水库大坝施工方案.doc

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1、水库大坝施工方案1.1 施工准备1.1.1 施工技术准备、在投标阶段，我局组织了经验丰富的各专业技术人员进行实地现场调查，对沿线工程及现场情况做了进一步的调查研究，组织工程局专家组进行整个施工方案的审核，针对工程的实际情况，制定了较切合实际的工程施工部署、施工方案及计划安排。并初步确定了施工队伍、机械设备、临时道路、水源管路、电力架设的等方案。、中标后，我局将组织工程技术人员立即进场，在项目部营地形成前，暂时租用当地民房作首批进场人员的住房。同时更进一步做好施工设计图纸审核和现场调查核对工作，以便按技术规范要求提供更详细的施工方法和安排。、按照业主提供的复测技术资料，首先组织贯通复测，复测成果

2、经监理工程师批准无误后，组织施工定位放线，补充丢失和施工要求增加的桩点。、依据业主提供的参考资料和现场路勘调查情况，对各种工程材料做进一步核实并取样鉴定，及时向监理工程师提供实验鉴定结果，在合格的基础上搞好各种配合比的选定试验工作。对外购的成品、半成品等各种材料及时按规定取样检验，确定采购厂点。、根据调查情况制定详细的施工方案和施工布置，并报业主、监理审批，。、首批人员进场后，根据详细的施工方案进行施工布置，测量放样出临时用地和永久用地的范围并作好标志，以便在征地时，将临时工程用地和永久工程用地一起征用，保证工程的按时开工。1.1.2 通讯及营地准备、进场后，利用我局在导流洞施工时部份房屋作为

3、首批进场人员的办公、住宿的营地，以便作好现场准备工作。、首批人员进场后，根据详细的施工方案进行施工营地的规划和布置，保证施工人员有一适合舒适的环境。、联系当地电讯部门，安装程控电话和无线电话，保证项目部向外联络。同时在施工现场配10 对对讲机，作为施工现场的联络。1.1.3 施工机械设备、人员及材料准备、我局接到业主的中标通知书后，立即可以利用导流洞明挖施工时的设备，进行坝体工程的开挖施工，并组织施工队伍、机械设备进场，完成施工营地及施工道路等临时设施，为工程按期开工作好充分的准备，以达到业主要求开工的条件，待监理工程师下达开工令后即刻展开施工。、机械设备、人员主要在局范围内协调安排。3 天内

4、将主要设备运至工地，营地建成后，施工人员和各种技术工人根据工程进度安排，及时进场。、根据工程需要作好材料采购计划，主要材料从贵阳购买，并为材料检验留有充足的时间。1.1.4 主要施工机械、材料及劳动力进场计划1.1.1.1 拟投入机械设备汇总表1.1.1.2 主要劳动力配置表序号工种数量（人）备注1管理人员2木工3浇筑工4钢筋工5风钻工6空压机工7炮工8架子工9运转工10驾驶员11重机工12测量工13电工14修理工15电焊工16水泵工17普工18铆工19探伤工20起重工1.1.1.3 主要材料计划表序号名称规格单位数量备注1水泥525普硅t158002钢筋园钢或螺纹钢t35603钢板t7054

5、柴油t15005炸药t10006砂石骨料t2143101.2.1 施工程序大坝、引水隧洞及帷幕灌浆标的施工程序框图1.2.2 施工安排经过认真研究和仔细安排，本工程计划于2003 年10 月6 日开工，2005 年10月10 日竣工，总工期736 天，比招标文件要求提前83 天。各施工部位的施工进度详见施工进度部份，其施工方法简要叙述如下：、在标书编制的过程中聘请了九局的老领导：刘颖、胡大云等多位专家指导，若我联营体中标，我们将继续聘请专家对我们的施工全过程进行指导，及时解决施工过程中的各种技术难题，采用最先进的技术、设备，保质保量提前完成该工程的施工。、由于响水镇上道路狭窄，造成出渣困难，为

