工程创优机电安装工程实施方案.doc

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1、工程创优机电安装工程实施方案在建筑工程施工阶段中，机电安装工程是一项非常重要的工程。自2001版施工验收规范统一标准颁布后，机电分部所占单位工程中的比例权重更加增大。为确保鲁班奖工程顺利创建并获成功，更应加大对相关机电安装工程在实施过程和施工控制方面的力度。机电安装工程首先应保证各专业的使用功能和安全性能，凡违反强制性条文的或存在严重安全隐患的、工程质量通病的，都是不能通过创优工程评审的。机电安装工程要做出质量特色和水平，需要重点关注：1.创优目标明晰：（1）利用计算机技术优化设计，合理布置各类通风管道、电缆桥架、设备；综合布置卫生洁具、地漏和地砖、墙砖、顶板的对中、对缝；风口、消防喷头等定位

2、；（2）根据项目特点总体规划，本项目需要做出的质量特色、亮点，保证结构美观、关注安全和使用功能、人性化设计、保证满足标准强制性条文要求、质量通病的治理等，如设备基础和排水沟表面处理形式和设备间色彩的协调；同规格管道支吊架统一形式，同走向管道共用支吊架；方便用户操作和成品保护的走道（小桥）、楼梯平台；标识等。2.施工过程中各方责任主体（业主、设计、施工、监理等）的协调配合，按照创优策划要求对质量进行过程控制，保证一次成优。第一节 设备安装实施目标要点：1.设备布局合理、美观、各类设备的功能、状态标识清晰、准确。2.设备安装规范、固定牢固、运行平稳。3.设备运转正常，无跑冒滴漏现象。4.传动设备振

3、动及噪声不超标；无不安全的隐患。5.降噪措施完备，安装规范。6.减振的设备稳定可靠，接管、补偿达到工艺要求。7.与设备相连的管道坡向正确，柔性接头、支架安装位置正确，不能给设备造成额外载荷；机壳接地、非金属柔性接头接地跨接处理。8.设备基础垫铁安装符合规范要求，设备基础、支架底座根部进行细部处理、设置排水措施。9.不锈钢、铝制设备和碳钢底座之间应用非金属垫片隔离，防止碳钢底座腐蚀。管道设备的总体布置：见图2-2-1。水泵及管道布置要点：非金属柔性接头接地跨接处理；同类阀门、管件、支架安装标高一致，整齐美观；管道穿楼板套管处理细致美观；设备混凝土基础设置合理；排水措施实用美观。见图2-2-2。设

4、备管道总体布局合理、美观设备管道布置整齐、层次分明、保温管道美观 图2-2-1 管道设备的总体布置图2-2-2 水泵及管道布置介质流向标识图2-2-3 各类设备间布置图（一)消防泵房布置要点：总体布局合理，色彩搭配美观， 基础和地面处理细致，排水合理， 标识清楚。各类设备间布置见图2-2-3。设备管道综合布置总体布置整齐，机壳接地处理 总体布局美观，电缆保护软套管排列整齐（弯管部位支撑处缺和弯管形状匹配的金属弧形托座）水冷机组及管道布置 设备间布置及保温设备间布置图2-2-3 各类设备间布置图（二）管道、设备、基础、地面布置协调美观图2-2-3 各类设备间布置图（三)第二节 管道安装实施目标要

5、点：1.设备间、地下室、管廊内管道事前策划和深化设计，排列整齐有序。2.机房内机泵、管道及阀门仪表支架等安装细部处理精细，质量上乘。3.管道定位正确、安装牢固、横平竖直，有坡向要求的管道坡向正确，坡度合理。4.管道、部件的布置及支吊架的设置合理。（1）门支吊架间距符合规范要求。（2）管道连接的法兰、焊缝、阀门、仪表等应便于使用和检修，不得紧贴墙面、楼面和管架。（3）支吊架孔眼采用电钻或冲床加工，支架和管座设在牢固结构物上。（4）组合支架（多层支架）应进行受力计算，要求受力状态合理无变形。（5）管道支架不得设置在管道焊缝上，同时不能利用法兰、螺栓、吊挂支撑其他设备。5.当建筑物是弧形时应将管道制

