屋顶光伏发电示范项目EPC工程总承包施工质量标准及质量控制措施.doc

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1、屋顶光伏发电示范项目EPC工程总承包施工质量标准及质量控制措施1. 质量标准本项目适用的标准、规范为国家、地方及行业现行的标准、规范，以及在项目实施期间国家、地方及行业对下列标准或规范的修改，以及新颁布的标准和规范。项目建设过程中，将严格执行以下标准进行工程施工（不限于此）。序号规范名称规范版本号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016木结构工程施工质量验收规范GB

2、50206-20027屋面工程施工质量验收规范GB50207-20028地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20029建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200111建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200213建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214智能建筑工程质量验收规范GB50339-200315通风与空调工程施工质量验收规范GBJ50243-200216建设工程监理规范GB50319-200017建设工程项目管理规范G

3、BT50326-200118建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200119建设工程质量检测管理办法建设部第141号令20混泥土质量控制标准GB50164-9221工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-9322混凝土及预制混凝土构件质量控制规范CECS40:9223普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9224普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-922. 质量控制措施2.1 控制原则(1) 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，结合ISO9001国际质量标准开展计划（Plan）、实施（DO）、检查（Check）、处理

4、（Action）的全面质量管理活动，做好试验、检测和工程的预检、复检及隐蔽工作，认真进行工程质量检验及评定，做好技术档案管理工作。 (2) 健全技术交底制度，实行分级交底。由工程项目指挥或项目经理向各职能组和施工队负责人及有关职能人员进行技术交底，明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料提出试验项目、技术要求和注意事项等。(3) 实行班组、施工员及项目经理三级工程质量负责制。对各分部分项工程，由班组长自检，施工员初检及项目负责人复检。严格控制按下列程序进行先是检查和隐蔽验收，以确保工程质量。(4) 施工队一级，由施工队队长负责向施工员、技术员、质安员以及班组长进行

5、图纸、施工方法、技术措施、操作要求等方面的 技术交底。班组一级，由施工员（或技术员）向班组工人交底。这是各级技术交底的关键。交底时，要结合具体操作部位，贯彻落实上级技术领导的要求，并指导班组明确关键部位的质量要求、操作要点及注意事项；制订保证质量、安全的技术措施，协作施工的配合和完成任务的计划安排。对关键性项目、部位，新技术的推广项目和部位，应反复、细致地向班组工人进行交底，必要时应作文字交底、样板交底和示范操作交底。技术交底必须填写技术交底卡。技术交底卡归入工程档案，由资料员保存。(5) 认真进行原材料验收，凡是工程上使用的材料及设备，必须有出厂的厂家、生产日期、产品等级、技术参数及使用说明

6、等证明文件，对钢材及水泥，除上述证明文件外，还必须按规定做好抽样检查试验，对各种等级的砼要认真做好试配工作，配合比试验合格后方进行现场施工。按规定制作砼和砂浆等试块和试样。(6) 加强材料管理建立工、料消耗台帐，要日清月结，限额领料，按时结算，对水泥等易潮材料，同厂家订立供销合同，以便定期、定量供应，保证水泥需用量满足而以不存在现场存放时间过期，并做好防潮处理。对特殊材料的订货必须先由甲方和设计人定板后才订货。 (7) 加强工种的配合及施工的交接，在结构施工中，应与水、电等工种密切配合，设专人检查预留孔洞，埋件等位置。根据施工工序，对上下工序的交接做好交接工作，由班组长和施工员负责进行，以确保

7、工序搭接及班组交班的工程质量。(8) 健全材料检验制度 用于施工的原材料、成品、半成品、设备等，必须由供应部门提出合格证明文件。对没有证明文件或虽有证明文件但技术或质量管理、试验部门认为有必要复验的材料，在使用前必须进行抽查、复验、证明合格后才能使用。 加强对设备和施工机械的检查，试验和试运转工作。设备运到现场后，安装前必须按有关技术规范、规程进行检查验收，做好记录。2.2 质量目标管理措施为实现样板工程的目标, 我公司将在本工程项目执行ISO9001标准质量保证体系, 制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件, 在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理

