木门窗制作与安装工程监理实施细则.doc

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1、木门窗制作与安装工程监理实施细则（一）材料质量要求（1）制作普通木门窗所用木材的质量应符合表10-1的规定。普通木门窗用木材的质量要求 表10-1木材缺陷门窗扇的立梃、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃门心板门窗框活节不计个数，直径(mm)1551515计算个数，直径材宽的13材宽的1330mm材宽的13任1延米个数3235死节允许，计入活节总数不允许允许，计人活节总数髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度厚度及材长的15不允许允许可见裂缝深度及长度厚度及材长的14斜纹的斜率()75不限12油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许（2

2、）制作高级木门窗所用木材的质量应符合表10-2的规定。高级木门窗用木材的质量要求 表10-2木材缺陷木门扇的立梃、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗 及气窗的线脚、通风窗立梃门心板门窗框活 节不计个数，直径(mm)1051010计算个数，直径材宽的14材宽的1420mm材宽的13任1延米个数2023髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许死节允许，包括在活节总数中不允许允许，包括在活节总数中不允许裂缝深度及长度厚度及材长的16不允许允许可见裂缝深度及长度厚度及材长的15斜纹的斜率()641510油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许（3）制作木门窗所用的胶料，宜采用国产酚

3、醛树脂胶和脲醛树脂胶。普通木门窗可采用半耐水的脲醛树脂胶，高档木门窗应采用耐水的酚醛树脂胶。（4）工厂生产的木门窗必须有出厂合格证。由于运输堆放等原因受损的门窗框、扇，应预处理，达到合格要求后，方可用于工程。（5）小五金零件的品种、规格、型号、颜色等均应符合设计要求，质量必须合格，地弹簧等五金零件应有出厂合格证。（二）质量监理要求一）质量预控（1）门窗框和扇进场后，及时组织油漆工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。（2）安装

4、前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。（3）预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。（4）门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。二）木门窗制作与安装（1）门窗框扇的榫槽必须嵌合严密。门窗框及厚度大于50mm的门窗应采用双榫连接，框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶粘剂粘结，并用胶楔加紧。（2）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材种的木塞加胶填补，对于

5、清油制品，木塞的色泽和木纹应与制品一致。（3）门窗裁口，起线应顺直，割角准确，拼缝严密。窗扇拼装完毕，构件的裁口应在同一平面上。镶门芯板的凹槽深度应于镶入后尚余23mm的间隙框，扇的线应符合设计要求。（4）胶合板门的面层必须胶结牢固。制作胶合板门时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。（5）表面平整无刨痕，毛刺和锤印等缺陷。门窗表面应光洁或砂磨。小料和短料胶合门密、胶合板或纤维板门窗不允许脱胶，胶合板不允许刨透表层单板或戗槎。（6）在砖石墙上安装门窗框时，应以砸扁钉帽的钉子固定于砌在墙内的木砖上。木砖的埋置一定要

6、满足数量和间距的要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.80.9m为宜；2m高以上的门窗框，每边木砖间距不大于1m，以保证门窗框安装牢固。（7）门窗安装必须采用预留洞口的施工方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。（8）木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋人砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。（9）建筑外门窗胸安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。（10）门窗安装前，应对门窗洞口尺寸、固定门窗的预埋件和锚固件进行检验。（11）安装前应按设计要求，核对门窗的规格、型号、形式。（12）门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少

7、于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防止在安装过程中变形。（13）安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉人，钉人深度不能超过螺丝长度的13，拧人深度不小于23，拧时不能倾斜。若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞人木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整，木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。三）成品保护（1）安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的地区应及时油漆门窗。（2）调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。 （3）安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。（4）已装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。（

8、三）监理验收标准一）主控项目（表10-3）主控项目内容及监理验收要求 表10-3项次项目内容监理验收要求检验方法1材料质量木门窗的品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)附录A的规定观察；检查材料进场验收记录和复验报告2木材含水率木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗(JGT122)的规定检查材料进场验收记录3防火、防腐、防虫木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求观察；检查材料进场验收记录4木节与虫眼木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木

9、节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼肘，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致观察5榫槽连接门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧观察；手扳检查6胶合板、纤维板门、压模的质量胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅观察7木门窗的品种觑格、安装方向位置木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求观察；尺量检查；检查成品门的

10、产品合格证书8木门窗安装牢固性木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗固定点的数量、位置及因定方法应符合设计要求观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录9木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘观察；开启和关闭检查；手扳检查10门窗配件安装木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求参见建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210）的相关内容。二）一般顼目（表10-4）一般项目内容及监理验收要求 表10-4项次项目内容监理验收要求检验方法1表面质量木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印观察2割角拼缝木门窗的割解、拼

11、缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整3槽孔质量木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺4缝隙嵌填材料木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填写嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录5批水、盖口条等细部木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密观察；手扳检查三）木门窗制作与安装的允许偏差和检验方法（1）木门窗制作允许偏差与检验方法见表10-5。木门窗制作的允许偏差和检验方法 表10-5项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222

12、对角线长度差框、扇3用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查（2）木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见表10-6。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 表10-6项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差-32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度-21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差-21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.52-用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝25-6门窗扇与上框间留缝1211.5-7门窗扇与侧框间留缝12.511.5-8窗扇与下框间留缝2322.5-9门扇与下框间留缝3534-10双层门窗内外框间距-43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756-用塞尺检查内门5867-卫生间门812810-厂房大门1020-