公共交通配套工程DC1500V刚性悬挂分段绝缘器技术规格书.doc

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1、公共交通配套工程DC1500V刚性悬挂分段绝缘器技术规格书141概述1.1适用范围本技术规格书适用于某老城区公共交通配套工程DC1500V架空刚性接触网用刚性悬挂分段绝缘器。1.2环境条件环境温度 -12+40最大风速 30m/s海拔高度 1000m污秽等级 重污区地震烈度 7度雷暴级别 多雷区覆冰厚度 5mm（注）相对湿度 日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，有凝露发生饱和蒸气压 日平均值不大于2.210-3Mpa，月平均值不大于1.810-3Mpa1.3系统参数额定电压 DC 1500V最高电压 DC 1800V最低电压 DC 1000V额定电流 3000A悬挂类型 架空“”型刚性

2、悬挂接触线类型 CTAH120汇流排类型 PAC1101.4线路及行车线路最高车速 80km/h线路最小曲线半径 300m1.5受电弓受电弓滑板主体宽度 1050mm受电弓静压力 120N受电弓结构 单臂弓滑板 2条，滑板为浸金属碳滑板滑板年通过弓架次（多弓） 100000次1.6接触线规格图1接触线为标称截面为120mm2的冷拔带沟铜银合金接触线(CTAH120)。外形尺寸如图1所示。A=12.9mm（1） B=12.9mm（2）C9.76mm（2） D7.24mm（+4/-2）E6.80mm G271H511 K=4.35mmR0.4mm注：接触线规格供投标时参考，具体规格尺寸在设计联络时

3、确定。1.7汇流排规格汇流排为标称截面2213mm2的铝合金汇流排（PAC110），外形尺寸如图2所示。图2（尺寸：mm）注：汇流排规格供投标时参考，具体规格尺寸在设计联络时确定。2采用标准GB/T 775.1775.3-1987 绝缘子试验方法GB/T 311.16-2005 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 311.2-2005 绝缘配合 第2部分: 高压输变电设备的绝缘配合使用导则TB/T 3036-2002 25kV电气化铁道接触网用分段绝缘器3供货范围和数量供货范围包括刚性悬挂分段绝缘器本体、与接触线和汇流排连接的部件及安装专用工具等。表1序号名 称规格或型号单位数量备注1地下刚性悬

4、挂分段绝缘器台2专用工具套供货商推荐注：数量见施工招标工程量清单，合同中确定。4主要技术要求4.1功能要求刚性悬挂分段绝缘器用于刚性接触网的电气分段。分段绝缘器应具有双向通过的功能。刚性悬挂分段绝缘器采用嵌入汇流排和接触线的安装方式，安装后和刚性悬挂整体可移动。4.2设备主要参数分段绝缘器单件绝缘体的技术参数如表所示：表2序号 项目单位单件绝缘体技术参数1额定电压kVDC1.52系统最高运行电压kVDC1.83工频干耐受电压不小于kV604工频湿耐受电压不小于kV305冲击耐压kV1006污耐受电压不小于（盐密为0.35mg/cm2）kV107泄漏距离mm4008绝缘电阻9泄漏电流10五分钟耐

5、压11耐弧性能12抗漏电性能13吸水率14最小拉伸破坏荷重（注）分段绝缘器的整体技术参数如下所示：表3序 号 项目单位技术参数1额定电压kVDC1.52系统最高运行电压kVDC1.83工频干耐受电压不小于kV604工频湿耐受电压不小于kV305冲击耐压kV1006污耐受电压不小于（盐密为0.35mg/cm2）kV107最大短路电流8泄漏距离mm4009空气绝缘距离mm10最小拉伸破坏荷重（注）11起始滑动力（注）12磨耗性能说明：1）若供货商指标与表3中不同，请填写实际值。2）表中空格值由供货商或投标厂家提供。4.3设备结构4.3.1分段绝缘器组成分段绝缘器包括分段绝缘器本体及其与接触线和汇流

