风力发电机组齿轮箱润滑系统的维护与维修方法及要求.doc

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1、风力发电机组齿轮箱润滑系统的维护与维修方法及要求简介充沛的润滑能够对齿轮副啮合和轴承运转起到良好的保护作用。为此，必须高度重视齿轮箱的润滑问题，严格按照规范要求保持润滑系统长期处于最佳状态。风机的齿轮箱是采用飞溅润滑和强制润滑，在润滑系统中，齿轮泵从齿轮箱底部将油液经滤清器输送到齿轮箱的润滑管路，对各传动齿轮、齿轮轴和运转轴承进行润滑，管路上装有各种监控装置，确保齿轮箱在运转当中不会出现断油。注意！保持油液的清洁十分重要。功能齿轮箱充分润滑可吸收齿轮副啮合时的冲击和振动；防止齿轮表面、轴承滚道及滚珠疲劳点蚀、锈蚀、磨损；冷却系统则能保持齿轮箱润滑油的正常油温，延长润滑油的使用寿命。齿轮箱润滑及

2、冷却系统原理图如下：工作环境温度-30C至-40C工作介质预冲压力2bar环境温度-40C至50C工作压力3bar水泵流量100L/min工作介质乙二醇防冻液水泵电机400V/690V/冷却器电机400V/3KW50Hz1000rpm690V/3KW50Hz1000rpm温度传感器PT1004-20mA压力开关1.安全阀开启压10bar2.滤清器3.温控阀4.滤清器堵塞传感器5.润滑泵6.板式热交换器7.放油阀8.润滑压力传感器9.齿轮箱温度传感器图说明系统要求在每次开机前，必须先启动润滑油泵，待各润滑点充分得到润滑后，再启动齿轮箱工作。齿轮箱要求其内部的齿轮油工作时不得低于-15。当温度低于

3、-15时，先通过齿轮箱中的加热系统，将齿轮油加热到-15以上再启动机器。当温度在-15-+45时，油泵装置要求保证35l/min油流量，用于齿轮箱润滑。此时齿轮油不经过热交换器。其回路如下图a所示（图中红色线代表回路）：图a但由于刚开机时齿轮油温度较低，所以齿轮油的粘度大，造成系统内压力升高。如果此时系统内压力高于10bar，则齿轮油通过安全阀直接与齿轮箱构成回路，加速齿轮油的循环，使油温迅速升高，降低系统的压力。此时回路如图b所示（红色线代表回路，其它参数如图a所示）。图b随着齿轮油的循环，齿轮油温度不断升高，管路中的压力逐渐降低。当压力在3bar10bar范围时，10bar安全阀自动关闭，

4、3bar安全阀在压力作用下自动打开。齿轮油经过粗过滤器（50m）流回齿轮箱构成回路。如图c所示（红色线代表回路，其它参数如图a所示）。图c当齿轮油温度进一步升高后，管路中的压力降低到3bar以下。从而使3bar安全阀自动关闭，齿轮油经过两级过滤器后流回齿轮箱构成回路。如图a所示。但如果此时的油温超过45。那么冷却齿轮箱所需油量为80l/min。系统长时间运行后，导致齿轮油油温继续升高。则系统要求对齿轮油进行冷却，即齿轮油先经过两级过滤器过滤后，流经热交换器冷却，再流回齿轮箱构成回路。如图d所示（红色线代表回路，其它参数如图a所示）。图d维护与维修注意：首次维护维修应在风机动态调试完毕且正常运行

5、710天后进行；以后每6个月进行一次。检修与维护要求：维护和检修工作，必须由明阳风电公司人员或并得到明阳风电公司认可的人员完成。在进行维护和检修工作时，必须携带检修卡齿轮箱润滑系统。按照检修卡齿轮箱润滑系统上的每项内容严格进行检修与记录。重要提示：对冷却与润滑系统进行任何维护和检修，必须使风机停止工作并切断电源；各制动器处于制动状态并将叶轮锁锁定！当处理齿轮箱润滑油或打开任何润滑管路和箱体端盖时将会有油蒸汽冒出，特别是使用合成油时，这一点更重要，因为它可能有刺激性气味并且对人体有害。检修时应等冷却液、润滑油充分冷却后进行。为防止烫伤必须穿戴安全面具和手套。检查管路连接（图）检查冷却系统所有管路

6、的接头，查看各接头处是否有漏油、松动、损坏现象。如有，则进行更换、检修处理。检查热交换器（图）1.检查齿轮箱上的热交换器，是否有过多的污垢，如有，及时清理。2.检查热交换器与支架的各连接部位的连接，如果连接部位有松动或损坏现象则及时处理。3.检查热交换器连接管路及管接头是否有泄露，如有，应立即紧固或更换处理。4.检查热交换器以及润滑泵整体运转是否正常，是否存在震动、噪音过大等现象。检查滤清器（图）本系统滤清器有两级过滤，滤清器进出口两侧安装有压力继电器，通过监测滤清器的压力可以检测到滤网堵塞与否,当超过系统设定值（3bar）时，系统自动报警或采取安全措施。如果需要人工检查时，可按照如下步骤:1

7、.确认风机已处于安全状态，检查润滑与冷却系统是否已完全卸压；2.用无纤维抹布清洁滤清器四周，拆卸滤清器上盖，将其卸下；3.用力提升滤网后部的横梁，将滤网慢慢提起；4.将滤网放入事先准备好的、可以接油的装置内。检查滤网的堵塞及滤网是否有损坏现象；通常过滤器用石油醚或特定的液体彻底的清洁，然后用压缩空气吹干，或用相同型号的洁净润滑油对滤网进行冲洗；如滤网已损坏，则需更换；5.将滤网安装到过滤器内并装好滤清器上盖，用抹布清洁滤清器外部。检查润滑油泵（图）1.检查油泵的接线；2.检查油泵表面的清洁度；3.检查油泵与过滤器的连接处是否漏油。检查润滑系统各部件分别检查压力指示器、油温传感器、加热器及与之相

8、关的电气连接线，检查其工作是否正常，有无漏油现象。紧固件检查用手动扳手按规定的力矩，检查冷却油泵和滤清器与齿轮箱连接的螺栓。润滑系统拆卸及更换润滑油泵组件拆卸及更换1.确认风机已处于安全状态，检查冷却与润滑系统是否已完全卸压；2.用无纤维抹布清洁过滤器、油泵、管路接头等；3.分别拆除各连接管接头及相关的电气连线；（注意！此过程中会有少许润滑油流出，要有接油装置。）4.分别将需要被更换部件的螺栓卸掉，并将冷却润滑油泵和过滤器单元拆卸。油位指示器拆卸及更换1.确认风机已处于安全状态，系统已经完全断电；2.清洁油位指示器外部；3.拆除油位指示器下部的电缆；4.用扳手，将油位指示器上部和下部的螺栓卸掉，取下油位指示器。零件清单见上图