普通住宅模板专项施工方案(品茗最新版).docx
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1、苏地2012-G-95项目3#地块工程模板工程施工方案编制单位:南通二建集团有限公司苏地2012-G-95 3#工程项目部目 录1编制说明及依据- 1 -1.1编制说明- 1 -1.2编制依据- 1 -2工程概况- 2 -2.1总体概况- 2 -2.2设计概况- 2 -2.3模板工程概况- 3 -3施工准备- 3 -3.1技术准备- 3 -3.2材料选择- 3 -3.3模板加工及堆场- 4 -4施工方法- 4 -4.1一般要求- 4 -4.2地下室结构模板施工- 5 -4.2.1施工缝部位- 5 -4.2.2砖胎模- 5 -4.2.3地下室吊模- 5 -4.2.4地下室墙体模板- 5 -4.3
2、各楼层结构模板施工- 6 -4.3.1柱模- 6 -4.3.2墙模- 7 -4.3.3梁模- 8 -4.3.4楼板模板- 9 -4.4模板工程质量要求- 11 -5成品保护及质量通病预防措施- 13 -5.1成品保护- 13 -5.2质量通病预防措施- 13 -5.2.1柱模- 13 -5.2.2墙模- 14 -5.2.3梁模- 14 -5.2.4板模- 14 -6模板工程安全文明施工- 15 -6.1模板安装、拆除的安全措施- 15 -6.2安全文明施工- 16 -7模板工程施工应急预防措施- 17 -7.1应急小组机构- 17 -7.2人员分工与职责- 18 -7.3应急救援工作程序207
3、.4应急救援方法218模板及支撑系统的设计和验算238.1模板及支撑各类材料参数238.2楼板模板扣件式钢管脚手架支撑计算书238.2.14m高600600柱模板计算238.2.22.9m高200厚剪力墙模板计算328.2.34m高300厚剪力墙模板计算398.2.4标准层120厚板计算468.2.5200460梁模板计算578.2.6300700梁模板计算748.2.74.9m高350厚顶板模板计算853 模板工程专项施工方案1 编制说明及依据1.1 编制说明钢筋混凝土结构工程施工过程中,模板及支撑体系的设计与施工是影响现浇砼结构工程质量及施工安全的最关键的因素之一,根据江苏省建设工程高支撑
4、模板体系施工安全管理办法、危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法,以及混凝土结构工程施工质量验收规范的要求,对结构工程的模板及其支撑体系需编制专项施工方案。其中,对工程中层高5m,梁跨度10.0m,梁线荷载15KN/m,施工荷载大于10KN/m2等部位需编制高大模板专项方案,对工程中层高8m,梁跨度18m,梁线荷载20KN/m,施工荷载大于15KN/m2部位编制的高大模板专项施工方案需报请专家组进行论证和审查,以确保工程质量和施工安全。本专项施工方案只对普通模板工程的模板及其支撑进行方案编制,对高大模板的设计详见高大模板工程专项方案。1.2 编制依据1) 建筑工程施工质量验收统一标准
5、(GB503002013)2) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042011)3) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114) 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085) 建筑施工安全检查标准JGJ59-20116) 建筑结构荷载规范GB50009-20127) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918) 钢管脚手架扣件GB15831-20069) 直缝电焊钢管(GB/T13793-2008)10) 混凝土模板用胶合板(GB/T17656-2008)11) 苏地2012-G-95项目3#地块工程的设计图纸、施工合同12) 苏地2012-G-95项目3
