高速公路沥青路面稀浆封层施工细则.doc

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1、 初 稿天定高速公路沥青路面稀浆封层施工细那么长安大学技术咨询组 二一年五月目 录总 那么11材料21.1 乳化沥青21.2 乳化剂21.3 水21.4 稳定剂21.5 矿料31.6 水泥32 稀浆封层混合料设计32.1 矿料级配32.2 单层稀浆封层的材料用量范围42.3 稀浆封层混合料的技术要求43 设备44 施工前的准备45 试验路段的施工56 稀浆封层施工工艺57 稀浆封层的施工质量控制67.1 原材料质量控制67.2 施工过程质量控制78 稀浆封层交工验收质量检测与评价88.1 检测指标、频率、质量要求及88.2 稀浆封层质量评价9总 那么1.为指导天水至定西高速公路沥青路面稀浆封层

2、的设计、试验、施工、质量控制及开工验收做到有章可循、有据可依、减少盲目性消除质量隐患减少工程损失特制定本?细那么?。2.本?细那么?以天水至定西高速公路沥青路面工程设计为根据同时借鉴了国内及国外的稀浆封层的使用经历。故本?细那么?如与、规程不一致之处以本?细那么?为准。3.?细那么?未涉及的内容按照设计及以下、规程执行。?公路沥青路面设计?JTG D50-2006；?公路沥青路面施工技术?JTG F40-2004；?公路工程质量检验评定 (土建工程) ? (JTG F80/1-2004)；4.稀浆封层施工必须在经过验收合格的基层上进展并要确保基层外表平整无松散颗粒、树叶等垃圾。5.施工过程中应

3、做好环保工作。防止废气、废渣、废水造成污染加强文明工地建立做到文明施工。1材料1.1 乳化沥青稀浆封层作为下封层沥青采用乳化沥青。乳化沥青由沥青、乳化剂、水、稳定剂、PH调节剂必要时组成。乳化沥青应采用采用的优质的基质沥青制备沥青本身的指标应符合?公路沥青路面施工技术?JTG F40-2004中道路石油沥青A级沥青的要求。宜采用90基质沥青制备。消费厂家提供乳化沥青配方经咨询、中心实验室、监理、施工结合检测经确定能消费出质量合格的乳化沥青后再报批业主。乳化沥青采用拌合用离子慢裂快凝型技术指标见表1。表1 乳化沥青指标要求试验工程BC-1试验粒子电荷+T0658筛上剩余量1.18mm0.1T06

4、52粘度 E25030T0622沥青粘度C253s1060T0621蒸发残留物性质含量55T0651针入度100g255s0.1mm60100T0604软化点53T0606延度15cm40T0605溶解度(三氯乙烯)97.5T0607储存稳定性1天1T06555天5T06551.2 乳化剂乳化剂采用离子慢裂快凝型。乳化剂应具有乳化才能强乳液稳定粘附性好拌和时间充分良好的石料适应性。1.3 水制备改性乳化沥青的水质主要从外观、pH值、硬度等几个方面来考虑。要求外观上无色透明无异味无杂质pH值为6.08.5硬度8度。1.4 稳定剂视乳化沥青的稳定性情况是否参加稳定剂稳定剂剂量应通过乳化沥青的指标确

5、定。1.5 矿料集料应干净、坚硬、耐风化、不含有机物、泥土、化学品等有害物质是100破碎的棱角性好而扁平、细长颗粒少。不能利用天然砂而要全部采用机制砂或石屑。矿料的针片状含量和砂当量应严格控制。表2 稀浆封层集料技术要求材料名称工程试验备注粗集料石料压碎值28T0316合成矿料中4.75mm的局部洛杉矶磨耗损失30T0317与沥青粘附性级4T0616巩固性12T0314针片状颗粒含量15细集料巩固性12T03400.3mm局部合成矿料砂当量60T0334合成矿料中4.75mm的局部 1.6 水泥当稀浆封层出现强度缺乏、严重掉粒时宜应参加水泥以进步强度。水泥采用一般普通硅酸盐水泥剂量为1.03.

6、0矿料的比值。2 稀浆封层混合料设计2.1 矿料级配为满足设计厚度1cm的要求宜采用ES-3型级配级配范围及控制界限如表2.1。表2.1 矿料级配及控制界限通过以下方孔筛mm的质量百分率油石比()筛孔尺寸mm9.54.752.361.180.60.30.150.075级配范围10070-9045-7028-5019-3412-2517-185-15设计值控制界限055554320.052.2 单层稀浆封层的材料用量范围采用单层铺筑材料用量范围如表2.2。表2.2 单层稀浆封层的材料用量范围类型样身后的厚度mm矿料用量/m2油石比沥青占矿料的质量百分比水泥用量占矿料的质量百分比外加水量ES-38