6、此施工总布置上在左岸岸坡上布置了出渣道路，避开响水镇，缓解了响水镇的交通压力，保证了大坝开挖道路的畅通。为大坝开挖施工进度提供了保证。、由于导流洞进口明挖边坡已达到EL.1440m，进水口的道路在导流洞进口边坡上布置道路较为困难，且要形成该条道路时，对导流洞施工影响较大，为此我们利用我联营体正在施工的导流洞进口道路过进口围堰绕道至进水口，导流洞过水后，通过上游围堰至进水口。并且根据我们的进度安排，2005 年度汛上游围堰不使用时，引水隧洞进水口工程已经完工。并且该条道路施工易于形成，只在围堰设计时将围堰顶宽设计为7m 以上。、上坝料填筑时，高峰期强度在EL.1400EL.1430m，只通过上游

7、上坝强度高，为此我们在布置时利用马场沟右侧已形成的公路，绕至下游，从下游上坝。并且该条道路布置后，即使溢洪道在2004 年10 月不能提供交通桥，我们也能保证EL.1430 以上坝体的填筑。、本工程施工采取了全年挡水围堰，并计划在2003 年3 月1 日截流。在汛期时加大排水力度，保证坝体施工。、坝肩开挖采用液压钻钻孔为主，周边预裂孔采用潜孔钻钻孔，保证了施工质量和进度。出渣也配备了相适应的3m3 挖掘机装渣，20t 自卸汽车运渣，加大了坝肩开挖的施工进度，为提前填筑大坝提供了保证。、料场开采时也采用液压钻施工，并在料场前面的平台上布置了备料场，且4 月30 日前准备了10 万余方的有用料，为

8、大坝填筑料源提供了保证。、由于大坝基础前低后高，造成坝体上游有反向渗水，为此我们采用了在坝体上游面的坡面保护施工时，预埋花管将渗水引至上游基坑，集中抽排至河中。、大坝坝体填筑时，特配备的25t 的振动碾压设备，以达到设计要求的密实度。、经过我们的认真分析和安排，降低本工程的施工强度，达到均衡生产、提高效益，将填筑时间提前至2004 年5 月中旬开始填筑，充份利用了大坝开挖的机械设备，实现了均衡生产，降低了填筑强度。最高填筑强度仅有12.48 万m3/月。、由于基坑开挖后，水平段趾板区要进行回填砼、趾板砼及固结灌浆施工，为了不影响大坝填筑，采取先填筑坝体后半部EL.1400 以下坝体(一期)，并

9、在一期填筑坝体上游坡面预留施工道路至上游基坑，以保证上游趾板区施工完成后，进行二期填筑。、大坝坝体分区是根据填筑道路、工序搭接等进行分的，其填筑安排实际上是连续进行的。、大坝填筑后及时进行上游坡面保护施工。、为了保证在面板施工时具有足够的沉降期，面板施工采取两次浇筑，EL.1430 以下为一期面板，拟在2005 年13 月施工，其余面板为二期,计划在2005年4 月施工，并且面板施工在坝体填筑EL1460 以后才进行的。、根据我们对本标段的施工进度安排，该工程在2005 年度五十年一遇洪水时，引水发电隧洞进水口闸门已下闸，即使出现超标洪水也可以保证由其它承包人施工的厂房和供水系统万无一失。、根

10、据我们的施工进度安排，在2005 年7 月25 日坝体已全部填筑完成，只余下坝顶细部结构，只要其它条件允许，在2005 年7 月25 日以后的任何时间业主都可以下闸蓄水，可以实现早蓄水、早供水、早发电目标。1.3 主要施工工序和特殊工序的施工方法1.3.1 施工导流与水流控制1.3.1.1 导流方式及导流标准（1）导流方式：本工程河床较窄，河床呈不对称“V”型，左陡右缓，采用隧洞方式导流。（2）施工导流布置原则：不降低合同规定的施工导流洪水标准和建筑物安全渡汛的标准。不改变永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程不降低围堰挡水和永久建筑物临时挡水的设计标准。（3）导流工程的进度控制期限：本工程导流洞

