房建安装部分旁站监理实施细则.doc

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1、旁站监理施行细那么安装局部 审批： 河南中大监理平顶山切片监理站 二五年五月目 录一、 旁站监理根据二、 旁站监理要求三、 旁站监理程序四、 旁站监理职责五、 旁站监理范围一、 旁站监理根据1. ?房屋建筑工程施工旁站监理工作?。2. 安装专业各项施工及验收。3. 工程设计及合同。4. 中大监理作业一ZDB/30152004 旁站监理的有关规定二、 旁站监理要求旁站监理是监理对工程质量进展事中控制的方式之一,通过旁站对施工作业过程进展有效的连续控制,对关键部位、关键工序的施工质量施行全过程现场跟班的监视活动,监视施工方严格按施工和设计要求施工,观察施工工艺是否符合批准的施工方案和调试方案,工程

2、实体质量是否得到保证,以确保工程质量符合和设计要求的一项活动。 在建立工程中监理同建立、承包商都是建立主体之一各方主体的主要任务是不同的作为监理是根据相关的法律法规合同和图纸对建立工程的质量、进度等目的进展控制就质量控制而言监理工程师需要协助业主根据工程的实际情况确定适宜的质量目的通过巡视平行检查和旁站等对施工过程进展控制确保质量目的的实现可见旁站监理是建立监理工作中的一项重要内容是建立工程质量控制的一项重要手段旁站监理的主要作用是通过对建立工程质量形成工程中的一些重点问题重要部位关键工序和建立行为的跟踪检查和监控及时制止和纠正不恰当的施工操作同时见证承包的施工过程最终形成的旁站监理记录如实地

3、反映关键部位、关键工序地质量信息是重要地质量可追溯通过旁站不但能及时掌握施工中最的资料而且根据获得的数据下一步的对策推动和调节后续的监理工作。旁站是专业监理工程师最常用、最有效的手段它对控制工程质量、消除质量隐患有着不可替代的作用。三、 旁站监理程序旁站监理程序是监理工作的生命线、重要工序关键部位旁站是监理工程师按作业程序及时掌握工程动态及时理解施工方质保体系的保证度及时发现问题和解决问题当自己无才能解决时及时向总监理工程师汇报由总监理工程师采取必要措施施工方必须按设计和验收及强迫性条文执行确保工程质量。旁站监理必须在现场跟班监视关键部位、关键工序的施工。工程质量不仅关系到工程本身的使用价值更

4、关系到施工方自身的信誉生命和经济利益因为根据合同条款一旦出现不合格工程返工受损失的将是施工方自己况且我们的工程质量是终身责任制质量隐患即使在将来暴露施工方同样要承当责任旁站监理是质量保证体系的骨架因此必须坚持。对、分部、分项工程进展检查验收签证工作严格按质量见证程序进展明确见证的停工待检点、现场见证点和重要工序旁站点监理工程师按作业程序到位进展监视检查真正表达“全方位、全过程、全环节的监理能及时掌握工程动态及时理解施工方质保体系的保证度及时分析施工才能状况及时发现并解决施工中存在的问题或不能解决时及时汇报发现有违背工程建立强迫性行为的有权责施工方立即改正及时向总监由总监采取必要的措施检查施工方

5、调校人员到岗及试验人员上岗证件法定计量部门对试验设备出具的计量鉴定证明在现场跟班监视关键部位关键工序施工中执行调校方案及工程建立强迫性情况核查进场设备、材料的出厂质量证明质量检验催促施工方进展现场检查和进展必要的复验。四、 旁站监理职责3.1检查施工现场人员到岗特殊工种持证上岗及施工机械材料准备情况。 3.2 在现场监视关键部位关键工序施工中执行施工方案及工程建立强迫性情况。 3.3 核查进场材料构配件、设备的出厂质量证明质量检验催促施工进展现场检查和进展必要的复验。3.4 发现有违背工程建立强迫性行为的有权责施工立即改正发现施工活动可能危及工程质量时及时向总监理工程师由总监采取必要的措施。

6、3.5 要熟悉图纸施工组织设计和施工方案及相关的、强迫性条文、旁站监理方案。3.6 向建立和施工送达“旁站监理方案让施工方在关键工序旁站点施工前24小时书面监理成为规矩和习惯。3.7 认真作好旁站记录和监理日志记录内容要准确及时地将发现的问题做好记录并提出处理施工完毕应由旁站监理工程师和施工方质检员在旁站记录上共同签字未经签字或问题未经处理不得进展下道工序施工。3.8 记录内容要、准确、及时对旁站得关键部位或关键工序应按照时间或工序形成完好得记录记录表内容填写要完好记录旁站人员、时间、旁站监理内容对施工质量检查情况评述等将发现的问题做好记录并提出处理。 五、旁站监理范围 a) 设备专业旁站监理

