五人制足球场草坪施工专项工程.doc

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1、五人制足球场草坪施工专项工程1.1.混凝施工工程1.1.1工艺流程：原面层勘察处理施工机械准备模板支设方法施工准备技术处理混凝浇注1.2施工机械准备：1.2.1根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可1.3模板支设方法:1.3.1模板的选用：（1）模板宜采用钢模板。弯道等非标准部位以及小型工程可采用木模板，其厚度宜为5cm(曲线处可减薄至3cm)。（2）模板应无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于

2、4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为lmm，木模板为2mm。（3）模板周转使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应修至达到要求后才能使用。（4）立模施工要点：1）立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑混凝土。2）立模的平面位置和高程应符合设计要求，其误差应严于混凝土路面板质量验收的容许误差。3）模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触处不得漏浆。4）筑混凝土前，模板内侧应涂布脱模剂(隔离剂)，一般可用肥皂液皂：水

3、=1：(57)、机油、机油肥皂水5：15：(8085)等。5）路上的井框外围应立模分离，立模形状和井框周边的加强钢筋应按设计图纸设置。一般先浇筑井框外面的混凝土路面板，此时模板支撑在框的内侧，硬化拆模后，在其混凝土侧面涂油-60号沥青二度，再安放好分隔胀缝板(油浸木丝板或软木板按设计)，将框内混凝土补浇平顺。1.4施工准备：1.4.1材料商业砼应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范_(JTGF30-2003的有关规定。1.4.2主要机械设备（1）碎石机、运输车、铲车、路面切缝机，等机械器材。1.4.3作业条件：（1）现浇混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净。（2）现浇混凝土下面层施工应在路缘

4、石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。（3）现浇混凝土中、表面层施工前，应对下面层进行质量检测汇总。对存在缺陷部分进行必要处理。（4）施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。1.4.4技术处理:（1）调查现场情况，编制详细可行的现浇混凝土路面施工计划和施工方案，并经监理审批后组织交底。（2）现浇混凝土路面施工必须成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。（3）对计划使用的机械设备，应通过铺筑试验段进行检验，对运输、摊铺、以及工序衔接等进行优化，提出标

5、准施工方法。1.4.5混凝土面层的浇注:（1）本工程浇筑时使用是商品砼，运输车为大型罐式运输车。（2）摊铺前应对面层进行表面清理，再在表面上刷水泥砂浆（内掺建筑胶）。（3）混凝土入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。（4）摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。（5）摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度、每车混凝土数量均匀卸料，严格掌握不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板以外。（6）摊铺后，检查拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整不缺料。（7）每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处

6、，按胀缝或缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇筑时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处按缩缝处理。（8）使用人工进行现浇筑摊铺，同时进行压光及球场区域作分格处理，以保证后续工序衔接等进行优化。1.5草坪铺设混凝土施工完后监理进行验收，在场地合格后进行下一步工程人造草坪铺设。人造草坪有外观鲜艳、四季绿色、生动、排水性能好、使用寿命长、维护费用低等优点。1.5.1本工程人造草坪草丝品牌必须经过国际足联认证。1.5.2经过国家体育用品质量监督检验中心认证。1.5.3底布、草丝均为进口材质（荷兰塞尔隆），并要求附进口报关单及授权书。1.5.4本工程辅助材料包括塑胶颗粒、石英砂、胶水、连接带。1.5.5施

7、工准备：（1）草坪准备：人造草坪进行出库前检查草坪数量，颜色及型号及质量，准备草坪铺装施工图平面布置。（2）辅料准备：所需辅料开工前运抵施工现场，并验收合格，包括：石英砂（规格：（0.20.8MM），专用胶水及胶带、橡胶颗粒，为施工作好充分准备，以免造成不必要的误工。（3）工具准备：铺装草坪所有工具提前运抵施工现场包括：专用裁草刀20把、小推车4辆、胶水搅拌器2台、专用疏砂筢20把、硬毛刷10把、工程用毡布1块、测量用具一套等。（4）人员准备：铺装工人15人在人工草坪进场之前到场清洁场地，准备施工。（5）基础准备：进场施工前需对基础进行检查和清洁，基础表面应平整、干燥、无杂物、无污染。（6）天

8、气要求：施工时最低温度不应低于10摄氏度。1.5.6测量放线：（1）施工工具及材料：经纬仪、水准仪各一台、刚钎若干（30cm以上）、红漆、锤子小白线、100m钢尺、白灰等工具及材料。（2）作业条件：1）根据施工现场业主要求划出施工场地，并应按实际施工面积周圈外扩5米以上。2）由业主提供原始标高点（或根据现场排水及道路实际施工情况订好相对标高点）。（4）铺面铺装1）将运动场依原厂置、规格铺于运动场上。2）分割区及结合区确定，按原厂规格施作，交接重合38cm。3）切个线下铺装衬材固定，将草皮碰接位置下的接口带固定于基础后，并在接口带上刷上原厂接合胶，待冷却干燥再接合，接合后将重合接处休整平齐。4）

