预制钢筋砼框架结构构件安装技术交底.doc

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1、工程名称交底部位工程编日 交底内容：预制钢筋砼框架构造构件安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑多层框架预制梁、柱、板等钢筋混凝土构件安装。1材料构件要求(1)构件：用于装配式框架构造安装中的预制钢筋混凝土梁、柱、板等构件均应有出厂合格证不得使用不符合资质等级规定的厂家消费的构件。(2)构件的型、外观、规格、预埋件的位置与数量应符合设计要求和?预制钢筋混凝土构件质量检验与评定?GBJ32190的要求。构件的明显部位应注明型、混凝土强度、盖有合格章无合格章的构件不得使用。(3)钢筋和型钢应有出厂材质合格证经取样复试有试验。(4)水泥：宜采用425、525的普通硅酸盐水泥。柱子接头捻缝宜采用525

2、膨胀水泥或不低于525#的普通硅酸盐水泥不宜采用矿渣或火山灰质的水泥。(5)石子：粒径为532mm。捻缝用512mm的石子。含泥量不大于2。(6)砂子：中砂或粗砂含泥量不大于5。(7)电焊条必须按设计要求和焊接规程的有关规定使用。其性能应符合低碳钢和低合金焊条的包装整齐不锈、不潮并有出厂合格证和使用说明。(8)有剪力墙的部位柱子在加工预制时应将剪力墙程度筋的插铁预留插铁外露部分的长度应充分考虑剪力墙程度筋在同一断面搭接接头数不大于50(或预埋钢板)。(9)其它：垫铁、钢支撑、角铁、钢板支托等型钢附件备用齐全。(10)模板：剪力墙和梁柱接头的模板按规格、构造准备就绪刷好脱模剂备用。100100和

3、10050mm的方木50mm厚木等。2主要机具吊装机械、电焊机及配套设备、焊条烘干箱、钢丝绳、卡环、花篮校正器、柱子锁箍、溜绳、支撑、板钩、经纬仪、程度尺、塔尺、铁扁担、千斤顶、倒练、撬棍、钢尺等。3作业条件(1)熟悉图纸：对工程的图纸尤其对构造施工图、构件加工图、节点构造大样图应进展全面的理解。认真掌握构件的型、数量、重量、节点做法、施工操作要求、平安消费技术、高空作业的有关规定和各部位之间的互相关系等。(2)编制吊装方案；应根据建筑物的构造特点和施工工艺要求结合现场实际条件认真编制构造吊装方案并对施工人员进展平安、质量、技术交底。(3)主要构件进展预检：根据构造施工图和构件加工单核查构件型

4、和出厂合格证清点数量核查构件的混凝土强度、规格尺寸和外观质量。预埋件、预留插铁的位置、数量和尺寸均应符合设计要求及施工验收的规定。(4)弹线：去除预埋件及主筋上的水泥浆、铁锈、污秽。在构件上弹好轴线(或中线)即安装定位线注明方向、轴线及标高线柱子应三面弹好轴线首层柱子除弹好轴线外还要三面标注0.00m程度线。弹好预埋件十字中心线。梁的两端弹好轴线利用轴线控制安装定位。(5)控制楼层安装标高：构件连接锚固的构造部位施工完毕放好楼层柱网轴位线及标高控制线抹好上下柱子接头部位的叠合层预埋和找平定位钢板并校准其标高。楼层柱网格轴线应明晰、准确。(6)调整叠合梁上部的外露钢筋扶正穿扎上铁两端的焊接主筋要

5、调直理顺。按设计要求检查连接部位主筋的长度、位置。在不影响正常安装的情况下将花篮梁上部的架立筋扎牢柱头定位埋件也可以焊在叠合梁的钢筋上但必须保证其标高、位置准确。(7)按照施工组织设计选定的吊装机械进场经试运转、鉴定符合平安消费规程准备好吊装用具方可投入吊装。(8)搭好脚手架平安防护设施。按照施工组织设计的规定在吊装作业面上搭设吊装作业脚手架和操作平台及平安防护设施。并经有关人员检查、验收、鉴定符合平安消费规程前方可正式作业无平安防护及平安措施不符合要求者不得进场作业。(9)将本楼层需用的梁、柱按平面位置就放。为防止柱子在翻转起吊时小柱头触地产生裂纹或弯折主筋可采用平安支腿或在柱端主筋处加设垫