6、作成同曲率的弯管，不得由法兰来借弧形及其他不全理措施。6.各类管线按功能着色，管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。7.竖井内的管道布置、支吊架、油漆、保温、标识、标牌、穿洞口进行封堵。8.吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。9.螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理于净并做防腐处理。10.管道穿墙、楼板处设置金属或塑料套管。（1）安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm。（2）安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。（3）安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。（4）穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用

7、阻燃密实材料填实，且端面应光滑。（5）高层建筑中明设排水塑料管道穿墙（楼板）使用阻火圈。（6）管道的接口不得设在套管内。11.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时保护措施。（1）在墙体两侧采取柔性连接。（2）在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。（3）在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。12.消防自动喷淋系统的管道连接形式及喷头的安装情况。喷淋头等末端设施安装牢固、成排成线、美观实用。13.消防分区用防火卷帘门或防火门安装规范；消防栓箱安装质量以及设施规范合理；消防设施的标设醒目。14.室内消火箱、室外消火栓、消防水泵接合器的安装、标识情况；消火箱的配件齐全，布置规范；消防通

8、道畅通。15.公共场所使用自动感应洁具的情况，地漏存水高度50mm，地漏下接管有存水弯。16.卫生间的洁具布置、安装情况，五金件的安装情况，冲水压力及排水通畅情况。17.屋面塑料透气管的高度、固定情况。18.屋面排烟机有45弯头及钢丝网，采用防火软接头。19.保护壳的质量情况，人横跨管道时设置跨过设施。20.排至屋面的雨水口有45弯头，屋面上有保护措施，管口设置防虫网。沟槽连接管道：1.按管径规定设置固定支架、将构槽接口设置在固定支架旁。2. 20m以上距离管道考虑设一个软接补偿装置。3.同一管段上安装的卡箍卡口与螺栓朝向一致。4.支、吊架不能支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支

9、、吊架。5.横管吊架（托架）应设置在接头两侧和三通、四通、弯头上下游连接接头的两侧。吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。6.在进水立管后部，三通、弯头部位均应设固定支架。焊接管道：1.管道焊接控制错边量，焊缝表面波纹均匀、饱满。2.焊缝余高不得低于母材表面，水平固定位置最大余高不超过5mm，其他位置焊缝余高不超过3mm。3.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷，焊缝几何尺寸必须符合，有关规范规定。4.焊接管道相邻两段管道组对时两纵缝间距应大于100mm，支管外壁距焊缝不宜小于50mm。5.支管接头不能设在主管焊缝上，支管外壁距焊缝边缘50

10、mm以上。6.不锈钢管道焊接后影响热焊缝和热影响区应进行酸洗钝化处理。7.紫铜管道钎焊接头应用热水进行清洗管道支、吊、托架的安装：1.位置正确，埋设应平整牢固。2.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35m的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4.无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5.有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7.不锈钢、塑料管及复合管，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。管道和设备的外保温：1.管道与支架结合部应设置软木或同类材料，确保严密性。2.管道

11、与绝垫层应贴合紧密，不得有空隙。3.金属外保护壳应有效的咬边连接，并纵缝应错开，不应有其他措施强行连接。4.设备保温（绝热）方式合理，便于操作，不得存在冷桥现象。5.设备及管道保温有效，有无结露现象；设备、管道保温（绝热）层包裹紧密、无空隙、封口严密且外形细腻美观。6.屋面管道保温的成品保护情况。管道吊钩或卡籀安装：1.立管卡安装高度，距地面应为1.51.8m。2.2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。3.管道上的吊钩或卡籀应固定在承重结构上。固定件间距：（1）横管不大于2m。（2）楼层高度小于或等于5m，立管可安装1个固定件，每层必须安装1个。（3）楼层高度大于5m，每层不

12、得少于2个。4.立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。常见管道外表面的标志色漆或色环（表2-2-1）。常见管道外表面的标志色漆 表2-2-1管道给水管消防管煤气管废水管氧气管天然气管道液化石油气管蒸汽管压缩空气1色标志墨绿色红色红色环黄色黑色天蓝色黄色黑环黄色红环红环蓝色（1）色环宽度：（以管子外径、保温管以保温层外径为准）外径小于150mm为50mm外径150300mm为70mm，外径大于300mm为100mm。色环以分布均匀便于观察为原则，一般直管段上间距5cm左右为宜。双色环间的距离等于色环的宽度。（2）管道上应涂上表示介质流动方向的箭头，介质有两个方向流动可能时，应标出两个相反方向的

