W2000风力发电机组液压系统设备维护保养标准.doc

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1、W2000风力发电机组液压系统设备维护保养标准注意:具体方法和维护周期见厂家的维护指导。注意：液压系统启动前请确保：维护和修复前须关闭风电机组。 油脂、油和其他化学物质会污染地面和地下水，因此需要将其妥善安置，以避免污染环境 严格遵守风机安装所在国家的法律和规定。W13.1 液压系统外观检查检查或维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次 目检液压系统总体 检查过程中要注意泄漏和污损，尤其是对软管和硬管。 立即消除导致泄漏的源头。 检查液压泵、电机、阀的非正常声音，有必要的话找到噪声源并消除。 检查指示仪表工作是否正常。 检查电气连接，如电缆和插头。 检查所有的阀、压力开关、温度

2、开关。 测试手泵 检查所有电气和液压的连接是否紧固并正常工作。 清除所有泄漏的油。 检查空气滤清器，必要的话进行清洗。W13.2 更换软管检查或维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次 检查软管是否损坏或已到达使用年限。使用年限取决于其材料、液压张力、工作环境以及保养。提示：可参照制造厂商提供的年限数据。W13.3 检查液压油液面高度检查或维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次 检查并调整液面高度，如果缺少或超出的量达到0.25 升，需要检查油液损失的原因并消除。 通过置于油箱侧面的玻璃液位指示器来检查液位。油位应在油箱液位计 1/2 处。W13.4 检查液压

3、油品质检查或维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次 检查油的颜色（黑、黄或白）和浓度（如，起泡）。 确定油液的污染度（从刹车和油箱处取样），样品的纯度至少要达到ISO 标准，或更好的21/18/13 ISO4406。 检查油液温度（经过上面的操作大致为手的温度）。 检查温度和液面开关。 油箱中水的含量不得超过 200PPM，否则须更换。W13.5 更换液压油检查或维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次 经过 2000 到4000 小时（和液压油的类型有关）的工作后，须更换液压油，最长不能超过两年。 关闭液压动力单元。 给液压系统泄压。 在使用前给粘性油预热。

4、 将油放到一个容器中。 根据油面指示器上面的标线重新装油，注意使用符合规定的类型和用量。 开启液压动力单元并打开泵。 让泵进行 10 个充压和泄压循环。 系统中压力下降时释放刹车。 当系统泄压后，如有必要须重新注油。提示：不允许将不同类型的液压油混和，尤其是不能将合成油与其它类型的合成油或者矿物油混和。注意：只有当油加温后才能换油。注意：换油时，要先将保护套上的淤塞、磨粒、旧油清洗干净，只有当这些杂质完全被清除才能加注新油，冲洗过程和新加注的都必须是同一种油。注意：运行2000 小时，检测液压油品质量，检测标准按SH/T0599 进行，若检测合格则不用更换，若检测不合格，更换液压油。W13.6

5、 更换液压油过滤器检查或维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次 过滤器显示污染时都需要更换过滤器。 泵组电机断电。 给液压系统（高速轴回路以及偏航刹车回路）泄压。 用内六角扳手打开过滤器端盖。 清洁过滤器内腔，拿出旧的过滤器滤芯，并插入一个新的过滤器，注意安插的位置！ 清洁密封圈，必要的话请更换。 重新安装过滤器端盖。W13.7 更换油箱空气滤清器检查或维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次 最迟 2 年须更换油箱空气滤清器。 拧开固定空气滤清器的螺丝，然后将其拿掉。 插入新的空气滤清器，并拧紧螺丝。 空气滤清器的型号通过供应项目清单确认。W13.8 按照规

6、定对液压油进行处理检查或维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次 油脂、油和其他化学物质会进入土壤和地下水中。因此必须采取相应的措施进行处理，减少对环境的影响。 按照机组安装所在地相关法规的要求处理废油。W13.9 去除所有泄漏的油脂和油，不能留任何痕迹检查或维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次带油的表面会影响工作，并引起一系列的事故。 不留任何痕迹的清除泄漏的油脂和油。 找到引起泄漏的原因。 有必要的话，联系制造商进行维修。 油脂、油及其他化学制品会对土地及地下水造成污染，因此出于环保的考虑，这些物质必须严格处理。 应遵守风电机组所在国家的法律法规。W13

7、.10 清理污布和其他清洁用具检查或维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次沾满油的抹布容易引起事故。 立即清理污布和其他的清洁用具。W13.11 检测蓄能器中的气压检查或维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次注意：压力蓄能器：在开始维护蓄能器之前请将液压系统泄压。可以通过截止阀将其放空。注意：油脂和油含有有害物质。请使用手部防护霜，防止有害物质通过皮肤进入人体。 油脂、油和其他化学物质会进入土壤和地下水中。因此必须采取相应的措施进行处理，减少对环境的影响。 按照机组安装所在地相关法规的要求处理废油。 定期检查蓄能器，若蓄能器充气压力下降 10以上时，进行充气。 关闭液压动力单元。 给液压系统卸压并将油放回油箱，压力显示为 0bar。 移除蓄能器充气口保护罩。 安装气压计并关闭旁路阀。 打开连接蓄能器的阀门，测量气压并再次关闭此阀门。 如果气压偏低，重新给蓄能器充气；若气压偏高，则打开旁路阀降压，达到标准值时，关闭阀门，并拆下气压计 用外六角扳手关闭进气阀并安上保护罩。此流程须在试运行时及试运行后的四周后进行，以后每 6 个月进行一次。