6、木。将已经调整好的主筋在靠近地面一侧用方木垫在小柱头与底排主筋之间用木楔楔紧让起吊时底排主筋接触地面的力量由小柱头来支承防止主筋弯曲变形。(10)焊工应有操作证及代。正式施焊前须进展焊接试验以调整焊接次数提供焊接试件经试验合格后方准操作。构造的主要部位记录好焊工代。资料存档备查。4操作工艺工艺流程柱子吊装 柱子校正及定位 焊接主筋 梁吊装 梁校正及主筋焊接 梁柱节点核心区处理 剪力墙施工 楼板或屋面板安装1柱子吊装；1)吊装方案中必须明确规定平面吊装的先后顺序逐层分段流水作业每个层段从一端开场以减少反复作业。当一道横轴线上的柱子安装完成以后再吊下一道横轴线上的柱子沿纵轴方向往前推进。2)清理柱

7、子安装部位的杂物将松散的混凝土及高出定位预埋钢板的粘结物去除干净检查柱子轴线、定位板的位置、标高和锚固是否符合设计要求。3)对预吊柱伸出的上下主筋进展检查按设计长度将超长部分割掉确保定位小柱头平稳地座落在柱子接头的定位钢板上。将下部伸出的主筋理直、理顺保证同下层柱子钢筋搭接时贴靠严便于施焊。4)柱子起吊：起吊宜采用正扣绑扎吊点先在柱子夹板的正上方绑扎点以间隔 柱子上端600毫米处卡好特制的柱箍在锁箍下方锁好卡环和钢丝绳。此时自动卡环的拉绳环不能朝上以防止起吊时吊扣。吊装用钩绳与卡环相钩区用卡环卡准吊绳应处于吊点的正上方慢速提升待吊绳绷紧后暂停上升。及时检查自动卡环的可靠情况防止自行脱扣。为控制

8、起吊和就位时不来回摆动在柱子下部栓好溜绳检查各部联结情况无误前方可起吊。5)柱子就位：当柱子吊起距地面500毫米时稍停去掉保护柱子主筋的垫木、支腿清理柱头泥污然后经信员指挥将柱子吊运到楼层就位就位时缓慢降落到安装位置的正上方、停住。核对柱子的编调整方位由两人控制使定位小柱头全方位吻合无误方准落到安装位置上。柱子对核对有剪力墙插铁(钢板)的方向定向入座完毕。随之在四边栓好花篮螺栓、斜拉绳加设临时支撑固定确保平安。(2)校正及定位：1)柱子垂直度校正时用吊线板并在互相垂直的两个方向上架设经纬仪。使柱身立面轴线与安装位置上的柱网轴线对准上下垂直校正轴线时先找好两个面上的轴线然后再对准第三个面上的轴线

9、最后使柱子三个面上的轴线或中线对准定位轴线。安装边角柱时应在外边的相对应面架设支撑和花篮螺栓双向固定。已经就位好的柱子要认真用经纬仪校准轴线位置及垂直度确认不超出偏向方可进展定位柱头与定位钢板的焊接。2)内柱(中柱)安装校正及定位：以柱子大面中心线为准就位以后两面支撑。用两台经纬仪分别支在相邻的柱面轴线上对准柱身轴线校正垂直偏向。观察校正柱身轴线时要由下到上全高贯穿。当两台经纬仪从两个方向均校正好以后再检查另外两个面上的轴线四面支撑结实即可将小柱头上的钢板与定位钢板先焊接固定然后再焊接主筋进展二次校正。 3)边柱、角柱安装校正及定位：边、角柱安装只能在23个楼面上支顶方木。从楼层内拉紧花篮校正

10、。脱勾之前必须将主筋及柱头定位点焊固定好防止因支撑不牢拉紧螺栓彼此配合不协调造成柱子翻倒。安装角柱时除校正后三面定位轴线还要对第四个面上的轴线进展检查确保上下层的柱子在节点处不产生歪扭、错位与偏移。(3)调整主筋焊接已安装就位好的柱子；作临时固定以后如因吊装过程被碰撞使主筋产生弯曲、歪斜在焊接前要先将主筋调直、理顺使上下主筋位置正确互相靠紧、便于施焊。当采用帮条焊时应用与主筋级别一样的钢筋采用搭接焊时应满足搭接长度的要求分上下两条双面焊缝。施焊时要求用两台电焊机对角、对称、等速、起弧、收弧根本同步采用断续焊。防止因热影响导致应力不均产生过大的变形防止烧伤混凝土和钢筋。小柱头定位钢板须四面围焊焊