11、工程已于2003 年6 月初开始施工，2004 年3 月上旬主河道截流。坝肩及溢洪道开挖分别于2003 年10 月开始，坝基部分开挖于2004 年4 月上旬至5 月中旬进行。坝体填筑于2004 年5 月16 日至2004 年12 月底进行。混凝土面板浇筑于2005 年1 月初至3 月底进行。该工程要求2005 年10 月初下闸蓄水。（4）施工导流特点结合施工总进度计划，并利用“运筹学”的原理对土石方进行统筹安排：上游围堰及下游围堰均利用坝肩开挖料碴进行填筑，以缩短开挖料碴转移的运距，加快施工进度，并降低施工成本。直接采用PC400-5 型挖掘机装碴由右岸运至上游进行土石围堰的填筑，并尽快形成高

12、喷灌浆平台，为后续工序作好铺垫。由于河床覆盖层为强透水层，结合坝基坑开挖深度及围堰使用要求，需对上、下游围堰进行高喷防渗处理（经计算，上游围堰1390m 高程以上采用土工膜防渗，下游围堰1385m 高程以上采用土工膜防渗）。根据总体施工进度计划，上游围堰安排在2004 年4 月5 日前高喷防渗板墙施工完毕，随即进行上部堰体填筑（土工膜防渗）施工，并于2004 年4 月15 日前施工完毕。下游围堰安排在2004 年4 月10 日前高喷防渗板墙施工完毕，随即进行上部堰体填筑（土工膜防渗）施工，并于2004 年4 月15 日前施工完毕。2005 年6 月上旬上游围堰拆除完毕，下游围堰安排在2005

13、年6 月下旬拆除完毕。2005 年10 月初导流洞下闸蓄水，随即进行导流洞封堵。（5）导流工程施工的重点难点分析根据施工总进度计划，结合导流工程的特点分析，本导流工程施工的重点及难点主要表现在如下几个方面：在进行上、下游围堰施工时，如何保证高喷防渗墙防渗效果，是本工程施工的重点及难点之一；在进行围堰拆除时，由于高喷砼防渗墙与主体工程相距较近，如何确保拆除时的爆碴块度及控制爆破振动对坝体安全运行的影响、确保围堰拆除时不对其它工程造成破坏，必须采用控制爆破技术，施工难度大、技术含量高。是本工程的重点、难点之二；为防止围堰被水流冲刷进而危及堰体运行安全。故在围堰迎水面采用块石护坡进行保护。（6）主要

14、合同工作内容本合同招标图纸所示的围堰施工和水流控制工程，其工程项目包括：坝址区的截流；坝址区上下游横向围堰；坝址区安全渡汛、防护工程；建筑物的基坑排水；导流建筑物下闸和封堵；上述工程项目的工作内容包括部分建筑物的设计和施工；材料和设备的供应和试验检验；设备的安装、运行和维护；临时建筑物及其设施和设备的拆除以及本合同规定的质量检查和验收等工作。（7）导流标准：本工程采用隧洞导游方案进行施工,主体工程为混凝土面板堆石坝。总库容为3357 万，属大（2）型工程。临时建筑物为级。导流方案如下：2004 年3 月至2005 年9 月：左岸导流洞过流；设计洪水频率为全年10 年一遇，相应流量Q=392/s

15、；导流方案及导流标准表保护对象导流时段挡水标准流量过流部位挡水建筑物基坑开挖及坝体填筑200403200505全年P=10%392/s左岸导流洞上、下游土石围堰1.3.1.2 上、下游围堰设计（1）设计依据招标及合同文件技术条款及招标图纸防洪标准GB5020194；水利水电建设工程验收规程SL2231999；水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SLl7496；水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL6294；水利水电工程施工组织设计规范SDJ33889；水电站基本建设工程验收规程SDJ27588；水工混凝土施工规范SDJ20782；设计标准（2）设计标准及原则设计洪水标准根据招标文件，本工程设计洪水

