建筑行业安装工程 .doc
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1、目录第一章施工预备跟施工方法1第一节施工方法1第二节施工预备1第二章工程施工监视反省、验收的要点2第一节制冷装备装置2第二节冷却塔装置2第三节泵类装置2第四节箱罐装置2第五节组合空调器、新风空调器的装置3第六节板式换热器装置3第七节阀门与法兰装置3第八节焊接恳求3第九节管道装置4第十节风管的制造与装置4第十一节冷水零碎跟冷却水零碎水压试验5第十二节水管及风管保温5第十三节零碎调试61.零碎运转62.预备任务73.泊车7第三章保障工程施工质量、进度、平安的要紧方法8第一节保障施工质量的要紧方法81.施工后质量的操纵方法82.施工中质量的操纵方法83.保障施工进度的要紧方法9第二节保障施工进度的要
2、紧方法91.施工行进度的操纵方法92.施工中进度的操纵方法93.施工落后度的操纵方法9第三节保障平安的要紧方法10第四章现场治理11第一章 施工预备跟施工方法第一节 施工方法依照施工图的技巧恳求、装备说明书恳求,断定装备、管道跟风道的地位及标高,划线装置,特别恳求与计划、甲方(或监理方)协商处置。施工流向:先核查基准线,先定位,划线后装置。第二节 施工预备施工图的考核交底由公司主管司理构造技巧职员、施工职员及计划职员对施工图进展考核,到达熟习图纸,便于施工的目的。施工图中不明晰的所在请计划职员说明交底,互相交换,到达计划、施工跟运用的目的。装备、材料预备依照施工图供应的装备、材料明细表及施工进
3、度计划订购装备、材料,并恳求消费厂定期供货。工程所需材料及配件按施工进度分批运到施工现场。第二章 工程施工监视反省、验收的要点第一节 制冷装备装置水泥基座寻平,划线后装置。在装备底座地足螺栓左近垫铁,用水平仪反省其纵向(筒体轴向)与横向的水平度,每米长度上其不平度不超越毫米。装备装置偏向精确核心线位移不超越5毫米。用水泥浆灌溉底座及地足螺栓。水泥干固后再按第二条复查。第二节 冷却塔装置冷却塔装置平衡结实。冷却塔的出水管口及喷嘴的偏向跟地位精确、布水平均。第三节 泵类装置在基座上划线后装置。在泵座地足螺栓左近垫铁,将底座垫高约2040毫米,反省离心泵泵体水平度,每米不超越毫米,水平联轴器应坚持同
4、轴度;轴向倾歪每米不超越0.8毫米;径向位移不超越毫米。用水泥浆灌溉泵座及地足螺栓。34天水泥于固后,再按第2项复查。第四节 箱罐装置箱罐标高同意偏向5毫米,水平度每米长度不超越10毫米,垂直度每米高度不超越10毫米,核心线位移不超越5毫米。箱罐的支、吊、托架装置应平直结实,地位精确。1支架破柱地位不超越5毫米,垂直度每米高度不年夜于10毫米。2支架横梁上平面标高为5毫米,侧向曲折得米长度不年夜于10毫米。3放开箱罐做满水试验,不漏为及格。密闭箱罐应以任务压力的倍作水压试验。第五节 组合空调器、新风空调器的装置对水泥根底寻水平、划线装置。按计划恳求在底座与根底之间垫橡胶块及钢板,偏向精确核心线
5、位移不超越5毫米。第六节 板式换热器装置水泥根底寻平、划线后装置。在装备底座地足螺栓左近垫铁寻平,每米不超越5毫米;偏向精确,核心线位移不超越5毫米。用水泥浆灌溉底座及地足螺栓。水泥干固后再按第2条复查。第七节 阀门与法兰装置阀门装置前做强度跟严密性试验,强度与严密性试验压力为出厂规则的压力。阀门装置地位、偏向、高度应契合计划恳求,不得反装。装带手柄的手动阀门,手柄不得向下。阀门与法兰衔接时,不得强力对接,石棉垫片应擦油,螺栓应平均紧固。第八节 焊接恳求焊接工人应有焊工操纵证。管子对口的错口偏向,应不超越管壁厚的20%,且不超越2毫米。调正对口缝隙,不得加热张拉跟曲折管道的方法。管道对口焊接时
6、,当管壁厚度年夜于即是5毫米时,应磨成V型口,并有一空缝隙。用气割加工管道坡口时,必需撤除坡口外表的氧化皮,并将阻碍焊接质量的凹凸不平处打磨平坦。管道的对口焊缝或曲折部位不得焊接支管。曲折部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于1个管径,且不小于100毫米,接口焊缝距管道支、活架边沿应不小于50毫米。双面焊接收道法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。第九节 管道装置管子及管件在装置前应将表里壁的铁锈及污物去除干净,并坚持表里壁单调。液体管道不得向上装置成“形,免得构成气囊。气体管道不得向下装置成“形,免得构成液囊。从液体干管引出支管,应从干管底部或正面接出;从气体干管引出支管,应从干管顶部或
7、正面接出。有两根以上的支管与干管相接,衔接间隔应互相错开。装备相接,管道不得逼迫对口。管道穿过墙或楼板应设年夜于管径一级的钢套管,焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板底西平齐,但应比空中高20毫米。管道与套管的缝隙运用隔热或其余不燃材料填塞,不得作为管道的支持。各装备之间衔接的管道,其倾歪度及坡度应契合计划恳求。管道水平段有必定坡度,其歪度应契合计划恳求。冷凝水管选用镀铸管,丝扣衔接,有必定坡度,其歪度应契合计划恳求。第十节 风管的制造与装置【风管的制造】:1薄钢板风管采纳镀铸板咬口制造,镀铸钢板的厚度应契合标准恳求。2矩形弯管的曲折半径应契合标准恳求。3风管的外表应平坦,圆弧平均;咬口
8、缝应严密,宽度平均。4风管外边长度同意偏向,小于或即是300毫米为-1毫米;年夜于300毫米为-2毫米。矩形法兰内边尺寸同意偏向为+2毫米,不平度不该年夜于2毫米。5风管与法兰衔接,翻边尺寸应为6一9毫米,翻边应平坦,不得有孔洞。【风管及部件的装置】:1风管与部件的可装配接口,不得装设在墙或楼板内。2支、吊、托架的预理件或收缩螺栓,地位应精确、结实牢靠,埋入部分不得有油污及油漆。3保温风管支、吊、托架的间距应契合计划恳求或标准。4悬吊的风管应在恰当地位,设置防止摆动的结实点。5支、吊、托架不得设置在风口、风阀、检视门处,吊架不得直截了当吊在法兰上。宜设在保温层内部,在保温层与支、吊、托架间加垫
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