11、接完毕进展自检。焊接质量符合设计要求和钢筋焊接及验收规程JGJ1884的规定填写施工记录注明焊工代。2)复查纠偏：柱子节点主筋焊接完成后待焊缝冷却方可撤除支撑。用线坠和经纬仪复查柱子的垂直度控制在允许偏向范围以内发现超偏向可用倒链进展校正不得用大锤、撬棍猛砸、硬撬损伤主筋。(4)梁吊装； 按方案中规定的吊装顺序将有关型、规格的梁配套码放弹好两端的轴线(或中线)调直、理顺两端伸出的钢筋。 先吊装主梁将主筋理顺搭接按规定焊好然后再安装次梁分间扣楼板。起吊：按照图纸上规定的或施工方案中所确定的吊点位置进展挂钩或锁绳。注意使吊绳与梁上外表之间的夹角大于45度如使用吊环起吊必须同时栓好绳当采用兜底吊运时

12、必须用卡环卡牢。挂好钩绳后缓慢提升绷紧钩绳离地500毫米左右暂停上升认真检查吊具的结实、栓挂、平安可靠方可吊运就位。吊运单侧或部分带挑边的梁要认真考虑其重心位置防止重心失中防止倾斜吊点应尽量靠近吊环或梁端头部位。 安装就位；要在就位前检查柱头支点钢垫、标高、位置是否符合安装要求就位时找好柱头上的定位轴线和梁上轴线之间的互相关系以便使梁正确就位。梁的两头应用支柱顶牢。(5)梁校正及主筋焊接：就位支顶稳固以后对梁的标高、支点位置进展校正。整理梁头钢筋相对应的主筋互相靠紧后便于焊接。为控制梁的位移应使梁两头中心线的底点与柱子顶端的定位线对准假如误差不大可用撬棍细微拨动使之对准。当误差较大时不许用撬棍

13、生扳、硬撬否那么会影响柱子垂直度的变化。应将梁重新吊起稍离支座操作人员分别从两头扶稳目测对准轴线落钩要平稳缓慢入座再使梁底轴线对准柱顶轴线。梁身垂直偏向的校正：从两端用线坠吊正互报偏移数再用撬棍将梁底垫起用铁片支垫平稳严实直径两端的垂直偏向均控制在允许范围内注意在整个校正过程中必须同时用经纬仪观察柱子的垂直有无变化。如因梁的安装就位而造成柱子的垂直偏向超出允许值必须重新进展调整。当位移、垂直偏向均校正后进展支顶加固方可摘勾。(6)梁、柱节点核心区做法1)装配式框架梁、柱节点处理是施工中的关键部位施工过程必须严格检查与控制精心施工。装配式框架梁柱节点核心区做法见图239(1)(8)。梁柱节点安装

14、时核心区的做法要符合设计大样图和建筑物抗震构造的要求箍筋应采用预制焊接封闭箍整个加区包括核心区之外的上下加部位要求箍筋的间距、直径、数量、135度弯钩及平直部分的长度满足设计要求。在叠合梁的上铁部位应设置112焊接封闭定位箍用来控制柱子固箍上下接头的正确位置。2)柱子接头处的做法A边柱、角柱及封顶柱的节点处梁或柱主筋的搭接锚固长度和焊缝必须满足设计图纸和抗震的要求。顶层边角柱接头部位梁的上铁除与梁的下铁搭接焊牢其余上铁要与柱顶预埋锚固筋焊牢。顶层锚固筋应对角设置、焊牢。B节点区混凝土的强度等级应比柱身混凝土的强度等级进步5MPa。在上层构造安装前应将柱子接头部位施工完毕。 节点区第一次接头现浇