16、标准如下：围堰按全年P=10%洪水标准设计。挡水时段为2004 年3 月至2005 年5 月。相应洪水流量Q=392/s。设计原则：不降低合同规定的施工导流洪水标准和建筑物安全度汛的标准；不改变永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程；不降低围堰挡水和永久建筑物临时挡水的设计标准。（3）水文气象响水水库位于南盘江水系黄泥河支流新桥河的上游，处于云贵高原黔中过度带的斜坡部位和南盘江、北盘江支流的分水岭地带，属亚热带季风气候。坝址地理位置为东经104 35，北纬25 28，坝址以上河长28.3km，流域形状呈扇形分布，流域面积412.7k ，多年平均流量12.7/s。降雨本流域属亚热带季风气候区，位于云

17、贵高原南面的迎风坡，雨量丰沛，据流域内乐民雨量站1965-1999 年降雨资料统计，多年平均年降雨量1662.8mm。气温坝址多年平均气温15.2，最冷月（1 月）平均气温6.3，最热月（7 月）平均气温20.6。极端最高气温31.6，极端最低-7.9。风向、风速区内多年平均风速1.7m/s，多年平均最大风速17m/s，极端为40m/s(风向SW，1965 年6 月28 日)。风向48 月主要为偏SW 风，其余月份主要为NE 风。湿度、蒸发多年平均相对湿度77%，多年平均日照时数1591.3h，多年平均年蒸发量为1509.0mm（口径为20cm）。施工期洪水响水水库施工洪水成果表 位：/s频率

18、三个月二旬四个月二旬五个月二旬六个月二旬七个月二旬全()12.63.2511.63.2511.61.2511.6.5.2510.65.20年279.188.193.3260311583555.467.772.62022434751038.952.757.01601913922021.338.141.6118141310509.8519.922.163.676.1201月日 水位-库容关系曲线简表水位(m) 库容（104m3） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1380 0.0000.0370.0730.110 0.1460.1830.2200.2560.293 0.329 1390 12

19、.1312.6113.0913.57 11.0511.5315.0115.4915.97 16.45 1400 79.1980.5081.8283.13 81.4485.7587.0788.3889.69 91.00 1410 235.3237.6240.0242.4 241.8247.1249.5251.9251.3 256.6 1420 502.2505.7509.2512.7 516.2519.6523.1526.6530.1 533.6 1430 877.2882.2887.2892.2 897.2902.3907.3912.3917.3 922.4 1440 1438 1445 14

20、53 1460 1468 1475 1483 1490 1497 1505 1450 2265 2276 2287 2298 2309 2320 2331 2342 2353 2364 1460 3493 3509 3525 3541 3557 3574 3590 3506 3622 3638 1465 4301 4320 4339 4358 4376 4395 4414 4433 4452 4471 响水水库坝址水位流量关系简表水位（黄海.m）012345678913843.045.048.0411.111.217.320.421.228.733.9138539.846.453.761.77

21、0.479.889.9101112124138613715116518019621222824426027613872923083243403563723884044204361388452471490510531551571592614636138965767970172374476678881183786413908909169429689941020105010701100113013911160119012201250128013101340图1-1 响水水库坝址水位流量关系曲线(4)围堰结构类型及方案选择由于本工程施工工期紧，上下游围堰所处部位覆盖层厚05m，且结构松散、强透水，不具

22、备修建混凝土围堰或浆砌石挡水围堰的条件，因此，结合本工程的实际情况，上、下游围堰全部采用土石不过水围堰，围堰下部采用砼高喷板墙作为防渗体，围堰上部采用双层土工膜作防渗体。经过对导流工程挡水建筑物的反复调整、优化，并对水力学反复计算，确定导流工程挡水建筑物结构特性及导流标准如下表所示。导流工程挡水建筑物结构特性表项 目堰顶宽度(m)轴线长度(m)堰顶高程(m)最大堰高(m)上游围堰10861400.819.4下游围堰6521388.49.0上、下游围堰导流标准表项 目设计洪水频率相应洪水流量挡水时段相应水位(m)上游围堰全年P=10%392/s2004032005051400.00下游围堰全年P

