工程系统系列培训教材轴承维护.ppt
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1、工程系统系列培训教工程系统系列培训教材轴承维护材轴承维护优秀专业的设备系统维护方案供应商惠普特工业技术公司1、公司的定位:专业的设备维护方案供应商,、公司的定位:专业的设备维护方案供应商,2、公司的服务目标:帮助客户减少设备的非正常停机时间,增强设备的、公司的服务目标:帮助客户减少设备的非正常停机时间,增强设备的稳定性和可靠性,降低设备维护的综合成本,提高设备管理水平。稳定性和可靠性,降低设备维护的综合成本,提高设备管理水平。3、实现方法:通过整合全球优秀企业资源、实现方法:通过整合全球优秀企业资源,提供先进的技术、管理方法提供先进的技术、管理方法和适合客户需求的产品。和适合客户需求的产品。4
2、、我们能为客户提供三个方面的服务:、我们能为客户提供三个方面的服务:(1)提供世界优秀的系列产品,包括轴承单元、润滑和过滤单元、提供世界优秀的系列产品,包括轴承单元、润滑和过滤单元、密密封单元、传动产品单元、工具单元、状态检测单元等封单元、传动产品单元、工具单元、状态检测单元等(2)提供设备维护方案和管理咨询服务,包括技术方案的制定和咨询、提供设备维护方案和管理咨询服务,包括技术方案的制定和咨询、技术交流和培训、维修服务、现场指导等。技术交流和培训、维修服务、现场指导等。(3)提供设备维护和管理外抱服务。)提供设备维护和管理外抱服务。优秀专业的设备系统维护方案供应商轴承组成密封件滚动元件内环外
3、环保持架密封件优秀专业的设备系统维护方案供应商 在轴承生命周期中的这些阶段对获得轴承的最大使用寿命非常重要。通过正确的实施维修和使用恰当的工具,您可以显著地延长轴承的使用寿命,提高工厂生产力和生产效率。每个轴承都有预先计算的使用寿命。但是,研究表明:由于各种原因,并不是所有的轴承都可以达到这个使用寿命。在轴承生命周期中,对轴承使用寿命有重要影响的阶段就是安装安装安装安装和初次润滑和初次润滑和初次润滑和初次润滑、对中对中对中对中、补充润滑补充润滑补充润滑补充润滑、基本状态监测基本状态监测基本状态监测基本状态监测和拆卸拆卸拆卸拆卸。安装不当安装不当所有过早失效的轴承中约有16%是由安装不当(通常是
4、野蛮装配)和未意识到采用正确的安装工具所引起的。要进行正确和有效的安装与拆卸,不同的安装可能需要使用机械的、液压的或加热的方法。使用专用工具和技术进行的专业安装,是获得机器最大化的无故障运行时间的一个重要步骤。润滑不当润滑不当 虽然在使用免维护轴承(即预先填充润滑脂的密封轴承)的地方不需要考虑这一问题,但是在过早失效的轴承中,仍然有36%是由于使用润滑剂的技术参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。不可避免的结果是:缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前就失效。由于轴承通常是机器中最不易接近的部件,忽略润滑经常会导致各种问题。在无法使用手工润滑的情况下,可以考虑选用全自动润滑系统,
5、以获得最佳的润滑效果。污染污染轴承是精密的部件,如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物,则轴承无法有效地运行。而且,由于预装润滑脂的永久性密封轴承只占全部轴承的很小一部分,在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。疲劳疲劳机器过载、保养不当或被忽视,轴承会承担其后果:在过早失效的轴承中由这些原因所引起的占到了34%。由缺少保养或过载的轴承发出的“早期报警”信息可以通过状态监测设备来检测和识别,突发或意外的故障是能够避免的。16%36%14%34%防止60%以上的过早轴承失效优秀专业的设备系统维护方案供应商安装和初次润滑安装和初次润滑安装是轴承生命周期中的关键阶段之一。如果未使用正确的方法
