住宅小区预制装配式构件工程使用斜撑调整剪力墙垂直度.doc

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1、住宅小区预制装配式构件工程使用斜撑调整剪力墙垂直度、固定措施预制墙板构件安装临时支撑时每个预制构件的临时支撑不少于2道，墙板的上部斜支撑，其支撑点距离底部的距离不小于高度的2/3，且不应小于高度的1/2，构件安装就位后，可通过临时支撑对构。现场临时固定如图所示：图 1 现场临时固定图临时固定装置如下图所示：图 2 临时固定支撑图图 3锚栓连接处预埋件详图图 4 与楼板连接处预埋件详图图 5 与楼板连接构造图 6与预制构件连接构造以上，第一根斜撑型号为PC-V-GZC-24，第二根斜撑型号为PC-V-GZC-12。外管管径60mm，内管管径48mm，壁厚为3mm。用斜支撑将外墙板固定（安装时斜支

2、撑的水平投影应与外墙板垂直且不能影响其它墙板的安装），长度大于4米小于6米的外墙板用3个斜支撑，长度大于6米的外墙板用4个斜支撑。、支撑计算由于在结构未封闭之前，结构可以当作是围护结构计算风荷载系数，即考虑脉动风效应。风压高度变化系数为：建筑高度最高为，B类地貌，则风压高度变化系数为；风荷载体型系数为；阵风系数为；上海基本风压为由于部分PCQ01等虽然长度为5000，但是中间开门洞，因此迎风面积较小。选择30003000的作为迎风面进行计算。此时，风荷载为：假定该风荷载全部作用在顶部。截面面积A=424mm2，I=104mm4。则。分析可知，上面一根支撑受拉，拉力为： 下面一根受压，压力为。因

3、此需要校核下面一根支撑的稳定性，上面一根的强度。截面分类为a类，则根据长细比，查表得则 受拉强度为：。因此，支撑安全。、卡环计算1、卡环强度卡环采用Q235制作，直径为16，根据GB50010-2010，每个卡环按照两个截面进行计算，则每个卡环可以承受的荷载为：。因此卡环满足计算要求。基本锚固长度为：。2、焊缝计算每条焊缝所受拉力为：4=。根据构造规定，焊脚尺寸小于板件厚度，取焊缝高度为4mm，则。焊缝长度为55，则。采用E43型焊条手工焊接。则 因此焊缝强度满足要求。3、螺栓强度计算螺栓与构件中的预埋件相连，而每个M20螺栓可承受的荷载为，因此锚栓连接处强度满足要求。4、内墙板、隔墙板吊装施

4、工工艺基本与外墙板吊装相同，有以下几点必须注意：1）落位时注意隔墙板底下是否需要用座浆（外墙板和内墙板都不需要座浆）。座浆时注意避开地面预留线管，以免砂浆将线管堵塞。2）隔墙安装时墙板留有20mm的安装空隙，宜将安装空隙平均分配（每边10mm）以免预留预埋及门洞偏差过大。如三块墙板成工字行时，不宜将两侧隔墙安装完后再安装中间的。3）隔墙板的连接是在隔墙板顶上预留出直径为50mm深为200mm的孔洞，叠合板相应位置预留出直径75mm的孔洞。叠合板吊装完后在孔内插入直径12mm的短钢筋，现浇时将孔内灌注砼，使叠合板与隔墙板牢固相连。4）隔墙板吊装就位时，需优先确保厨房、卫间生的净空尺寸，以便于整体

5、浴室、整体厨柜的安装。5）隔墙板两端与外墙板或内墙板连接时，可拆除斜支撑，然后用L件将隔墙板固定在两端外墙板或内墙板上，节约空间。5、预制楼梯、预制阳台板吊装预制楼梯安装1）预制楼梯采用预留锚固钢筋方式时,应先放置预制楼梯，再与现浇梁或板浇筑连接成整体。2）预制楼梯与现浇梁或板之间采用预埋件焊接连接方式时,应先施工现浇梁或板,再搁置预制楼梯进行焊接连接。3）框架结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板侧面，剪力墙结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板面。4）预制楼梯安装时，上下预制楼梯应保持通直。预制楼梯吊装图预制阳台板安装1）悬挑阳台板安装前应设置防倾覆支撑架,支撑架应在结构楼层混凝土达到设计强度要求

6、时，方可拆除支撑架。2）悬挑阳台板施工荷载不得超过楼板的允许荷载值。3）预制阳台板预留锚固钢筋应伸入现浇结构内，并应与现浇混凝土结构连成整体。4）预制阳台与侧板采用灌浆连接方式时阳台预留钢筋应插入孔内后进行灌浆。5）灌浆预留孔的直径应大于插筋直径的3倍,并不应小于60mm，预留孔壁应保持粗糙或设波纹管齿槽。预制空调板吊装应符合下列规定：1）预制空调板安装时,板底应采用临时支撑措施。2）预制空调板与现浇结构连接时，预留锚固钢筋应伸入现浇结构部分,并应与现浇结构连成整体。3）预制空调板采用插入式安装方式时，连接位置应设预埋连接件，并应与预制墙板的预埋连接件连接，空调板与墙板交接的四周防水槽口应嵌填

7、防水密封胶。预制阳台吊装图 预制空调板吊装图6、剪力墙、柱钢筋绑扎、水电管线预埋、模板安装剪力墙、柱的绑扎、水电预埋、模板安装与吊装工程分区穿插进行，在剪力墙模板安装前，剪力墙、柱范围内的外墙板底部，用不小于1:水泥砂浆封堵缝，防止砼浇筑时漏浆。模板顶的标高应等于叠合板板底标高。7、叠合楼板吊装及独立支架计算叠合板吊装工艺流程吊具准备一般叠合板采用工字吊梁，预制叠合板厚度为6cm和，叠合板吊装时，为了避免因局部受力不均造成叠合板开裂，故叠合板吊装采用专用吊架，吊架由工字钢焊接而成，并设置有专用吊耳，用于预制叠合板类构件的吊装。叠合板独立支架搭设1）叠合板支撑体系设计叠合板独立支撑为专业定制，主