8、、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体做法。同时, 在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构, 形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络, 使工程质量处于有效的监督控制状态。2.2.1树立质量第一的观点质量决定企业的生命, 施工全过程必须树立“质量第一”的观点。2.2.2树立一切为用户的观点为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准, 工作质量上的严要求，工程质量达到规定的质量标准。2.2.3树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合, 并以事前控制为主的方针,使工程质量在施工

9、的全过程处于控制之中。2.2.4树立全面管理的观点2.2.4.1全过程的质量管理为确保工程质量, 质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制, 形成一个综合性的质量保证体系。2.2.4.2全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责, 把所有人员的积极性和创造性充分调动起来, 关心工程项目质量, 人人做好本职工作, 全员参加质量管理, 搞好质量管理, 落实岗位质量责任制, 坚持质量三控制, 推行群众性的QC小组活动。2.2.4.3全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部, 凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心, 全力配合项目部的各项工作

10、, 实现项目的全方位质量管理。2.2.4.4用数据说话的观点数据是科学管理的基础, 也是全面质量管理的基本依据, 施工过程认真收集、整理、分析和利用数据, 运用数理统计的方法, 找出影响质量的主次因素, 及早采取预防措施。2.3 质量保证体系(1) 建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下图7-1。(2) 严格按照我司GB/T19001-ISO9001标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。(3) 推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审

11、”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。图7-1：质量保证体系图2.4 质量保证制度及创优措施2.4.1施工质量管理(1) 做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。(2) 做好图纸会审和各项技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。(3) 施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。(4) 建立公司按ISO9001体

12、系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。(5) 质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。(6) 健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。(7) 对影响工程质量的关键部位及主要工序, 在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工, 提高工程质量。(8) 认真做好计量工作, 用数据说话,保证施工用料的定额用量。2.4.2原材料、半成品及成品质量管理(1) 合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。(2) 原材料、成品、半

13、成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。(3) 试验室派员驻场, 及时对进场的原材料进行抽样试验, 并出具检验报告, 检验结果与合格证相符者方可使用。(4) 材料进场按规格、品种、牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。(5) 规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。2.4.3质量检查管理(1) 工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。(2) 严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程, 按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。(3) 严格执行建设工

14、程质量通病治理措施, 消除工程质量通病。(4) 所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一道工序施工。2.4.4创优规划2.4.4.1创优工程目标根据本工程的规模和质量要求，结合我公司工程施工能力和质量水平，提出全部分项合格率100%，工程确保达到国家工程质量验收标准，创优良工程。2.4.4.2建立创优规划保证体系(1) 牢固树立“百年大计，质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点严格要求。(2) 成立创优领导小组。组长由项目经理担任，副组长由项目副经理、技术主管担任，成员由工程、质检、物资等部门负责人担任。(3) 建立创优责任制，强化创优工作管理、监督、检查和奖惩机制，

15、按照纵向到底、横向到边、责任到人的原则，层层落实建立逐级检查、考核、评制度，奖优罚劣，强化管理。2.4.4.3创优措施(1) 贯彻执行工程质量终身负责制公司、项目经理部、施工班组层层签订合同，明确对工程项目、单位工程、分部工程和分项工程质量负责的范围和责任，记录施工的时间和地点等。终身责任合同放入竣工文件或施工单位作为档案保管。(2) 加强创优工作，健全质保体系 建立健全以项目经理为组长、为副组长，各业务部门负责人为成员的各级创优领导小组；健全各级施工技术管理和监督（检查）机构，提高全体员工的质量意识，积极宣传质量的重要性，开展群众性的创优活动，奖优罚劣，强化管理。 建立定期和不定期的施工质量