23、=10%200403200505138763（5）围堰结构设计上游围堰堰顶高程的确定由响水水库施工洪水成果表表中查得全年（P=10%)相应流量Q=392/s，相应天然河水位为1387.61387.7m 之间，上游围堰水位1400.00m，下游围堰水位1387.63m。上游围堰顶部高程按下述公式计算：H 上=h 下+Z+式中H 上上游围堰堰顶高程（m）；h 下下游水面高程（m）；Z上下游水位差；安全超高，根据水利水电工程施工组织设计规范（GBJ-338），取0.8m；上游围堰堰顶高程H 上=1387.63+（1400.00-1387.63）+0.8=1400.8m，取定上游围堰堰顶高程：1400

24、.8m。上、下游边坡坡比均为1：2.0，结合基坑开挖出碴道路布置需要，取定上游围堰堰顶宽度10m，最大底宽96 m，最大堰高19.4m。下游围堰堰顶高程的确定下游围堰顶部高程按下述公式计算：H 下=h 下+式中H 下下游围堰堰顶高程（m）；h 下下游水面高程（m）；安全超高，根据水利水电工程施工组织设计规范（GBJ-338），取0.7m；下游围堰堰顶高程H 下=1387.63+0.7=1388.33m，取定下游围堰堰顶高程：1388.4m。上、下游边坡坡比均为1：2.0，结合基坑开挖出碴道路布置需要，取定下游围堰堰顶宽度6.0m，最大底宽42 m，最大堰高9m。防渗体结构设计由于上游围堰所处部

25、位覆盖层厚05m，结构松散，河床中砂卵砾石层厚3.55m，结构稍密中密，砂卵石层渗透系数K=(1.83.0)10-1cm/s，属强透水层。结合我单位多年来的施工经验，堰体防渗结构宜采用高压旋喷灌浆防渗方案。上游水位为1390 m 时，导流洞过流能力计算左岸导流洞底宽6m、高7m，直墙高5.25m，为城门洞型。上游水位为1390m 时，进口正常水深为5 m，按明渠均匀流计算过水能力：Q=vA=ACRiA过水断面积，;v流速，m/s;R水力半径，m；C谢才系数，m1/2/s；C=R1/6/n，n =0.014。i=0.0056经计算，上游水位为1390.00m 时，导流洞过水能力为243.9/s，

26、而戗堤填筑高程为1390m 时，其截流流量为Q=38.9m3/s。故围堰防渗可采用下部(1390m 以下)进行高喷防渗处理，上部(1390m 以上)进行双层土工膜防渗的联合防渗体结构设计。1390m 高程高喷防渗墙与上部土工膜相结合处采用1m1m、C20 混凝土条带接头。同理，下游围堰防渗可采用下部(1385m 以下)进行高喷防渗处理，上部(1385m以上)进行双层土工膜防渗的联合防渗体结构设计。1385m 高程高喷防渗墙与上部土工膜相结合处采用1m1m、C20 混凝土条带接头。根据围堰布置特点及使用期限，上、下游围堰高喷防渗墙轴线与围堰轴线相同。按单排孔设计，孔距1.2m，孔深进入基岩50c

27、m。上游防渗体轴线长48m，下游防渗体轴线长38m。上游布置高喷灌浆孔41 个，最大孔深11.6m，高喷板墙工程量476。下游布置高喷灌浆孔33 个，最大孔深10.0m，高喷板墙工程量476。平面布置见施工导流平面布置图（图号：盘南响水坝投04）所示，结构断面见围堰结构图（图号：盘南响水坝投05），纵剖面见围堰纵剖面图（图号：盘南响水坝投06）。（6）围堰边坡安全稳定计算经采用圆弧滑动面法进行计算，得围堰边坡稳定系数如下表：围堰边坡稳定计算结果表堰体名称运行工况边坡最小安全系数上游围堰全年P=10%，Q=392/s， 迎水面水位1400.00m，基坑无水。迎水面边坡1.25背水面边坡1.24下