6、和工具来正确地安装轴承,轴承的使用寿命会缩短。初次润滑也是安装程序中的重要步骤。选择适用于该轴承应用的润滑脂是获得机器最佳运行性能的关键。此外,润滑脂的用量和润滑方法也会影响到轴承的使用寿命。对中对中在轴承装到具体应用位置后,例如要将电机与泵连接起来,就应该进行对中。如果没有良好的对中,不对中将使轴承承受额外的载荷、摩擦和振动。这会加速轴承的疲劳、缩短轴承以及其它机器部件的使用寿命。此外,增加的振动和摩擦将显著地增加能耗,以及增大过早失效的风险。补充润滑补充润滑轴承在运行时,正确的润滑才能使轴承的运行性能达到最佳状态。选择适用于轴承应用的润滑脂,在正确的时间间隔使用适量的润滑脂,是达到轴承最大
7、使用寿命的关键。此外,所使用的补充润滑方法确实要有助于优化轴承的使用寿命。使用单点或多点自动润滑器的连续润滑,比起手工润滑方法来,可提供更具连续性、精确和无污染的润滑。轴承的生命周期优秀专业的设备系统维护方案供应商轴承的生命周期基本状态监测基本状态监测在运行期间,使用基本状态监测手段定期检测轴承的状态是重要的,例如温度、振动和噪声测量。定期检测可以发现潜在的故障,帮助预防意外停机,进而影响到与生产安排相符的设备维修计划,提高工厂的生产力和生产效率。拆卸拆卸经过一定的时间,轴承会到达使用寿命的终点,就需更换轴承。尽管轴承可能不需要重复使用,使用正确的方法把轴承拆下来还是极其重要,因为这样才不会影
8、响到之后更换上来的轴承的使用寿命。首先,使用正确的拆卸方法、工具将有助于防止损坏其它机器部件,例如可重复使用的轴和轴承座;其次,错误的拆卸方法还会对操作人员造成危险。第一章第一章 安装与初次润滑安装与初次润滑优秀专业的设备系统维护方案供应商轴承安装防止防止16%的过早轴承失效的过早轴承失效 所有过早失效的轴承中约有16%是由于安装不当或未采用正确的安装技术所引起的。要进行正确和有效的轴承安装,不同应用可能需要使用机械的、液压的或加热的方法。选择适用于您的具体应用的安装方法来装配轴承,将有助于延长轴承的使用寿命,减少由于轴承过早失效、以及由此造成的损坏而产生的成本。冷安装轴承冷安装轴承小型和中型
9、轴承通常使用冷安装。传统上使用铁锤和一定长度的旧钢管安装轴承。这种做法的安装力由滚动体来传递,会损伤轴承滚道。安装工具只对与安装面相接触的那个轴承套圈施力,可以避免安装时损坏轴承。轴承过早失效可能由于轴承安装不当所受的损伤引起轴承过早失效可能由于轴承安装不当所受的损伤引起造成轴承过早失效的典型问题是:l 安装时造成的损伤l 轴和轴承座尺寸不对,即过松或过紧l 锁紧螺母在运行中松动l 轴及轴承座底座、轴肩有毛刺、粘着物或受损伤l 轴承安装错误优秀专业的设备系统维护方案供应商轴过盈配合轴承座过盈配合使用正确的工具避免滚道损伤力的不均匀分布可能造成滚道损伤轴承冷安装正确安装正确安装为了最大限度地减少
10、在安装时对轴承内部的损伤,正确方法是使用专门设计的安装工具。这些工具可使安装力有效而均匀地施加到过盈配合的部件上,避免造成轴承内部损伤。错误安装错误安装在冷安装轴承时,必须注意确保安装力施加到过盈配合的那个轴承套圈上。如果安装力通过滚动体来传递,将损伤轴承滚道,从而造成轴承提前失效。绝大多数轴承安装到轴和轴承座上时采用过盈配合。绝大多数轴承安装到轴和轴承座上时采用过盈配合。绝大多数轴承安装到轴和轴承座上时采用过盈配合。绝大多数轴承安装到轴和轴承座上时采用过盈配合。优秀专业的设备系统维护方案供应商轴承冷安装安装在锥形轴上的轴承是通过往锥形轴上推进轴承获得过盈配合的。由于可能消除全部的径向间隙并可