9、标线依照场地比赛规则设计规划，标线铺装完成后需检查，接合区是否接实，并检查各交线接角及线条是否平整，其容许误差100mm（）2mm。（5）矽沙铺设圆度80%以上，直径0.21mm大小石英沙。1）待人工草坪，运动场确定安装完以后，方可铺设填充石英沙。2）矽沙的铺设，以积分法观念将施工面积分割成一平方米以下的小面积，然后以24（）1kg/之铺设量填充。3）矽沙铺设需要检查是否平整及充足，不足处需酌量添补。4）铺装中发现其他杂质需立即除去以确保品质。5）铺装中矽沙及现场必须保持干燥，以利矽沙之流动填充。6）矽沙铺装完以后需使用硬毛刷或轻负荷拖拽型重毛刷，来回铺刷，使矽沙下落充分密实。（6）橡胶颗粒充

10、实1）矽沙铺设后以积分法观念将施工面积分割成一平方米以下的小面积，其充实量达到草高的80%。2）橡胶充实需检查是否平整及充足，不足处需酌量添补。3）铺装中发现其他杂质需立即除去以确保品质。4）铺装中发现橡胶及现场必须保持干燥，以利矽沙之流动填充。5）橡胶充实完以后需用使用硬毛刷或轻负荷拖拽型重毛刷，来回铺刷，是矽沙下落充分密实。5.3.6施工工艺（1）放线，找出场地中心点，根据中心点定出场地上各点、线的准确位置。参考运动场地实地情况，布署场地标线，绘制平面设计图和效果图，匹配不同性能和厚度的人造草坪。（2）进行基础的处理、修补、清理。将人造草坪搬入场地沿横边方向摊开，并依次由纵边的一端向叧一端

11、推进。人造草坪必须由专业人员使用专业工具进行铺设。成巻的材料到达施工现场后，按照图纸的要求，由施工人员进行切割，每块草坪接缝口用专用的接口带涂上胶水连接或者用专门的机器缝制，使整个草坪联为一体。安装时要求空气湿度不能太大，避免在雨天或雾天施工。施工辅助工具一览：（3）场地中的中线和两条边线在草坪生产的过程中会编织进入，而其他的线条会裁切下来，根据场地中的需求放置好待用。（4）将绿色草坪各接缝处搭接2cm3cm，用裁草刀切开，使两边的草坪尽可能搭接紧密。（5）将20cm30cm宽的纤维布或无纺布沿草坪接缝处铺开，如果被水打湿，需晾晒一定时间使之干燥，然后将专用胶水均匀地涂刮在纤维布上，再把两边的

12、草坪拼合，胶粘于纤维布上。如果拼合处缝隙较大，可在此外隔2cm5cm割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观：具体接缝过程：1）涂胶：要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布涂上胶水，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于被粘接的两个粘接面上。2）粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的实际影响，合理控制晾置时间。一般以涂胶后10-30分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。3）加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更

13、牢固。4）固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。5）粘接后在未撒石英砂和橡胶颗粒前，对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。(6)镶入线条在草坪基本拼接完毕后，再次拉线定出场地各个功能线、点的位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草丝，放入纤维布，涂刮专用胶水，把原先预备好的白色草丝放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。(7)草坪拼接完毕后，草坪上揩折的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部分，然后胶结。(8)填充草坪全部处理完毕后，用填砂机注

14、砂、注胶粒、刷毛。在草坪上充注石英砂，使石英砂隐藏在草丝的根部，起到保护草丝的作用。然后在石英砂上均匀的铺撒橡胶颗粒。充注石英砂和橡胶颗粒的厚度按照通过FIFA和IRB认证的草高标准而定。全自动德国全装进口填充设备B1505填充设备保证场地的均匀和平整度。(9)清理现场，核对现场的具体尺寸，严格检查草坪粘接是否牢固，处理石英砂和橡胶颗粒层不均匀的现象，测试，最后完工。1.6排水沟及沉砂井施工 排水沟规格：50060080mm，沉砂井规格为600800400mm,1.1.1工艺流程：定位放线测量沟槽开挖基底处理、砌筑抹面灌水、通水试验回填土1.1.2定位放线测量：（1）定位原则：根据地下原有构筑

15、物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。（2）定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。（3）测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深

16、度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。1.1.3沟槽开挖：（1）槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。（2）用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。（3）沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。（4）堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。（5）堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。（6）沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合相关规定。3.1.4基底处理：（1

17、）地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。（2）挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：（3）含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95%。（4）处理完成后，基础做150mm厚C20混凝土垫层。1.1.5沟壁施工：（1）沟壁施工两侧采用实砖砌筑500mm高排水沟墙体，井以M7.5水泥砂浆砌MU10机红砖。（2）沟内壁采用20厚1:2.5水砂浆将其抹平、压光。1.1.6预制盖板安装：（1）应检查钢筋

18、混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定方可使用。（2）盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装。（3）盖板就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度允许偏差为10mm。（4）盖板就位后吊环应卧平。（5）沉砂井安装预制型铸铁篦子。1.1.7回填土夯实：（1）在基础抹灰完成后，做好质量记录，方可进行回填土。（2）槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块，接口周围应采用细粒土回填。（3）回填土不得在水、淤泥上回填，当日回填当日夯实。（4）回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，按机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm施工。