8、要是为了竖向支撑叠合楼板，并对现浇部分浇筑时提供支撑。支撑体系为：板底纵横向间距不大于1200mm。支撑体系平面布置图如下：2）预制叠合板采用独立固定支撑作为临时固定措施，独立固定支撑包括竖向独立支撑杆、顶托及100mmx100mm木方。独立固定支撑预制叠合板临时固定示意图3）预制墙体安装完成后，根据叠合独立支撑定位线安装独立支撑，并通过水准仪测量独立支撑顶部木枋高度至叠合板底标高，木枋安置方向应垂直于桁架筋。4）叠合板的吊装支撑体系搭设完毕后，将叠合板直接从运输构件车辆上挂钩起吊至操作面，距离墙顶500mm时，停止降落，操作人员稳住叠合板，参照墙顶垂直控制线和下层板面上的控制线，引导叠合板缓

9、慢降落至支撑上方，待构件稳定后，方可进行摘勾和校正。5）叠合板的定位与校正吊装完毕后，需要双方管理人员共同检查定位是否与定位线偏差，采用铅垂和靠尺进行检测，如超出质量控制要求，或偏差已影响到下一块叠合板的吊装，管理人员需责令操作人员对叠合板进行重新起吊落位，直到通过检验为止。根据水平控制线及竖向板缝定位线，校核叠合板水平位置及竖向标高情况，通过调节竖向独立支撑，确保叠合板满足设计标高要求，允许误差为5mm；通过撬棍（配合垫木使用）调节叠合板水平位移，确保叠合板满足设计图纸水平分布要求（预制叠合板与墙体搭接10mm），允许误差为5mm，叠合板平整度误差为5mm，相邻叠合板平整度误差为5mm。叠合

10、板独立支撑计算书1、独立支撑强度及稳定性计算常见的楼板厚度为130（70+60如下图所示）。PCYB01、PCYB02如下图所示：支撑体系采用独立支撑。支撑简图如下：（底座高度为790mm）板的自重荷载G=板厚钢筋混凝土重度=25=m2。施工荷载按Q=2KN/m2考虑。则F=+=+2=m2独立支撑立杆为里外管形式，外管管径60mm，内管管径48mm，壁厚为3mm。因此按照管径为48进行计算。截面参数如下：截面面积A=424mm2，I=104mm4。计算模型为按立杆上下梁端铰接考虑，不考虑立杆倾覆。L0=H-h=3000-230=2770mm则 截面分类为a类，加上支座以后，根据长细比，查表得

11、，则 134MPa=215MPa，所以独立支架稳定性满足要求。 2、独立支撑安装时楼面混凝土强度独立支撑与楼板连接处面积为。而根据前面的计算，立杆所受荷载为。则，若，则，因此当浇筑面同条件养护试块轴心抗压强度设计值达到时可以安装支撑并吊装预制板。调整底座支撑高度：根据板底标高线，微调节支撑的支设高度，使板顶面达到设计位置，并保持支撑顶部位置在平面内，并校核叠合板标高位置。安装叠合板间结合部位模板，安装现浇模板及支撑，使叠合板四周稳固。混凝土浇筑前，应按设计要求检查结合面粗糙度和预制构件的外露钢筋的位置和尺寸。预制叠合板吊装时应慢起慢落，并避免与其他构件相撞。应保证起重设备的吊钩位置，吊具及构件

12、重心在垂直方向上重合，吊索与吊装梁水平夹角不宜小于60度。叠合构件应在后浇混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板支撑。8、预制墙板施工要求施工准备：检查连接钢筋位置、长度、垂直度、表面清洁情况；检查墙板构件编号及外观质量，检查墙板支撑规格型号、辅助材料。定位放线：墙板安装控制定位放线、墙板支撑与地面预埋件安装，现浇混凝土面凿毛处理墙板垫片及压条铺设：沿预制外墙保温层上部铺设压条，墙板安装底部标高采用垫片找平控制。墙板构件吊装安装：墙板构件吊装至操作面，由底部定位装置及人工辅助引导至安装位置，并保证其底部稳定水平，使预留钢筋插入至灌浆套筒内，安装墙板临时支撑，检查墙板安装位置、垂直度、水平度，并

13、调节支撑坚固。底部接缝密闭封堵：采用快硬高强砂浆对预制墙板底部接缝进行周围封堵，确保密实可靠。钢筋套筒灌浆作业：采用压浆法从灌浆分区下口灌注，当浆料从其它孔流出后及时进行封堵，完成整段墙体的灌浆后，进行外流浆料处理。9、预制墙板施工要点采用钢筋灌浆套筒连接的预制墙板构件就位前，检查套筒、预留孔的规格、位置、数量、深度，应检查被连接钢筋的规格、数量、位置、长度。墙板构件安装前应复核，结合面清洁，构件底部应设置可调节接缝厚度和底部标高的垫块，灌浆套筒连接接头灌浆前，应对接缝周围进行封堵，封堵措施应符合接合面承载力设计要求，多层剪力墙底部采用座浆材料时，其厚度不宜大于20mm。预制墙板构件吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施，并应符合国家现行标准的安装与连接要求。当设计对构件连接处有防水要求时，材料性能应符合设计要求及现行相关国家标准要求。