16、检查制度，根据工程工进展情况，按验标要求及时进行分部、分项和单位工程的检查评定。建立健全施工技术管理制度，实行负责制和工程质量一票否决制。认真执行国家规范、标准、按设计图纸施工，严格工序检验和隐蔽工程检查签证。(3) 加强技术基础工作 施工技术管理是施工企业管理的重要组成部分，直接影响到质量、安全、工期和效益。要切实抓好企业各级技术基础管理工程，认真执行集团公司颁发的施工技术管理办法，完善审阅、复核和技术交底及测量工作双检复核制度，杜绝识图、测量放样等错误，努力克服各类工程施工质量通病，杜绝工程质量事故。 定期对各种试验仪器，计量器具和测量仪器进行检测，确保仪器自身的精度，加强测试和检测手段，

17、严格按配合比施工，严格执行“三检”制，对检测不合格的工程坚持返工重做，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。 对购进的钢材、水泥等材料，进行抽样检查，无出厂合格证的产品或以复检不合格的产品一概禁止使用，砂石料必须满足规定强度和级配要求。 通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，严格控制砼质量，确保创优目标的实现。(4) 认真贯彻实施IS09001标准，全面深化质量管理 有计划、有步骤、有目标地开展贯彻GB/T9000-ISO9001系列标准工作，提高企业整体素质，增强市场竞争能力。 运用全面质量管理的手段，强化企业管理的各项基础工作。通过“三全”管理，调动一切积极因

18、素，把质量管理工作落实到基层，落实到每一道工序、每一个人。根据实际情况，针对性地成立QC小组，并广泛持久地开展QC活动，使生产的全过程处于稳定的受控状态。 通过系列标准的贯彻实施，把企业全面质量管理工作向前推进一步，使工程质量管理和工程质量整体水平不断稳步提高。(5) 搞好技术培训，加强科技攻关贯彻科技是第一生产力的思想，大力推进科技进步，充分发挥科技在施工生产中的重要作用。积极推广应用新技术、新方法、新工艺、新设备，是创优质工程的重要手段。同时，要重视专业技术人员，抓好智力投资，增加资金投入，加强员工教育，搞好技术培训，不断提高员工队伍的素质，更是保证工程质量的关健。(6) 强化工程管理，做

19、到一次成优在施工前提出明确的创优目标，建立相应创优领导小组，明确各部门任务，要联系具体工程项目，分工负责，做到及时解决、督促检查和处理施工过程中存在的问题，建立创优责任制，强化工程管理，做到一次成优。(7) 严格质量奖惩、坚决执行质量否决权制度 坚持质量否决权，坚持严格质量奖惩、重奖重罚的原则。工程质量要与评先、嘉奖、晋级、工资等遇挂钩来。 项目经理部设立质量奖励基金，用于优质工程奖励，安质（检查）工程师均可行使质量否决权。对质量问题严重的单位或个人有权责令其返工、停工整顿或罚款等外理。 “单位工程”达到优质样板工程标准，项目经理部将对有关人员实行一次性重奖。(8) 重视对施工班组的管理，是工

20、程操作质量的保证施工操作人员是工程的直接责任人，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求。 对每个进入本项目施工人员，均要求达到相应的技术等级，并进行考核，特殊工种必须持证上岗。同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员要坚决退场，以保证操作者本身具有合格的素质。 施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程操作，在质量控制上加强自觉性。 施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测

21、试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，以便操作者及时整改。 加强岗位培训。对一些高、难、新技术岗位的操作人员应由熟练工人带培，进行岗位技术训练。 指定专人管理，随施工、随检查、随指导，发现问题及时纠正。 保持施工班组相对稳定，从生活上应多关心帮助他们，解决他们的后顾之忧。 实行优质优价，调动施工班组创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。(9) 加强工程档案资料的管理，为确保省优工程提供可靠的保证工程档案资料是整个工程施工质量的全面反映。为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确保整个工程质量的可追溯性；项目经理部设立一名专职资料员，对工程档案资料进行专门管理，为确保省优工程提供可靠的保

