环保电力公司二类障碍异常与未遂界定内容.doc

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1、环保电力公司二类障碍异常与未遂界定内容1 列出二类障碍、异常与未遂内容的目的是为搞好“车间控制轻伤和障碍”及“班组控制未遂和异常”的检查、考核工作提供依据。2 二类障碍界定内容2.1 发电厂异常运行，引起全厂有功出力降低比调度规定有功负荷曲线的值低5%以上并且连续时间超过1h；或一台机组实际出力下降50%，并且延续时间超过15min；或一台机组出力下降到零。2.2 发电厂异常运行，引起全厂无功出力降低，比调度规定无功负荷曲线的值低10%以上，并连续时间超过15min或电压监视控制点电压偏差超出电网调度规定的电压允许范围5%，且延续时间超过30min，或偏差超过10%，且延续时间超过15min。

2、2.3 由于调度管理原因，人员过失或设备异常造成危及电网安全达到下列危险值：2.3.1 低频越限f49.5Hz2.3.2 高频越限f50.5Hz2.4 10kV 供电设备（包括直配线、母线）被迫停电，非计划检修、或停止备用，未造成少送电。2.5 10kV 断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器爆炸，未造成少送电或影响发电出力。2.6 生产设备、施工机械、运输工具及调试设备损坏等，经济损失达到2万元，化学用品泄漏及跑油等经济损失达到1万元；或由于人员过失造成客户电器设备等的损坏，经济损失达到3千元及以上。2.7 明火禁区起火，发电机组油系统起火，电缆通道或电缆夹层起火，其它生产场所起火直接损失在

3、2000元以上。2.8 违反安全工作规程，虽未构成事故或一类障碍，但已造成一定后果者。2.9 电气设备出现下列情况之一者。2.9.1 10kV及以上电气设备与系统未经同期检定合闸并列，造成非同期并列的。2.9.2 10kV及以上开关，110kV以上隔离开关的操作机构或远方操作装置失灵。2.9.3 发电机起动升压过程中，空载电压超过额定电压1.3倍及以上。2.9.4 发电机、主变压器耐压试验，由于操作不当超过试验标准的20%。2.9.5 发电机、定子绕组温度超过极限；或发电机轴瓦温度超过信号极限。2.9.6 主变压器上层油温超过信号极限或主变压器由于冷却系统故障限制出力。2.9.7 发电机组油系

4、统和充油电气设备漏油，造成油箱油面下降低于允许限最低油位。2.9.8 30kW以上电动机绝缘损坏。2.9.9 直流系统接地连续时间超过8小时。2.9.10 10kV 及以上线路倒杆。2.9.11 配电变压器绕组绝缘损坏。2.9.12 六氟化硫电气设备的气压和含水量超过规定标准值或由于六氟化硫气体的漏泄造成室内六氟化硫气体的含量超过1000PPm。2.10 机械设备出现下列情况之一者。2.10.1 发电机组油系统漏油造成油箱油值低于允许最低油位。2.10.2 电气充油设备绝缘油油质不合格超过规定数值和时间。2.10.3 油、水、气管及阀门泄漏、爆裂，直接威胁发供电设备及航运设备的安全运行，需立即

5、将设备停役检修者。2.10.4 发电机组推力、下导、水导油槽、漏油槽、集油槽进水未影响开机的。2.11 设备的保护和自动装置出现下列情况之一者。2.11.1 继电保护及安全自动装置误投或误退。2.11.2 主要热工保护及自动装置拒绝动作，或故障停用时间超过24h。2.11.3 厂用备用电源自动投入失灵，或事故照明自投装置损坏，24h内未能修复。2.11.4 故障录波器由于管理维护不善，或在事故时未投入，造成线路设备发生故障时不能提供录波。2.12 远动或通讯设备出现下列情况之一者。2.12.1 由于通信电路和设备故障，影响发、供、变电设备的运行操作和电力调度，或造成继电保护装置不正确动作，但未

6、构成事故条件者。2.12.2 多路通信设备1条话路或单路设备连续停运时间超过4h。2.12.3 通信设备供电电源全部中断一次。2.12.4 交换机故障全停15min。2.12.5 调度总机故障全停10min。2.12.6 远动装置连续故障连续停止运行时间超过48h。2.12.7 由于主站计算机系统故障导致自动化系统主要功能失效，单机系统连续失效时间超过36h者，双机或多机系统连续失效时间超过2h者。2.13 电气“五防”装置未经批准退出运行。2.14 经上级管理部门或本单位、本部门认定为二类障碍者。3 异常界定内容3.1 由于异常运行引起全厂有功出力降低，比调度规定的有功负荷曲线下降5%以上，

