石油化工钢结构工程高强度螺栓连接工艺.doc

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1、石油化工钢结构工程高强度螺栓连接工艺编写提示：1）高强度螺栓连接是指依赖螺栓紧固正压力在连接面形成的摩擦力，来承受载荷作用下在连接部位产生的内力，达到构件永久性连接的目的。高强度螺栓连接主要应是柱、梁和重要支撑自身和相互之间的连接，不应包括简支结构的螺栓固定，也不包括钢结构与基础的地脚螺栓固定连接，具体应根据设计要求采用高强度螺栓连接施工。2）高强度螺栓连接的施工及验收应符合Q/SCCCNPCJ 2005石油化工钢结构工程预制安装工艺规则第8章，高强度螺栓连接专章的规定。施工方案编制的内容主要应对现场试验项目、施工要点、检查验收提出要求，具体作法可引用标准，以简化施工方案的编制。3）由于钢结构

2、安装采用高强度螺栓连接的方法很少遇到，因之有必要在施工方案编制时，增加有关工程说明和施工准备的内容。4）钢结构工程没有采用高强度螺栓连接时，应取消该章。1.1 工程说明及施工准备编写提示：该节内容应包括以下四个方面，可根据工程实际列出条款编写。1）对工程中采用高强度螺栓连接简要说明，包括应用的部位，高强度螺栓的类型、规格、设计对高强度螺栓连接有关技术要求等。2）对高强度螺栓质量验收的要求。高强度螺栓应有质量证明书，应符合设计要求和相关产品标准的规定，高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副产品出厂时，制造厂应分别提供扭矩系数和预拉力检验报告。3）施工专用机具的准备。包括相应规格的扭矩扳

3、手、试验用的轴力计等。4）应强调向施工作业人员的技术交底。1.2现场试验（或复验）项目1.2.1高强度螺栓连接应予施工前进行摩擦面的抗滑移系数试验、扭矩系数试（复）验或螺栓预拉力试（复）验，其结果符合标准规定时方可施工。试验方法按Q/SCCCNPCJ2005石油化工钢结构工程预制安装工艺规则的附录A执行。1.2.2螺栓连接面抗滑移系数（）是高强度螺栓连接的重要设计指标，连接面的抗滑移系数试验值应大于或等于设计要求值。试验采用双摩擦面二栓标准试件，试件摩擦面的处理应和工程实际一致，试验在拉力试验机上进行。试验合格试件摩擦面的表面状态，应作为工程高强度螺栓连接摩擦面表面状态质量控制的样板。1.2.

4、3高强度螺栓连接采用扭矩法施工时，拧紧螺栓的扭矩值与扭矩系数（K）值的大小有关。因之，施工前应进行扭矩系数试验，以确定高强度螺栓连接副的扭矩系数。对制造厂保证扭矩系数的螺栓，应进行扭矩系数的复验确认。扭矩系数试验在轴力计上进行，试验测定的扭矩系数平均值应在0.1100.150范围内，标准偏差（）应不大于0.01。1.2.4扭剪型高强度螺栓连接副在施工前应进行预拉力的试验或复验，预拉力试验亦在轴力计上进行。试验测定的预拉力平均值和标准偏差p应符合Q/SCCCNPCJ2005附录A的表A1.4的规定，试验不合格的螺栓不得使用。1.3安装要点1.3.1安装之前应对螺栓连接摩擦面进行检查，连接摩擦面应

5、平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。摩擦面的处理方法和表面状态应符合1.2.2条的规定。1.3.2高强度螺栓连接的接头，当对结构进行组装和校正时，应先采用临时螺栓作临时连接，结构安装精度校正合格后，方可安装高强度螺栓。1.3.3高强度螺栓安装应符合以下规定：1）螺栓穿入方向应一致，并便于施拧操作。2）螺栓应能自由穿入螺栓孔。对不能自由穿入的螺栓孔，应用铰刀或圆锉进行修整。修孔时应将周围螺栓全部拧紧，使板叠紧密贴合，防止切屑落入板叠间。3）垫圈应按规定位置、方向和数量安装。4）螺栓螺纹外露长度应一致，以24扣为宜。5）不得在雨中安装高强度螺栓。6）当焊接和高强度螺栓连接方法

6、并用时，应按先拴后焊的顺序施工。1.4紧固方法和要求1.4.1高强度螺栓紧固用的扭矩扳手，应在作业前和每拧完约100个螺栓校正一次，其扭矩误差不得大于5%，否则应更换或重新标定。1.4.2高强度螺栓的紧固应分初拧和终拧两次。对初拧后仍不能使板叠密贴的大型节点还应进行复拧，直到板叠密贴方可终拧。初拧和复拧扭矩值宜为终拧扭矩值的50%。终拧扭矩应按下式计算：TcKPcd式中：Tc终拧扭矩（Nm）；K高强度螺栓连接副扭矩系数，由试验确定，见1.2.1条；Pc螺栓施工预拉力标准值（KN），可查标准确定；d螺栓公称直径（mm）。编写提示：Pc值可查阅Q/SCCCNPCJ2005的表8.4.21。为方便计

7、算，现将表8.4.21附在下面。表8.4.21高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（KN）螺栓性能等级螺栓公称直径（mm）M12M16M20M22M24M27M308.8S507512015017022527510.9S60110170210250320390此表供Pc值查阅用。1.4.3高强度螺栓的紧固顺序，应由节点中心至外侧按顺序对称进行。1.4.4扭剪型高强度螺栓经初拧和复拧之后，应采用专用扳手终拧，以拧掉尾部梅花头为终拧结束。1.4.5承受拉力和动载荷的永久连接螺栓，紧固后必须按设计要求采取有效的防止松动措施。1.4.6每个节点的高强度螺栓安装紧固合格后，应填写高强度螺栓安装记录。1.5检

8、查验收1.5.1高强度大六角头螺栓紧固检查应符合以下规定。1）用0.30.5kg的小锤逐颗敲击检查，防止漏拧。2）用经过标定其误差不大于3%的扭矩扳手进行终拧扭矩值的检查。抽查数量为每个节点螺栓总数的10%，且不少于1个。对检查不合格的节点，应扩大检查10%，如仍有不合格，则整个节点应重新紧固并检查。终拧扭矩的检验方法见Q/SCCCNPCJ 2005附录A的A3条。3）检查据矩值与施工终拧扭矩值的偏差在10%范围内为合格。4）扭矩检查应在螺栓终拧1h后进行，并在24h以内完成。1.5.2扭剪型高强度螺栓紧固检查应符合以下规定：1）目视确认螺栓梅花头被专用扳手拧掉，即判终拧合格。2）对不能采用专用扳手紧固的螺栓，应按高强度大六角头螺栓检验方法检查。1.5.3高强度螺栓连接验收应提供以下资料：1）高强度螺栓质量证明书。2）高强度螺栓连接现场试验报告（连接面抗滑移系数、扭矩系数、预拉力等。）3）扭矩扳手标定记录。4）高强度螺栓施工记录（含检验）等。1.6封闭经检查合格的高强度螺栓节点，应及时用厚涂料或腻子进行封闭，以保护连接摩擦面。