15、混凝土(接缝)强度未到达设计要求时不得安装上层的构造构件。当设计无要求时混凝土的强度应大于10MPa才许吊装上层的构造构件。施工过程中混凝土的强度控制应以同条件试块为根据。 柱下端的后浇混凝土可在上一层梁、柱或再上一层的柱吊装完后再进展浇筑。 柱接头捻缝用干硬混凝土采用重量比为1：1：1的干性豆石混凝土宜用浇筑水泥配制水灰比控制在0.3其强度应比柱身混凝土强度大5Mpa。捻缝前先将缝清扫干净用麻绳、麻袋蓄水充分潮湿两侧面用模板挡住两人同时对称用扁口錾子操作随填随捻实。按上述加强养护不少于7d防止出现收缩裂缝。记录、验收：柱子接头按设计要求焊接后才许安装梁。在吊装梁的时候用经纬仪随时观察柱子垂直

16、度的变化。柱子的垂直偏向是在上部构造以及梁焊接后测定节点处的做法、其焊接质量均应在自检的根底上办好隐蔽工程验收方可浇灌混凝土。(7)剪力墙施工：预制钢筋混凝土框架构造的剪力墙部位的施工应在本楼层的梁、柱全部安装完成之后随之在空腹梁内穿插竖向钢筋将程度筋与柱内预埋之插铁(或钢板)焊牢。钢筋接头处在同一断面均应错开50。按现浇钢筋混凝土工艺支好模板将混凝土浇灌振捣实加强养护按规定制作试块。(8)楼板或层面板安装：一般应优先采用硬架支模安装或直接就位使端部板底结合实。1)划板的位置线：在梁(或墙板)侧面按构造平面布置图划出板缝位置线注明板的型当房间的进深尺寸与楼板的宽度尺寸不相适应时应调整板缝宽度。

17、板缝宽度不宜小于40毫米。当板缝宽度60毫米时按计算配制板缝钢筋。板入支座的长度长向板应70毫米短向板应35毫米。板必须按设计要求对入座不得放错板。2)板就位前应将墙顶(或梁上皮)清扫干净根据500mm标高线检查标高复查轴线。抹好1：2水泥砂浆找平层。如需提早安装当采用硬架支模时在板的两端用立柱间距1m左右架设程度楞。顶楞平直支承模板。程度楞应紧贴墙体。标高要一致竖向支承结实。另加横向支承。防止浇灌圈梁混凝土时将程度楞涨开、跑浆造成墙顶阴角不方正影响室内装修。直接就位时应在找平层上浇水灰比为0.45的素水泥浆保证板端支座严板应按设计规定尺寸搁置。两端搁置长应一致。3)位置调整：对准位置线落稳后

18、才许脱钩。用撬棍拨动板端外露胡子筋要理顺。短向圆孔板板端伸出的胡子筋在中间支座穿插点上加一根6通长筋。逐点绑牢。板缝混凝土必须振捣实边支座胡子筋应伸入圈梁内锚固。长向主孔板和叠合板在板端伸出的钢筋上加一根12通长筋隔根点焊且每块板点焊不少于4根。5质量1)吊装时构件的混凝土强度必须满足设计和的要求和?预制混凝土构件质量检验评定?(GBJ321-90)的规定构件的型、位置、支点、锚固必须符合设计要求且无变形、损坏现象。检查构件出厂证明和吊装记录。2)构件节点构造、锚固做法必须符合设计要求和建筑物抗震的有关规定安装平稳、结实、平安可靠。3框架构造梁、柱接头、预应力钢筋混凝土构造以及下层构造承受内力

19、的接头(接缝)、板槰、圈梁、构造节点的混凝土(砂浆)必须计量准确浇捣、捻缝要实。加强后养护检查试块试验其强度必须满足设计要求和施工的规定。(2)根本工程：1)梁、柱、板就位锚固：框架构造中的梁、柱、板轴线位置标高、坐浆及节点构造做法板端堵孔板端锚固板槰宽度应符合设计大样图的构造要求各种联接铁件焊牢后应与构件外表平齐细部尺寸认真考虑在加工图上提出要求防止影响装饰层的施工。2)构件接头、焊接做法应符合设计要求和施工的规定。构件主筋及联接钢板的焊接焊缝长度、宽度、厚度均应符合设计要求和焊接规程的有关规定焊缝外表平整焊波均匀无凹陷、焊瘤和烧伤接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。焊渣、药皮和飞溅物去除干净。