7、连续时间15分钟，但未达到30分钟者。3.2 设备运行参数超过规定数值未及时调整至规定范围者。3.3 由于人员过失，造成或可能造成全厂有功出力降低，虽得中调同意修改有功负荷曲线者。3.4 由于人员过失，造成全厂有功出力降低至中调统计为不合格点者。3.5 由于人员过失，造成设备该投不能投该退不能退(虽经中调同意)者。3.6 由于人员违规，有可能造成事故或障碍者。3.7 由于设备缺陷，设定错误或机组切换方式不当，致使机组负荷有小范围的上升或下降。3.8 经许可或发出的“两票”有原则错误者。3.9 未得到值长、机械班长的命令，自行将主要设备的阀门开启、关闭或从冷(热)状态转换成热(冷)状态者。3.1

8、0 错误发布操作命令，在执行中被发现者。3.11 由于运行方式安排不当，造成主要辅助设备损坏，而未被认定为障碍者。3.12 由于工作人员操作不当，造成主要辅助设备损坏，而未被认定为障碍者。3.13 擅自更改或不执行操作命令，或擅自更改已经审核批准的操作票，或擅自颠倒操作程序者。3.14 主要应记录数据严重失误或表计故障失灵未及时发现或发现后未及时通知有关检修人员查处者。3.15 根据现场运行规程规定，油、水、气系统的主要阀门状态不合规定或电气系统的开关、刀闸、保护等装置的状态不合规定，有可能造成事故、障碍者。3.16 机电系统模拟图状态错误，造成当班或下值人员误判断虽未造成事故、障碍的过失情况

9、者。3.17 安全器具不合格或未按期送试者。3.18 未按工作票要求执行安全措施，有可能造成人身或设备事故者。3.19 由于人员过失，造成30KW及以下电动机主绝缘烧坏，30KW以上电动机引线烧坏，10KW以上电动机故障(非主绝缘损坏)退役者。3.20 误送或漏隔断已停役设备和电源；误开或漏隔断油、水、气等重要阀门，尚未引起后果者。3.21 应退役检修的主设备经批准未及时通知有关领导或人员而影响处理工期者。3.22 未按规定对主设备进行测试与记录(特殊情况经有关领导或部门书面同意或口头录音同意)。3.23 设备停役检修安全措施不完善或设置错误，有可能影响人身或设备安全，或因错误隔断威胁安全运行

10、者。3.24 由于人员操作过失，造成主设备或重要辅助设备操作部件损坏而无法继续进行的。3.25 未按规定巡回检查，及时发现严重漏油、水、气而影响备用主设备正常投运或保持备用状态的。3.26 未按规定及时抽集水井积水，造成水即将淹至廊道地面。3.27 因对防误装置掌握不清，误认其故障而擅自进行解锁。3.28 误送或误拉主设备电源；误开或误停一机，尚未引起后果者。3.29 漏送或误拉主设备部分直流控制电源者。3.30 误揿、误碰消防按钮，引起一定严重后果者。3.31 未认真巡回检查使设备重大缺陷未能及时发现或发现后忘记汇报处理，造成异常运行，情况严重者。3.32 在操作中，违反安规有关规定的。3.

11、33 厂用电系统保险未按规定选择，造成越级熔断或跳闸的。3.34 10KV以上隔离开关未合到位者。3.35 生产值班人员未按值班记录规定，记录值班内容造成当班或下班或误判断虽未造成事故、障碍者。3.36 约时停送电者。3.37 监机看盘溜岗者。3.38 未经有关部门领导批准(书面)，使用实习人员进行倒闸操作等工作者。3.39 运行设备脏、乱严重者。3.40 检修工作结束后，投运前未恢复原安全设施或未拆除检修工作需要所做的安全措施者。3.41 起动或停用主要设备或系统调整操作，定期校验等，主要操作步骤错误，可能引起人身或设备事故者。3.42 主要表计(温度、压力、流量、转速、电流、电压、功率、电

12、度表等)失灵或超限额运行1小时以上未向上级汇报，未及时做出处理者。3.43 未办理停复役手续，工作票手续或未经运行人员同意擅自在运行设备系统上进行维修，消除缺陷等工作(已有明确规定的日常维修项目和事故处理除外)。3.44 申请停役检修的设备，在限期内无正当原因未开工检修或因检修质量不良造成返工或拖延第一次批准的限期者。3.45 主设备或主要辅助设备检修后，未能达到检修质量标准而投运者(特殊原因经公司有关领导批准除外)。3.46 设备检修后，发现油种(透平油、绝缘油)加错或加入不合格油而重滤者。3.47 未办理动火工作票手续在禁火区域内进行动火工作者。3.48 重要保护、联锁回路、自动装置未按规