13、箭头，箭头一般漆成白色或黄色。（3）有色金属管道、不锈钢管、镀锌钢管，镀锌铁皮和铝皮保护层，不宜涂漆。各类管道布置：见图2-2-4图2-2-19。 设备管道布置整齐 管道布置整齐 同规格管件标高一致 吊架做工细致 支架和混凝土处理美观 油漆分色 管道介质和流向标志醒目 管道介质和流向标志醒目 管道、阔门、仪表排布成线 消防系统安装规范 管道支架吊架布置规范 标识醒目 设置共用接地扁钢并刷黄绿相间的油漆标识图2-2-4 消防管道布置图2-2-5 运用计算机CAD软件精确绘制管线综合布置图实施后的效果 共用支架 管道横平竖直间距一致图2-2-6 管道、风管按照建筑物弧线制作成同曲率的弯管（一）图2

14、-2-6 管道、风管按照建筑物弧线制作成同曲率的弯管（二）图2-2-7 直饮水不锈钢设备和管道图2-2-8 管道布置图2-2-9 医院设备间各类管道、桥架布置图2-2-10 变形缝处的管道和 图2-2-11 设备管道布置（PVC-U管道)桥架伸缩节安装图2-2-12 消防管道排列有序、支架规范、标识清晰图2-2-13 设备管道布置 图2-2-14 保温管道布置保温层金属壳外观）图2-2-15 设备管道布置协调美观、保温层做工精细（一）图2-2-15 设备管道布置协调美观、保温层做工精细（二）图2-2-16 管井内管道支架、保温、介质及流向标识、穿楼面封堵图2-2-17 管道布置整齐美观、保温外

15、形漂亮标识清晰图2-2-18 保温设备和管道图2-2-19 地下室管线布置卫生间：见图2-2-20。图2-2-20 卫生间（一）图2-2-20 卫生间（二）地漏：见图2-1-21。图2-2-21 地漏水簸箕：见图2-2-22。图2-2-22 水簸箕第三节 通风空调安装工程风管安装：1.风管表面平整、无损坏、颜色一致，安装位置应正确，接管合理；2.连接法兰的螺栓应均匀拧紧其螺母宜在同一侧；3.风管与砖混凝土风道的连接接口应顺着气流方向插入并应采取密封措施；4.风管穿出屋面处应设有防雨装；5.风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接无缺陷；6.风管穿越防火、防爆墙或墙板：设管壁厚度不小于1.6mm

16、的预埋管或防护管，风管与套管之间用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；7.各类调节装置的制作和安装正确牢固，调节灵活，操作方便；8.管、部件及管道的支吊架形式、位置及间距符合规范要求；9.风管、管道的软性接管位置符合设计要求，接管正确、自然无强扭。风管、部件、管道及支架的油漆附着牢固，油漆厚度均匀有无流坠现象；10.绝热层材料表面平整，有无断裂和脱落；11.不锈钢板铝板风管与碳素钢支架的接触处应有隔绝或防腐绝缘措施。风口安装：1.风口可调节部件正常动作；2.风口与风管的连接牢固严密，边框与建筑面贴实，外表面平整，不变形；3.风口无结露现象；4.同一房间内相同的风口安装高度一致，排列整齐；5.风口

17、与房间的顶线和腰线协调一致；6.风管暗装时，风口应服从房间的线条；7.吸顶安装的散流器应与顶面平齐，和灯具、烟感探头、装饰平顶对中成线，散流器顶每层扩散圈保持等距离，散流器与总管的连接牢固；8.风口位置和建筑物其他功能件协调一致。柔性短管安装：1.选用防腐、防潮、不透气、不易霉变或难燃阻燃性材料；2.柔性短管长度为150300mm；3.与风管的同心度一致，不得扭曲；4.柔性短管的安装应松紧适度无明显扭曲；5.可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m并不应有死弯或塌凹。通风、空调系统防火阀安装：1.防火阀距墙表面不大于200mm，穿越墙体风管段应由23mm钢板制作；2.防火阀直径大于630m