7、1010.020.06.59.003根据混合料的稠度确定2.3 稀浆封层混合料的技术要求稀浆封层混合料的技术要求见表2.3。表2.3 稀浆封层混合料的技术要求项 目技术要求可拌合时间120s粘聚力试验30min初凝时间60min交通时间1.20N.m2.0N.m湿轮磨耗试验的磨耗值(WTAT)浸水1h800g/m2负荷轮碾压试验(LWT)粘附砂量450 g/m23 设备3.1 能自动计量的稀浆封层机。3.2 与稀浆封层机配套作业的机械有装载机、洒水车、洒布车、沥青运输车、风力灭火器等。3.3 装备46吨的轮胎压路机一台3.4 检查、调试稀浆封层机处于良好的工作状态并按进步的试验数据对骨料、乳化

8、沥青、水、填料等各种材料的用量在稀浆封层机上进展供应量的标定标定后不得随意改变。4 施工前的准备4.1 清扫路面清扫基层上的泥土、杂物、掉粒等；4.2 透层的外表有泥土等杂物应用空压机吹干净并保持枯燥进步稀浆封层与原路面的粘结性能；4.3 确定沥青、碎石、配套机具已准备就绪；4.4 施工区的构造物应加以保护以免溅上沥青受到污染。5 试验路段的施工经过对300m试验段的铺筑到达以下目的：1验证用于稀浆封层配合比的可行性；2确定稀浆封层车行驶的速度；3确定每一作业面的适宜长度；4确定接缝的处理方案；5确定封层的施工。使用的原材料、施工机械、施工及试验段各项检测工程都符合规定经监理抽检确认合格即可按

9、以上内容编写?试验段施工总结?经驻地办初审报总监办审核即可开场1km段的施工。1km段完毕后报驻地办审核即可进展大面积施工。6 稀浆封层施工工艺稀浆封层施工采用稀浆封层铺筑机铺筑机应具备储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。应按以下程序进展施工：清洁基层放样划线浇洒乳化沥青上料拌和摊铺初养护交通。1集料配合比控制严格控制乳化沥青、水泥、矿料集料、水的配合比例做到配料准确待各种材料备齐后再行拌和当缺料时应立即停顿拌和。拌和好的混合料应有良好的施工和易性无离析、花白现象。2摊铺铺筑机应在划定的车道内匀速连续摊铺摊铺中要保持厚度均匀符合设计要求且外表平整。凡出现拌和料不符合质量要求的必须进展人工去

10、除。对于纵缝、横缝处必须辅以人工找补使之到达接头顺适没有缺料或多料现象不发生集料离析。3检验与试验应定对铺筑的稀浆封层取样进展抽提试验、负荷轮碾压试验、湿轮磨耗试验等检验其混合料的级配和沥青用量及相关指标其级配容许偏向参照沥青混凝土的相关要求。4碾压在稀浆封层破乳后宜用轮胎压路机对其全幅碾压使其与基层更严地结合并将外表的粗集料压下去使稀浆封层更加实。5交通当基层养生满后才施工稀浆封层的待乳液破乳且水分完全蒸发后即可交通。同时尽量将车辆引入紧急停车带限速行驶派专人定清扫路面以防杂物在行车碾压下损坏稀浆封层； 当基层铺筑后未进展养生或养生未满就撒布透层、铺筑封层的路段在稀浆封层施工后应按基层常规养

11、生严禁在基层养生内交通。6施工中应考前须知施工气温低于10时不得进展乳化沥青施工。保持在10以上组织施工有利于沥青液破乳和水份蒸发；大风天及雨天不得从事乳化沥青施工应待地外表枯燥无水时方可进展乳化沥青施工；每一批乳化沥青在出锅时必须有分析书以保证拌和设备中使用的基质沥青含量根本一致；严禁将沥青液喷洒在防撞护栏、路缘石等构造物上假设因施工不慎而造成污染的必须及时清冼干净；稀浆封层铺筑时应将路面宽度均匀分为数条铺道摊铺板宽度应根本保持与分条宽度大致相等使全路面均能使用机械铺筑减少人工补缺。同时铺筑过程中应辅以人工将其结合部的多余料去除及对个别缺料处进展补充使结合部平整、顺适；稀浆封层在交通过程中被

12、损坏的应进展人工修复补铺稀浆封层。7 稀浆封层的施工质量控制7.1 原材料质量控制.7.1.2 施工前材料的质量检查应以同一料源、同一批并运至消费现场的一样规格品种的集料、乳化沥青等为一“批进展检查。检查频率和要求如表7.1所示。表7.1 稀浆封层施工前的材料质量检查与要求材料检查工程要求值检验频率乳化沥青表1要求的检测工程符合设计要求每批料来一次矿料砂当量级配注含水量实测每天一次注：矿料级配符合设计要求是值实际级配不超出相应级配类型要求的各筛孔通过率的上下限且以矿料设计级配为基准实际级配中各筛孔通过率不得超过表2.1的允许波动范围。7.2 施工过程质量控制施工中应对稀浆混合料进展抽样检测抽检