6、排连接配套零件。4.3.2分段绝缘器材质1）绝缘体应为高强度聚合材料，耐磨性能必须满足设计通过的弓架次的要求。2）金属连接件及各种附件、紧固件等均应为轻型耐腐蚀材料。3）分段绝缘器绝缘体的自洁性和憎水性良好。4）分段绝缘器各部件的材料要有优良的耐弧性。5）分段绝缘器的消弧间隙应由奥氏体不锈钢或导流和消弧性能良好的铜材制造。4.3.3分段绝缘器结构要求1）分段绝缘器结构应具有消弧能力，不允许出现烧损分段绝缘器部件的情况。2）分段绝缘器不应存在任何击伤通过受电弓滑板和其它部件的不良结构，在曲线区段安装亦不应有打弓现象。3）分段绝缘器自带汇流排断面应与正常悬挂用汇流排断面一致。4）分段绝缘器的使用寿

7、命应不小于20年。5试验和检验5.1试验供货商或投标厂家应按有关标准要求进行型式试验和出厂试验，并提供依据的试验标准、试验方法和试验报告。试验标准应采用国内的国家或行业有关标准进行。试验报告应由国内相关机构出具。若采用国外的相关标准，必须说明国外标准的适用范围、与国内标准的差异或等效性，并经过业主认可。表4序号试验类型内容试验方法1型式试验外观检查及尺寸检查参考TB/T20742冲击耐受电压试验GB/T775.2-19873五分钟工频耐受电压试验GB/T775.2-19874最小空气绝缘间隙GB/T775.1-19875爬电距离GB/T775.1-19876拉伸破坏荷载试验参考TB/T2074

8、7例行拉伸试验参考TB/T20748起始滑动力试验参考TB/T20749振动特性试验参考TB/T207410疲劳试验参考TB/T207411磨耗试验12出厂试验外观检查及尺寸检查参考TB/T207413例行拉伸试验参考TB/T207414爬电距离GB/T775.1-198715最小空气绝缘间隙GB/T775.1-1987对于单件的绝缘体应进行如下试验，并提供试验标准、试验方法和试验报告：表5序号试验类型内容试验方法1型式试验外观检查及尺寸检查参考TB/T20742冲击耐受电压试验GB/T775.2-19873五分钟工频干、湿耐受电压试验GB/T775.2-19874人工污秽耐受电压GB/T45

9、85.2-19915爬电距离GB/T775.1-19876拉伸破坏荷载试验参考TB/T20747例行拉伸试验参考TB/T20748耐漏电起痕性和电蚀损性GB/T6553-19869耐弧性GB/T1411-197810出厂试验外观检查及尺寸检查参考TB/T207411五分钟工频干、湿耐受电压试验GB/T775.2-1987说明：拉伸试验、起始滑动力试验无特别要求，但供货商应进行该试验。5.2检验5.2.1出厂检验分段绝缘器在出厂前，必须按上述有关试验项目和要求进行抽检，并提供出厂检验和相应项目详细的试验报告。经买方确认各项试验报告合格后才能允许发货。5.2.2现场检验现场检验为产品到仓库后的检验

10、，经买方许可有关各方检验后在到货检验单上签字，检验内容包括下列项目：型号、数量检验；外观检验。若检验中发现有诸如数量、型号和品种与合同不符或产品损坏，供货商或投标厂家应在约定的时间内更换或补充。6标志、包装、运输及保管1）分段绝缘器的包装应保证运输时绝缘部件完好，不受损伤。2）产品的包装箱上应有产品名称及型号、适配汇流排及接触线的型号、制造厂名称及出厂日期等。3）分段绝缘器的各部件应在明显、不影响功能的部位作出厂名的永久标识。请供货商提供详细的标志、包装、运输及保管方案，由买方确认。7提供技术文件要求供货商或投标厂家应提供如下文件：表6序号说 明数 量 1主要材料、设备原产地12产品可靠度 (百分率) 及 耐用性 (年限)13产品合格证书 14产品型式试验报告15制造商简介及产品样本46产品所遵循的标准17产品标识18维修周期及标准19安装使用说明书110总装图18其他1）投标文件的单位应采用国际标准单位制。2）从预验收合格证书签署之日起，进入质量保证期，质量保证期为二年。