18、m时应设固定独立支、吊架，且不得阻碍手柄的操作；3.防火及排烟阔等关闭状况严密，动作可靠。通风机、制冷机、风机盘管机组的安装：1.安装位置正确、安装牢固；2.组合式空气调节机组外表面平整光滑，接缝严密、组装顺序正确；3.除尘器安装牢固、接口严密；4.消声器安装方向正确，外表面平整有无损坏；5.制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏。净化空调系统：1.空调机组、风机、净化空调机组、风机过滤器单元和空气吹淋室的安装位置正确、固定牢固、连接严密；2.高效过滤器与风管、风管与设备的连接可靠密封；3.装配式洁净室的内墙面、吊顶和地面光滑、平整、色泽均匀和不起尘；4.送回口、各类末端装置

19、以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理可靠、严密。风管支、吊架的安装：见图2-2-232-2-32。1.风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm， 不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3. 75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m；2.风管垂直安装，间距不应大于3m，单根直管至少应有2个固定点；3.风管支、吊架宜按国家标准图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；4.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不

20、应少于 200mm；5.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应小于1个；6.吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形；7.风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整； 8.抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并糠紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致；图2-2-23 抱箍支架示意图非金属软接头接地跨接，机壳接地处理；电机设置转向标识，并设置安全防护网。图2-2-24 软接头扒壳接地示意图软接头处跨接，金属部分和防雷网相接 非金属软接头接

21、地跨接，机壳接地处理图 2-2-25图2-2-26 风机基础处理 图2-2-27 矩形风管美观，无变形图2-2-28 通风空调设备安装布置图2-2-29 通风空调设备安装布置图2-2-30 风口布置图2-2-31 风管布置（一）图2-2-31 风管布置（二）图2-2-32 共板法兰风管图2-2-32 共板法兰风管第四节 水暖通风安装工程常见缺陷由于事前策划不足导致的问题：1.管道之间未考虑保温材料厚度导致管道间距过小；2.风管、管道和电缆桥架之间安全距离不足，热水管道、保温管道布置在桥架之上，管道因漏水、结露造成桥架腐蚀； 3.在螺旋焊管道焊缝上开三通；4.管道支架、吊架形式随意、制作工艺不统

22、一，个别支架、吊架高度（长度）不够而随意拼接；5.各类管道、风管、电缆桥架布置缺少统一考虑；布置凌乱，无层次感；6.卫生洁具、地漏布置等与墙面、地面瓷砖未作统一策划，无法做到对中、对缝，总体不美观；7.风口、消防喷头等和吊顶布置未统一考虑，不居中、成线；8.个别消火栓安装时未考虑地面装饰材料厚度，安装高度不符合标准要求；9.管道介质、流向标识、色环位置凌乱。由于工艺控制不严格导致的质量通病：见图2-2-35。1.个别支架、管道表面未处理清理干净就刷漆；割口毛边未进行打磨处理，刷油漆前处理不到位，油漆面观感效果差；2.部分支架、管道焊缝外观质量差；焊缝错边、焊缝设置和焊缝间距不符合规范要求；3.

23、沟槽连接的消防管道支架吊架设置不足；部分沟槽连接的消防管段整段无支（吊）架；4.不锈钢水箱安装时水箱和槽钢支架间未加非金属垫，槽钢支架易腐蚀；5.空调机组铝合金外壳和槽钢底座间未设置非金属垫片，槽钢底座部分生锈；6.管道柔性接头两侧的管道缺少支架；7.镀锌管道部分丝接接头丝口外露多，麻丝未清除干净；8.管井内楼层间垂直管道未设置固定管箍，未标识；9.洁净区出现未打胶和密封的直角；10.个别不锈钢管道焊缝和热影响区未进行酸洗钝化处理；11.个别紫铜钎焊接头未进行清洗；12.保温管道个别管件、管段漏保温；结露生锈；13.风管吊架全螺纹吊杆末端太长，未按照标准规定设置防晃动吊架；14.穿墙套管（电缆

