机械工艺和标准化设计.docx

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1、机械类设备和零部件的设计过程，需要考虑后续的加工、工装、装配、维护、成本等等诸多因素，对于年轻的工程师来说，缺乏深入加工生产一线的机会，积累起设计方方面面的设计经验来，将是一个漫长的过程，但新产品推陈出新速度的日益加快，又没给年轻工程师的培养留出太多的时间，为解决这个问题，一方面弥补资深工程师知识的不全面、另一方面弥补年轻工程师的经验不足，本公司推出机械工艺设计规范培训课程，将多位航天资深机械设计专家和工艺专家的设计经验汇总起来，使年轻工程师短平快的吸收前人的智慧，并应用于日常设计中，快速提升工程师个人技能与企业整体开发水平。一、主办单位：瑞迪航科（北京）技术有限公司 二、培训时间：4月28-

2、29日（27日全天报到）三、培训地点：北 京四、收费标准：2200（含培训费、全套资料费、午餐费、现场咨询费、证书费）住宿统一安排，费用自理。五、培训对象：适于机械工程师、工艺工程师、开发项目经理、系统工程师、质量工程师等人员。六、课程介绍：本课程预计讲授2天，包括了工装、可装配性、可靠性、可加工性、公差、工艺、标准件、薄板件、铸件、塑胶件等系列设计准则。七、授课老师：胡作清：机械工艺与标准化技术专家，30多年专业技术经历，曾任航空军工企业副总工、浙江某民营模具企业总工，擅长于机械工艺、模具设计及加工技术，曾为广东美的（空调）、宁波星箭（航天液体加注）、科立信安防（安防设备）、航天二院（军工）

3、、航天五院（军工）、航天长峰（医疗设备）、港湾网络（网络通讯设备）等几十家机构提供相关技术培训及辅导服务。八、授课内容：第一章、工艺设计基础1.1 工艺设计基本原则和思维方法1.2 与产品有关的国家标准、国际标准1.3 工艺包含的内容1.4 可靠性设计准则要求1.5 电磁兼容性的要求1.6 刚度和强度的要求1.7 产品外形造型的要求第二章、材料2.1 毛坯规格2.2 下料方法2.3 原材料性状2.4 存放周转布局第三章、图纸标准化3.1 图纸尺寸标注3.2 图纸全面标注准则3.3 装配图尺寸标注准则3.4 标注尺寸要明确基准准则3.5 合理标注尺寸准则3.6 重要尺寸直接标出准则3.7 一般尺

4、寸标注便于加工测量准则3.8 标注尺寸不能注成封闭式准则3.9 不重要尺寸链注成封闭环的准则3.10 图纸技术要求标注3.11 形位公差3.12 一般公差3.13 粗糙度3.14 材料3.15 热处理3.16 表面处理3.17 技术条件3.18文控流程及作用第四章、工艺流程设计4.1 工件加工工艺路线4.2 各工序的内容4.3 机床和工艺装备4.4 工件的检验项目及检验方法4.5 工时定额及工人的技术等级等。第五章、工装5.1 检验工装5.2 生产工装5.3 工具5.4 夹具卡具第六章、公差设计准则6.1 工程图纸的标注6.2 关键配合尺寸的加工要求明确准则6.3 同一道工序准则 6.4 减少

5、刚体转动位移准则 6.5 避免双重配合准则 6.6 最小公称尺寸准则 6.7 避免累积误差准则 6.8 形状简单准则 6.9 最小尺寸数量准则 6.10 采用弹性元件准则 6.11 采用调节元件准则第七章、工艺设计准则7.1 螺钉的扭矩扭力要求7.2 内孔后处理准则 7.3 重要安装面受保护准则 7.4 精密零件包装强化要求准则 7.5 模具件外观判定7.6 工装辅助装配设计准则 7.7 加螺纹胶防松措施7.8 易掉细小物件固定准则7.9 可更换件方便拆装准则7.10 开关防误操作准则7.11 重零部件组装中先支撑准则7.12 相近组件中明显区分部件准则7.13 磁环导线固定准则7.14 无用