7、范围及内容：1.1 机泵、机组安装关键部位、关键工序是设备灌浆前的检查及设备的单机试运转设备试运转是设备安装工程的最后施工阶段是新建企业的根本建立转入正式消费的关键环节是对设备系统能否配套投产正常运行的检查和考核目的是使所有消费工艺设备按照设计要求到达正常的平安运行同时还可以发现和消除设备的故障改善不合理的工艺以及安装施工中的缺陷。 试车的步骤是1先无负荷到负荷。2由部件到组件由组件到单机由单机到机组。3分系统进展先主动系统后从动系统。4先低速逐级增至高速。5先手控后遥控运转最后进展自控运转。 转动设备要先用人力缓慢盘车然后点动数次才正式开车仅限于电动机转动的设备设备的电动机座先脱开试车检查转

8、向是否符合被动设备的要求在试运转中应经常观察和检查各光滑系统工作是否正常对所有温度、压力流量运转时间动力消耗等数据要认真做好记录。 1.2 容器、换热器、反响器的关键部位、关键工序是严性试验抽芯试压有要求时试运转试压凡承压设备在制造完毕后必须按要求进展试压试压的目的是检验设备的强度并检查接头、焊缝等是否有泄漏以保证设备的平安消费和正常运行试压的有水压试验气压试验和气性试验三种。2. 工艺道专业旁站监理范围及内容：2.1 道气压试验代 DTA、AC、AI、TEG、NG、TRQ、FO是比拟危险的作业过程在试验开场前要检查现场的平安措施是否齐备人员是否到位催促施工进展完善。试压处和系统点的压力表是否

9、经过校验压力等级是否符合要求。对道加压至0.2MPa时用发泡剂检查焊口及阀件是否渗漏如有要立即进展泄压、整修。继续升压至试验压力的50时对道再次进展检查同上。如无那么按照试验压力的10逐级升压每级稳压3分钟直至试验压力使用压力的1.15倍然后进展仔细检查以不渗漏为合格。2.2 道水压试验 检查试压道与设备或其他无关线是否采用盲板、丝堵或阀门隔断试压道上的过滤器、伸缩器、仪表元件等不宜参加试压的道组成件以短代替情况。 选取的进、泄水点和供水系统是否适宜试压系统点是否设置放气阀。 放气阀出水后关闭进水阀停5min假设水位下降再次翻开进水阀充水至满反复充水直至水位不下降关闭放气阀选择系统处放气阀安装

10、压力表。开启试压泵缓慢向系统供水加压当加压至试验压力的25时关闭进水阀停泵对整个试压系统进展检查如有渗漏制止带压修理应放水泄压后再行修理如无渗漏继续缓慢升压至试验压力的50再停压检查如无渗漏继续升压至试验压力停压10min然后将压力降至设计工作压力停压30min检查系统所有道、阀门、件无渗漏和变形为合格。试压合格后接通排水系统翻水阀放水当系统内压力降至点压力表压力为0时翻开点放气阀然后逐次翻开其他放气阀将系统内水排空。 2.3 气压试验压力见下列图序道系统设计工作压力(MPa试验压力MPa1A12-DTA0.250.42B2221-DTA1.01.53A11-AC0.650.754A14-AI

11、0.650.755A1141-TEG0.40.466FO0.10.47TRQ0.40.6 2.4 水压试验压力见下列图序道系统设计工作压力MPa试验压力MPa1A11-WC0.50.752A11-WCR0.250.43A11-WI0.50.754A11-WH0.20.45A11-HMD0.40.66A12-SL40.40.67A12-SW10.10.48A12-SW40.40.69A12-SW101.01.510A13-NG20.20.411A13-NG60.60.912A20-VC00.213A20-SL40.40.614A30-WPH0.50.7515A40-C常压0.416A30-AH0

12、.50.7517A30-SL10.10.418A30-NG20.20.419A30-VR0.40.620A30-VRC0.40.621A40-AH0.40.622A40-VR0.030.423A40-VRC0.030.424A42-VC00.225B20-SH101.01.526C40-VR0.40.62.5 道吹洗冲洗道应使用干净水冲洗奥氏体不锈钢道时水中氯离子含量不得超过25ppm。冲洗时宜采用流量流速不得低于1.5m/s。排放水应引入可靠的排水井或沟内排放的截面积不得小于被冲洗截面积的60。排水时不得形成负压。道的排水支应全部冲洗。水冲洗应连续进展以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为