24、桥架、管道）未封堵；15.保温管道铝保护层接缝不平整、弯头外观质量差；16.电梯机房起重吊钩用螺纹钢筋制作、无载重标识；17.个别吊架、管道弯头漏刷面漆；18.个别风管的吊杆不顺直；法兰螺栓朝向不一致；19.管道、金属风管柔性接头两侧未用金属导线跨接；20.管道、通风管道、电缆桥架穿墙、穿楼板不按照规范规定设置刚性套管，设置刚性套管的不按照规定封堵，防火性能和观感差；21.防火阀安装随意；22.大直径阀门和部件不设支架；地漏安装高出地面；23.管道进入消防箱的间隙不封堵；24.压制弯头外直径小于直管外直径，造成错边。制作工艺精细（但刷油漆前未清理槽钢表面金 45对角焊，美观实用属飞溅物影响了整

25、体效果）图2-2-33 管道支架制作管道安装吊架缺失 消防水管布置在电缆桥架上方； 消防水管缺少吊架； 电缆桥架吊杆端部太长；图2-2-34 各类道分层布置常见缺陷 管道、风管、电缆桥架、灯具布置有序，层次分明 弱电、管道吊杆末端太长 布置零乱保温管道和电缆桥架间无安全间距 水平短管缺吊架 图2-2-35 质量通病示例（一） 临时固定用金属未清理干净 焊缝成型不好，余高超过5mm 不宜将临时固定用金属焊在管子焊缝上 焊缝不直，咬边 焊缝成型不好 余高超过5mm 焊缝间距过小（小于100mm或管外径） 焊缝成型不好，错边 焊缝成型不好 焊缝间距过小（小于100mm或管外径） 刷油漆前未清理管道表

26、面 接管未避开焊缝 不锈钢设备用碳钢螺栓未隔离生锈图2-2-35 质量通病示例（二） 不锈钢设备用碳钢螺栓未隔离生锈 空调机组铝合金外壳底部和槽钢底座未隔离，生锈 不锈钢焊接接头未酸洗钝化 未加非金属垫片和管道隔离 紫铜焊接接头未清洗 气割后未清除熔渣就刷油漆 气割后未清除熔渣就刷油漆 气割口未处理 气割口未处理 丝接口麻丝未处理，外露螺纹过长 管箍丝杆太短图2-2-35 质量通病示例（三）第五节 电气安装工程建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局，搞好二次设计，达到工程美观，保证使用功能，降低工程成本的目的。1.宏观上要做到：布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表

27、清洁、油漆光亮、标识清楚。2.微观上要做到：工艺精湛、做工细腻、精工细做、精雕细刻、细部到位。3.售后服务要做到：随叫随到，热情友好，周到圆满，维修保养，及时可靠。整体布置：见图2-2-36、图2-2-37。1.布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。2.电缆桥架与建筑物和其他设施成等距离，成排成行，和管道保持安全距离布置。3.强、弱电保持规定距离，支架统一。4.人接地排同步于桥架柜，器具设置规范，配套成排，弧形一致，固定支架统一。5.灯具标高一致，成直线。6.开关、插座按统一标高。图2-2-36 配电室布置配电箱柜台箱盘安装垂直度允许偏差为1

28、.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm图2-2-37 配电室布置变压器、箱式变电所、配电柜：见图2-2-382-2-43。1.变压器、箱式变电所安装位置正确，一、二次接线应牢固，相序标识清晰、正确，接地正确且连接牢固；2.成排配电柜（屏）安装垂直度允许偏差1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差应不大于5mm；3.配电柜总体布局整齐，柜内接线排列整齐，导线的颜色应与相序一致，接线端子压接牢固，多股铜芯导线搪锡压接，相位色标正确；各回路的相序排列应一致，母线连接螺栓螺母装在同一侧，螺杆露出螺母的长度一致，防松零件齐全；4.门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识

29、；5.绝缘档鼠板合理设置；图2-2-38 配电柜安装图2-2-39 供电系统模拟图显示清晰运行正常图2-2-40 配电室布置配电箱柜接地牢靠，盘面整洁，标识清晰母线：1.接线端子编号清晰，工整，器件控制的设备名称，编号均应标识，柜、箱内做到清晰美观，导线绝缘良好。2.相色标志齐全，L1（A）相黄色，L2（B）相绿色，L3 （C）相红色，中性线（线）为淡蓝色，保护线（PE线）为黄和绿双色。图2-2-41 成套配电柜布局 图2-2-42 中高低压柜及基础合理通线平直 安装横平竖直挡鼠板高度不够，没有明显标识，且支座安装不规范图2-2-43 挡鼠板示意图3.母线安装顺直，允许偏差为5mm，连接螺栓两