6、接插件脚热熔胶热封准则7.15 走线孔内护线套准则7.16 光源处无漏光遮光准则7.17 两插件之间最短距离7.18 其它第八章、标准件设计准则8.1 优选器件准则 8.2 标准件种类最少准则 8.3 非标件慎用准则 8.4 相同装配相同标准件准则 8.5 腐蚀环境材料同质准则8.6 外部螺钉特征一致准则8.7 明显差异或完全相同准则第九章、机械加工工艺9.1 加工设备、加工方法、精度要求9.2 毛坯及机械加工余量9.3 金属切削刀具与磨具9.4 金属切削机床9.5 常用量具与量仪9.6 机械加工时间定额第十章、塑胶件设计准则10.1 零件配合无变形过应力准则10.2 避免翘曲准则 10.3

7、细长筋受拉准则 10.4 避免内切准则 10.5 避免尖锐棱角准则 10.6 铸塑构件避免局部材料堆积 10.7 避免局部表面倒塌准则 10.8 避免公差精度准则 10.9 非各向同性准则 10.10 粘合面剪切力原则 10.11 螺栓带衬板准则 10.12 最小壁厚准则 10.13 避免局部材料堆积准则第十一章、薄板件设计准则11.1 薄板翻边准则11.2 薄板零件禁攻丝准则11.3 薄板件判定标准 11.4 形状简单准则 11.5 节省材料准则 11.6 足够强度刚度准则 11.7 避免粘刀准则 11.8 弯曲棱边垂直切割面准则 11.9 平缓弯曲准则 11.10 避免小圆形卷边准则 11

8、.11 槽孔边不弯曲准则 11.12 复杂结构组合制造准则 11.13 避免直线贯通准则 11.14 压槽连通排列准则 11.15 空间压槽准则 11.16 局部松弛准则第十二章、焊接件设计准则12.1 几何连续性原则12.2 避免焊缝重叠12.3 焊缝根部优先受压12.4 避免铆接式结构12.5 避免尖角12.6 便于焊接前后的处理操作和检测准则12.7 对接焊缝强度大及动载荷设计准则12.8 焊接区柔性准则12.9 最少的焊接 12.10 材料的可焊性，碳钢中的碳含量12.11 前处理、后处理工艺12.12 焊缝受载形式利于焊接工艺准则第十三章、铸件设计准则13.1 最小壁厚准则 13.2

9、 筋长方向柔性准则 13.3 避免局部材料堆积准则 13.4 良好的受力状态准则 13.5 便利模具制作准则 13.6 脱模方便准则 13.7 流动畅通准则 13.8 便于排气准则 13.9 清除表皮方便准则 13.10 便于切削加工准则第十四章、工艺审核14.1 零件图纸审核要点14.2 图形绘制与尺寸标注是否符合国标14.3 公差配合与形位公差标注14.4 表面粗糙度等级的选择14.5 材料的选择14.6 热处理的选择14.7 表面处理选择14.8 技术条件内容14.9 刚度和强度核算14.10 成套产品图纸审核要点14.11 产品的性能是否达到了予定的标准14.12 产品的结构合理性14

10、.13 标准件、通用件、外购件选择符合企业要求14.14 是否充分利用了公司提供的共享技术平台14.15 产品的性价比的合理性14.16 产品的可靠性安全性14.17 产品的造型与色彩 编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页报 名 回 执 表单位名称（发票）： 年 月 日联 系 人电 话传 真手 机E-mail参加人数共 人 费用共计元是否住宿是 否 共 间 单位地址 邮 编付款方式电汇 现金 汇款请注明：机械工艺设计培训汇款地址收款单位：瑞迪航科（北京）技术有限公司 开 户 行：北京农村商业银行石景山支行营业部帐 号： 0301 0001 0300 0060 335姓 名职 位联系方式期望讲授的重点内容瑞迪航科（北京）技术有限公司查询网址： 邮箱：rdcoo，china报名电话：010-88629367 4006800965 报名传真：010-88624375第 1 页 共 1 页