20、(3)允许偏向工程：见表246、表247。 楼板、屋面板安装允许偏向 表246项次工程允许偏向(mm)检验1轴线位置偏移5尺量检查2层高10用水准仪或尺杆检查3板搁置长度10尺量检查4相邻板下外表平整抹灰5靠尺和塞尺不抹灰3 预制框架构件安装允许偏向 表2-47项次工程允许偏向(mm)检验 1柱子中心线对定位轴线位移5尺量检查2上下柱接口中心线位移3尺量检查3垂直度5m柱5用经纬仪或吊线板和尺量检查45m柱10510m多节柱1柱高且206牛腿上外表及柱顶标高5m0、5用水准仪或尺量检查75m0、88梁中心线对定位轴线位移5尺量检查9梁上外表标高0、5用水准仪或吊线板尺量10垂直偏向3用吊线板和

21、尺量11加气层面板板支承长度10尺量检查12相邻两板底面高差3用靠尺塞尺13板底挠度1L用顶杆抄平14楼梯台程度位移、偏移10尺量检查15标高5用水准仪尺量6成品保护1楼面上的柱网格轴线要保持贯穿、明晰安装节点的标高要注明需要处理的要胡明显的标记不得任意涂抹、理发和污染。2安装梁、柱的定位埋件要保证标高准确不得任意撬动、碰击和移位用来准确地控制梁、柱节点处第一次浇灌混凝土的标高。3节点处的主筋不得歪斜、弯扭。清理铁锈、水泥砂浆、污秽的过程中不得猛砸。在现浇节点混凝土之前用12钢筋焊成封闭式定位箍固定柱子主筋的位置。节点加区的箍筋采用焊接封闭式其间距必须按照设计和抗震要求箍筋加的规定设置、绑扎结

22、实。4已安装完的梁、柱、板不得任意将支撑、拉杆撤除。需待焊接主筋冷却前方可撤除用于校正的顶杆在整个安装过程中随时观察梁、柱垂直度的变化发现偏移及时纠正。5构件在运输和堆放时垫木的支垫位置应符合规定一般应靠近吊环垫块厚度应高于吊环且上下垫木成一直线。防止因支垫不合理造成构件损环。堆放场地应平整、坚实不得积水。底层应用100100mm方木或双层脚手板支垫平稳。每垛构件应按施工组织设计规定的高度和层数码放整齐。6安装各种线时不得任意剔凿构件施工中不得任意割断钢筋或造成硬弯损坏成品。7应注意的质量问题1构件缺陷：构件型、规格使用错误构件出厂尚未到达规定的强度造成断裂、损坏。在运输和安装前应认真检查构件

23、的外观质量检查混凝土强度。运输、装卸时应针对构件的完好性进展交接采用正确的装卸防止损坏构件。损坏或有缺陷的构件未经技术部门鉴定不得使用。2构件位置偏移：安装前构件应标明型和使用部位放线复查无误后进展安装防止放线误差造成构件偏移。应认真复核放线的尺寸不同气候变化应调整量具误差。操作时认真负责细心校正、纠偏。使构件安装位置、标高、垂直度符合设计要求。3上层与下层轴线不对应出现错位影响构造安装：上层的定位线应由底层引上去用经纬仪引垂线测定正确的楼层轴位线保证上、下层之间轴线完全吻合。4节点混凝土浇捣不实节点模板不严跑浆浇灌时钢筋、振捣不认真：浇灌前将节点处模板缝堵严浇注时认真振捣核心区钢筋很混凝土要

24、有良好的和易性适宜的坍落度确保浇捣实符合要求。模板应留清扫口浇灌前认真清理防止夹渣。5主筋位移：节点部位下层柱子主筋位移给搭接焊造成困难原因是构件消费未采取有效措施控制主筋位置运输吊装当中造成主筋变形、偏位。构件消费过程应有严格的措施保证梁、柱主筋的正确位置吊运当中防止碰撞安装前先理直、理顺使主筋顺直位置正确。点焊定位箍应根据轴线进展检查确保柱接头处主筋位置正确。6节点区构造不符合设计要求不看图不按图施工不按规定操作核心区很乱不按规定使用箍筋或箍筋数量不够：施工中应认真按节点图的构造要求处理钢筋的联接和穿插位置要正确互相搭接靠近认真施焊使核心区做法合理。7楼层超高多数是上偏向。原因主要在于吊装