13、定投入或解除者。3.49 主设备或主要辅助设备经检修投运后三个月内又申请停运消缺者。3.50 由于操作不当或监视不严，造成设备发生喷油、漏油、溢油等损失达100元以上未超过500元者。3.51 在检修结束后，启动前发现因检查疏忽造成工器具材料遗留在设备内的。3.52 由于人员过失，遗漏检修项目或主要辅机主要部件未能达到质量标准，致使设备复役后便发生异状，造成返工或影响机组质量评价者。3.53 检修或维护工作未事先办理工作许可手续或未经许可擅自增减检修项目的，或检修工作结束后，未按规定及时办理“工作票”终结手续，因而延误设备按时投运者。3.54 检修、试验工作过程，现场无工作监护人在场或工作监护

14、人暂时离开无指定能胜任的人员临时代替的。3.55 由于检修人员疏忽在验收中被发现有较重大异状，可能在试车时发生严重后果者。3.56 检修、试验人员误动、误碰、误拆运行设备或备用设备，造成运行设备出现异常或影响备用设备投运的。3.57 检修、试验工作未经运行当值负责人许可，擅自在运行设备上装接电源或因工作失误在装接工作中造成短路等情况者。3.58 检修或试验后接线错误或短接线未拆除，在验收或复役后被他人发现者。3.59 检修或试验结束后，发现保护接线或定值整定，压板解、投错误或遗漏的。3.60 误合、误跳厂用设备，但未影响出力者。3.61 因维护检查工作违规违章或执行不力出现严重漏油、气、水等，

15、延误设备的投运或备用的。3.62 设备复役后发现遗漏测量重要间隙或电气试验数据，使技术资料记录不完整者。3.63 主要设备备用电源切换装置或自动装置未能正确动作者。3.64 直流系统接地延续时间超过2小时的。3.65 主要辅机二次回路故障烧坏线路或元件必须停役修理者。3.66 主要仪表指示误差严重，造成运行人员调整过失或在运行中发生故障，影响设备监视，须更换或临时修理者。3.67 吊运工作中，碰坏设备价值达200元以上者。3.68 继电保护定值错误，被他人发现者。3.69 未按规定对主设备进行油化验等工作的。3.70 由于备用油(合格)储存不足，影响主设备按时投运的。3.71 由于人员过失，在

16、滤油中造成跑油损失超过200元以上者。3.72 通讯装置备用电源未在备用状态，或自动退出备用未发现者。3.73 值班录音电话由于管理不善或当班未投入造成当班调度联系、操作命令、工作汇报、事故处理等情况无法录音或未录音者。3.74 由于通讯中断，影响事故处理或中断时间达510分钟的。3.75 电调故障无法投自动运行(指机组无法自动开关导叶)时间达5小时以上者。3.76 重要设备故障无信号或公用信号被占用时间达4小时以上者。3.77 高压设备电气试验，由于操作失误，超过标准试验电压未造成设备损坏者。3.78 由于工作不慎损坏价值5001000元设备、仪器、仪表、工具者。3.79 由于电动工器具使用

17、时，因安全措施考虑不周，发生漏电伤人或未按要求使用安全带(绳)安全帽等安全保护用品者。3.80 高压试验场所无设专人监护或安全措施不完善可能威胁人身或设备安全的。3.81 起重工器具未按规定进行定期试验或使用带缺陷不合格的起重器械者。3.82 检修中错用钢材、材料尚未造成后果者。3.83 厂用照明交直流切换失灵或事故照明故障停用时间达2小时以上者。3.84 设备未按周期进行测试者(以记录为准，特殊情况须经有关领导批准)。3.85 维护或使用转动设备时，绞进棉纱、抹布者。3.86 烧坏交、直流电焊机者。3.87 因过失造成返工浪费，损失价值达500元以上(包括返工价值)者。3.88 车、铣、冲、

18、钻床等损坏24小时内不能修复者。3.89 违章作业(如无证驾驶、酒后驾驶、未经考核认可动用电、火、焊或操作起重机械设备等尚未造成后果)者。3.90 由于人员过失起火、或明火禁区起火、发电机组油系统起火、电缆或电缆层起火或其他生产场所起火直接损失在500元以内者。3.91 气焊时发生回火或爆管，尚未造成其他严重后果者。3.92 属本部门填报的事故，障碍报告，在三天内未送交生产部室或虽按期上报，但取证属原则错误或隐瞒真相的。3.93 在生产工作中发生不安全现象尚未构成事故或障碍，但性质比较严重，而在本规定中未有条款明确规定的，经公司领导及生技部门根据实际情况认定异常者。4 未遂界定内容4.1 触电