28、游围堰全年P=10%，Q=392/s， 迎水面水位1387.63m，基坑无水。迎水面边坡1.32背水面边坡1.36（7）堰面结构设计围堰迎水面全部采用块石护坡保护的方式进行施工。上游围堰迎水面全部采用块石护面，顶部厚1.0m，底部厚5.0m。下游围堰迎水面全部采用块石护面，顶部厚1.0m，底部厚3.5m。（8）围堰工程主要设计工程量围堰工程主要设计工程量表堰体型式部位项目名称工程量备注土石围堰上游围堰围堰轴线长86m护坡块石干砌2204夹土石碴填筑23070反滤层559戗堤块石4988双层土工膜978m21390m 以上接头混凝土48C20高喷轴线长48m孔距1.2m高喷最大孔深11.6 m高

29、喷板墙面积472下游围堰围堰轴线长52m护坡块石干砌561夹土石碴填筑4550反滤层120排水棱体754双层土工膜2081385m 以上接头混凝土38C20高喷轴线长38m孔距1.2m高喷最大孔深10.m高喷板墙面积2871.3.1.3 截流施工（1）截流标准、时段选择上游围堰截流时间选在2004 年3 月1 日，根据响水水库施工洪水成果表，查得P=10%时,三个月二旬(12 月6 日3 月25 日)流量Q=38.9m3/s。（2）截流方案及截流戗堤设计上游围堰采用单戗立堵法截流。戗堤填筑工程量4988m3。上游戗堤自河右岸向左岸进占，截流龙口设在河左岸。由于流量较小，故上游围堰采用一次填堆筑

30、成型的方式进行施工。上游围堰截流水力学计算成果按单戗立堵截流，截流过程水力学参数计算结果见下表合龙过程龙口水力学参数计算结果表龙口宽度(m) 口流量(/s) 龙口流速/s)龙口落差(m) 单宽流量/s.m)10 38.9 3.89 0.83 3.89 8 30 3.23 1.10 3.8 6 21 2.59 1.37 3.5 4 10 1.68 1.51 2.5 2 3 1.15 1.60 1.5 截流主要水力学指标项 目设计流量最大流速最大单宽流量指标值38.9/s3.89m/s3.89/s（3）截流材料尺寸、数量的确定和分区规划根据计算的水力参数，用伊兹巴什公式计算得出：龙口最大块石粒径为

31、49cm。并计算出龙口分区抛投材料特牲，其结果见下表龙口分区抛投材料特性及用料规划表龙口上口宽度（m）108866440最大流速（m/s）3.893.232.591.68引化粒径（m）0.490.340.200.10（4）截流施工组织截流准备作好截流施工道路修筑工作：见施工导流平面布置图（图号：盘南响水坝投04）。准备施工机械设备：PC400-5（2.2m3）挖掘机、15t 自卸汽车、TY220 推土机、11t 振动碾。准备足够的截流碴料：截流材料主要为右坝肩开挖的碴料。截流施工采用PC400-5（2.2m3）挖掘机装15t 自卸汽车，运至围堰右端头后依次卸料，然后用TY220 推土机集料平整

32、。水面线以下采用抛投方式，水面线以上部分采用推土机推平，11t 振动碾分层压实。戗堤填筑时段2004 年2 月18 日至2004 年2 月28 日，工期10 天。截流时间为2004 年3 月1 日。围堰施工进度填筑戗堤加厚高喷加高上游20040218 2004022804030104031004031140405040406040415下游20040311 2004032004032140406040406 0404151.3.1.4 上、下游围堰施工（1）施工程序框图根据本工程的施工特点及总体施工导流方案，拟定导流工程总体施工程序如下所示。施工准备左岸下基坑使道及围堰填筑道路修建右岸下基底坑

33、使道及围堰填筑道路修建创堤填筑、截流上游围堰加厚度围堰高喷洪灌浆下游围堰填筑及围堰高喷灌浆基坑排水基坑开挖下部槽及帷幕灌浆坝体填筑混凝土面板施工粘土、石碴填筑上、下游围堰拆除（2）挡水围堰堰体施工方法。围堰堰体施工方法见下表围堰堰体施工方法表堰体名称项目名称施工方法简述上游围堰堰体填筑33235m3全部利用右岸坝肩开挖料进行填筑。PC400-5反铲装车，15t自卸汽车运到上游围堰处后，沿围堰轴线由右岸向河中心依次卸料，戗堤设在左岸，一次堆筑成型，填筑到水面以上后，采用分层填筑并碾压的方式进行施工，推土机平土，11t振动压路机进行分层碾压68 遍，碾压厚度控制在5080cm 运距3.0Km 以内