25、过程对标高控制不严抬高了安装标高。应从首层开场引测柱基上皮实际相对标高找准柱底找平层的标高。安装楼层柱子时要调整定位钢板的标高来控制楼层的标高节点定位钢板定位前后均用水准仪认真找平根据柱子的实际长度逐根定出柱子定位钢板的负偏向。负偏向数值以35mm为宜可以用钢垫片去调整而正偏向那么难于调整。8柱身歪斜：柱身不正轴线上下不垂直主要原因是施焊不良。为防止柱子歪斜改良：梁柱接头有两个或两个以上的施焊点应采用对称轮流施焊的施焊过程不允许猛撬钢筋。主筋焊接过程随时用经纬仪观察柱身垂直偏向情况发现偏向及时纠正。9柱子位移与楼层的轴线对照柱子轴线产生偏离因只根据小柱头上的十字线就位而不对照柱身大面上的轴线或

26、主筋焊接时因热变形影响产生扭曲导致轴线位移。就位时除根据小柱头上的十字线还要对照大面上已弹好的轴线进展校正。主筋焊接前必须先将小柱头上的联接钢板与柱顶定位钢板焊接结实。主筋焊接后应复核纠正柱子轴位偏离。10柱子垂直超偏柱身不直：因安装时不认真进展垂直度检查与校正不消除由于焊接热变形造成的影响。安装时应在相邻的两个面用线坠进展垂直校正。小柱头上的联接钢板点焊以后再用柱子校正器进展二次纠偏主筋采用对称、等速、间歇施焊。合理安排焊接顺序从框架的整体上应采用梅花点错开施焊的防止因施焊过程应力不均的影响防止框架产生不同程度的变形。11梁位移：节点核心区梁的上下主筋柱子主筋集互相穿插摆不开将梁位置挤偏。构

27、件加工时应根据梁的钢筋大样图安排好梁两头外露主筋拐子铁左右错开正确设置。就位时不要将左右位置用错消除对头主筋顶撞防止焊接时对钢筋猛砸、硬撬。事先审查节点区钢筋穿插位置上的矛盾以利施工。妥善安排不同方向梁主筋上下位置在穿插点的矛盾以保证梁标高正确。12节点区做法不规矩核心区钢筋杂乱不按大样图的要求去做：核心区的套子必须按规定间距加包括节点上部16柱净高且不小于500mm范围内或设置点焊钢筋网片。如设计无明确规定一般箍筋规格不小于8间距不超过8d或100mm。预制装配式框架构造梁、柱、板各节点的连接构造是施工中的关键部位对构造的整体刚度、强度影响很大要求细心操作精心施工进展严格的质量控制与检查在自

28、检的根底上办好隐蔽工程验收。13梁、板的支撑长度不够：梁在安装时要注意支座上的搁置长度在固定之前进展调整两头伸入节点区的锚固长度要一致加支撑顶牢楼板端头不得跨空不压胡子筋。14梁产生位移、垂偏：梁在就位以后中心线轴线对定位轴线之间的位移超过允许偏向。由于相对称框架梁之间主筋位置互相顶撞、挤压。梁、柱主筋相碰摆设困难将大梁挤歪。或因其它构造安装时被碰击或承受施工中的外力而产生位移。应在大梁就位前找准柱顶的轴线标定大梁主筋的实际位置线、间距和搭接尺寸从中间往两边排尺预先对梁的主筋作一些小的调整合理安排互相间的位置防止互相碰挤。加工厂预制时梁主筋外露部分必须按设计规定位置设置。当主筋位置有矛盾时也不得任意烧割钢筋发现问题及时调整。梁在安装以后梁身出现歪斜因柱顶或大梁底部不平支垫不平稳或因柱子主筋有碍梁端正位造成大梁侧偏。应在安装前先对柱顶、梁顶进展整修、抹平、搁方。就位前理顺梁、柱钢筋的穿插关系将支座垫平、楔稳。空腹花篮梁的槽空要顺直不能歪斜。槽孔不符合要求时应吊装前剔凿修理完好以利穿插剪力墙的竖向钢筋并保证其间距位置正确。15焊接不符合要求：焊缝太薄烧伤主筋咬肉夹渣不去除药皮等。因钢筋之间接触不严实不平顺、空隙过大；操作环境狭窄有碍操作。焊接前应将各部位的钢筋用搬手调整顺直靠紧穿插位置合理平顺便于施焊。操作时严格按焊接规格执行确保安装、焊接质量。技术负责人： 交底人： 接交人：