6、#地块工程施工组织设计2 工程概况2.1 总体概况工程名称苏地2012-G-95项目3#地块工程工程地点苏州市平江新城苏站路北江宙路西建设单位苏州中锐金汇置业有限公司设计单位苏州工业园区设计研究院股份有限公司监理单位上海天佑咨询有限公司施工单位南通二建集团有限公司2.2 设计概况由苏州中锐金汇置业有限公司兴建的苏地2012-G-95项目3#地块工程位于苏州市平江新城苏站路北、江宙路西。用地面积约为21475m2,总建筑面积约为74956m2;其中包括:4栋高层住宅楼(21F25F,编号为7#10#)、3栋多层商业楼(2F3F,编号为S7#S9#)、1座变电站(1F)、1座燃气调压站、1 座门卫
7、、地下车库(-1F)等。各栋号的建筑设计概况如下所示:栋号建筑层数层高(m)结构7#21F2.9剪力墙8#21层2.9剪力墙9#25F2.9剪力墙10#25F2.9剪力墙S7#3F4.4/4.2/3.6框架S8#2F4.4/4.2框架地库-1F4/4.9框架结构设计概况如下表所示基础形式静力压桩、筏板基础住宅楼结构形式现浇混凝土剪力墙结构地下室及商铺结构现浇钢筋混凝土框架结构结构安全等级二级结构抗震设防烈度6度结构安全使用年限50年人防等级6级2.3 模板工程概况本工程梁截面尺寸主要为:住宅楼200*300、200*400、200*460,地库300*600、450*1000、500*1000
8、、500*1100、550*900、550*1100、550*1200、450*1650详见高大模板专项施工方案,S7/S8 250*500、250*600、300*700。剪力墙主要有200mm厚,250mm厚,300mm厚。地库人防区顶板厚为350mm,单体住宅首层结构板厚度为180mm,标准层厚度为 120mm。本模板工程施工方案以200*460mm、300*700mm两类梁,120mm楼板,2.9m高200厚、4m高300剪力墙及600*600厚柱作为计算对象,其他种类梁根据截面面积的大小参照以上两种进行施工。对于人防地库顶板梁,我部将编制专项高大模板施工方案并请专家论证。为保证工程安
9、全,计算书中钢管计算按48*2.7mm的截面特性进行验算。3 施工准备3.1 技术准备(1)组织施工技术人员认真学习图纸,核对结构与建筑、水、电、消防等专业工程之间的图纸设计。(2)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。3.2 材料选择3.2.1 支撑体系本工程地库高为44.4m,标准层层高为2.9m,对上述部位均采用普通胶合板钢管脚手架支撑体系。3.2.2 模板材料(1)承台、地梁模板:地下室的底板、基础梁和承台的侧模采砖模,砖模用M5水泥砂浆,Mu10蒸压灰砂砖砌筑,。砖胎模的施工详见砖胎
10、模专项施工方案。(2)墙体模板:墙模板采用15mm厚胶合板,竖向背楞采用4090 木方,水平围楞采用 482.7双钢管,紧固件采用14对拉螺杆,地下室外墙对拉螺杆采用12止水螺栓,其它内墙采用普通可回收螺栓,墙模板采用散拆整装的方法。(3)柱模板:柱模板采用15mm厚胶合板,外挂4090mm木方竖楞,柱箍采用482.7双钢管,用14对拉螺杆及扣件拉紧。 (4)顶板及梁模板:采用15mm 厚木胶合板、4090托方,板下支撑采用482.7排架支撑系统。(5)楼梯本工程楼梯采用15厚木胶合板,4090木方作楞,482.7钢管顶撑。3.3 模板加工及堆场根据现场特点,本工程共设置2个木工加工场和材料堆
11、场,详见总平面布置图。梁、板模板及支撑系统的材料选择:序号材料规格备注1支撑钢管482.7钢管直径48,壁厚2.7mm2顶托活动钢支托自由高度3003背枋松木4090次龙骨4梁底横杠钢管482.7主龙骨,间距随梁底支撑间距调整。5模板9151831515厚胶合板4 施工方法为了在保证工期要求的同时,确保工程质量,本工程各栋竖向结构配齐一套模板,在周转使用过程中视各施工情况增减;水平结构配齐两层整套模板,周转使用在周转使用过程中视各施工情况增加。4.1 一般要求4.1.1 模板定位当楼板结构混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位