13、合格。吹扫压力采用道工作压力用空压机向系统内加压至吹扫压力后开启放气阀进展连续性的吹扫。吹扫时用木锤敲打子对焊缝的角和底部等重点检测但不得损坏子。吹扫空气流速不宜小于20m/s。空气吹扫过程中当目测排气无烟尘时应在排气口设置贴有白布或白漆的木制靶板检验5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水份或其它杂物为合格。3. 电气专业旁站监理范围及内容：3.1高压配电系统变压器低压配电系统照明和动力局部。总降110KV高压开关站GKV聚合装置1、2变压器高压电缆6KV的绝缘测试耐压试验高压柜的绝缘测试母线耐压试验断路器的调校等。变压器的变化测量各项绝缘的测试直流电阻测试在额定电压下对变压器的冲击合闸试验应进展5次

14、每次间隔时间宜为5分钟无异常现象试验时变压器中性点必须接地。低压配电室低压进线柜和各低压开关柜的绝缘电阻测试断路器的各项性能测试。3.2 电动机和各项低压电器照明装置的受电试运行及绝缘测 试1额定电压为1000V以下常温下绝缘电阻值不应低于0.5；额定电压为1000V及以上在运行温度时的绝缘电阻值光子绕组不应低于每四千伏1M。21600KVA及以下三相变压器各项测得值的互相差值应小于平均值的4线间测得值的互相差值应小于21600KVA以上三相变压器各项测得值的互相差值应小于平均值的1。3变压器的直流电阻与同温下出厂实测数值比拟相应变化不应大于2。4. 仪表专业旁站监理范围及内容：为自动化仪表的

15、关键部位和关键工序聚合装置消费工序采用CENYTUMCS3000分散型控制系统进展集中控制、显示、记录、。重要工序旁站点是质量的事中控制必须做到人员到位监控手段科学严格按作业程序到位进展监视检查及时发现和处理旁站过程中出现的质量问题如实准确地做好旁站记录。4.1 旁站监理内容：仪表回路安装 1、系统调试 2、调试 DCS、PLC安装 1、PLC调试 2、DCS调试4.2 DCS、PLC实验和步骤 单参数检测回路试验根据回路图上点名在操作画面上将点细目调出来假如回路带有点那么应首先将点定在设计值上然后到现场用仪表送入全量程的0、50、100 三个模拟信在控制室内观察显示三点对应值应到达合格假设不

16、合格分别检查并调整一次表精度直至合格。当一次表输出信上升和下降到设定值时DCS应发出其精度不应超过规定值。4.2.2 单回路调节回路试验 输入回路的调试可参照单参数检测回路的调试方式进展。在调试输出回路时可首先将调节器手自动切换开关打至“手动位置假设回路中有设定那么将点定在设计的规定值上然后从中控室手动输出信到调节伐其信值为输出全的0、50、100观察调节伐的是否符合精度要求对于时间有特殊要求的调节伐要按调节伐规格书规定的检测伐的动作时间假如动作时间超过规定要求那么要检查气源压力是否符合要求或考虑气源是否太细等影响因素。开关量输入输出回路试验开关量输入、输出回路试验时在控制室通过手动开关控制按

17、钮或满足条件改变输出状态ONOFF在现场观察输出状态变化包括电磁伐、切断伐、泵或电机的动作状态并在控制室观察输入状态变化包括讯、灯等如现场泵及电机等不具备联动条件可在现场测试其接点状态变化所有状态变化应符合设计动作要求。开关伐的测试DOS数字输出信使继电器接点闭合电磁伐受电气路畅通开关伐动作观察操作站CRT显示伐位是否正确。4.2.4 带伐的单回路调节回路试验 对于伐可通过满足其动作条件或使用强迫功能使其动作在伐带电的情况下输入输出回路的试验可参照单回路调节回路的试验方式进展在调节回路调校完后使电磁伐处于不满足状态观察调节伐是否处于事故状态系统的检查试验 机电联调是装置开车前设计、施工、建立对仪表调试工作的全面检查与确认尤其是对联镇系统要组织电气及工艺等专业人员共同确认。 组织结合检查电气专业检查合格后动力二次回路投电工艺设备专业检查合格或机电设备到达准运行条件自控联校工作完成检查合格控制系统投电在现场变送器发讯开关加模拟工艺信或者通过调试软件初始化保护系统后进展机电联调确认动作正确可靠机电设备运转各参数符合设计或技术要求。调试过程中对检测系统要进一步核对信的量程工程上、下限等对调节系统要检查设定位比例积分微分时间预设定输出正、反作用及调节伐气开、气闭是否正确对系统应模拟的工艺条件检查动作的正确与可靠性。旁站监理程序。