安装车间工地定置管理制度（DOC格式）.docx

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1、安装车间工地定置管理制度1.目的：为了能够确确实实地贯彻执行公司“6S”活动，根据工程项目的特点及实际情况，并力争改善作业环境、培养员工良好的习惯、提高工程质量、加强现场安全工作，以塑造工程现场形象，展示振兴风采，特制订 本规定。2.范围：对本工程管理范围内的施工作业区、办公室、仓库及员工宿舍进行日常的维护和监督检查。3.职责：项目经理：负责制定和指导本工程的相应定置管理规定，检查实施效果。班组长：带领本班员工实施，并做好日常维护、监督检查。仓库管理员及作业员工：按规定做好每天工作, 和进行日常维护检查。4.管理的内容4.1做好现场材料堆放，加强对半成品、成品的保护、仓库材料的分类、办公室、宿

2、舍的布置及标识工作。4.2责任区的划分：施工现场谁施工谁负责，工具谁使用谁保养。办公室由项目经理负责、仓库由仓库管理员负责、施工作业区由施工班组长负责，宿舍由寝室长负责。施工人员做好相应的日常维护工作。4.3施工现场应根据现场实际情况，对成品、半成品合理集中摆放，最底层应垫高，高度不少于10cm。施工现场的每道工序完成后及时对剩余辅料进行整理收集，当天不能使用完毕的，应在下班前归还仓库，并做好垃圾的清理工作。施工班长在每班下班之前对当天施工作业域场地进行检查，发现问题及时解决。4.4办公室应做好张贴工作，把规章制度贴在明显的位置，办公桌上的资料整理分类分夹放置，可以分为以下几类：A.施工平面图

3、 B.工作单 C.技术变更单 D.五金配件采购清单E.玻璃订单 F.送货清单 G.月周计划表4.5仓库按照工具材料进行分类分格摆放,并用红色实线进行划分，做好相应的标识及登记做帐。对摆放应分以下三类：4.5.1工具类 （1）电动工具类（2）非电动工具类4.5.2辅助材料（1）铁脚规格及数量（2）射钉子弹规格数量 （3）硅胶的颜色及数量（4）发泡剂的规格及数量4.5.3五金类 （1）螺丝的规格及数量（2）窗配件的规格及数量 （3）门配件规格及数量（4）其他配件规格及数量5.卫生区5.1做好每天的办公室、仓库、窗等，施工现场的整理清理工作，办公室、宿舍、仓库每天不少于二次的清扫。5.2办公室应做好

4、文件资料摆放整理齐分类合理，保持办公室、桌椅、地面的干净。5.3仓库管理员按相应进行五金材料、辅助材料、工具等分类，并做好相应的标识，定期对工具进行整理和保养。5.4宿舍地面干净，床被衣服折叠摆放整齐，每位员工应轮流值日（详见现场值日安排）。5.5施工作业区，对进入现场材料要按规定定点摆放整齐，做好相应成品，半成品保护和检查，施工作业时做到-“活完场地净”。5.6做好施工作业人员的安全帽、工作服、工具包的定置悬挂和摆放。6.检查,定期检查6.1施工作业人员严格按规定执行，班组长每天对施工现场的材料堆放，成品、半成品的保护、场地清洁进行检查，并做好相应的记录。仓库管理对员工的工具进行检查（如射钉

5、枪是否按相应规定进行擦洗），并做好相应记录，寝室长对室内卫生进行检查。6.2项目经理对施工现场仓库、宿舍进行不定期的检查。对发现的问题进行及时整改、纠正。对屡教不改的班组、当事人进行适当的处罚。6.3由安装车间主任对现场进行不定期抽查，并对现场的管理进行打分评比，对取得较好的和较差的，分别进行50100元奖励和处罚。机加工车间定置管理制度1.目的：为了响应装饰工程公司开展6S活动，机加工车间根据目前实际情况制定以下措施，以便彻底贯彻执行6S。规定车间定置管理，改善车间工作环境，提高工作效率和质量水平。2.范围：机加工车间整体环境、布局，日常维护和监督检查。3.职责：车间主任：负责制定相应制度，

6、指导实施、检查效果。班、组长：带领本班员工实施，并做好日常维护、监督检查。车间普通员工：按规定做好每天工作和日常维护。4.管理内容：4.1.车间布局：机器设备、场地划分、图纸贴在醒目位置（见附图）。场地线条颜色分别为：地面漆成橘黄色，每半年油漆一次；加工区与通道间的区分用红色实线；待加工区与通道间的区分用黄色实线；垃圾箱、废纸箱放置区以白色实线标示；各区域间以红颜色字标示名称。4.2.责任区的划分：4.2.1.机器设备定点定人，场地分为A、B区，单月A班清扫A区，B班清扫B区，双月反之。4.2.2模具房卫生为A班保养区，空压机房卫生为B 班保养区。4.3.车间的日常维护：4.3.1卫生区：每天