12、置放出墙、柱截面位置尺寸线、模板控制线,以便于墙、柱模板的安装和校正。当墙、柱模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到柱、墙上。根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道柱、墙轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。4.1.2 模板的封闭模板支设前用空压机将楼面清理干净,不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。柱、墙模板底部必须设置250250的清扫口,保证砼浇筑前用空压机将柱、墙根部的木屑、杂物清理干净。4.2 地下室结构模板
13、施工4.2.1 施工缝部位地库底板按后浇带划分施工段,底板施工缝就留在后浇带,地库外墙水平施工缝留设在底板以上400mm 处,400mm 的墙体与地下室底板同时浇筑。4.2.2 砖胎模本工程电梯集水坑深度最大达2.85m;一般承台在1.2m,当砖胎模高度在1000mm以内时,砖模采用240厚砖模;高度在1000mm以上时,1000mm以上砌筑240砖墙,以下砌筑370厚砖胎模;具体详见砖胎模专项施工方案4.2.3 地下室吊模底板以上400mm 外墙与底板同时浇筑,采用木胶合板吊模,模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上,以固定模板位置,防止模板跑位。电梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制
14、作成筒模,钢筋绑扎完成后,用塔吊将筒模吊到安装部位安装,在混凝土浇筑前压上配重,防止上浮高低跨部位采用预埋止水拉杆,单面支模的方法施工。4.2.4 地下室墙体模板地下室墙体水平施工缝留在顶板底面向上400mm 处,混凝土浇筑完成后进行毛清洗,竖向施工缝留在后浇带处,后浇带的处理按设计要求进行施工。墙模竖向内背楞采用4090 木方200,水平采用两根482.7钢管作围楞,间距500(起步200mm,以上500mm间距),地下室外墙用12 对拉螺栓带止水片,端头带小木块限位片,以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内,对拉螺栓竖向间距500,水平间距400,最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母,内墙采用普通可回收穿
15、墙螺栓。 4.3 各楼层结构模板施工4.3.1 柱模普通柱模板制作:柱模板采用15mm厚胶合板,外挂竖楞为4090mm木方间距300mm,柱箍采用482.7双钢管,用14对拉螺杆及扣件拉紧。柱箍沿柱高度500mm一道,最底一道距楼板200mm。沿柱长(宽)边每400mm一道,最外侧的螺杆与柱边距离300mm。构造措施详下表:序号材料规格间距备注1围楞钢管482.7500底部第一道距地2002穿墙螺杆14500最外侧距柱边300,下面两道采用双螺帽3背枋松木4090200立放4模板915183015柱模的校正采用两垂直方向加斜向活动顶撑或钢管对顶(在楼面上预埋10钢筋体为固定支点),柱上部一道,
16、下部一道,可调整柱的垂直度。4.3.2 墙模本工程墙体主要集中在地下室内外墙、标准层竖向结构以。墙模板采用15mm厚胶合板,竖向4090mm木方,沿墙长间距200mm,48钢管加固,第一道距楼(地)面不大于200,其余沿墙高间隔400水平布置,沿跨度方向间距不大于400mm,紧固件采用3型卡和14对拉螺杆400400mm设置,墙模板采用散拆整装的方法。墙模板加固方法:墙端头用钢管扣件或对拉螺杆拉紧,墙模板侧面用两道斜撑(一撑杆一拉杆)顶住模板,上下各一道,调整其垂直度,斜撑沿墙长方向每隔1.5m设置。构造措施详下表:序号材料规格间距备注1围楞双钢管482.7400底部第一道距地2002穿墙螺杆
17、14400最下面两道穿墙螺杆采用双螺帽加固3背枋松木4090200立放4模板9151830155斜撑钢管482.7上、下各一道,间距为沿墙长方向1500制作时必须做到拼缝严密,表面平整。制作前应考虑好制作顺序,做到先安装的后制,后安装的先制,以免出现模板重复运输现象。在主体施工时,内墙模和外墙模内模可拆成数块由外脚手架通过人工翻运至上层,在楼面进行拼接,修补成形,拼接时必须严格按照施工图控制好几何尺寸。施工时,不得将材料堆放在脚手架上。内墙采用482.7钢管顶撑对顶,外墙采用拉撑结合,斜撑间距1.5m,调整好垂直度、平整度,固定稳固。穿墙穿墙套管不宜大于30,在外墙时还应外低内高,以防渗漏。外