30、侧有平垫片，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。4.插接母线过楼板处砌好挡水台，挡水台口角方正，距地高度以50mm为宜，垂直敷设支撑在楼板处应采取专用弹簧减震支撑，减震装置与插接母线垂直，安装应牢固，母线在穿越防火楼板处应作防火封堵，防火枕码放均匀、密实、整齐美观。孔洞应用防火泥封闭。5.封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节；穿越防火墙、楼板时，采取的防火隔离措施要美观。亏缆、母线安装要点：见图2-2-442-2-48。1.电缆、母线排放整齐，固定牢固；电缆头制作规范，包扎严密，回路、相序颜色标识正确，接地保护可靠，电缆进柜合理受力均匀，外保护好。2.电缆桥架、母线顺直，支、吊架位置正确，

31、间距均匀且固定可靠。3.地沟电缆走在支架上排列整齐，分段捆扎，有挂牌，沟内干净整洁，金属支吊架有接地保护；电缆排放整齐，标识及防火封堵齐全，有防水、排水措施。4.电缆敷设排列整齐，不交叉，加以固定、电缆终端头、电缆接头、拐弯处及竖井的两端、电缆箱未端和分支处应设标志牌。5.电缆出入电缆沟中、建筑物、柜（盘）台处以及管子管口处等应做防火密封处理，竖井地面四周应做高于地面5cm左右的混凝土防水坎，再涂以能区别于地面颜色的色环。6.电源线、弱电系统缆线应分隔布放，槽内缆线布放顺直、尽量不交叉，在缆线进出线槽部位，转弯处以及垂直线槽每间隔1. 5m处均应绑扎牢固。图2-2-44 电缆布置电缆沟内电缆分

32、层排布整齐、顺直安装牢固，防火封堵严密图2-2-45 定制电缆桥架45下口， 图2-2-46 电缆线帽采用巧妙、规范 激光打印，清晰持久图2-2-47 电缆布置合理，固定牢固，标识清楚电管：见图2-2-49图2-2-52。1.伸入到配电柜，控制柜等的碳素钢预埋暗管应排列整齐，固定牢固，高度适宜，管口标高一致，并装有绝缘橡胶护口； PVC塑料管进入配电箱、盒应用锁母护口固定。2.上人吊顶内管线敷设按照明管布线做法；不可上人吊顶内管线敷设应排列整齐，平行敷设管线间距均匀。吊杆、吊架横平竖直，且高度一致。图2-2-48 电缆头采用热缩新材料，电缆牌标识清楚3.明敷电线管排列顺直、整齐、连接牢固，弯曲

33、处不应有褶皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲半径不小于管外径的6倍，接地可靠。4.室外电线保护管应加水弯或采用金属软管连接，软管要用专用接头。5.电线管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。6.电线管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，镀锌钢导管采用螺纹连接时， 连接处的两端用专用接地卡，固定跨接接地线。7.软管连接采用专用连接件，软管顺直，做好标识。8.电动机动力线穿出刚性导管，管口应有护口，并封堵。9.刚性电线管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管长度在动力工程中不应大于0.8m，在照明工程中不大应于1.2m。10.电气管路进入箱盒应垂直，管口应平整无毛刺，

34、锁母应拧紧，露出丝扣应在23扣并加护套。11.进出箱线开口与导管管径匹配，并应套丝带根母（50及以下管径）且有护口，不从侧面进线。12.金属导管固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点，弱电设备或接线盒边缘的距离为150500mm。13.金属导管内外壁应防腐，埋设于混凝土内的导管内壁应进行防腐，不可遗漏，外壁应清除锈蚀，可不做防腐，暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm：埋于地下的导管深度不应小于0.7m，外壁应用沥青防腐；防爆导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接，螺纹上应涂以电力复合酯或导电性防锈酯，不可跨接接地线（设计有待殊要求的除外）。图2-2-49 管线安装牢