22、证。2.4.4.4各分部分项工程质量控制目标(1) 基础分部工程质量控制目标：优良共一个子分部工程，各分项工程质量目标均为优良。(2) 主体结构分部工程：优良共二个子分部工程（砼、砌体结构），各子分部质量目标均为优良，各分项工程质量目标均为合格。(3) 建筑装饰装修及防腐保温分部工程：优良共四个子分部工程（地面、抹灰、涂饰工程、防腐保温），各子分部质量目标均为优良，各分项工程质量目标为优良。(4) 建筑屋面分部工程质量控制目标：优良仅一个子分部工程，各分项工程质量目标均为优良。(5) 建筑电气安装分部工程质量控制目标：优良共三个子分部工程（电气动力、电气照明安装、防雷及接地安装），各子分部质量

23、目标均为优良，各分项工程质量目标均为优良。(6) 建筑给排水和消防工程分部工程质量控制目标：优良共三个子分部工程（室内给水系统、室内排水系统、消防系统）各子分部质量目标均为优良，各分项工程质量目标均为优良。2.5 材料质量保证措施2.5.1 采购的控制2.5.1.1采购人员组织(1) 采购部经理组织部门员工编制采购计划和采购预算负责管理供应商管理采购过程监督物资保管工作监督物流配送、运输、装卸搬运的管理工作采购费用的申报、登记部门工作的分解和落实下属工作的指导和管理(2) 采购专员编制采购计划与预算收集市场信息核实项目组的采购申请供应商评价与沟通负责物资采购编制合同，监控合同的实施情况(3)

24、物资管理员物资的入库管理物资的出库管理物资的保管物资的库存控制物资使用记录的审核和提交(4) 物流专员协助部门经理做好物流规范工作负责物资的配送、运输、装卸搬运等物流工作联系第三方物流单位保持与项目组和物资管理员的沟通2.5.1.2采购过程控制货物的采购由采购部专人负责，严格按照公司采购管理流程执行。质量部对采购过程进行监控，并按公司采购检验流程对质量进行严格的检查。图7-6：采购检验流程图(1) 供货厂家均为国内乃至国际知名公司，通过了我公司的审核与评估，且主要供货厂家为公司长期合作供应商。(2) 采购的物品均通过国家相关测试和国际相关认证，均为成熟产品，已有较多的成功案例。(3) 所有的货

25、物必须经过质量安全部检验通过并出具质量检验报告后才能入库或进场。2.5.2材料进场质量保证制度(1) 质量科负责制订并保持进行检验和试验控制的程序文件，以验证产品是否满足规定要求。(2) 进货检验和试验 公司材料设备科和项目中的质检、材料人员必须对自行采购和顾客提供的产品进行必要的检验和试验，保证不合格或未经检验和试验的产品不投入使用，检验和试验按规定的程序进行。 根据进货的重要程序和在分承包方处所进行的控制程序及分承包方提供的质量证明文件等，确定进货检验和试验的数量、性质。 如因生产急需来不及验证而放行（即紧急放行）时，对紧急放行进行控制。经审批同意后才紧急放行。对紧急放行的产品作出明确标识

26、，并做好记录，以便必要时可予以追回。用于工程结构的钢筋、水泥不得紧急放行，可能会造成重大不合格品时也不能紧急放行。紧急放行产品应按规定进行检验和试验，如不合格则予以追回。(3) 过程检验和试验 按国家及行业标准、程序、作业文件、设计文件等要求对施工过程的产品进行检验和试验。 公司实行分级检查制度，各级检查应及时记录检查结果。 严格按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088）的规定，分别对分项、分部进行质量等级评定。 过程检验和试验不允许例外放行，在所要求的检验和试验完成或必需的报告收到和验证前不得将产品放行。(4) 最终检验和试验 严格按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ3