18、墙外侧模板上部用8钢筋制成的“”型扒钉,一端固定在外侧模板顶的压枋上,另一端固定在现浇板模板上,扣牢、钉紧,以防外侧墙模顶部变形。墙模安装前应将接浇面砼打毛并清理干净,模板底部设清扫口,在砼浇灌前将墙内木屑等杂物清理干净后,由专人封堵好清扫口。墙模安装时先将正号模板就位,穿好穿墙螺栓,套好穿墙套管,并采用可靠的稳固措施以防模板倾覆伤人。反号墙模就位后,按对拉螺栓的实际位置在反号模板上钻出螺栓孔并将对拉螺栓穿至反号模板的外侧,用对拉螺栓和482.7钢管将两侧模板锁紧,经校正垂直后用钢管顶撑撑牢。4.3.3 梁模本方案拟定范围的梁截面形式:梁宽(200-300mm),梁高(300-700mm)。梁
19、侧板采用15mm厚胶合板,上口设置4090mm木方,沿梁长方向外挂4090mm木方(背方),间距300mm。梁截面小于0.24m2的梁底板采用15mm厚胶合板,沿梁宽方向布置9040mm梁底通长木方间距不大于250mm,脚手架间距不大于1m,梁截面大于0.24m2的,梁宽方向的横木方9040mm,间距不大于200,小横木方直接搁置在排架支撑的水平钢管之上,脚手架间距不大于0.8m。梁底模板按设计标高调整支撑的高度,然后安装梁底模板,并拉线找平,当梁底板跨度大于及等于4m时,应按要求起拱,起拱高度为梁跨度的0.1%-0.3%。主次梁交接时,先主梁起拱,后起拱次梁。4.3.4 楼板模板本工程各层楼
20、板厚度:标准层各层楼板厚度为120mm,板底木方间距不大于300mm,脚手架间距不大于1m,地库顶板为350mm,板面模板采用15mm胶夹板,板下设置4090木枋,木枋间距不大于300mm,脚手架间距不大于0.8m。楼板模板与墙、柱头齐平,加密封条,避免墙、柱体“吃模”,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。楼面混凝土浇筑后能上人时,根据立杆位置在平面上弹线,搭设间距为1000mm,从轴线开始弹第一道线,向中间布置,保证上下立杆支撑一致、对齐。板模每次周转使用前,将表面的水泥浆
21、清理干净,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;楼面模板严禁刷油性脱模剂,脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物清理干净。跨度小于4m 时,不考虑起拱,4mL6m,起拱10mm,L6m 起拱15mm。4.4 模板工程质量要求4.4.1 一般质量要求1) 安装现浇结构的上层模板及其支撑时,下层楼板应具有承受上层荷载的能力。2) 在涂刷模板隔离剂时,不得污染钢筋和混凝土接槎处。3) 模板接缝不应漏浆,在混凝土浇筑前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。4) 在浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。5) 固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞不得遗漏,且应符合下表的规定:项 目允许
22、偏差()预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,06) 现浇结构模板的允许偏差见下表:项 目允许偏差()轴线位置5底模上表面标高+5截面内部尺寸基础+10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度57) 后浇带所在跨两侧的梁、板模板支撑应和其他跨的支撑分开搭设,后浇带两侧的梁、板模板后浇带混凝土未浇筑前在应视为悬臂结构模板,严禁扰动和拆除,在后浇带混凝土浇筑后并达到设计强度后,后浇带所在跨的梁、板模板方可拆除。8) 模板拆除根据现场同条件的试块
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