35、固、弯弧统一，立体交叉布局合理，整齐美观图2-2-50 成排电管共用支架明装排列整齐图2 -2 -51 穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡，保证金属软管段接地畅通图2-2-52 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m配电箱（盒）：1.箱（盒）口和墙面齐平，并应做到油漆防腐，接地跨接，盒内清洁无垃圾。接地线的跨线应用6圆钢，6d焊缝长度双面焊；2.箱、开关、插座的埋设应做到符合标准，位置正确，标高一致；箱（盒）口和墙面齐平，并应做到油漆防腐，接地跨接，盒内清洁无垃圾。配电柜、控制柜安装：1.配电柜、控制柜和基础型

36、钢用螺栓固定牢固，柜体及柜基础型钢应与PE排做有效接接，并应符合相关规定。2.配电柜入柜的导管排列整齐，出地面的高度一致，不低于50mm。管口光滑，护口齐全，管口在穿完线后封堵严密。3.配电柜导线按相序或用途分色一致，接线牢固。可动部位的电线，线束有外套塑料管等加强绝缘保护层，可转动部位的两端用卡子固定。4.母线的相序排列正确，间距合理均匀一致，并应涂色或表面热塑。5.柜内设N排、PE排，标识清晰，导线入排順直、美观。6.金属线槽引入时，箱体开孔大小与线槽匹配，护口措施得当，且线槽与箱柜PE排座有效连接，并应作标识。接线：见图2-2-53图2-2-64。1.建筑物顶棚、吊平顶、装饰面板内严禁导

37、线裸露。2.多股线连接前应进行搪锡处理。3.不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应敷与同一导管内也不能敷设与同一线槽内。4.同一建筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE）应是黄绿相间色；零线用淡蓝色；相线用L1（A）相黄色，L2 （B）相绿色，L3 （C）相红色，开关应另设白色线或五种色线以外的线。5.三相进户、迸户线色标应和供电局相位相一致。各分回路出线采用的色标应和该分回路进线相位颜色一致。6.在同一线槽内的不同回路的塑料绝缘导线按回路绑扎成束，绑扎点间距不大于2m，在始端和导线引出部位挂标识牌，标明回路名称及编号。图2-2-53 控制柜、配电柜安装高度一致底部通线平顺图

38、2-2-54 配电箱标识清晰、规范、端正 图2-2-55 室外配电箱采取防雨防潮措施7.配电箱内配线，做到横平竖直，绑扎牢固，导线分色一致，接线正确，接触良好，黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色不得混用，多股线应搪锡。分回路绑扎固定牢固，绑扎带间距均匀一致。8.每个设备和器具的端子接线不应多于2根线，不同截面的2根导线不得插接于一个端子内。图2-2-56 N线和PE线示意图照明箱内：分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇线排流，零线和保护地线经汇流排配出。图2-2-57 配电箱内电线排布和标识箱（盘）内配线整齐，无绞线现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺栓两侧压的导线截面积相同，同一端子上

39、导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。图2-2-58 配电箱内布局整齐、间隔均匀图2-2-59 盘线走向合理，导线顺直，横平竖直，拐角进线的造型一致平行，无交叉相连开关插座和电气配电箱布线：图2-2-60 开关插座面板端正，高度一致，贴合严密；电气配电箱布线清晰图2-2-61 各类开关下口平齐，封闭严密，布置紧密美观图2-2-62 金属线盒与饰面平齐，导线有余量，护口齐全，线色正确图2-2-63 潮湿场所采用防水防溅型有保护盖板的插座和开关图2-2-64 检查插座内接线是否正确桥架：见图2-2 -65图2-2 -75。1.桥架截断处两桥架拼接处应平滑无毛刺；接缝应严密，接地应良好，连接螺栓不能穿反，跨接线须大于4mm2，进出桥架的管路应跨接地线。2.垂直桥架应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。3.电缆桥架的吊架保持吊杆垂直，成行成线。4.水平安装桥架应加装防晃支架，钢制电缆桥架直线段长度超过30m设置伸缩节，电线导管和桥架在建筑物变形缝处应有补偿装置。5.电气管、电缆桥架、封闭式母线水平穿越防火隔墙或垂直穿越楼板（包括电气竖井内）的所有孔洞作防火密闭封堵与隔离。6.桥架不应在楼板中连接，盖板应错开楼板200300mm，以便防火封堵。穿越楼板时周围应加防水台保护