13、工程、频率、允许误差及如表7.2所示。表7.2 稀浆封层施工过程检验项 目要求检测频度检验稠度适中1次/100m经历法油石比施工配合比的油石比0.21次/日三控检验法矿料级配满足施工配合比的矿料级配要求注1次/日摊铺过程中从矿料输送带末端接出集料进展筛分外观外表平整、均匀、无离析无划痕全线连续目测摊铺厚度-105个断面/km钢尺测量或其他有效手段每幅中间及两侧各1点取平均值作为检测结果浸水1h湿轮磨耗800g/m21次/7个工作日附录A4注：矿料级配符合设计要求是值实际级配不超出相应级配类型要求的各筛孔通过率的上下限且以矿料设计级配为基准实际级配中各筛孔通过率不得超过表2.1的允许波动范围。稠

14、度检验的经历法1在刚刚摊铺出的稀浆混合料上用直径10mm左右的细棍划出一道划痕假如划痕马上被两边的材料吞没说明混合料的稠度偏稀应适当降低用水量；假如划痕两边的材料呈松散状态说明混合料过稠或已经破乳；假如划痕可以保持3至5秒后才被周围材料覆盖周围的材料仍然由一定的流淌性说明混合料的稠度适宜。2迎着太照射方向观察刚刚摊铺出的材料层假如外表有大面积亮光的反光带说明混合料的用水量偏大稠度偏稀；假如刚摊铺出的材料层干涩没有反光说明混合料偏稠；假如刚刚摊铺出的材料层对日光呈现漫反射说明稠度适宜。油石比抽检采用以下“三控检验法对稀浆封层混合料进展油石比抽检：1每天摊铺前检查摊铺车料门开度和各个泵的设定是否与

15、设计配比相符认真记录每车的集料、填料用量和乳化沥青用量计算油石比每日一次总量检验；2摊铺过程中取样进展混合料抽提试验检测油石比大小是否与设计油石比相符；3每50000m2左右统计一次施工用集料、填料和乳化沥青实际总用量计算摊铺混合料的平均油石比。 施工设备有准确计量装置的油石比检验以项为准第2、3项作为校核；没有准确计量装置的以第2项为准第3项作为校核此时可适度放宽油石比检验要求至0.3。8 稀浆封层交工验收质量检测与评价8.1 检测指标、频率、质量要求及工程完工1至2各月时将施工全线以1至3km作为一个评价路段进展质量检查和验收。检查工程、频率、要求及如表8.1所示。表8.1 稀浆封层交工验

16、收检验要求工程质量要求检验频率表观质量外观外表平整、实、均匀无松散、无花白料、无轮迹、无划痕全线连续目测横向接缝对接、平顺没有过量的凸起、未覆盖处、补丁等每条目测纵向接缝宽度80mm不平整6mm全线连续目测或用3m直尺边线任一30m长度范围内的程度波动不得超过50mm全线连续目测或用尺量渗水系数10ml/min5个点/kmT9071厚度205个点/km钻孔或其它有效8.2 稀浆封层质量评价(1)外观检测外观检测：以双车道1km为一检查段在1km范围内随机选择一30m长的区域作为抽样检测段。每一抽样检查段内宽12mm、长150mm的缺陷数8个任何宽25mm、长100mm的缺陷是不允许的即2510

17、0mm的缺陷数=0个。在此范围内为合格否那么为不合格。外观得分=外观检查合格处数/外观检查全部处数100(2)横向接缝检测当横向接缝未满足表8.1中的任一要求时直接断定该接缝不合格。横向接缝得分=横向接缝合格条数/横向接缝全部条数100(3)纵向接缝检测纵向接缝搭接是：宽度80mm不平整6mm否那么为不合格。纵向接缝得分=纵向接缝合格条数/纵向接缝全部条数100(4) 边线检测边线应与道路的车道线、路缘石的延伸方向一致任一30m长度范围内的程度波动不得超过50mm。边线得分=边线合格处数/边线检查处数100表观质量得分=外观得分+横向接缝得分+纵向接缝得分+边线得分/4及评价防水性能要求10ml/min检测频率频率为5个点/km,以1km作为一检查段。防水性能得分=防水性能合格点数/防水性能检测点数1008.2.3 厚度检测及评价 检测是设计厚度的20检测频率频率为5个点/km,以1km作为一检查段。厚度得分=厚度合格点数/厚度检测点数100 稀浆工程得分=表观质量得分+防水性能得分+厚度得分/3稀浆工程得分75为合格当75时为不合格。