11、能对轴承造成损伤,应确保轴承向锥形轴推进不要过头。球面滚子轴承:球面滚子轴承:方法:方法:方法:方法:球面滚子轴承的正确调整由测量轴承的剩余径向间隙或轴向驱动量来确定。对大型轴承,通常推荐考虑使用锥形轴,以使轴承的安装和拆卸更方便。正确安装正确安装错误安装错误安装轴承被轴向推动恰当的距离,以获得合适的间隙。轴承被推进过度,内部间隙没有了;可能造成损伤调整前调整后优秀专业的设备系统维护方案供应商轴承冷安装自调心球轴承:自调心球轴承:方法:方法:方法:方法:由于不可使用塞尺,双列自调心球轴承的调整比球面滚子轴承更困难。正确安装这一类轴承的非常有效的方法是使用锁紧螺母扳手。正确安装正确安装错误安装错
12、误安装轴承被轴向推动恰当的距离,以获得合适的间隙。轴承被推进过度,内部间隙没有了;可能造成损伤优秀专业的设备系统维护方案供应商利用加热法安装轴承加热法安装轴承加热法安装轴承加热法安装轴承加热法安装轴承安装轴承所需要的安装力随着轴承尺寸增大而迅速增加。由于需要较大安装力,要直接把大型轴承压到轴上或压入轴承座内就不再是那么轻松的事。因此需要在安装前加热轴承或轴承座。在安装前,高温油浴加热轴承是通常使用的方法高温油浴加热轴承是通常使用的方法。然而,这一方法可能污染轴承,导致轴承过早失效。对于没有条件的大型轴承的安装,高温油浴加热轴承在保证轴承清洁的前提下还是可行的。对于没有条件的大型轴承的安装,高温
13、油浴加热轴承在保证轴承清洁的前提下还是可行的。对于没有条件的大型轴承的安装,高温油浴加热轴承在保证轴承清洁的前提下还是可行的。对于没有条件的大型轴承的安装,高温油浴加热轴承在保证轴承清洁的前提下还是可行的。现在,感应加热法已成为最通用的轴承加热技术感应加热法已成为最通用的轴承加热技术,因为这种方法具有高度的可控性、高效率和高安全性。轴承感应加热器具有许多功能,在加热时可防止轴承的损伤。感应加热的原理感应加热的原理感应加热器可比作变压器,其原理是具有大匝数绕组的主线圈和具有小匝数绕组的副线圈绕在共同的铁芯上。当能量保持不变时,输入/输出电压比等于绕组匝数比。因此,副线圈会产生高电流、低电压。具体
14、到感应加热器上,轴承起着短路、单匝副线圈的作用,在轴承上形成低电压、高电流,从而产生很高的热量,加热器和磁轭本身却保持在室温。由于这一类型的加热器在加热轴承时产生了电流,轴承会由于这一类型的加热器在加热轴承时产生了电流,轴承会被磁化。重要的是要确保对加热后的轴承退磁,避免被磁化的轴承吸被磁化。重要的是要确保对加热后的轴承退磁,避免被磁化的轴承吸引金属颗粒。引金属颗粒。优秀专业的设备系统维护方案供应商加热法安装轴承禁止用明火加热轴承提升装置热安装热安装轴承和轴/轴承座之间的温差取决于配合过盈量和轴承尺寸的大小。一般地,轴承温度高于轴的温度80至90C,足以进行安装。禁止将轴承温度加热到禁止将轴承
15、温度加热到125C以上,因为加热时材料可能发生金相组织的变化,以及尺寸、硬度的改以上,因为加热时材料可能发生金相组织的变化,以及尺寸、硬度的改变。变。加热时要避免局部过热,禁止用明火来加热轴承。加热时要避免局部过热,禁止用明火来加热轴承。加热时要避免局部过热,禁止用明火来加热轴承。加热时要避免局部过热,禁止用明火来加热轴承。安装被加热的轴承时,请戴上洁净的隔热防护手套。专门的起重(提升)装置可使安装更容易。将轴承沿轴向推到支承面上,保持轴承在安装位置,等待其冷却直到配合到位。优秀专业的设备系统维护方案供应商用液压技术安装轴承用液压技术安装轴承以液压安装技术为例介绍以液压安装技术为例介绍 将液压