19、4.1.1 发生低压触电。经他人协助或瞬时失去知觉后脱离电源未造成严重后果者。4.1.2 在高压电气设备上工作未办理停役手续及工作票手续，有可能触及带电体者。4.1.3 在已停役且挂有“在此工作”标示牌的高压电气设备上发现带有电压或由于电源隔绝不全，在开工时被发现带有电压或在开工时发现电源隔绝不全。4.1.4 未办好试运转手续或复役手续进行送电操作，险些造成人身或设备事故。4.1.5 误入带电间隔或走错带电设备室，企图进行检修或其他带电作业者。4.1.6 人身或工具误碰带电设备，产生弧光或发生触电，未造成严重后果者。4.1.7 非电气工作人员擅自拆弄带电设备，情节严重者。4.1.8 使用不合格

20、的电气工具、用具，使用电动工具未采取防漏电和防接地等措施险些造成人身伤亡者。4.1.9 在潮湿的工作场所擅自将220V电压作为行灯电源，险些造成人身伤亡者。4.2 高空坠落4.2.1 作业未按规定使用安全带，险些造成高空坠落者。4.2.2 安全带在使用中发生断裂，险些造成高空坠落者。4.2.3 脚手架未经验收合格，擅自使用，险些造成严重后果者。4.2.4 脚手架、梯子等在使用时发生断裂、倒塌险些造成严重后果者。4.2.5 脚手架严重超载，险些造成严重后果者。4.2.6 工作人员在2米及以上高空坠落，未造成伤害者。4.2.7 2公斤以上的物件从2米以上的高空坠落或0.5公斤以上物件从10米及以上

21、高空坠落者。4.2.8 高空坠落物件，险些造成人身或设备事故者。4.3 起重4.3.1 使用不合格的起重工具和安全用具，险些造成人身伤害者。4.3.2 超铬牌起吊物体，造成机具损伤，但未构成障碍以上者。4.3.3 违反“起重机械十不吊”规定(斜向位置不吊；超载不吊；散装物装得太满或捆扎不牢不吊；指挥信号不明不吊；吊物边缘锋利无防护措施不吊；吊物上站人不吊；埋在地下或夹固在它物中的构件不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；六级以上强风不吊。4.3.4 起吊物体跌落或搬运重物翻倒，险些造成人身和设备事故者。4.3.5 强行通过设有警戒区域的场所，险些造成严重后果者。4.4 车辆运输4.4

22、.1 私开车辆(包括厂内各种机动车辆，如电瓶车、铲车、升降车、农用车等)或无证驾驶，险些造成人身和设备事故者。4.4.2 驾驶不当，险乎翻车者。4.4.3 重物捆绑不当，在运输中或刹车时发生滑动险些造成人身伤害者。4.4.4 汽车在行驶中突然发生方向盘、刹车失灵、飞轮等，未造成后果者。4.4.5 汽车在行驶中，遇有情况应踩刹车，而误踩油门，险些伤人者。4.4.6 在厂内行车速度超过规定，但未造成后果者。4.4.7 开疲劳车或开病车或酒后开车，出现惊险行为现象等，但未造成后果者。4.4.8 上班时间骑摩托车或骑摩托车上下班者。4.5 机具伤害4.5.1 转动部分绞住人员的衣服，手套或绞进棉纱、拖

23、把、抹布等险些造成后果者。4.5.2 物体从转动的机器中飞出，险些造成人身伤害者。4.5.3 使用不当，使用中的砂轮碎裂，险些造成人身伤害者。4.5.4 未做好防止转动的措施，在可能转动的机器上进行维修工作，险些造成人身伤害者。4.5.5 转动机械未装好防护罩，险些造成卷轧事件者。4.6 其他4.6.1 未做好隔离措施，致使设备在检修时有油、水、气等喷出，险乎造成后果者。4.6.2 未做措施在容器内工作，险些造成人身伤害者。4.6.3 误动阀门、致使油、水、气等喷出，险些造成后果者。4.6.4 在有可燃性气体的容器内或易燃品区域内或靠近上述存放点处，在未做好防范、安全等措施就进行明火作业，未造成后果者。4.6.5 职工在生产和工作中，由于违反规程制度或其它原因造成类似上述现象时，公司领导或生技部门可以定其为严重未遂。5 发生二类障碍，异常与未遂的考核规定5.1 凡发生二类障碍扣减责任人工资300元，扣减责任部门领导200元，并扣减责任部门工资800元1000元。5.2 凡发生异常扣责任人款100200元，扣减责任部门领导50-100元，并扣减责任部门工资300元800元。5.3 凡发生未遂扣责任人款300750元，扣减责任部门领导200元，并扣减责任部门工资1000元2000元。