6号机1、2号闭式水冷却器清扫作业指导书.doc

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1、Q/CDT-LYCP大唐洛阳热电有限责任公司企业标准Q/CDT 106000120216号机组检修作业指导书作业项目：6号机1、2号闭式水冷却器清扫作业日期： 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 梁建伟 编号:SOP-2021-06A-QJ-1592021-03-15实施2021-01-30发布 大唐洛阳热电有限责任公司发布6号机1、2号闭式冷却器检修作业指导书1、范围本指导书适用于适用于6号机1/2号闭式冷却器检修2、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸N320-16.7-537/537型板式冷却器检修技术标准.阿法拉法组装的M10-BFML型板式冷却器维护资料。3 安全措施3.1 严格执

2、行电业安全作业规程。 3.2 检修项目所涉及的热工相关测点已拆除。3.3 闭式泵已停运，转速降至零。3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，安全可靠。3.5 闭式泵板式冷却器检修时严禁损伤设备及其部件。3.6 现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好，并做好记号以便回装。3.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不能遗落在设备内。3.8 如需起吊重物前，必须检查起重工具是否符合载荷要求。3.9 当天检修任务完成后一定要将检修所用照明电源断掉。3.10 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目、工艺质量标准等。3.11 参加本检修项目的人员必须安全持证上

3、岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并进行安全、技术交底。4 备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1板式冷却器密封垫M10-BFML个525 现场准备及工具5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1塑料布平米22白布带卷134二、工具类1活扳手1218把各22管子钳24把23呆板子46把14卷尺3米把15电源刀闸及引线套16毛刷把15.2工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。W15.3 办理相关工作票 已办理

4、工作票及开工手续，汽轮机停运。 动火工作票办理完毕。 闭式泵已停运，安全措施已做。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。H16 检修工序及质量标准6.1 测量数据注意事项 所有测量结果均保留到小数点后一位。 如未作说明则应为从前向后数，从左侧向右侧测量。 单位：mm 6.2 板式冷却器清扫6.2.1 板式冷却器的解体 在拆卸板式换热器之前，必须测量两端板间的直线距离，并做好记录 在拆卸板式换热器之前，必须使油温降至40 OC以下，并缷压。 冷却速度不得超过每分钟10 OC，降压速度不得超过1

5、MPa。 在拆去换热器时必须保持对角线上两个或四个螺栓在原位上，然后，将其于螺栓拆下。注意:勿使固定压紧板和活动压紧板倾斜，均匀地将最后几个螺栓松开，将固定压紧板及活动压紧板与板束分开。6.2.2 板式冷却器的清扫和检查 板式冷却器拆开后，板片可以用带有毛刷的高压清洗器(很可能是旋转毛刷的清洗器) 加以清洗，或是软刷和清洗液或水。 在使用高压清洗器时，不得使用沙子或其它磨擦剂。 清洗后用清水清洗，特别是板和密封垫片的下部，该处在清洗后，易积聚余尘，所以必须特别仔细清洗。 如果板片上结垢或有机物很厚，应将板片从板框中取出，缷出密封垫片，将板片置于洗涤剂中。 注意:单流程换热板的板片上应打上序号，

6、以利于装配。 当污垢溶解后将板片洗净用水冲净使之干燥，装上新密封垫片。H26.2.3 板式冷却器的组装 在装上之前，密封垫片必须保持彻底干净，并且将板片上的污垢去除干净。 若物料为润滑剂，密封垫片的结合面必须脱脂，即使是沙子之类的微小异物也会导致泄漏，损坏密封垫片。 松动的密封垫片必须加以清洗并粘接。 垫片在清洗时必须拆下，如板片已从板框中拆下，应装回至板束中原来位置。 板片必须一次旋转180度，保证要求的流道，多流程板式冷油器板片上打有序号，固定压紧板编号为1号。 所有的序号应向上方并按次序排列，正确装配后的板片的边缘会形成蜂窝状图案，第一块或几块旋转不当，形成的图案会变成单调划一。6.2.

7、3 板式冷却器的分部试运 冷却器运行良好无渗漏。 冷却器性能、参数达到设计值。6.3 现场清理 将检修工器具清理。 清理干净检修场地。 汇总检修记录，填写检修报告中检修记录。6.4 工作票终结 撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。H37 检修记录7.1 冷却器检修记录部件名称缺陷性质缺陷位置缺陷描述处理情况检查人/日期板式冷却器检修（H2）7.2 备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格8 异常项/不符合项报告（可选）登记编号： 专业 班异常项/不符合项报告表检修部门日期作业指导书编号设备名称工作票号异常项/不符合项描述: 工作负责人:

8、日期:建议采取纠正措施:检修部门编写人日期监理组工程师日期设备管理部点检员日期设备管理部审核人日期批准措施: 批准人: 日期:纠正措施的验证:检修部门验证工作负责人班组验证监理验证验 证 人 日 期设备管理部验证验 证 人日 期9 完工报告单项目名称检验级别C 级工作负责人检修单位一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点

9、个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格 签名： 日期：业主点检员 合格 不合格 签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 610质量签证单 6号机1号闭式水冷却器清扫 序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1工作准备W12验证工作票H1H1H1H13板式冷却器检修H2H2H2H24工作票终结H3H3H3H35不符合项关闭(可选)H4H4H4H46完工报告单H5H5H5H57作业指导书关闭H6H6H6H611质量签证单 6号机2号闭式水冷却器清扫序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1工作准备W12验证工作票H1H1H1H13板式冷却器检修H2H2H2H24工作票终结H3H3H3H35不符合项关闭(可选)H4H4H4H46完工报告单H5H5H5H57作业指导书关闭H6H6H6H68