27、002001）的规定，对工程进行质量等级评定。 所有规定的进货，过程检验均已完成，且满足规定要求时，方可对工程进行最终检验和试验。 规定的各项活动已圆满完成且有关数据和文件（即工程竣工资料）齐备，并得到认可后，产品才能申请竣工交付。(5) 检验和试验记录 本公司建立并保存产品已经检验和或试验的记录，记录能清楚地表明产品是否已按所有规定的验收通过了检验和或试验。当产品没有通过某项检验和或试验（判为不合格品）时，执行不合格品控制程序 记录均应标明负责合格产品放行的授权检验者。2.5.3材料二次检验制度(1) 所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。在各

28、种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书；对钢材、水泥等应及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工；无论是甲方供料还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。(2) 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行及管理。对采购的原材料购（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。(3) 进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序；实行材料供应“四检”（即

29、验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，为提高工程质量打下一个良好的基础。(4) 建立有见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料质量关。2.6 雨雪季节性施工措施在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。派专人收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土。2.6.1临时设施和设备的防护(1) 施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。(2

30、) 施工现场的机电设备(配电箱、掣箱、电焊机等)应有可靠的防护措施。(3) 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。(4) 怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。2.7 隐蔽工程的质量保证措施(1) 严格执行隐蔽工程的施工规范。(2) 加强钢材、水泥等材料的试验、检测工作, 把好原材料、半成品、成品及工序的质量关。(3) 加强隐蔽工程质量检验, 落实班组自检、互检、交接检“三检”制。(4) 钢筋绑扎时将钢筋对齐, 防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。(5) 提吊钢筋骨架时, 为防止

31、钢筋骨架吊装变形, 起吊操作应力求平稳, 对刚度较差的骨架可绑木杆加固。(6) 砂浆垫块得适量可靠, 竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块, 绑在钢筋骨架外侧, 同时, 为使保护层厚度准确, 应用铁丝将钢筋骨架拉向模板, 将垫块挤牢。(7) 钢筋连接采用焊接时, 设置在同一构件内的焊接接头须错开, 一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的50%。(8) 钢筋连接采用绑扎时, 接头位置须错开。有接头的钢筋截面积占钢筋总截面积的百分比: 受拉区不宜超过25%, 受压区不得超过50%。2.8 预埋件保证措施(1) 制作预埋件时, 应按照有关规定进行焊接。(2) 为防止预埋件位移,

32、将预埋件放置在设计位置后, 四周用铁钉固定。(3) 认真审查预埋件的图纸, 若发现预埋件的锚固与骨架钢筋相碰, 可适当改变锚固筋的位置与做法, 使预埋件顺利安装入模。(4) 振捣混凝土时, 不使振动棒将预埋件振动歪斜, 应设专人在振动完毕后, 将预埋件加以整理。2.9 工程回访及保修制度2.9.1工程回访制度为信守承包合同，调查掌握工程质量状况，及时解决业主在使用过程中发现的质量问题，由公司工程部负责组织质量回访，信息收集反馈，并安排人员或项目经理部进行工程保修服务。(1) 质量回访质量回访在工程交付半年后进行，或按合同要求执行。由工程部向业主发出“工程质量回访函”和“工程质量情况反馈单”，如

33、业主寄回“工程质量情况反馈单”，要求回访，则由公司按相关程序组织人员进行回访，根据回访情况确定责任，明确维修范围，派员进行维修，所有程序将在有效时间内完成。(2) 工程保修 工程验收后，在维修期内项目部将留守人员根据业主反馈的质量情况，在最短时间内派员进行维修。 对于因业主使用不当而造成的损坏，则由项目经理部同业主协商，可按成本价对工程进行维修。3. 系统生产组织保证措施3.1 系统设计保证措施对设计流程质量控制方面,质量安全部会依照光伏系统方案检验程序方案评审工作, 负责设计方案与客户要求、国家标准的一致性,发现问题及时和技术部门及时沟通解决. 并通过潜在失效模式效应分析, 预防不良方案的发