34、（至1#弃碴场）。高喷灌浆见 “高喷灌浆施工”章节所述。施工时段为20040311 20040405堰体拆除安排在2005 年6 月拆除完毕。PC400-5 反铲挖装15t 自卸汽车运到左岸1#弃碴场堆放。运距3Km。下游围堰堰体填筑 5985全部利用坝肩开挖料进行填筑。PC400-5 反铲上料，15t 自卸汽车运到下游围堰后，沿围堰轴线由右岸向河叫心依次卸料，一次堆筑成型，填筑到水面以上后，采用分层填筑并碾压的方式进行施工，推土机平土，11t 振动压路机进行分层碾压68 碾压厚度控制在5080cm 范围内。运距3.0Km 以内。堰体拆除PC400-5 反铲挖装15t 自卸汽车运到左岸弃碴场堆

35、放。运距高喷灌浆见 “高喷灌浆施工”章节所述。施工时段为20040326 20040410堰体拆除安排在2005 年6 月拆除完毕。PC400-5 反铲挖装15t 自卸汽车运到左岸1#弃碴场堆放。运距3Km。（3）挡水围堰施工机械设备投入围堰堰体施工机械设备表序号设备名称型号及规格数量单位备注1挖掘机PC400-52台2.22挖掘机CAT320B1台1.23自卸汽车15t8辆4推土机TY2201台5振动压路机YZJ121台（4）围堰高喷防渗板墙施工根据设计要求：为解决砂卵石层的渗漏问题，确保基坑及围堰的安全，需对一期上游围堰、下游围堰堰体及砂卵石层布置高喷灌浆孔，形成近封闭板墙，拦截基坑以外的

36、渗水。围堰高喷板墙工程主要特性表堰体名称部位项目名称工程量备注土石围堰上游轴线长48m孔距1.2m，孔深进基岩50cm。施工时段为：2004031120040405高喷面积472最大孔深11.6m孔数41 个下游轴线长38孔距1.2m，孔深进基岩50cm。施工时段为：2004032620040410高喷面积287最大孔深10.0m孔数33 个施工布置施工用水：直接采用5.5Kw 潜水泵由江中抽取使用。施工用电：施工用电直接由布置在施工区的变压器低压侧采用35mm2 的铝芯三相四线制按“T”型接法进行搭接使用，总用电量100Kw。制浆系统：分别在上、下游围堰中部修建一个40m2 的制浆系统，并能

37、堆放20t水泥。每个制浆系统设泥浆泵2 台、高速制浆机1 台、1m3 搅拌桶1 台，制浆平台采用1.5 铁管、木方、钢管、木板搭设而成。Dg50 主供浆管沿线布置，各用浆点可从输浆管上焊接分管并装上球阀。夜间施工照明：施工工作面采用金属卤化灯作为照明灯具，金属卤化灯固定在自制的灯架上，每5000 平方米设10Kw 灯塔一座，左右角交叉投射，对于避光部位，采用碘钨灯作为照明灯具。施工方案采用三重管法进行施工，即将高压水和压缩空气同轴喷射，冲切掺搅地层，同时将浆液灌入地层，水压为2050Mpa，气压为0.7Mpa,这种喷射具有冒浆量大,凝固体亦大的特点。施工方法及工艺流程施工准备：搭设高喷灌浆平台

38、及制浆站,喷灌平台的填土要碾压密实,以防止跑漏水泥浆和塌陷。设备就位和孔位放样：高喷灌浆设备有高压泵、空压缩机、水泥制浆机、泥浆制浆机、抽水机，移动设备有旋转钻机、冲击钻机、高喷灌浆机。以上固定设备宜集中布置，便于管理。在搞好设备布置的同时，进行孔位放样，先放板墙轴线（转弯段放成弧线），然后由转角的端头孔，按设计孔距，逐一将孔位用木桩确定，并进行编号，便于钻灌时掌握。高压旋喷施工工艺：如下述框图所述定孔钻孔安装喷射装置制浆喷射旋转定向提升摆动成桩成板成墙冲洗静压灌浆冒浆围堰堰体造孔：高喷灌浆分二序进行灌浆，一、二序孔采用分序加密的方式布置。施工中应避免产生孔位误差和出现过大的孔斜，采用侧开孔钻

