公共交通配套工程硬铜绞线技术规格书.doc

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1、公共交通配套工程硬铜绞线技术规格书121概述1.1适用范围本技术规格书适用于某老城区公共交通配套工程DC1500V架空接触网的架空地线。1.2环境条件环境温度 -12+40最大风速 30m/s海拔高度 1000m污秽等级 重污区地震烈度 7度雷暴级别 多雷区覆冰厚度 5mm（注）相对湿度 日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，有凝露发生饱和蒸气压 日平均值不大于2.210-3Mpa，月平均值不大于1.810-3Mpa注：覆冰厚度指承力索覆冰厚度。1.3系统参数额定电压 DC 1500V 最高电压 DC 1800V最低电压 DC 1000V额定张力 12kN（最大）2采用标准GB/T 39

2、52-1983 电工圆铜杆GB/T 3953-1983 电工圆铜线TB/T 3111-2005 电气化铁道用铜及铜合金绞线3供货范围和数量供货范围为用作全线接触网架空地线的硬铜绞线。表1序号名称规格或型号单位数量备注1硬铜绞线JT120吨架空地线注：数量见施工招标工程量清单，合同中确定。4主要技术要求4.1规格表2序号项目名称单位指标1标称截面mm21202计算截面mm23计算截面范围mm24绞线计算外径mm14.05绞线计算外径范围mm6绞线结构1197每根单线直径mm2.88单线线径的允许公差mm9绞线的节距比10绞线的单位重量kg/m说明：（1）表2中项目指标值空格处均由供货商或投标厂家

3、提供。（2）表2中给定的项目指标值如与供货商或投标厂家不一致应标明实际值。4.2技术性能单线技术性能 表3序号项目单位单线JT1201抗拉强度N/mm22综合拉断力kN3伸长率%4电阻温度系数1/K520时电阻率Wmm2/m620时直流电阻W/km7弹性模量kN/mm28线膨胀系数1/K9持续载流量（注）A绞线技术性能 表4序号项目单位硬铜绞线JT1201抗拉强度N/mm22综合拉断力kN3伸长率%4电阻温度系数1/K0.00381520时电阻率Wmm2/m 0.01777620时直流电阻W/km7弹性模量GPa1058线膨胀系数1/K171069持续载流量（注）A说明：（1）表3、4中项目指

4、标值空格处均由投标厂家提供。（2）表3、4中给定的项目指标值如与投标厂家不一致应标明实际值。注：持续载流量的计算条件为环境温度40，风速0.5m/s，日照强度1000W/m2。4.3材料投标厂家应提供铜绞线用单线材质的化学成分及其配比。4.4绞制4.4.1绞线各相邻层的绞向应相反，最外层绞向为右向。4.4.2任一绞层的节径比应不大于相邻内层的节径比。4.4.3每层单线或股线应均匀紧密的绞合在下层中心线芯或内绞层上，不应有断股、缺股和跳线。绞合后所有单线或股线应自然的处于各自位置，当切断时，各单线或股线端部应保持在原位或容易用手复位。4.5接头绞制过程中，单丝不得有接头。4.6外观质量4.6.1

5、每根单线表面须光洁，不得有斑疤、起皮和裂纹，同时也不得有深度超过直径允许公差两倍的划痕和碰伤。4.6.2整根线在绞合后，不得有断股、缺股、松股、压叠或擦伤碰伤现象。4.6.3成品绞线应整齐紧密的卷绕在线盘上，不得有交叉、跳线和匝间空隙，绞线两端头应牢固固定在线盘侧板上。4.7制造长度4.7.1绞线的制造长度不得小于2000米，允许有不超过交货量5的短段交货，该短段的制造长度不得小于650m。4.7.2绞线的制造长度的偏差范围为0m+30m。5试验和检验5.1试验产品需经制造厂检验部门检验合格后方可出厂，供货商或投标厂家应提供以下检验项目的试验报告。表5序号检验项目技术要求试验类型试验方法型式试

6、验出厂试验1外观、卷取TB/T 3111-2005正常目力2绞合结构正常目力3绞合绞向正常目力4绞合节径比划印法5绞合质量正常目力6单线直径GB/T 4909.2-19857绞线拉断力整体拉伸或TB/T 3111-20058单线绞后抗拉强度GB/T 4909.3-19859单线电阻率GB/T 3048.2-199410绞线直流电阻按TB/T 3111-2005计算11振动试验TB/T 3111-200512轴向疲劳TB/T 3111-200513扭转试验GB/T 4909.4-198514反复弯曲试验GB/T 4909.5-198515缠绕试验GB/T 4909.7-198516制造长度计米器

7、测量17载流量室内试验除上表的检验项目外，供货商还应提供伸长率、弹性系数、线膨胀系数、硬度、蠕变性能、电阻温度系数等的试验标准、试验方法和试验报告。5.2检验5.2.1出厂检验1）硬铜绞线应经制造厂的质量检验部门检验合格方能出厂。2）每批产品交货同时按检验规则规定的出厂试验项目提供全面、完整的检验报告。5.2.2现场检验硬铜绞线运到现场后，供货商必须配合买方进行现场检验。现场检验的项目包括但不限于：1）外观检查；2）制造长度；3）包装等。现场检验中若发现有与良好的工业产品不相称的任何缺陷，供货商应免费更换。6标志、包装、运输及保管6.1线盘铜绞线采用配盘供应，一个线盘只允许卷绕一根绞线。供货商

8、或投标厂家应提供线盘的直径、内径、内侧宽度、轴孔直径、最大重量等技术数据和相应资料，应保证接触线装盘后在正常的吊装、运输及张力架线过程中不发生变形。6.2包装绞线的里端应伸出线盘侧板，并固定在外侧；绞线的外端应固定在线盘内侧。最外层绞线距线盘侧板外缘的径向距离应不小于50mm。成盘的绞线外面应包覆防潮、防腐、防水材料，然后用硬质材料包装牢固，应能承受正常吊装、运输中可能出现的碰撞。6.3标志出厂的每个线盘上应有铭牌，铭牌应注明下列项目：制造厂名称；名称、型号；制造标准代号；长度（m）；毛重及净重（kg）；出厂编号；生产日期；工程名称；配盘代号；放线方向箭头。6.4运输1）运输中严禁从高处抛下装

9、有绞线的线盘，不允许机械损伤产品表面。2）线盘不允许平放及以平放方式吊装及运输，以防线盘损坏及绞线排序混乱。3）线盘滚动方向应与放线箭头方向相反。注：供货商应提供详细的标志、包装、运输及保管方案，由买方确认。7技术文件要求制造商应提供如下文件：表6序号说 明数 量 1主要材料、设备原产地12产品可靠度 (百分率) 及 耐用性 (年限)13每盘产品的产品合格证书14每盘产品的出厂检验报告15每盘产品的出厂编号、生产日期、型号、标准号、长度及重量等16制造商简介及产品样本47产品所遵循的标准19技术文件(本产品制造工艺流程)110产品标识111维修周期8其他1）投标文件的单位应采用国际标准单位制。2）从预验收合格证书签署之日起，进入质量保证期，质量保证期为二年。