34、生。公司通过内部审核和管理评审, 最高管理层会对公司的质量体系, 生产运作和客户满意度等进行全面评审并做出改善意见，从而能确保质量体系持续有效的执行和客户满意度的不断提高。3.2采购过程保证措施材料应有相应的产品合格证和技术说明书、质量检验证明、试验证明等文件，对于大宗材料的采购应进行招投标。所有材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，对有疑问的材料应进行复试，进场材料应会同商检局进行检验。材料代用需经设计、监理、项目公司会签同意后方可进入现场。现场材料存放管理要求：进场材料应分区堆放，予以标示，防止混用；建筑、安装材料应堆放整齐，钢筋、水泥、骨料应有防潮、防湿的遮盖措施；对于易燃的油

35、品应专门存放并有相应的消防措施。3. 3施工组织保证措施本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施，严格遵循的质量原则：(1) 施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。(2) 熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。(3) 施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。(4) 开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。(5) 从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保

36、证每一环节的质量。(6) 在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。(7) 对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。(8) 进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。(9) 按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。“四个坚持”为：坚持谁

37、施工谁负责工程质量的原则。坚持成品复核检查制度。坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。坚持检查评比。 “四个不准”为:没有做好施工准备工作不准开工。没有保证措施不准开工。设计图纸未熟悉不准开工。没有技术、安全交底不准施工。3.4调试、验收保证措施调试过程由专业工程师负责，系统中具有高压，调试人员均持证上岗，并在调试前做好安全防护，且至少在有两名专业人员在场的情况下进行。在调试过程中，每一步均做好调试记录，作为下一步工作的参考依据，同时给其他电站建设留下宝贵的数据参考。(1) 对所有参加调试的人员都必须经过严格要求： 参加调试人员应有明确的分工，由专职安全员对能源站受电的全过程进

38、行安全交底。 参加调试人员必须在不少于两个人的情况下进行操作调试，其中一人操作，一人监护。 进入电气室调试现场的相关人员严禁吸烟。必须穿戴整齐的劳动防护用品绝缘鞋、绝缘手套并作好安全防范措施，现场配备足够的灭火器。(2) 在调试的具体操作中应主要以下几点： 在同一供电系统中不得同时采用接零和接地，即：不得将一部分电气设备作保护接地，而是将另一部分电气设备作保护接零。 在保护接零的零线商串接熔断器或短路设备，将使零线失去保护功能。所以不得在保护接零的零线上装设开关或熔断器。 电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。 电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，以免导致接零或接地失去保护作用烧坏电气设

39、备。应查明其原因，排除故障后方可再合闸。 严禁带电作业或采用预约送电时间的方式进行电气调整或检修；调整、检修前必须先切断电源逼供在电源开关上挂“禁止合闸”，“有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。 清洗设备时，应注意电气安全，不得将水冲洗到电气设备上。 发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。 严禁再未切断电源之前与触电者直接接触。3.5关键过程保证措施3.5.1电池组件的生产组织措施3.5.2逆变器的生产组织措施根据招标书要求，逆变器的配置中，配置隔离变压器，其交流输出一次升压到23kV，以提升整机效率。逆变器的配置，以适应户外运行为宜，以节省土建投资。同时，逆

40、变器还应具有以下功能： 适应现场多年环境温度-2736； 适应现场户外平均相对湿度32%； 适应现场约1500 米海拔高度，绝缘、载流量等需修正； 采用最大功率跟踪技术，跟踪电压范围要宽、最大直流电压要高； 提供人机界面及监控系统； 具有极性反接保护、短路保护、孤岛效应保护、过温保护、交流过流及直流过流保护、直流母线过电压保护、电网断电、电网过欠压、电网过欠频、光伏阵列及逆变器本身的接地检测及保护功能（对地电阻监测和报警功能）等，并相应给出各保护功能动作的条件和工况（即何时保护动作、保护时间、自恢复时间等）； 交直流侧均具有防浪涌保护功能； 电压穿越功能，可调有功功率，交流电流谐波不超过允许值

