生产部日常故障分析处理范例.docx

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1、第一节 日常故障分析处理规程1.1 制麦塔部分1.1.1 根据现象：a) PCU sever提示Process orMachine breaker时有空开跳闸。b) 泵和电机故障，热保护跳或保险丝熔断。c) 急停开关，清洗电机报警，现场不到位。d) 处理：现场检查线路是否有接地或恢复，更换。1.1.2 根据过程a) 投料堵料，检查麦水混合罐高液位传感器。b) 锥底不溢流，检查浮动开关。c) 浸麦泵起不来，检查流动开关。d) 发芽，干燥装卸料过载，检查物料传感器。e) 处理：现场检查线路，可作假信号或联系更换。1.1.3 根据设备a) 由泵、电机引起跳闸，检查电气主控回路。b) 百叶不正常开关，

2、检查执行机构。c) 电磁阀不正常开关，检查阀心。d) 干燥层风门显示开实际没有打开。e) 处理：现场检查测量并调整。1.1.4 根据事故原因：a) 变频电机，高压泵出现故障现场记录故障号。b) PLC无故断电。c) 处理：不随意恢复，联系有关人员。1.1.5 根据实际情况，具体问题具体分析：设备出现故障报警时，根据电脑反馈信息及时到现场查找原因，立足自己排除故障。如果解决不了可找专业工程师，并向专业工程师说明情况，及查找思路配合排除故障。原因不明的故障或故障未排除前，不能随意复位和启动。1.1.6 故障处理时要做好现场安全工作。详见关于现场检修挂牌事项。1.2 工作塔部分1.2.1 电子秤堵料

3、，原因及处理：a) 流量过大，调小流量，再复位。b) 电子秤本身出现故障，只进料不下料，此时自控人员就要及时借助说明书，找出故障所在，及时排除故障，然后将电子秤转化为手动。手动进料，手动卸料，直至称斗无料，然后复位。c) 电子称单秤超差，只进料，排料闸门打不开。控制柜上按接受超差按钮；或者是补偿值小了，将其增大。1.2.2 电子称进、放料闸门不动作或开关不到位，此时：a) 检查空压机气压是否正常；b) 检查电子称上的压力开关，看它的压力是否大于4.5bar。c) 检查电子秤进、放料闸门限位是否正常，如元件坏，更换元件。1.2.3 斗提机、皮带机、刮板机测速开关出现故障：a) 皮带松了或皮带、链

4、条断了，此时应张紧或连接皮带。b) 速度发射器与测速传感器距离太远。调整两者之间的距离即可。c) 传感器坏，更换之。1.2.4 皮带机、斗提机跑偏开关出现故障：a) 皮带跑偏，现场调节。b) 跑偏开关坏或线路故障。检查线路，如果元件坏，则更换之。1.2.5 刮板机、斗提机、皮带机堵料开关有故障显示：a) 现场设备堵料。找明原因，消除积料后再复位。b) 线路或元件有问题。检查线路，如果元件坏，则更换之。1.2.6 清理筛、初请筛跑偏开关显示故障：a) 检查现场设备有无异常情况，如吊杆断裂、筛箱与其它管件之间阻力是否过大等。b) 检查传感器及其线路是否有问题，如果传感器坏，更换之。1.2.7 大麦仓和麦芽仓、麦芽暂存仓、大麦暂存仓、麦皮仓、麦根仓、三级麦仓的高料位计出现故障：a) 仓内料满。b) 高料位计未调好，重新调整。c) 控制元件本身坏，更换元件。d) 控制元件的保险丝坏，更换保险丝。1.2.8 双向转换阀或气动插板、开关不灵活：a) 插板或三通本身活动不灵，调整它与设备之间地间隙后活动几次。b) 电磁阀坏，更换元件。c) 限位开关位置改变了，调整限位开关的位置。1.2.9 低料位出现故障：a) 无料但一直显示有料信号，即绿色。调一下低料位传感器，看感应是否灵敏。或元件坏，更换元件。有料但一直显示无料信号，即灰色，调一下低料位传感器，看感应是否灵敏，或元件坏，更换元件。