16、技术用于轴承安装,例如注油法和液压驱动法。这些方法有助于简化轴承布置,便于进行正确的安装。注油法可使轴承和其它过盈配合部件的安装以更安全、可控制和快速的方式进行。这一方法不需要在轴上加工键槽,在材料准备和加工方面节约了宝贵的时间和金钱。过盈配合(又称为紧配合)在传递大扭转载荷中的可靠性可以得到长时间的保障。通常,在连接有间歇性载荷或冲击载荷的轮毂和轴的时候,过盈配合是唯一的解决方案。注油法结合液压螺母用于在锥形安装而上安装轴承。注油法结合液压螺母用于在锥形安装而上安装轴承。这种方法用于许多轴承应用上,还可用于其它地方,例如:联轴器、齿轮、火车车轮、螺旋桨推进器、组合式曲轴液压技术安装轴承优秀专
17、业的设备系统维护方案供应商液压技术安装轴承工作原理:工作原理:在两个锥形接触面间注油,产生一层薄的油膜,以减少它们之间的摩擦,从而显著降低所需的安装力。薄油膜降低安装时金属接触的摩擦,从而降低部件损坏的风险。准备:准备:在加工制造时,轴上加工了油孔和油槽。若要获得如何在轴上加工油孔油槽的技术信息,请咨询应用工程师。操作:操作:在液压螺母的帮助下,将轴承推动到轴上。如果在轴和轴承接触面间注油,可降低安装轴承所需的力。这常用于大型轴承优秀专业的设备系统维护方案供应商注油法拆卸轴承使用注油法时,相配合的表面被高压注入的一层薄的油膜隔开,这实际上消除了它们之间的摩擦。这种方法用于拆卸装在圆柱形轴和锥形
18、轴上的轴承或其它部件,因而其应用非常广泛。当拆卸装在圆柱形轴上的轴承时,注油法可减少超过90%的拆卸力。这样,再使用拉拔器拆卸轴承所需的拉拔力就大大减少了。使用注油法拆卸装在锥形轴上的轴承时,配合面的摩擦就会被注入的液压油完全地克服,轴承就会在巨大的压力作下弹出来,再也不需要使用拉拔器。在这种情况下,需要用止动环来控制轴承从轴上突然弹射出来。操作:操作:使用高压将液压油注入两个配合面之间,一旦建立起油压,只需使用很小的力就可以将部件从轴上拆下来。T准备:准备:在轴的制造期间,需在轴上加工油孔和油槽。有关轴的加工的技术资料,请咨询SKF应用工程师。工作原理:工作原理:在两个冷缩配合的安装面间注入
19、一定粘度的液压油,配合面被一层薄的油膜分隔开来。因此拆卸所需的力被大大降低。薄的油膜还可减少拆卸时金属间的接触摩擦,降低部件损坏的风险。圆柱形轴:圆柱形轴:优秀专业的设备系统维护方案供应商注油法拆卸轴承圆锥形轴:圆锥形轴:工作原理工作原理在两个圆锥形表面间注入一定粘度的液压油,建立起十分重要的反作用力,起到“液压油缸”的作用,可以将套在外面的零件推卸出来。准备准备在轴的制造期间,需在轴上加工出油孔和油槽。有关轴的加工的技术资料,请咨询应用工程师。操作操作在配合面间注入一定粘度的液压油,当达到足够的压力时,轴承将被推出来。需要在轴端装一个螺母以防轴承从轴上弹射下来。优秀专业的设备系统维护方案供应
20、商轴承初次润滑密封轴承有预润滑,在安装时并不需要加润滑。然而,在使用开式轴承的所有应用中,这些轴承在使用开式轴承的所有应用中,这些轴承在使用开式轴承的所有应用中,这些轴承在使用开式轴承的所有应用中,这些轴承必须在安装后进行润滑必须在安装后进行润滑必须在安装后进行润滑必须在安装后进行润滑。为您的应用选择合适的轴承润滑脂是最大化轴承使用寿命的一个关键步骤。为有效避免轴承润滑脂过量或过少加注,首次加脂时应严格遵守为有效避免轴承润滑脂过量或过少加注,首次加脂时应严格遵守OEM OEM 规定的加注量,与速度有关,规定的加注量,与速度有关,一般的,是轴承内空间的一般的,是轴承内空间的1/31/21/31/
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