39、头，冲击钻进。砂卵石层造孔：砂卵石层造孔是高喷造孔的关键。采用冲击钻进，随着孔深的增加，逐步跟进套管，直至基岩面。基岩造孔：设计要求高喷板墙深入基岩内0.5m，基岩造孔全部用地质钻机钻进，并取出岩芯。成孔固壁：采用化学泥浆固壁法进行施工。下喷杆喷灌：当钻孔完成一定数量，喷灌台车不影响造孔时，可以进行喷灌。下喷杆应确保喷杆放至孔底方能开始进行灌浆作业,待返浆浓度达到要求后，按规定的提升速度和回转角度喷浆至设计高程，最后将喷杆拨出孔外，结束喷灌。高压水的供给： 高喷灌浆用的高压水是用高压泵来完成的压力为3436Mpa，高压通过高压管进入喷杆的高压水管内，经直径1.71.8mm 成180 度角的两个

40、喷嘴高整射出去,切割掺搅砂卵石, 为水泥浆渗透充填制造空隙。压缩空气： 压缩空气由空气机供给，经风管送入喷杆内的气管，其压力为0.60.7MPa，然后由喷杆下部高压水喷嘴周边的气嘴喷出，形成水气同嘴喷射。制浆和灌浆：本工程灌浆用的水泥为P.O32.5 普通硅酸盐水泥。采用高速制浆机按0.5:1 的配合比连续拌制纯水泥浆，水泥浆液用输浆机送至喷杆浆管，由喷杆底部的灌浆嘴不间断地灌入经水气切割置换出来的空隙，灌浆压力为0.150.2Mpa，送浆量为80L/min，灌浆时应检查水泥浆的比重，确保进浆浓度符合要求。回浆及水泥浆的回收：在喷灌过程中要常检查回浆浓度，注意观察回浆量的变化情况，据此判断是否

41、需调整进浆浓度和在浆液中掺速凝剂。同时在集浆坑用泵回收浆液，因回浆含砂多，只回收面层的浆液，其余作废浆弃掉。清洗：插入孔内的喷杆为三层同心管。相互间隙小，单孔喷灌完后，要及时进行管道清洗，避免发生管堵塞，影响喷灌工作。高喷灌浆机械设备配置根据施工强度和工期控制，配备施工机械设备配置情况见下表。高喷灌浆机械设备配置表设备型号数量单位设备型号数量单位地质钻机100 型2台测斜仪KxP-11套高速制浆机0.42台车床1套搅拌桶0.22台钻床1套搅拌桶12台校正台1台灌浆机100/1002潜水泵30m2台自动记录仪GY-V2台电子经纬仪T51台空压机VHP-7002台全站仪1台钻孔声波仪1台高喷台车2

42、台泥浆制浆机2台冲击钻机CJY-12A2台1.3.1.5 基坑排水（1）基坑水流控制措施：工程进场后，立即进行上、下游围堰公路的开挖工作。围堰截流后所有水流均由左岸导流洞过流，接着进行上下游土石堰的填筑工作。本时段内水流控制的主要内容共包括两大部份：基坑初期排水；基坑经常性排水。基坑初期排水：围堰截流后，经计算，基坑初基排水工程量1.914 万m3,由布置在下游围堰堰顶的排水泵集中抽排出基坑外，考虑5 天时间排完基坑集水，排水泵站采用普通钢管脚手架、彩条布及枋木板搭设而成，建筑面积20。基坑经常性排水：对基坑渗水、施工废水和降水进行达标后的排放，其排水系统具体布置为：各工作面积水排水沟、集水井汇水潜水泵抽水污水沉淀池