混凝土工程施工标准工作程序01.docx

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1、混凝土工程施工标准工作程序一、 施工准备1、 认真熟悉图纸，掌握工程的结构形式，确定混凝土施工的浇注方案，审核施工单位混凝土施工方案的合理性。2、 根据工程结构特点及施工工序要求，合理确定施工缝的留置位置，对关键部位要有针对性的技术交底。3、 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对大会呢质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

2、在水泥使用之前，应检查产品合格证书、出厂检验报告和进场复验报告。4、 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂，钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。外加剂使用前，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告必须符合国家标准要求。5、 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计要求。其重点是检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量

3、计算书。6、 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。7、 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。 混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。8、 伴制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土伴合用水标准JGJ63的规定。伴制混凝土前要检查水质

4、试验报告。9、 混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 检查粗、细骨料、水泥、掺合料、外加剂的复验报告及委托的试验室（检测中心）制作的混凝土配合比强度报告，符合设计图纸要求后方可施工。10、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 首次使用实验室配合比如不满足设计及施工要求应及时与检测中心取得联系，并在现场进行调配，直至符合设计要求，确定最终的混凝土

5、施工配合比。11、混凝土拌制前应测定砂、石含水率，并根据测试结果调试材料用量，提出施工配合比，施工时每工作班组检查一次，检查含水率测试结果和施工配合比通知单。二、混凝土施工要点1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试块（试件），应在混凝土的浇注地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定。 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 当一次连续浇注混凝土超过超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。 每一楼层，同配合比的混凝土，取样不得少于

6、一次。 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据现场实际需要确定。2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇注地点随机取样。同一工程，同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3、混凝土原材料每盘称量的偏差要求：水泥、掺合料为2%；粗、细骨料为3%；水和外加剂为2%。 各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，以保持计量准确。 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。 要求每工作班抽查不应小于一次。4、混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，混凝土的初凝时间可根据外加剂的指标来确

7、定，同一施工段的混凝土应连续浇注，并在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇注完毕。 当底层混凝土初凝后，浇注上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。5、施工缝的位置应在混凝土浇注前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行。6、后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇注应按施工技术方案进行。7、混凝土浇注完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 应在浇注完毕的12h的内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 混凝土浇水养护的时间，对采取硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或抗

8、渗剂要求的混凝土，不得少于14d。 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。 采用塑料布覆盖养护的混凝土，敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 混凝土强度达到1.2N/mm2 之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。8、当日平均气温低于5oC时，不得浇水。 当采用其它品种水泥时，混凝土的养护时间应根据能采用水泥的技术性能确定。 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。9、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收，现浇结构外观质量缺陷严重程度的确定见混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002。10、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。