清洁度应符合安装工艺要求，严禁在雨、雾、风沙等有严重污染的环境中安装电缆附件。1.1.13 应检测电缆金属护层接地电阻、端子接触电阻，必须满足设计要求和相关技术规范要求。1.1.14 金属护

4、层采取交叉互联方式时，应逐相进行导通测试，确保连接方式正确。金属护层对地绝缘电阻应试验合格，过电压限制元件在安装前应检测合格。1.1.15 运行部门应加强电缆线路负荷和温度的检（监）测，防止过负荷运行，多条并联的电缆应分别进行测量。巡视过程中应检测电缆附件、接地系统等的关键接点的温度。1.1.16 严禁金属护层不接地运行。应严格按照运行规程巡检接地端子、过电压限制元件，发现问题应及时处理。1.1.17 66kV及以上采用电缆进出线的GIS，宜预留电缆试验、故障测寻用的高压套管。1.1.18 66kV及以上电缆穿越桥梁等振动较为频繁的区域时，应采用可缓冲机械应力的固定装置。1.1.19 严格按照

5、电缆终端头、中间接头的制作工艺要求制作相关电缆附件并进行电气预防性试验合格；定期检查电缆终端头及接头温度、放电痕迹和机械损伤等情况。1.1.20 对橡塑绝缘电力电缆主绝缘进行绝缘考核时，交接和预防性试验不应做直流耐压试验，而应做交流耐压试验。1.2 防止外力破坏和设施被盗1.2.1 同一负荷的双路或多路电缆，不宜布置在相邻位置。1.2.2 电缆通道及直埋电缆线路工程、水底电缆敷设应严格按照相关标准和设计要求施工，并同步进行竣工测绘，非开挖工艺的电缆通道应进行三维测绘。应在投运前向运行部门提交竣工资料和图纸。1.2.3 直埋电缆沿线、水底电缆应装设永久标识或路径感应标识。1.2.4 电缆终端场站

6、、隧道出入口、重要区域的工井井盖应有安防措施，并宜加装在线监控装置。户外金属电缆支架、电缆固定金具等应使用防盗螺栓。1.2.5 电缆路径上应设立明显的警示标志，对可能发生外力破坏的区段应加强监视，并采取可靠的防护措施。1.2.6 工井正下方的电缆，宜采取防止坠落物体打击的保护措施。1.2.7 应监视电缆通道结构、周围土层和临近建筑物等的稳定性，发现异常应及时采取防护措施。1.2.8 敷设于公用通道中的电缆应制订专项管理措施。1.2.9 应及时清理退运的报废缆线，对盗窃易发地区的电缆设施应加强巡视。1.3 防止单芯电缆金属护层绝缘故障1.3.1 电缆通道、夹层及管孔等应满足电缆弯曲半径的要求，1

7、10kV（66kV）及以上电缆的支架应满足电缆蛇形敷设的要求。电缆应严格按照设计要求进行敷设、固定。1.3.2 电缆支架、固定金具、排管的机械强度应符合设计和长期安全运行的要求，且无尖锐棱角。1.3.3 应对完整的金属护层接地系统进行交接试验，包括电缆外护套、同轴电缆、接地电缆、接地箱、互联箱等。交叉互联系统导体对地绝缘强度应不低于电缆外护套的绝缘水平。1.3.4 应监视重载和重要电缆线路因运行温度变化产生的蠕变，出现异常应及时处理。1.3.5 应严格按照试验规程对电缆金属护层的接地系统开展运行状态检测、试验。1.3.6 应严格按试验规程规定检测金属护层接地电流、接地线连接点温度，发现异常应及

8、时处理。1.3.7 电缆线路发生运行故障后，应检查接地系统是否受损，发现问题应及时修复。1.4 在电力电缆设计选型时应根据线路输送容量、系统运行条件、电缆路径、敷设方式等合理选择电缆和附件结构型式。1.5 电力电缆到货后应严格执行到货验收，并开展到货检测，进行相关的交接试验。1.6 电力电缆敷设过程中应做好电缆和电缆附件的防潮、防尘、防外力损伤措施。安装过程中应严格执行工艺标准和相关要求。地埋电缆上应设立明显的警示标志，对可能发生外力破坏的区段应加强监视，并采取可靠的防护措施。1.7 电力电缆在运行过程中应对重载和重要电缆线路定期对电缆、电缆接头进行红外测温并记录测温数据，发现异常情况应及时进行处理。1.8 检修过程中应对完整的金属护层接地系统进行交接试验，包括电缆外护套、同轴电缆、接地电缆、接地箱、互联箱等。交叉互联系统导体对地绝缘强度应不低于电缆外护套的绝缘水平。