7、班前、班后、饭前都要对场地进行清扫，生产过程中每道工序加工完毕后，必须及时清扫；每天清扫情况由班组长做好记录，每周二、五车间场地早班负责用清水拖洗一次。4.3.2设备维护保养：每天上岗前要检查机器设备是否完好，每周一次要对机器设备进行保养。（换油、加油、清扫、清洁）4.3.3材料摆放：待加工品、半成品必须摆放整齐不得超越定置线，工程剩余料头等尺寸相符优先利用，但是必须摆放整齐在指定区域里，废料必须及时清理，保持场地清洁。4.3.4日清日洁：当日事当日毕，每天的半成品必须入库完毕，大门前和切割机前角料不满箱。4.3.5工艺、各类文件资料摆放规定：工艺、各类文件资料应明显区分开来，摆放有序，办公台

8、面清洁。4.3.6工装、夹具的摆放规定：工装、夹具使用完毕后，清理干净，摆放在指定区域内，并有明显标识。4.3.7料车、料架的摆放规定：型材成品只允许放在料车上，不能放在小架子上，每台下料机前面只能放两辆料车，型材必须堆放整齐，余料架上的余料每周清理一次，型材退库长度规定：内扇为3米以上，框料为4米以上，其余13米车间留存摆放整齐；不合格品区的型材待评审表出来后，第二天及时处理。4.4.监督检查：4.4.1检查：生产人员严格按规定执行，班组长定期进行检查并记录，（班前、后，饭前）记录格式见附表一。4.4.2随机检查：车间主任作不定期检查，检查表见附表二，对发生不合格的应及时进行纠正，重复发生的

9、，对班组 和个人给予50100元不等的处罚。 装配车间定置管理制度1.目的：为了响应装饰工程公司开展6S活动，装配车间根据目前实际情况制定以下措施；以便彻底贯彻执行6S。规定车间定置管理，改善车间工作环境，提高工作效率和质量水平。2.范围：装配车间整体环境、布局，日常维护和监督检查。3.职责：车间主任：负责制定相应制度，指导实施、检查效果。班、组长：带领本班员工实施，并做好日常维护、监督检查。车间普通员工：按规定做好每天工作和日常维护。4.管理内容：4.1.车间布局：机器设备、场地划分、图纸贴在醒目位置（见附图）。场地线条颜色分别为：地面漆成橘黄色，每半年油漆一次；加工区与通道间的区分用红色实

10、线；待加工区与通道间的区分用黄色实线；垃圾箱、废纸箱放置区以白色实线标示；各区域间以红颜色字标示名称。4.2责任区的划分：4.2.1生产设备由专人管理，每天进行点检、清洁。4.2.2空压机及打胶房卫生奇数月属一、二班，上半月一班，下半月二班负责；偶数月属三、四班，上半月三班，下半月四班负责加强对地面的清洁维护，每周对地面清洗两次（周二、周五）。4.3车间的日常维护：4.3.1每天班前、班后、饭前都要对场地进行清扫，生产过程中的垃圾必须及时清扫；每天清扫情况由班组长做好记录，每周二、五车间场地各班组负责用清水拖洗一次。4.3.2产品摆放：半成品、成品必须整齐在定置区域摆放，不得超越定置线。生产辅

11、料落实专人管理，每天进行整理，各类辅料不得混放，取用方便且要有明显标识，（设备及辅料管理人员详见名单）。4.3.3生产垃圾和生活垃圾要及时清扫，做到工序完垃圾清，每天饭前和下班后要对车间进行清扫，垃圾不得溢出垃圾箱，要及时倾倒。4.3.4工作台上严禁放置非生产用品，私人用品要放入更衣箱，不得外露。工作台上的物品摆放整齐，不凌乱。台面上的螺丝钉、垫片等物品及时归类放置。4.3.5各类工艺文件、工作单要分类放置，标识清楚（按工程分类）。4.3.6生产中余料，如压线修切的余料、橡皮条剪切角度余料应放置余料箱中，不得随意散落在地面。4.3.7班组一周内暂不使用的半成品要及时退库，无用的物品经领导确认后及时报废。4.3.8空置的小料架要及时放在规定区域（水池上），按6只一堆整齐放置，小料架上不得有泡沫垫条，泡沫垫条放在班组垫条回收箱内。4.4.监督检查：4.4.1检查：生产人员严格按规定执行，班组长定期进行检查并记录，（班前、后，饭前）记录格式见附表一。4.4.2随机检查：车间主任作不定期检查，检查表见附表二，对发生不合格的应及时进行纠正，重复发生的，对班组和个人给予50100元不等的处罚。