热氯化反应器安全检查分析(SCL)记录表.doc

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1、热氯化反应器安全检查分析(SCL)记录表区域/工艺过程：甲烷氯化物装置/设备/设施：热氯化反应器 分析人员： 日期：序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1基础无下沉、倾斜、风化反应器倾斜，影响运行静设备巡回检查制度，大修时检查236定期检测2壁厚符合标准要求减薄、泄漏，引起泄漏、燃烧、爆炸定期检验，检查厚度236定期检测3焊缝无裂纹、腐蚀泄漏引起燃烧、爆炸、中毒、环境污染。无损探伤，巡回检查制度236定期检测4压力表选型正确、鉴定期内、指示正确无泄漏超压，泄漏可燃气，爆炸着火日常检查, 定期检验、严格执行管理规定。2510定期检测5接口法兰法兰、

2、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏可燃气，爆炸着火、中毒、环境污染。日常检查, 严格执行管理规定;可燃气体报警2510定期检查6本体及管线保温完好，符合要求烫伤日常检查,加强维护155定期检查7接地接地规范，无腐蚀着火、爆炸定期检测、维护2510至少1次/半年检查8电加热无漏电、连接牢固触电定期鉴定，加强维护、检查2510定期检查9操作温度严格执行塔热点温度设备损坏，泄漏，造成中毒、爆炸、着火温度高、低限报警2510严格执行操作规程10安全阀资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏超压造成泄漏中毒、着火爆炸日常检查，有管理规定严格执行；可燃气体报警2510定期校验，至少1次/月检查11测温点仪表套管安装完好，无泄漏泄漏中毒，着火爆炸日常检查，加强维护155加强巡检，至少1次/周检查12安全通道现场应急照明安全通道畅通；现场应急照明正常影响紧急状况安全逃生日常检查，有管理规定并严格执行155加强管理