41、。详见商标标的逆变器的认证证书、检测报告及生产企业资质文件等。3.5.3组件支架的生产组织保证措施 支架制作的工艺流程：制作工艺路线原材料的进厂材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)放样下料边缘清理组装焊接焊接检验矫正外形尺寸检查装端板划线钻孔焊接喷沙除锈(摩擦面处理)油漆产品制作部分外形最终检验。 原材料的进厂及检验：钢材应附有质量证明书，其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求，不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放，受雨淋和空气的浸蚀，致使钢材表面锈蚀。为确保质量，因此要求钢材表面锈蚀，麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半，且锈蚀、麻点的深度不

42、得大于0.3mm，划痕的深度不得大于0.5mm.钢材的表面，边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。热镀锌按GB/T97931997金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金防护层厚度65m，外观：镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷，镀层表面应光滑、均匀、致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、伤痕陷。 放样下料：当材料准备完成后，经过检验矫正后，方可进行放样下料，下料切割前应将表面的油、锈等污物清理干净；下料用的量具为样杆，制作样杆的量具应经计量检定部门检定合格。各种样杆及钻模的尺寸公差应符合下表的要求：样板、样杆的尺寸公差项目名称基本尺寸(MM)150015

43、0130003001600060001零件划线用样板长度0.52零件划线用样杆长度0.53矩形样板平面两对角线之差（绝对值）0.51.01.01.04曲线位移值1.01.51.52.05孔距0.56加工样板的角度207相邻中心线之间偏差0.28平行线距离分段尺寸0.5切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值质量检验标准：切割的允许偏差值（mm）项目允许偏差零件宽度、长度3.0mm，边缘缺棱1.0mm，型钢端部垂直度2.0mm，剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。质量检验方法：目测或、钢尺检查。 制孔采用设备：摇臂钻质量检验标准：螺栓孔及孔距允

44、许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详见下：螺栓孔允许偏差（mm）：直径1.0 周度2.0 垂直度0.3t且不大于2.0。螺栓孔距的允许偏差5001.050112002.0120030002.530003.0质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查 组立、成型钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的23且不大于8mm，焊缝长度不小于25mm，位置在焊道以内。预组立的构件必须进行检查和确定是否符

45、合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合施工及验收规范及有关标准规定。经检查合格后进行编号。质量检验标准。允许偏差符合钢结构工程施工及验收规范有关规定。 焊接：焊缝的外观缺陷应达到所示标准。对材质为Q235A的材料不管是否开坡口，均焊丝为H08A，焊剂为HJ431。焊接完毕，应清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞贱物，自查焊缝的外观质量。进行焊接检验，按要求进行外观检查外。以上内容完成后，应对外构件形尺寸全面检查。 校正：焊接检验合格后，应对梁进行校正，一般需往返多次，每次矫正量不超过2mm。由于焊接变形产生的旁弯，侧应根据具体情况实行火焰校正，校正前应首先制订注意：放样时，必须根据工件形状，大小和钢材规格尺寸，利用预先计算法，颠倒插角法等合理进行套裁，做到合理用料，节约钢材，提高材料利用率。放样划线时，必须用尖锐的划针、尖细的石笔、细粉线。用石笔划线时，线条宽度不得大于0.5mm，用粉线打时，线条宽度不得大于1mm。号料划线时预留加工余量。 产品的检验：产品的工序检验：需要进行检验的工序有：钻模及样杆制作、下料、组合、焊接、钻孔等。每道工序的产品制作完成后，先由班组进行自检，然后由厂质检员及下道工序施工负责人根据班组自检记录进行抽检，每种产品的抽检数量不少于50%。抽检应有详细的记录，检查合格后，由上下道工序的负责人签字认可.并由持